几种炉外精炼法的冶金效果投资及适用钢种RH资料.docx

1、几种炉外精炼法的冶金效果投资及适用钢种RH资料几种炉外精炼法的冶金效果、投资及适用钢种工 艺 类 别钢水真空循环脱气法（RH）钢包真空吹氩法（Cazad）钢包喷粉法（TN）真空吹氧脱碳炉（VOD）真空电弧加热脱气炉（VAD）钢包精炼炉（ASEA-SKF）氩氧炉脱碳（AOD）精炼条件真空真空吹氩喷粉真空真空真空稀释气体精炼用钢包通用通用碱性包通用通用转炉初炼炉出钢温度与一般情况相比高30高4060高30正常正常正常正常搅拌方式钢水循环吹氩吹氩吹氩吹氩加热方式吹氧电弧电弧吹氧冶金效果1）脱气2）脱氧3）脱硫4）脱碳5）去夹杂改变形态6）氧化物还原7）控制浇铸温度设备投资比较中中低高高较低操作费用比

2、较中中低高高高精炼时间/min20202090120609090120钢包容量/t203002015020200901502015515175适用钢种优质碳钢、低合金钢、轴承钢、硅钢优质碳钢、合金结构钢超低硫钢、特厚板钢、油气管道用钢各类不锈钢各类高合金钢超低碳不锈钢、各类不锈钢注：指效果显著；指有效果。有代表性的炉外精炼技术的开发年代及技术特点名称开发年代开发者技术特点合成渣渣洗20世纪30年代法Perrin60CaO-40Al2O3液渣冲混SAB、CAB、CAS1974日钢包加盖（罩）、吹氩、加合金CAS-OB1983日 新日铁CAS基础上的Al-O2反应提温VID20世纪50年代德 苏钢

3、包（钢流、出钢）真空脱气DH1956德Dortmund-Hrder厂提升式真空脱气RH1959德Rheinstahl Heraeus公司循环式真空脱气RK-OB1972日 新日铁RH真空室下部侧吹氧RH-KTB1988日 川崎RH真空室内顶吹氧VOD（Vac）1965德真空下顶吹氧AOD1968美Al-O2淹没喷吹VAD1968美Finkl-Mohl公司低压下电弧加热，吹氩，钢包脱气ASEA-SKF1965瑞典ASEA SKF公司电磁搅拌，大气下电弧加热，钢包脱气LF1971日 特钢公司大气下埋弧加热，底吹氩喷粉（TN、SL）20世纪70年代初德 瑞典淹没喷吹渣粉或合金粉喂线20世纪70年代初

4、法高速喂入包覆线（合金料）RH各类型的发展表名称诞生年代发明单位主要冶金功能RH1957联邦德国Rheinstahl Heraeus厂司脱氢RHO1969联邦德国 蒂森钢铁公司真空吹氧脱碳、升温RH-OB1972日 新日铁室兰制铁所真空吹氧脱碳、升温RH-Injection1983日 新日铁大分制铁所脱硫RH-PB1985日 新日铁名古屋制铁所喷粉脱硫、脱磷RH-KTB1989日 川崎钢铁公司千叶厂真空吹氧脱碳、升温RK-MFB1993日 新日铁吹氧脱碳、升温RH-WPB1995武汉钢铁（集团）公司喷粉脱硫、脱碳我国已建成RH的单位（不含台湾省）序 号单 -位 吨 位/t主 要 特 点建成时间

5、1大冶钢厂100旋转升降式，以脱气为主19682上海重型机械厂30120旋转升降式，以脱气为主19713内蒙第二机械制造厂50旋转升降式，以脱气为主19784洛阳矿山机械厂30120旋转升降式，以脱气为主19775武汉钢铁公司1#RH80旋转升降式，以脱气为主19796宝山钢铁公司1#RH360双室平移，带OB19857武汉钢铁公司2#RH80双室平移19908武汉钢铁公司3#RH250双室平移19969武汉钢铁公司新1#RH80双室平移，带KTB/WPB199710太原钢铁公司80双室平移，带顶吹氧199711攀枝花钢铁公司120MFB199712宝山钢铁公司2#RH275双室平移，带KTB

6、199713本溪钢铁公司250双室平移，带KTB199914宝山钢铁公司3#RH300MFB200015鞍山钢铁公司120RHO200016梅山钢铁公司120MFB2001世界各地使用RH-KTB的情况（川崎顶吹氧循环脱气装置）序号单 位投产年份钢包容量/t类 型1日本川崎公司千叶钢厂3#RH1986300双真空室2日本川崎公司水岛钢厂3#RH1987180单真空室3日本川崎公司水岛钢厂2#RH1988250双真空室4日本川崎公司水岛钢厂1#RH1989180单真空室5日本川崎公司千叶钢厂1#RH199085单真空室6日本川崎公司水岛钢厂4#RH1991250双真空室7日本神岛制钢加古川钢厂1

7、#RH1991235双真空室8日本中山制钢船町钢厂1991120单真空室9日本日新公司吴厂1#RH199190单真空室10美国阿姆公司米德尔顿钢厂1991220单真空室11日本东亚公司仙台钢厂1992110双真空室12美国钢公司托尔波特钢厂1993340单真空室13土耳其塔尔格里钢铁公司1996120双真空室14日本钢管公司福山钢厂4#RH1993250双真空室15日本钢管公司福山钢厂2#RH1994300双真空室16美国国家钢公司大湖分公司1#RH1994250双真空室17韩国浦项光阳第二炼钢厂1#RH1994250双真空室18日本钢管公司Keihin厂1#RH1994300双真空室19中国

