太极湖医院卸料平台方案定稿李.docx

1、太极湖医院卸料平台方案定稿李一、工程概况-2二、编制依据-3三、施工计划-43.1施工进度计划-43.2施工材料设计与设备计划- 4四、施工工工艺技术- 44.1施工技术参数- 44.2施工工艺流程- 54.3施工方法- 5五、施工安全保证措施- 85.1施工组织措施- 85.1施工技术措施- 85.3应急预案-11六、劳动力计划- 136.1专职安全生产管理人员- 136.2特种作业人员- 14七、计算书- 14八、附图1、2、3- 27一、工程概况工程名称:十堰市太和医院太极湖医院1#门急诊综合楼建设单位：十堰市太和医院设计单位：武汉欧乐建筑设计有限公司监理单位：湖北广域建设管理有限公司勘

2、察单位：十堰市第二建筑设计院施工单位：湖北省工业建筑总承包集团第三建筑工程公司该工程位于武当山太极湖新区石家庄村二组，为十堰市太和医院太极湖医院1#门急诊综合楼，建筑总面积为55868.13平方米，其中地上建筑面积为33819.19平方米，地下建筑面积为22048.94平方米，地上5层、地下2层，建筑檐口高度：21.60米。本工程建设为二级甲等综合医院，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为二级，钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为六度。 本工程1#住院部为框架结构，钢管、扣件、木方、模板等周转材料较多，故地上部分需要材料周转使用的临

3、时堆料平台，地下部分需要设置材料出口。结合本工程实际情况，拟在南楼、北楼每层（从二层开始）安装4个临时卸料平台，此卸料平台需设在人流量少、非材料加工或堆放场。二、编制依据1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2、十堰市太和医院太极湖医院1#门急诊综合楼施工图纸，十堰市太和医院太极湖医院施工组织设计；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-20114、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-915、建筑工程质量管理条例（国务院令(第279号) 6、工程建设标准强制性条文 7、钢结构设计规范GB50017-2003 8、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)； 9、

4、建设工程施工现场安全资料管理规程(DB01-11383-2006)； 10、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)： 11、绿色施工管理规程： 12、建筑施工手册 第五版缩印版(参考资料) 13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建质200987号)14、建筑施工安全检查标准JGJ59-201115、一般用途钢丝绳GB1T20118-200616、碳素结构钢GB/T700-200617、直缝电焊钢管GB/T13793-2008三、施工计划3.1施工进度计划卸料平台是根据现场施工需求进行安装，使用。3.2施工材料设计与设备计划1、材料准备：主梁为20#工字钢，次梁为10a号槽钢，

5、底板为50mm厚的木脚手板，护栏系统为482.8钢管及钢板网，支撑为63721.5钢丝绳和482.8钢管、U形螺栓等。平台的加工材料计划见下表：主梁型号次梁型号悬挑长度/m锚固长度/m外钢丝绳距主梁端/m两道钢丝绳距离/m平台宽/m1#门急诊综合楼20#工字钢14a槽钢420.50.522、人员准备：电焊工、架子工、信号工必须是专业人员且持证上岗。四、施工工工艺技术4.1施工技术参数卸料平台宽2m，长4m，锚入建筑物2m，外挑4m，最大容许荷载1t。采用16#工字钢作主梁，14a号槽钢作次梁，间距1000mm；主梁与次梁间须采用角焊，焊缝高度68mm。63721.5钢丝绳，钢丝绳必须采用夹具进

6、行连接，外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距500mm；平台上满铺5mm厚压型钢板，脚手板用14螺丝与钢梁连接牢固；卸料平台14a槽钢次梁悬空端头焊接25短钢筋设置483钢管安全防护栏杆，防护栏杆高1.2m,分别在高60cm、120cm处设立两道，并与16#工字钢主梁满焊连接，栏杆内侧用木模板封严。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识。楼板内预埋20钢筋锚环，16#工字钢主梁穿过锚环后，空隙内塞木方及木楔固定；在平台安装楼层上一层处(二层层高5.7m，标准层层高3m，详见结构施工图）预埋20沸腾钢U型拉环，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环，每根钢丝绳至少使用4+1

7、只夹具。卸料平台安装时，若施工时此部位有外架，则外架钢管应断掉一根或两根，在此部位搭设剪刀撑，防护栏杆满铺钢板网。构造配置见附图1、2、34.2施工工艺流程 用塔吊吊到使用部位穿入吊环中安装钢丝绳上钢丝绳U型卡搁打木楔。4.3施工方法4.3.1卸料平台的吊装卸料平台从2层底板（即首层顶板）开始设置，待梁混凝土达到70%以上后方可吊挂钢丝绳及固定平台，卸料平台加工制作完毕并经验收合格后即可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，吊钩的四根牵引线应等长，保证卸料平台在起吊过程中平稳，吊装至楼板处后，先将焊接好的平台钢架搁置在楼板上，再调节悬挑工字钢伸缩支腿，使工字钢悬挑梁固定在楼板上，同时，在卸料平台上四

