混凝土工程检测分析.docx

1、混凝土工程检测分析混凝土工程检测分析 班级：水工A106姓名：陈晓法学号：2010111343山东水利职业学院混凝土工程检测分析混凝土结构的检测可分为原材料性能、混凝土强度、混凝土构件外观质量与缺陷、尺寸与偏差、变形与损伤和钢筋配置等项工作，必要时，可进行结构构件性能的实荷检测或结构的动力检测。 一、混凝土原材料的质量或性能，可按下列方法检测： 1、当工程尚有与结构中同批、同等级的剩余原材料时，可按有关产品标准和相应检测标准的规定对与结构工程质量问题有关联的原材料进行检验； 2、当工程没有与结构中同批、同等级的剩余原材料时，可从结构中取样，检测混凝土的相关质量或性能。钢筋的质量或性能，可按下列

2、方法检测：1、当工程尚有与结构中同批的钢筋时，可按有关产品标准的规定进行钢筋力学性能检验或化学成分分析； 2、需要检测结构中的钢筋进行时，可在构件中截取钢筋进行力学性能检验或化学成分分析；进行钢筋力学性能的检验时，同一规格钢筋的抽检数量应不少于一组； 3、钢筋力学性能和化学成分的评定指标，应按有关钢筋产品标准确定。若既有结构钢筋抗拉强度的检测，可采用钢筋表面硬度等非破损检测方法与取样检验相结合的方法。需要检测锈蚀钢筋、受火灾影响等钢筋的性能时，可在构件中截取钢筋进行力学性能检测。在检测报告中应对测试方法与标准方法的不符合程度和检测结果的适用范围等予以说明。二、 结构或构件混凝土抗压强度的检测结

3、构或构件混凝土抗压强度的检测可采用回弹法、超声回弹综合法、后装拔出法或钻芯法等方法，检测操作应分别遵守相应技术规程的规定。除了有特殊的检测目的之外，混凝土抗压强度的检测应符合下列规定： 1、采用回弹法时，被检测混凝土的表层质量应具有代表性，且混凝土的抗压强度和龄期不应超过相应技术规程限定的范围； 2、采用超声回弹综合法时，被检测混凝土的内外质量应无明显差异，且混凝土的抗压强度不应超过相应技术规程限定的范围； 3、采用后装拔出法时，被检测混凝土的表层质量应具有代表性，且混凝土的抗压强度和混凝土粗骨料的最大粒径不应超过相应技术规程限定的范围； 4、当被检测混凝土的表层质量不具有代表性时，应采用钻芯

4、法；当被检测混凝土的龄期或抗压强度超过回弹法、超声回弹综合法或后装拔出法等相应技术规程限定的范围时，可采用钻芯法或钻芯修正法。 5、在回弹法、超声回弹综合法或后装拔出法适用的条件下，宜进行钻芯修正或利用同条件养护立方体试块的抗压强度进行修正。受到环境侵蚀或遭受火灾、高温等影响构件中未受到影响部分混凝土的强度，可采用下列方法检测： 1、采用钻芯法检测，在加工芯样试件时，应将芯样上混凝土受影响层切除；混凝土受影响层的厚度可依据具体情况分别按最大碳化深度、混凝土颜色产生变化的最大厚度、明显损伤层的最大厚度确定，也可按芯样侧表面硬度测试情况确定； 2、混凝土受影响层能剔除时，可采用回弹法或回弹加钻芯修

5、正的方法检测，但回弹测区的质量应符合相应技术规程的要求。三、 混凝土构件外观质量与缺陷的检测可分为蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋、裂缝、疏松区和不同时间浇筑的混凝土结合面质量等项目。 混凝土构件外观缺陷，可采用目测与尺量的方法检测；检测数量，对于建筑结构工程质量检测时宜为全部构件。混凝土构件外观缺陷的评定方法，可按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204确定。结构或构件裂缝的检测，应遵守下列规定： 1、检测项目，应包括裂缝的位置、长度、宽度、深度、形态和数量；裂缝的记录可采用表格或图形的形式； 2、裂缝深度，可采用超声法检测，必要时可钻取芯样予以验证； 3、对于仍在发展的裂缝应进行定期观测，

6、提供裂缝发展速度的数据； 4、裂缝的观测，应按建筑变形测量规程JGJ/T8的有关规定进行。混凝土内部缺陷的检测，可采用超声法、冲击反射法等非破损方法；必要时可采用局部破损方法对非破损的检测结果进行验证。采用超声法检测混凝土内部缺陷时，可参照超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21的规定执行。四、 混凝土结构构件的尺寸与偏差的检测可分为下列项目： 1、构件截面尺寸； 2、标高； 3、轴线尺寸； 4、预埋件位置； 5、构件垂直度； 6、表面平整度。现浇混凝土结构及预制构件的尺寸，应以设计图纸规定的尺寸为基准确定尺寸的偏差，尺寸的检测方法和尺寸偏差的允许值应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502