8、武钢第二炼钢厂1#RH199780双真空室20中国台湾中钢第二炼钢厂4#RH1996250双真空室21中国宝山钢铁公司第二炼钢厂1#RH1998275双真空室22韩国韩宝钢厂1#RH1997250双真空室23韩国韩宝钢厂2#RH1992200双真空室24美国US公司塔德戈汤姆逊厂1#RH1996225单真空室25美国LT公司克利夫兰厂1#RH1996250单真空室26澳大利亚布罗希尔公司肯布拉厂1#RH1996280单真空室27巴西柯马哈国家钢铁公司钢厂1#RH1997225双真空室28巴西CSN钢厂1#RH1996180单真空室29巴西CST钢厂1#RH1997300单真空室30韩国浦项光阳

9、第一炼钢厂1#RH1997265双真空室31韩国浦项第二炼钢厂3#RH1997300双真空室32德国EKO钢厂1#RH1998230单真空室33比利时可克利尔钢厂2000210单真空室34德国蒂森克虏伯公司布鲁克豪森钢厂2001400单真空室35德国蒂森克虏伯公司贝克威尔特钢厂1#RH2001260单真空室36德国蒂森克虏伯公司贝克威尔特钢厂2#RH2001260单真空室不同真空吹氧技术的比较项 目RH-ORH-OBRH-KTBRH-MFB发明单位联邦德国蒂森钢铁公司新日本制铁日本川崎制铁新日本制铁发明年份1969197219881992台 数320余台3120主 要 特 点氧枪密封装置是VO

10、D移植过来的；氧枪行程只有2m；单孔拉瓦型氧枪；蒸汽喷射泵负载增加不多采用双重管喷咀，埋在真空室底部侧墙上；喷咀通氩气等保护；蒸汽喷射的负载增加较多氧枪密封装置结构合理，密封性能好，其高度只有600mm；氧枪行程长，操作方便；蒸汽喷射泵负载增加较少氧枪密封装置结构不够完善，无动密封，其高度为1206mm；氧枪行程与KTB相近；氧枪结构复杂，除冷却水进出通道、氧气通道外，另增加天燃气通道，喷咀结构也复杂；蒸汽喷射泵负载增加较多冶 金功能吹氧脱碳转炉出钢C为0.045%时，经23min脱碳，可使C0.002%转炉出钢C0.045%时，经23min脱碳，可使C0.002%转炉出钢C由0.03%增到0

11、.05%以上,缩短脱碳时间3min,使C0.002%转炉出钢C由0.0259%提高至0.03%时,不延长脱碳时间,可使C0.002%加铝升温1t钢加1kg Al升温20以上升温速度3/min，1t钢加1kg Al升温25以上升温速度4/min，1t钢加1kg Al升温251t钢加1kg Al升温20以上对钢水温度补偿对钢水温度补偿15无这方面效果补偿1330天然气加热钢水，升温速度为0.5/min清除结瘤不能清除,而氧枪粘钢严重真空室结瘤严重可以清除结瘤结瘤较少, 可以清除结瘤主要问题金属喷溅严重,使氧枪结瘤严重正常正常结瘤严重严重较多正常真空泵抽气能力对真空室的影响较大,要求抽气能力增加较大

12、对真空度的影响大,要求抽气能力增加较少对真空度的影响大,要求抽气能力增加较少对真空室的影响大,要求抽气能力增加较多武钢RH装置主要设计参数序号参 数 项 目二 炼 钢三 炼 钢新1#RH2#RH1#RH1设备容量/t8070802503002设备型式RH-KTB、WPB双室平移式双室平移式双室整体平移式,真空室整体吊装3投产时间1997.101990.51997.14年处理能力/万吨50502535日处理炉数/炉2727266钢水循环速度/t.min-130301001307真空泵抽气能力(66.67Pa、20时)/kg.h-1400300600(20.0kPa、20时) /kg.h-1150

13、0(21.2kPa、20时) /kg.h-11150(8.6kPa、20时) /kg.h-125008极限真空度/Pa26.6726.67279插入管内径/mm30030055010纯处理时间/min342045其中：无取向硅钢32443045 取向硅钢2036 石油管线钢30 低合金钢3030 汽车用钢2625 低碳和超低碳钢263036轻处理(指在低真空度下完成脱氧、脱碳、合金微调、加铝等作业)1633本处理(指在高真空度下完成脱气（H、N）、脱氧、合金化等作业)283311设备作业率/%808089.1(max)12脱气钢水合格率/%99999913抽气时间（从1105133.32Pa）

14、/min44414真空系统漏气量/kg.h-1252525(20干空气)15KTB供氧强度/m3.h-1300120016KTB吹氧脱碳时间/min517喷粉速度/kg.min-115020018转炉干扰率/%3.019连铸干扰率/%4.420真空室全高/mm9700101441150021室底至排气口中心线/mm7450870022排气口内24径/mm11001100160023插入管高度/mm90090090024插入管外径/mm8408401450/131025插入管中心距/mm960960150026循环速率/t.min303010013027底部高度/mm23002300285028

15、底部内径/mm14341434213029底部外径/mm22001822001830303630中部高度/mm48504850500031中部内径/mm14341434213031中部外径/mm2200220018306030/24002033顶部高度/mm16502094275034顶部内径/mm11001100192235顶部外径/mm1500150024002036加料高度/mm距室底3840.5，350，300距室底3844，350，300300400，60037煤气加热高度/mm距室底3500，400，250距室底3500，400，25038电极加热孔高度/mm-距室底3700，64039Ar流量/L.minMax2400