8、周设置活动支撑件，保证卸料平台的稳定，待确定卸料平台稳定后，方可松开塔吊吊钩。卸料平台安装完毕并经验受合格后，方可使用。卸料平台限重牌应挂在该平台附近明显位置。4.3.2卸料平台的提升当拆模层上料完毕后，此卸料平台方可提升至上一作业层，提升时，先挂好平台四角吊钩，拆除卸料平台四周活动支撑件后，传达发初次信号，但只能稍稍提升平台，然后开始将悬挑梁固定螺栓从外向内逐个拆除，全部拆除后，无问题后方可正式提升，要求提升一次验收一次。在移到别的楼层时，要先用塔吊把卸料平台的吊钩用钢丝绳固定稳，检查无误后，方可拆解钢丝绳。卸料平台拆除时，先将结构外墙以内部分的可拆卸跳板、次梁拆除，然后用塔吊吊钩将平台吊稳

9、后拆除固定平台构件。检查确已将所有固定件拆除，平台上无人和材料后，方允许提升平台。4.3.3对钢丝绳的要求钢丝绳使用绳卡固定，为与绳匹配同一规格的绳卡；绳卡的U形部应卡在钢丝绳的短端侧，扭紧螺栓后，圆弧部分应将钢丝绳压下1/32/5直径为止，且在短端留出卡接安全弯的余量。每天必须对钢丝绳拉接点和卸料平台进行观测检查，减少安全隐患。钢丝绳卡使用规定：1）每个钢丝绳卡子间距为150mm；2）使用绳卡时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边；3）卡子拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹头后大约350mm处再接一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，若发现“安全弯”被拉直，应立即采取卸荷

10、措施处理加固。4）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；钢丝绳与主体结构相邻处必须加垫木方或胶垫。5.荷载试验临时转料台搭设完成后，按设计荷载的1.2倍负载24小时试验，如无异常方可使用。注意事项：荷载试验时派专人现场监督，料台下禁止人员通过。6.质量要求卸料平台在加工及安装过程中要进行严格的质量控制，架体焊接时，要求焊缝饱满、均匀，无砂眼、夹渣、咬肉等现象。架体安装时，架体吊点必须牢靠，所用钢丝绳除选用要求直径外，还必须与架体可靠连接，且绳体不得有断股、压扁、股松弛、波浪形、扭结弯折、起壳、股内钢丝飞出、绳心钢丝飞出现象。五、施工安全保证措施5

11、.1施工组织措施5.2施工技术措施5.2.1安全要求根据卸料平台的设计荷载，并考虑到上人操作，为满足安全，特对平台的安装拆除及材料的堆码做如下规定：1）在平台安装前，特针对吊装时的特殊要求，对吊装及指挥人员进行一次安全交底，严禁违章操作，违章指挥。2）安装平台时，在检查所有固定平台构件均固定牢固后，方允许摘除塔吊吊钩。严禁违章作业。3）卸料平台在各段垂直方向应错开设置，不得设在同一竖向位置。4）卸料平台三面应设置1.2m高防护栏杆。5）卸料平台拆除时，应首先用塔吊吊钩将平台吊稳，然后在拆除固定平台构件。检查确已将所有固定件拆除，平台上无人后，方允许提升平台。6）卸料平台限制荷载为1.0t，倒运

12、木夹板、木方、钢支撑时，应将材料堆放在卸料平台的中央。7）在平台显著位置标明容许载重量，标志牌应可靠的固定在栏杆上。名称规格数量钢管483.0钢管6m40根钢管483.0钢管5m50根钢管483.0钢管4m63根钢管483.0钢管3m82根钢管483.0钢管2m120根钢管483.0钢管1.5m165根模板1.83m0.915m110块木方50mm100mm木方4m90根扣件630个8）平台内物料长、宽、高不得超过防护栏杆所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。9）平台使用时，应设专人对平台

13、进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题时及时整改。10）在使用时不允许拆除钢平台上的任何部件。11）每日班前须对卸料平台进行检查验收合格后方可投入使用。12)认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。13)所用材料应有合格证和质保书，包括钢材，钢丝绳，安全护网等。14)制作、安装必须严格遵守卸料平台安装设计方案进行施工。15)悬挑钢平台的搁支点与上部拉结点，都必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。16)在安装时，下方必须没有其他工种操作，必须有信号工在现场指挥，信号要准确，钢丝绳连接牢固后，检查无误后方可解开吊钩。

