顶板管理专项措施.docx

1、顶板管理专项措施纳雍县猪场乡新春煤矿顶板管理专项措施 编 写 人： 审 核 人： 施工负责人： 编 制 日 期: 2018年 3月 16日 会审意见 技术科： 通风副矿长： 安全科： 机电副矿长： 通防科： 安全副矿长： 调度室： 生产副矿长： 地测副总： 总工程师： 通防副总： 矿 长： 贯彻记录负责人： 传达人： 班次： 贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名签字年月日姓名签字 贯彻记录负责人： 传达人： 班次： 贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名签字年月日姓名签字 贯彻记录负责人： 传达人： 班次： 贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名签字年月日姓名签字 顶板管理专项措

2、施一、概况 顶板事故是矿井生产的五大灾害之一，是煤矿井下采、掘过程中常见的一种事故。我矿揭露的岩性主要以粉砂质粘土岩，粘土质粉砂岩为主，稳固性较差，为贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，杜绝顶板事故的发生，实现我矿安全生产形式持续稳定发展。根据煤矿安全规程的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下：二、顶板事故防范（一）组织机构建立健全顶板管理责任制度，矿长是安全生产的第一责任人，为了切实加强顶板管理工作，特成立顶板管理技术小组：组长：李崇启副组长：曹勇成员： 宋为 王明华 尹锋、李洪亮、朱广清、 杜保常、 高焕亮、 各区队主要负责人 、安全员

3、、各班组班组长。（二）岗位职责一）杜保常：1、向施工队组提供正确的井巷工程平面布置图，及相应的技术资料。2、加强施工期间地质资料的收集并向施工队组提供正确的地质水文预报。3、遇特殊构造(断层、破碎带、陷落柱等)段及时采取方案并编制专门措施，协助技术经理及时调整相应的支护参数。4、加强施工措施的贯彻实施并对工作面支护质量的进行监督、检查和指导。二）朱广清、周怀生：负责顶板管理监督落实情况，对不按措施施工和现场存在安全隐患的立即停止施工并现场监督整改。三）王明华：严格技术管理。单项工程、单位工程开工前，组织施工设计和作业规程的编制，其它一般性作业项目编制安全技术组织措施，并组织每个工作人员学习。四

4、）高焕亮：负责顶板管理工作的调度。五）宋为、各区队负责人、各班组长：负责顶板管理工作的落实。六）陈志珠：顶板管理安全第一责任者，组织各分管经理落实顶板管理工作的实施。三、顶板管理专项措施工作目标：消灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零。四、顶板管理措施及要求：1、严格执行有关文件精神，提高掘进工作面支护质量，规范现场管理，提高掘进安全可靠性。2、加强掘进工作面生产技术管理。要继续作好掘进工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。3、严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。4、加强掘进工作面巷道管理，始终保

5、持巷道完好。凡发现巷道出现不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁，严防掘进工作面发生冒顶。7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。五、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。矿井生产科负责顶板管理的技术工作。2、矿井技术负责人应定期组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理

6、的意见、方法、措施。3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对煤层的顶板进行分类。并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。4、成立顶板鉴定小组，掘进工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷道維修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。六、掘进工作面顶板管理1、掘进工作面开口前，必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。作业前必须维护好开口位置10米范围内的支架，支护的规格、数量要求要在作业规程中明确规定。2、掘进工作面严禁空顶下作业。在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护，爆破中破坏的支架必须及时修

7、复，必须检查帮顶，并由外向里逐架进行，爆破后严格执行敲帮问顶制度，必须采取前探支护后方可进入工作面作业。3、根据顶板岩性观测数据选择巷道支护材料，并制定爆破设计，支护材料的规格必须符合煤矿安全规程的要求。支护与顶帮之间的空隙必须塞紧背实，巷道冒顶、空顶部分，必须用支护材料接顶。4、掘进工作面临时停工时，巷道支护必须架设到迎头，保持正常通风，并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时封闭时，必须对巷道支护进行加固。恢复开工时，必须严格执行开工检查制度，并根据支护变化情况采取相应的措施。5、矿井工程技术人员在贯通前必须做好测量工作，两巷对头贯通相距20米时，其中一个掘进面必须停止作业，并严格执行打探眼

8、制度，准确掌握预透距离及位置，同时对被贯通的支架进行加固。巷道贯通旧巷或老空时必须执行打探眼的制度，并重新制定安全措施。6、掘进工作面遇断层、旧巷、松软破碎顶板等特殊情况时，在作业规程中必须有明确规定的爆破措施。岩石掘进在距煤层10米内要打探眼，并在作业规程中应有探眼设计，边探边掘，探到煤层时要严格按照误揭煤层措施施工。7、采用锚杆、锚喷、锚网等支护形式时必须严格执行煤矿安全规程有关规定。8掘进工作面施工严格执行一工程一措施，认真执行规程贯彻制度，严禁无规程措施施工，对有顶板事故隐患的巷道或工程，规程措施中必须有明确的顶板控制及事故预防的措施。9掘进工作面严禁空帮、空顶作业。锚网及锚喷支护巷道

