世贸大厦12楼施工方案.docx

1、世贸大厦12楼施工方案1 编制说明及编制依据 . 12 工程概况 . 13 施工总体安排及施工顺序 . 34 施工准备工作计划 . 35 施工方法及技术措施 . 36 质量保证措施 . 177 保证工期措施 . 198 成品保护措施 . 199 降低成本措施 . 2010文明施工措施 2011环境职业健康安全措施 . . 2012施工机具及设备需用计划 . 2214劳动力计划 . 2215施工进度计划 . 22施工组织设计 1. 编制说明及编制依据1.1. 编制说明1.1.1吉林市世贸广场1、2楼工程中的水暖工程，共包括室内给水工程、室内消防工程、室内排水工程、室内采暖工程、室内通风工程。其中

2、室内通风工程、消防工程由其它专业队伍负责施工，相应的施工方案由专业队伍另行编制。1.2. 编制依据1.2.1本方案是根据北京市建筑设计研究院2009年3月设计的吉林市世贸广场图纸，根据设计交底及施工现场的实际情况编制。1.2.2依据国家现行的施工规范标准，建筑给水排水及采暖工程设计规范（GB50242-2002）；采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。1.2.3依据本公司企业标准：质量、环境与职业健康安全综合管理体系。2. 工程概况2.1. 工程名称：吉林市世贸广场1、2楼2.2. 工程地址：松江东路一号2.3.

3、 建设单位：吉林市世广场建设有限公司2.4. 设计单位：杭州浙华建筑设计事务所2.5. 施工单位：长春建设股份有限公司2.6. 监理单位：吉林建设监理有限公司2.7. 建设规模：总建筑面积65000m2。2.8. 工程用途：商业和住宅。2.9. 开竣工日期：2009年4月15日至2011年1月15日。2.10. 质量目标：合格。2.11. 室内给水系统：系统分类：室内生活给水系统。2.11.1供水方式：室内生活给水系统采用生活水箱、生活水泵联合供水形式。系统共分两个区：低区：三十八层；高区：十九层三十三层。商业部分由市政自来水直供。2.11.2管材：商业和住宅户内采用PPR管，热熔连接；其余均

4、采用钢塑复合管，大于DN100采用卡箍连接，不大于DN100采用丝接。其中高区立管管材公称压力不应小于2.0Mpa，其余管道公称压力不应小于1.6Mpa。2.11.3阀门：生活系统采用明杆闸阀，型号Z41H-25Q，压力为2.5Mpa.2.12. 室内排水工程：2.12.1排水方式：排水室内外采用雨、污分流制，污水经汇总后，经化粪池处理后排入市政污水管网。2.12.2排水管材：地下室压力排水采用焊接钢管，焊接；生活排水管立管为UPVC双壁螺旋消音管，支管采用普通UPVC管，粘接；立管下第一个水平管后（包括该水平管和第一个弯头）至室外采用离心铸铁管，卡箍连接。2.13. 室内采暖系统：2.13.

5、1供暖方式：地下室采用热风幕采暖供热系统；地上分高、中、低三个区域，其中二十一层为低区；十二层二十二层为中区；二十三层三十三层为高区。热源由地下室换热站统一供给，采暖采用连续供暖，采用变频调速水泵进行控制。一二层的公共卫生间及走廊等公共区域采用散热器系统；其余户内采用地面辐射式系统，每户一个独立的系统，采暖立管设于管道井内与地下室的供回水干管连接。2.13.2系统管材：采暖管道高区采用无缝钢管，焊接；低区、中区采用焊接钢管，当DN32时采用螺纹连接，当DN32采用焊接；地热部份采用交联聚乙烯管。2.13.3散热器：散热器采用GGZD3-600型散热器，明装。2.13.4阀门：2.13.4.1采

6、暖系统的阀门当DN1001全长25米以上DN10013DN10025立管垂直度每 米25米以上105.3.1.3. 套管安装：管道穿墙及楼板需设套管，安装在楼板内的套管需用钢套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管用铁皮套管，两端与饰面相平。5.3.2. 散热器安装：5.3.2.1. 散热器安装前应先检查托钩的安装位置、坐标、标高是否正确，强度是否达到安装要求，左右两支架是否水平，上下两托钩是否垂直，托钩是否能保证散热器对中，将散热器轻轻抬起来放在托钩上扶正、固定。5.3.2.2. 散热器表面与墙面净距：散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明

7、书要求。如设计未注明时，应为30mm。5.3.2.3. 散热器安装允许偏差（见表7）： 表7项 目允许偏差散热器背面与墙内表面距离3mm与窗中心线或设计定位尺寸20mm散热器中心线垂直度3mm5.3.3. 采暖系统管道支架安装：5.3.3.1. 钢筋混凝土结构上的支架：应焊在预埋铁件上，首先将预埋铁件表面上的铁锈清理干净，将支架定位线准确地画在预埋铁件上，然后将加工好的支架焊在预埋铁件上，校对支架的坐标和标高，再进行正式焊接。5.3.3.2. 砖墙复合墙上的支架：砖墙复合墙上的支架采用埋入式安装，首先剔凿墙板或清理预留的孔洞，孔洞深度不小于180mm，尺寸应比支架根部各个方向大50mm。孔洞内