14、17）装好的悬挑钢平台，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。如采用其他方法，卡头的卡子不少于5个（4+1），卸料平台两边不少于两道防护栏杆。18）钢平台安装时，外口应略高于内口，不可向外下倾，进口处满铺脚手板，并且铺设牢固。两侧外架端口应进行封闭并挂好密目网。19）大风、雷雨天等恶劣天气时，停止安装、拆卸作业。20）高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症（如高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症）者，不准其从事高处作业。21）倒运木夹板、木方、钢支撑时，应将材料堆放在卸料平台的中央，均匀分散堆放，并且设限重牌，严禁超载使用，使用单位必须派专人监督，安全员作重点巡视检查。22）卸料平台搭

15、设完成后，使用前必须经项目工程部、质检部、安全部、技术部验收合格后方可投入使用。23）卸料平台搭设及拆除时，必须由项目工程部、质检部、安全部、技术部人员进行旁站。5.3应急预案1应急管理组织机构1）项目经理：史宏昌项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，负责紧急情况处置指挥工作。负责事故抢救过程中对各种资源的协调，用最科学方法把事故造成的损失和影响减少到最小程度，通知报警组报警，并负责事故的调查和分析，正确发布相关信息。2）对外联系组：陈元军负责及时与附近医院、消防、公安救援机构联系，同时负责联络和车辆调度等事宜让他们作好接收伤员准备，经项目经理同意，对外上报事故情况。3）现场协调组：李华明负

16、责组织实施抢险行动方案，迅速召集小组成员在最短时间内赶到出现险情事故现场，根据事故类别组织现场抢救，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。积极组织救护和现场保护。 2信息报告1）事故发现人员，应立即向组长报告。同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120。2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。3）根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。4）报告应包括以下内容：事故发生时间、类别、地点和相关设施；联系人姓名和电话等；3应急准备流程及急救措施1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。2）划出事故

17、特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。3）抢救受伤人员时几种情况的处理：现场发生人员受伤害时，首先应将受害者轻抬至安全平坦地点，去除身上的用具和口袋中的硬物，先检查受害者的伤势情况，受伤部位，如是坠物砸伤要确定伤者有无断骨，对断骨情况在头颈或腰部等重要部位者，施救人员如没受过专业救护培训，现场不应对伤者进行搬动或翻身，只能进行必要的止血及看护，以免造成伤害的扩大，立即拨打紧急医疗救助电话120，由专业人员进行救治;对只是四肢等非重要部位的伤害可现场打绑腿进行必要的固定后立即送附近医院。

18、对爆破炸伤人员应进行必要的止血和用绷带简单包扎以免造成失血过多及伤害扩大，立即送上120急救车或送附近医院。六、劳动力计划6.1专职安全生产管理人员（1） 管理层负责人表3-1 3#住院部管理层负责人一览表施工区段生产经理、专职安全员职责3#住院部曾凡文、孔海兴负责卸料台搭设前对工人进行安全和技术交底，在搭设过程中加强过程控制，严格按照方案进行搭设，搭设完毕要按照规范要求进行验收。（2）劳务层分工表3-2 3#住院部劳务层分工一览表施工段施工队伍队长职责3#住院部张少强负责做好工人的劳动安排、施工机具和材料的调配，加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。（3）特种作业工人数量及分工表3-

19、3 3#住院部工人及数量分工一览表工种南楼北楼备注特种作业架子工（人）44负责平台搭设及拆除电焊工（人）22负责平台焊接信号工（人）11负责平台安装信号指挥七、计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平

20、台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.50m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳

21、吊点距离平台6.00m。一、次梁的计算次梁选择14a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.30+0.14

22、)+1.42.00 = 3.33kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.332.002/8+14.002.00/4=8.67kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =8.67106/(1.0580500.00)=102.52N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体

23、时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.558.0235/(2000.0140.0235.0)=1.12由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.802经过计算得到强度 =8.67106/(0.80280500.00)=134.30N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00c

24、m3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.16kN/m Q1 = 0.16kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.16+0.20) = 0.43kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.42.00)0.502.00/2+1.20.142.00/2)=1.75kNP2=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.142.00/2)=3.33kNP3=(1.

25、20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.142.00/2)+14.00/2=10.33kNP4=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.142.00/2)=3.33kNP5=(1.20.30+1.42.00)0.502.00/2+1.20.142.00/2)=1.75kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.97kN最大弯矩 Mmax=8

26、.76kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =8.76106/1.05/141000.0+6.401000/2610.0=61.63N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=0.99由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.770经过计算得到强度 =8.76106/(0.770141000.00)=80.73

27、N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=12.70kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=12.704kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00012.704/0.820=123.940kN。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.5mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=12.704kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