9、严格按要求使用超前探梁作临时支护，以防止放炮后顶板危岩冒落。岩巷掘进料场内要备有三架以上的木棚料，以备急用。10无论采用哪种支护方式作业规程都必须明确规定最大、最小控顶距离。超过规定的控顶距离必须首先临时支护,而后再进行其他工作。11严格执行敲帮问顶制度。进入工作面前要先由有生产经验的人员进行敲帮问顶工作,彻底找掉顶帮的危岩、活矸，方可进行作业。处理活矸、危岩可能发生危险或遇有撬不动的活动岩块时,必须先采取可靠方法设置临时支护,而后再于安全位置处进行处理。任何人不得在有隐患的情况下进行冒险作业。12加强超前临时支护。超前临时支护的材质、规格质量以及数量,都必须在作业规程中明确规定;在实际操作中

10、,必须达到规程要求。要使超前临时支护真正发挥作用,有关职能部门要严格监督执行。13掘进巷道与采空区、老巷贯通,必须提前绘制测量图。搞清采空区、老巷内的水、火、瓦斯、支护等情况,并根据煤矿安全规程的有关规定,制订专项安全技术措施。并严格贯彻执行,防止重大恶性事故的发生。14要加强贯通巷道的顶板管理,对围岩破碎、顶板不好、压力较大的巷道应缩小支架间距和最大控顶距,并加强超前临时支护,防止冒顶事故的发生。15.煤巷及顺槽选择支护形式时，仍优先考虑采用锚网支护方式，但在下列情况下必须采加强支护。a巷道交岔处、溜煤眼附近、大断面峒室(跨度5m)、淋水区、断层附近、向斜或背斜轴部等b.地质构造应力集中区域

11、、顶板破碎带等特殊地点。c.当巷道施工至上覆或相邻工作面停采线附近等工程应力集中区域或因下部巷道的变形、维修，破坏范围逐渐延深，对所掘巷道围岩完整状况产生明显影响时，16.当巷道掘进过程中，发现压力或变形明显增大，或钻进过程中出现卡钻、钻眼速度突然加快或减慢等异常状况时，必须立即停止施工，采取措施加强支护。19.所有锚网支护巷道必须按要求及时安设顶板离层仪，并随时根据离层仪的指示状况决定是否加强支护措施。巷道的施工中必须采取打超前锚杆的措施控制顶煤,防止巷道顶部煤体冒落；巷道施工中有明显压力显现或巷道变形时,必须及时加强支护，杜绝发生冒顶伤人事故。七、井巷维修的顶板管理1、矿井在进行巷道维修前

12、必须指定施工安全措施，井筒维修的安全措施必须履行审批手续。2各巷道维修工作地点必须严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，此项工作必须有一名有经验的老工人带领进行，一人观察，一人敲帮问顶，站在有护身的地点用长工具找掉活矸危石，2人相隔3米，后退路必须畅通。并由外向里逐段进行，找顶人员必须躲开矸石下落位置。3巷道维修施工地点必须进行超前临时支护，加固工作地点的支架，严格按照措施要求控制控顶距4施工巷道断面超过40m应力集中区、交岔点，采用在原巷道补打锚杆或套支金属棚、顶梁连体加固等复合支护方式加强支护。5由于顶煤松软易破碎，巷修过程中应坚持打锚杆（或其它超前探杆）控制顶煤冒落；执行好“先支后回”制

13、度，加强超前临时维护，由外向里先检查后工作，坚持经常的敲帮问顶制度。6维修顶板压力大的地方时，要有专人严密观察顶帮变化，如有险情立即停止工作，加强维护后，再向前施工，禁止单人操作，顶帮孔隙必须用木垛背实背牢，接顶有力，并保证后路畅通。7在顶板管理工作中，严格执行“三大规程”和质量标准化标准中的有关规定，加强顺槽超前支护的顶板控制。8坚持施工地点支护质量和顶板动态监测，确保支护质量动态达标。9掘进巷道的维修，严格按照煤矿安全规程的有关规定，编制专项安全技术措施，加强气体和放炮的安全管理，坚决杜绝冒顶事故的发生。10巷修工作迎头应备有不少于充足的物料，及其他必需的支护材料。11全矿主要进、回风、运