8、不得有污物或渣土，安装支架前要先浇水润湿，将预制好的支架插入孔洞，插入深度不少于120mm，或按设计及有关标准图的规定，再用C20混凝土填平捣实。管道支架的间距如表8： 表8管径（mm）1520253240507080100125150有保温1.5222.533444.556无保温2.533.544.55666.5785.3.4. 地热安装：5.3.4.1楼地面抄平放线、基层处理：地板采暖构造层厚度70mm(不含面层及找平层厚度)，按构造层厚度结合楼地面的平整情况进行抄平放线，在墙面上弹出水平线。基层的平整度允许偏差控制在10mm以内，不平处可用1：2的水泥砂浆找平。粘合复合铝箔和聚苯板：将建

9、筑胶水用刷子或滚筒均匀涂刷在聚苯板上，随后将复合铝箔卷滚铺在已刷胶的聚苯板上，用软垫按压使之粘接牢固，复合铝箔与聚苯板形成了绝热反射层。5.3.4.2铺设复合铝铂聚苯板保温层：按每个房间的尺寸计算复合铝铂聚苯板保温层排版图，按排版图进行铺板，用胶带粘牢接缝，铺完后检查板面是否平整。排版原则是：聚苯板满铺，不得架空，接缝要错开，缝隙要密实。（一层铺设苯板保温层）5.3.4.3分、集水器安装：分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300 mm。分集水器安装按设计图纸要求将分集水器安装在设计位置。提

10、前对分集水器安装部位进行抹灰和装饰等处理，将分集水器用膨胀螺栓固定于墙壁上，固定好后用专用箱罩上。5.3.4.4铺设供暖管路：加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。加热管间距为200mm，每一环路管长不超过70m，加热管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。 加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现死折；加热

11、管的弯曲半径不宜小于8倍管外径 。5.3.4.5加热管应设固定装置，可采用以下的固定方法： 、用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的 绝热板上； 、用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上； 、直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上； 、直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内； 、加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0.71.0m， 弯曲管段部分的固定点间距宜为0.20.3m。5.3.4.6设置膨胀条：管路铺设完且固定好后，所有沿边墙、中柱处及适当位置设置15mm厚、与砼垫层同高的聚苯板膨胀条。膨胀条防止因热膨胀而使地面龟裂，同时起保温作用；5.3.4.7连接分集水器：

12、管线铺设完检查合格后，将各房间的循环管路与分集水器上分路阀门采用专用卡套式铜制连接件闭合连接，与分集器连接处管材加波纹套管。间距不大于500mm，拐角处不大于250mm。5.3.4.8系统初试压：对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施，将系统连接压力表和压力泵进行水压试验。经分集水器缓慢注水，同时将管道内空气排出，充满水后，用压力泵缓慢升压，升压时间不得小于5分钟，升压至工作压力后，稳压5分钟，观察有无渗漏水现象，如无渗漏水现象再补压至试验压力0.6Mpa（不小于工作压力的1.5倍），1小时内压力下降0.05Mpa且不渗不漏为合格，做好隐验记录。冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。

13、5.3.4.9布设钢丝网片：用14#钢丝网在地面的管路上满铺一层，连接处用22#铁线绑扎牢固，以避免砼的胀缩裂缝。5.3.4.10浇灌砼：地面砼层的施工时（不得在保护层上堆放重物，如搭设脚手架或通过手推车），水暖施工人员做好成品保护工作，防止土建施工时将管道破坏。同时管道带压施工，直至土建面层结束后，系统压降仍在允许范围内方算合格。5.3.4.11系统最终试压：浇灌砼终凝后应立即进行最终试压（按9的步骤进行），以查明在砼施工过程中对管路有无损坏现象，做好隐验记录，待工程打压结束后将管道中水吹出，以免发生冻涨。如不把水吹出，发生冻涨其后果由乙方负全部责任。5.3.4.12成品保护：混凝土垫层施工

14、完成后，将易损配件拆下来保存，并将管子敞口处做临时封堵处理。砼垫层和面层施工及安装完毕后，不得剔凿或打洞，如遇管道穿越楼板或地面时，应预埋套管。5.3.4.13试运行：供暖系统施工完，中间验收和竣工验收完毕后，进行运行调试。具体做法：将35水循环一天（24H），然后日升温5，直至达到设计温度，最后按设计温度进行正常运行（不允许短时间骤然升温，最高供水温度不允许超过65）。对于集中供热建筑，可设置换热装置做低温热源向系统供水。非采暖季节可将低温地板辐射供暖系统充满水养护。5.3.5. 阀门、散热器及采暖系统水压试验：5.3.5.1. 阀门强度及严密性试验：阀门安装前在每批（同牌号、同型号、同规格

15、）数量中抽查10%，并且不少于一个。对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，逐个进行。强度试验为公称压力的1.5倍；严密性试验为公称压力的1.1倍；试验压力在试验时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门试压时间如表9所示： 阀门抽检持续时间 表9公称直径/mm最短试验时间/s严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180试验方法：对闸阀进行水压试验时，先将闸板下的阀体内的杂物清除干净，完全关闭闸阀的闸板，再将阀门的一端连接至试压装置之上，操作试压泵缓慢升压至严密性试验压力，在另一端检查其严密性，在不小于规定的持续时间内，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏且压力不降为合格。泄压后，采取同样方法再从另一端引入压力，反方向的一端检查其严密性。严密性试验通过之后再全部打开闸板，使用盲板封堵好阀门的敞口一端，缓慢升压至强度试验压力下进行观察，同样在不小于规定的持续时间内，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏且压力不降为合格；对截止阀进行压力试验时，先紧闭阀瓣，压力从阀孔低的一端引入，在阀的另一端检查其严密性。然后封闭该端口，打开阀瓣，再升压到试验压力，观察其壳体填料及阀瓣密封面有无渗漏