机械制造技术基础复习题及详细答案doc.docx

1、机械制造技术基础复习题及详细答案doc一、填空选择题（ 30 分）1刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角 。2衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数， 两种，当切削速度提高时， 切削变形减少） 。3精车铸铁时应选用 YG3 ；粗车钢时，应选用 YT5 。4当进给量增加时，切削力（增加） ，切削温度（增加、 ）。5粗磨时，应选择（软、 ）砂轮，精磨时应选择（紧密、 ）组织砂轮。6合理的刀具耐用度包括 Tc， 与 Tp 两种。7转位车刀的切削性能比焊接车刀（好， ，粗加工孔时，应选择（、麻花钻）刀具。8机床型号由字母， 与 数字 按一定规律排列组成，其中符号 C 代表车床、9滚斜齿与滚直齿的区别在

2、于多了一条（、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、 。10进行精加工时，应选择（切削油） ，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火， ）处理。11定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称 （基准不重合） 误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。12机床制造误差是属于（系统、 ）误差，一般工艺能力系数 Cp 应不低于（二级、 ）。13在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构14一个浮动支承可以消除 1、）个自由度，一个长的 v 型块可消除（ 4，）个自由度。15工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、 尺寸和

3、性能， 使之成为合格零件的过程。二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。 （ 8 分）外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是： ro、 o、 kr、 kr、 s、 o三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（ 8 分）变形规律： ro， h； Vc ， h； f , h ; HB , h积屑瘤高度 Hb , 引起刀具前角增加，使 h四、 CA6140 车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（ 8 分）最高转速约 1400r/min ，最低转速约 10r/m

4、in五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（ 8 分）刚度是指切削力在加工表面法向分力， Fr 与法向的变形 Y 的比值。机床刚度曲线特点： 刚度曲线不是直线； 加载与卸载曲线不重合； 载荷去除后，变形恢复不到起点。六、加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A ，保证尺寸 10 0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差。（ 8 分）0L 22 0.1 mm1七、七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。 （8 分）定 0.022mm，定位装置可行八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12 分）工序

5、1：粗车各外圆、端面、 60 圆孔；精车 200 外圆与端面，精镗 60 孔；精车 96 外圆、端面 B 与端面 C（车床）工序 2：插槽（插床）工序 3：钻 6 20 孔（钻床）工序 4：去毛刺（钳工台）2九、在六角自动车床上加工一批 18 0.080.03 mm 滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为 17.979mm ，均方根偏差为 0.04mm ，求尺寸分散范围与废品率。X X1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332尺寸分散范围： 17.859 18.099mm废品率： 17.3%一、填空选择题（ 30 分）1工序是指。2剪切角增大， 表

6、明切削变形 （增大， 减少）；当切削速度提高时， 切削变形 （增大， 减少）。3当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（ YT5 、 YG6 、YT30 ）。4 CA6140 车床可加工 、 、 、 等四种螺纹。5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法） 。6当主偏角增大时， 刀具耐用度 （增加， 减少），当切削温度提高时， 耐用度（增加、 减少）。7在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差） ；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。8机床的基本参数包括 、 、 。9滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动） 。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条

7、（范成运动、附加运动）传动链。10衡量已加工表面质量的指标有。11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称 方向。13夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反） ，夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。14辅助支承可以消除（ 0、 1、 2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。315磨削加工时，应选择（乳化液，切削油） ，为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表

8、示表示端面车刀的六个基本角度。（8 分）三、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8 分）四、列出切削英制螺纹的运动方程式， 并写出 CA6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8 分）五、加工下述零件，要求保证孔的尺寸 B 30 0.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸 L。（ 8 分）0 .016六、磨一批 d12 0.043 mm 销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X 11.974，均方根偏差 0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8 分）X X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.49874七、滚斜齿时需要多少种运动

9、？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。 （8 分）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件： 45 钢，圆料 70，单件生产。（ 12 分）其余九在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm 与 34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。 （10 分）5试题 2 参考答案一1一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。2减少，减少3.硬质合金， YT54.公制，英制，模数和径节5互换性6.减少，减少7.最好，软8尺寸，运动，动力9.成型运动，附加运动10.表面层几何形状特征，表面层物理机械性能11.基准位置，基准位置12.随机，误差敏