14、输大巷要定期检查，发现失修现象，及时制定修复计划，编制维修措施，组织人员进行修复。12、扩大断面和维修井巷时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。在独头巷道维修时，必须由外向里逐步进行，严禁维修人员进入维修地点里侧；倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。大断面硐室扩刷，应执行迎头十架棚联锁和支架顶梁连体加固制度。13、独头井巷维修和掘进工作面的后路，必须加强维护。如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况，必须停止作业，防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。八、掘进迎头临时支护1、掘进工作面

15、施工时不得空顶作业，永久支护前必须有临时支护。临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制力、对现场条件有较好的适应性。2、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。3、采用的临时支护方式要由矿生产科认可。4、掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定，永久支护离迎头的距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时，应及时补充措施并调整循环进尺的大小。5、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。6、过断层等地质构造前,及时根据测绘技术人员提供的预报资料，编制专项措施。在接近上述构造范围时要边掘边探,

16、加强超前临时支护。锚喷支护巷道要采取一掘一锚喷的支护方式,支护巷道要及时缩小架间距和最大控顶距,杜绝冒顶事故的发生。九、巷道交岔点支护1、巷道交岔点的位置要选在岩性好、地质条件稳定的地点。巷道交岔点要有专门的设计，对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。2、巷道交岔点施工前，要由生产技术部门组织现场会审，根据现场实际情况，编制施工安全技术措施，绘制施工放大图，并向职工传达贯彻。施工结束后，生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收，验收合格后，方可正常掘进。3交叉点施工：锚喷交叉点施工:严格执行一掘一锚喷措施，并随着施工断面的不断扩刷，按要求增设超前探梁控制顶板；交岔点所处岩性较差时

17、，应采用导峒法施工，不得全断面一次扩刷；反向施工时，必须采取有效的临时支护措施4、采用锚杆（锚索）对巷道交岔点支护时，要进行顶板离层监测，并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。附：一、顶板冒落预兆二、危害性分析三、质量保证措施四、避灾路线一、顶板大面积冒落的预兆1工作面支柱穿底严重木鞋被压缩或压裂。2支柱、木垛被压缩。3顶板掉碴、煤璧有明显受压与片邦现象。4工作面中支柱截荷和顶板下沉速度，明显增大。5出现煤炮或煤炮数量增加。6老顶上方有闷雷声音，顶板断裂声响的频率和声响增大。7底板出现底鼓或沿煤柱附近的底板发生裂缝。8巷道

18、（上下顺槽）超前压力明显。二危害性分析（一）掘进工作面顶板岩性分析 掘进施工中，顶板事故多发生在巷道贯通、交岔点施工、断层及地质条件发生变化的地段，特别是在迎头遇有破碎带、过老巷、穿过应力集中区等情况时，更易发生顶板事故。（二）巷修工作地点顶板岩性分析针对采煤工作面的接续变化，巷修工作重点为：工作上、下顺槽、中间巷的维护、工作面上、下顺槽联络巷以及受工作面采动影响可能失修的巷道的维护和修复。工作面顺槽和所采巷道发生顶板冒落，将直接影响工作面的通风、运输和防灭火安全，影响所采巷道的运输、行人、通风安全。三、质量保证措施1、锚杆间排距为800800mm，允许偏差为100mm，露出托盘长度50mm。

19、2、锚杆与井巷轮廓线的角度或岩层夹角75。3、锚杆锚固力为80KN；拱部锚杆预紧力为100N.m，帮部锚杆预紧力为80N.m。 4、安装锚杆前必须冲洗钻眼。5、安装锚杆前，要首先检查锚杆眼的方向、位置、深度、角度是否符合要求，如发现不符合要求的，不得在该眼中安装锚杆，应重新补打。锚杆打设应由后向前，先顶后帮，必须打一个眼装一根锚杆。6、安装锚固剂前，应检查锚固剂型号及有效期，如发现硬块、破裂、变质等异常现象严禁使用。7、钻眼打好后，取下钻杆将锚固剂依次放入锚杆眼内，然后用预先上好连接头的锚杆体将锚固剂送入眼底，开始搅拌，搅拌1520秒，搅拌完后取下搅拌机具，暂用小木楔将杆体楔住，待五分钟后上好托盘，严禁提前将锚杆尾部上好托盘进行紧固。8、锚杆在井下应放在干燥处，杆体锚固段不得沾染油污，尾部螺纹段应采取防锈措施，安装时发现有油污或锈蚀应及时除锈或擦尽油污。9、打眼及安装锚杆，必须有临时支护的顶板下作业，严禁空顶作业。四、避灾路线如果发生顶板灾害，必须按照所在工作面的避灾路线安全撤离。严格执行本措施，未尽事宜，按照各工作地点的规程措施与煤矿安全规程的有关规定执行。 纳雍县猪场乡新春煤矿 2018年3月15日