7、04确定。对于受到环境侵蚀和灾害影响的构件，其截面尺寸应在损伤最严重部位量测，在检测报告中应提供量测的位置和必要的说明。五、 混凝土结构或构件变形的检测可分为构件的挠度、结构的倾斜和基础不均匀沉降等项目；混凝土结构损伤的检测可分为环境侵蚀损伤、灾害损伤、人为损伤、混凝土有害元素造成的损伤以及预应力锚夹具的损伤等项目。混凝土构件的挠度，可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法检测。混凝土构件或结构的倾斜，可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测，宜区分倾斜中施工偏差造成的倾斜、变形造成的倾斜、灾害造成的倾斜等。混凝土结构的基础不均匀沉降，可用水准仪检测；当需要确定基础沉降的发展情况时，应

8、在混凝土结构上布置测点进行观测，观测操作应遵守建筑变形测量规程JGJ/T8的规定；混凝土结构的基础累计沉降差，可参照首层的基准线推算。混凝土结构受到的损伤时，可按下列规定进行检测：宜确定损伤对混凝土结构的安全及耐久性影响的程度，对于不同原因造成的损伤，： 1、对环境侵蚀，应确定侵蚀源、侵蚀程度和侵蚀速度； 2、对混凝土的冻伤，可按本标准附录A的规定进行检测，并测定冻融损伤深度、面积； 3、对火灾等造成的损伤，应确定灾害影响区域和受灾害影响的构件，确定影响程度； 4、对于人为的损伤，应确定损伤程度； 5、宜确定损伤对混凝土结构的安全性及耐久性影响的程度。当怀疑水泥中游离氧化钙（f-CaO）对混凝

9、土质量构成影响时，可按本标准附录B进行检测。混凝土存在碱骨料反应隐患时，可从混凝土中取样，按普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53检测骨料的碱活性，按相关标准的规定检测混凝土中的碱含量。混凝土中性化（碳化或酸性物质的影响）的深度，可用浓度为1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸馏水）测定，将酚酞酒精溶液滴在新暴露的混凝土面上，以混凝土变色与未变色的交接处作为混凝土中性化的界面。混凝土中氯离子的含量，可按本标准附录C进行检测。对于未封闭在混凝土内的预应力锚夹具的损伤，可用卡尺、钢尺直接量测。六、 钢筋配置的检测可分为钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目。 钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量，

10、宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测，必要时可凿开混凝土进行钢筋直径或保护层厚度的验证。 有相应检测要求时，可对钢筋的锚固与搭接、框架节点及柱加密 区箍筋和框架柱与墙体的拉结筋进行检测。 钢筋的锈蚀情况，可按本标准附录D进行检测。七、 需要确定混凝土构件的承载力、刚度或抗裂等性能时，可进行构件性能的实荷检验。 构件性能检验的加载与测试方法，应根据设计要求以及构件的 实际情况确定。构件性能的实荷检验应符合下列规定： 1、独立构件的实荷检验，按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定进行； 2、构件性能实荷检验的荷载布置、检验方法和量测方法，按照混凝土结构试验方法标准GB50152的

11、要求确定； 3、实荷检验应确保安全。当仅对结构的一部分做实荷检验时，应使有问题部分或可能的薄弱部位得到充分的检验。八、力学性质试验1、混凝土试件的制作与养护、取芯（1）成型方法：均需从三处以上的不同部位抽取大致相同份量（不要抽离析的），集中拌匀，应多于所需量的1.5倍，体积不小于20L。取拌合物总量至少比所需量高20%以上，并取少量混凝土拌合物代表样，在5min内进行坍落度试验，认为品质合格后，应在15min内开始制件或做其它试验。（注意芯样的钻取和碾压混凝土抗弯构件的成型方法（大致两层，抹刀插壁，每层插捣，标准一百，小则五十，贯入二厘，平板振捣）坍落度成型方法非圆柱体圆柱体芯样钻取装料密实抹

12、平装料密实抹平位置标记接缝边缘、尽量避免不带钢筋、注意受力25注振捣棒一次装满稍有富余抹刀插壁离一二十、振至出浆缓慢拔出、一般二十振完初平收浆细平面模半毫大致两层对称填料离一二十、振至出浆、缓慢拔出、一般二十、每层三次、上层贯穿、十五毫米、如有棒坑、橡锤轻敲、十至十五振完初平收浆细平略低模边一至二毫尺寸直径4d、至少2d一五一十、正负一厘长径有比、一九二一长可为二、短一修正此为路面、编号清晰25H70人工插捣大致两层螺旋至中、均匀进行底层到底、上层贯穿二三厘米、标准二七竖直压入、不得冲击每层轻敲、十至十五捣完抹平面模半毫约分三层其它两层对称填料螺旋至中、均匀进行底层到底、上层贯穿大二三十、小则