10、感13.相同，靠近14.0，过定位15.乳化液，调质二端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度： ro、 o、 kr、 kr、 s、 o三被切金属在刀刃的挤压作用下， 产生剪切滑移变形， 并转变为切屑的过程。 要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。四u1 18/45 15/48,u2 28/35 15/48u3 = 18/45 35/28u4 28/35 35/28五0.04L 60 0.08 mm六废品率等于 2.28，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动 ，0.0035mm。七滚

11、齿时需要四种运动：1主运动电动机（ n电 ） 滚刀（ n 刀 ）2范成运动滚刀（ 1/k r） 工件（ 1/Z k）3进给运动工件（ 1 r ） 刀架（ f ）4差动运动刀架（ L）工件（ 1 r ）八工序 1：粗测各外圆、端面、钻 14 孔，精车 40 外圆及端面；以 40 为基准面，精镗30 孔，精车 60 及端面（车床） 。工序 2：铣键槽（铣床）工序 3：钻 4 6 孔（钻床）6工序 4：去毛刺（钳工台）九用 V 型块及支承钉定位，定位误差等于 0.0034mm，符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试题 3）班级 姓名 学号 成绩一、填空选择题（ 30 分）1刀具前角是指 ，用符

12、号 表示。2当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少） ；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少） 。3制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金） ；粗车钢时，应选用（ YT5 、 YG6 、 YT30 ）。4为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5粗加工时应选择（水溶液、切削油） ，粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6精基准的选择原则是 。7进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低） ；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8机床的运动按其功用可分为 与 两大类。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成

13、形运动、辅助运动） 。10在 CA6140 车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（ 63/100 100/75, 100/100 100/100）。11夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12完全互换法适用于 （大量，单件）生产，所有零件公差之和应 （大于，小于） 装配公差。13工艺系统刚度等于（ Fy/y ， Fz/y ），工艺系统刚度大，误差复映（大，小） 。14一个支承钉可以消除（ 0、 1、 2）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位、过定位）。715生产类型通常分为 、 、 三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成

14、？绘图表示切断车刀的六个基本角度。（ 8 分）三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？（ 8 分）四、 列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出 CA6140 车床进给箱中基本变速组的八种传动比。（8 分）五、 在热平衡条件下，磨一批18-0.035 的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸 X 17.975，标准偏差 0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废品率。（8 分）XX1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、 加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A ，保证尺寸 10 0.2mm，试画出尺寸链并求出工

15、序尺寸 L 及公差。（ 8 分）8AB0.05七、 指出下列定位方案所消除的自由度。 （8 分）八、 根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。 （10 分）九、 图示拨叉零件，材料 HT300，单件小批生产（ 12 分）1对零件进行工艺分析。2制订该零件的加工工艺过程。9其余A试题 3 参考答案一1前刀面与基面的夹角（ ro） 2.增加，减少 3.高速钢， YT54. 退火，调质 5.水溶液，软 6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则 7.愈高，拉刀 8.成型运动，辅助运动9. 附加运动，成型运动 10.63/100 100/75 11.靠近，基准位置12.大量，小于 13.Fy/y, 小

16、 14.1，完全定位15.单件，成批，大量生产二切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度： ro、 o、 kr、 kr、 s、 o三量度方法有两种： 1.变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析） 。2.滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑） 。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21五分散范围： 17.945 18.005mm，废品率为 6.2 10六L 300.0.105 mm七x ， y ， z ， y ， z；y ， zx ， y ， z ；x ， y ， z ， x ， y ， z八提高加工精度的措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差控制。提高表面质量措施： 采用合理的切削用量与刀具参数， 采用冷压强化与光整工艺， 采用良好的切削液，减少积屑瘤、鳞刺和震动。九工序 1： 粗精铣尺寸 40 左右端面（铣床）工序 2： 钻绞 24 孔（车床）工序 3： 粗精铣尺寸 12 左右端面、 R25圆弧面（铣床）工序 4： 钻攻 M8螺纹孔（钻床）工序 5： 去毛刺（钳工台）11