13、十五每层插捣、二百二五百五十五、一百单八捣完细平略低模边一至二毫测量径测三处、以高均分相邻垂直、结果平均高测二值、钻后切后误差应为、点二五毫碾压砼抗弯构件插捣加振动大致两层抹刀插壁每层插捣，标准一百小则五十，贯入二厘平板振动，振至齐平表面抹光核压实率注：振捣棒的方法不适用用水量非常低的水泥混凝土；同时也不适用于直径或高度不大于100mm的试件。（2）端面处理：平整度公差0.1mm（3）养护：试验室12d（205，50%以上），拆模，检查，编号，补平，养护（202，95%以上），间距1020mm，空气中，或氢氧化钙饱和溶液。2、混凝土试样的尺寸（1）试件尺寸公称粒径31.5mm的截面积均为150

14、mm（约4倍的关系），或直径或边长（除干缩与抗渗不同）；公称粒径26.5mm的截面积均为100mm（约4倍的关系）；公称粒径为53mm的截面积均为200mm（约4倍的关系）。圆柱体高宽比均为2倍；棱柱体试件高宽比除最小试件为3倍外，均为2倍的关系；抗弯拉为4的关系；芯样高度按实际情况。注：抗弯拉试件尺寸，150*150*600；150*150*550；100*100*400（前两个均为标准试件）干缩试件尺寸，100*100*515（19）；150*150*515（31.5）；200*200*515（50）（前一个为标准试件）抗渗试件尺寸，（标准）上175，下185，高150的锥台，（非标准）上

15、下直径均为150的圆柱体。（2）尺寸换算系数抗压试件均为0.95和1.05；立方体劈裂与抗弯拉为0.85；圆柱体劈裂为1.05，小试件空缺。3、力学性能试验（大于C60宜用标准试件）试件名称个数试样处理、准备尺寸测量加载面加载方法结果处理立方体抗压3养护取出、湿布覆盖及时试验、做前擦干棱边长度、精至一毫上下两面、平均计算侧面受压几何对中小于C30，0.30.5、C30C60，0.50.8大于C60，0.81.0、临近破坏，停止调整中值15%精至0.1圆柱体抗压3端面整平、湿布覆盖及时试验、做前擦干径测两值、中央相垂高测四值、径向垂直两圆端面几何对中同上同上棱柱轴心抗压3同立方体抗压同立方体抗压

16、端面同上同上立方体劈裂3同上画劈裂面、垂直顶面几何对中垫层垫条小于C30，0.020.05、C30C60，0.050.08大于C60，0.080.10、临近破坏，停止调整=2F/pi()/A同上，精至0.01圆柱体劈裂3同上画劈裂面、垂直顶面同上同上=2F/pi()/A、同上抗弯拉强度3长向中部无d5,h2空洞中部测量侧面同上=FL/（b*h*h）,余同上断块抗压3长度较梁高至少长50以夹具面积为准侧面同抗压试件同抗压试件棱柱抗压弹模63个抗压Fa、标距150mm、千分表余同上各棱边端面对称安于中线，对中(两次),预压(两次),测试；对中时两侧读数应和平均值相差在20%以内初始0.5，以后1/

17、3Fa，加荷速度0.60.4=应力/应变，精至1003根平均，20%Fa限制一根取二，两根无效圆柱抗压弹模6同上同圆柱体测量端面同上同上混凝土干缩3预埋或后埋测钉成型后标准养护室养护，24小时抹平，带模养护1至2d3d龄期(从搅拌加水起）即移入(202,605%)测初始长度(含测钉）标距540600从入干缩室1,3,7,14,28,60,90120,150,180测前先校正零点，全部测完后复核，0.01mm每次读数重复3次。保持位置方向一致，置于不吸水的硬质网格垫板上，间距不小于30mm三次平均，至1010-6混凝土徐变4组以上同收缩试件,7d待测同时制作收缩、抗压试件，注意变形装置仪器设备试验方法(加45d测读,如荷载变化大于2%，应予以补足,经常检查荷载保持情况7、28、60、90)徐变仪：丝杆拉应力不应大于材料屈服点30%弹簧工作压力不应超过极限荷载80%，变形也不得小于20mm，以调整，可两个串联提高效率提前1d粘贴测点；测棱柱体抗压；放好试件，检查仪表；加荷，如无特殊要求，40%Fa；如采用外装仪表或接触式引伸仪，应在20%Fa进行对中，10%限制；对中到初始变形测读不超过1min。放松千斤顶后检查,10%限制,超出,20%Fa调整记忆：抗压试验除试件测量外全一样（断块抗压除要求长较高大50mm外也相同） 衷心的说一声：老师您幸苦了！