建造师市政实务经典总结.docx

1、建造师市政实务经典总结建造师市政实务经典总结1、面层。应具有较高的强度、刚度、耐磨、不透水和高低温稳定性2、基层。基层是路面结构中的承重层3、垫层。介于基层与土基之间的层位。作用：改善土基的湿度和温度状况.影响最大、最持久的是地下水。根据地下水的埋藏条件又可将地下水分为上层滞水、潜水、承压水。应注意以下名词解释之间的区别：孔隙比和孔隙率；液限和塑限；塑性指数和液性指数；主动土压力最小；静止土压力其次；被动土压力最大，位移也最大。在道路两侧边线外0.5_m处钉边桩。不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土。超过_mm的土块应打碎。当地面坡度陡于1：_时，需修成台阶形式，每层台阶高度_mm

2、，宽度_m分层填土、压实，严禁倾填。采用12t的压路机。超过管涵顶面_mm以上才能用压路机碾压。挖方段不得超挖，应留有余量。压路机质量要求：采用12t的压路机。按质量验收项目。压实度、宽度、中线偏位、纵、横断面高程、平整度，路床还包括回弹弯沉。先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后块、轮迹重叠。最佳含水量_范围时碾压石灰稳定土基层与水泥稳定土基层宜在春末和气温较高季节施工。施工最低气温为5。宜用强制式拌合机进行拌合。配合比应准确，拌合应均匀。在城镇人口密集区，应使用厂拌石灰土，当天碾压成活，最佳含水量的土_范围内。成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润。养护期间应封闭交通。石灰工业废渣稳定砂砾

3、（碎石）基层混合料应在春末和夏季_施工，施工期的日最低气温应在5以上，并应在第一次重冰冻（-3-5）到来之前一个月到一个半月完成。施工时宜采用强制式拌合机拌制。混合料含水量宜略大于最佳含水量。混合料每层最大压实厚度为_mm，且不宜小于_mm。养护期为714d。级配碎石、级配砂砾（砾石）基层宜采用机械摊铺且符合级配要求的厂拌级配碎石，级配砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料离析现象时，应及时翻拌均匀。碾压至轮迹不大于_mm，土工合成材料具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。填料不应直接卸在土工合成材料上面，必须卸在已摊铺完毕的土面上；卸土高度不宜大于lm。卸土后立即摊铺，以免出现局部下陷。第一层

4、填料宜采用轻型压路机压实，当填筑层厚度超过_mm后，才允许采用重型压路机。加筋材料宜选用土工网或土工格栅。台背填料以碎石土、砾石土为宜。路基防护主要包括：坡面防护；冲0刷防护。沥青路面施工时气温不得低于10c（高等级道路）或50c（其他等级道路）。施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。运料车应在摊铺机前100_mm外空档等候_台或多台摊铺机前后错开10_m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30_mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开_mm以上。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不问断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度。5.摊铺机应采用

5、自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺。沥青混凝土路面的压实及成型1.压实层最大厚度不宜大于l_mm。2.沥青路面施工应配备足够数量、状态完好的压路机3.碾压速度做到慢而均匀总结一下，无论是路基、基层还是面层，压路机碾压时均要遵循“先低后高、先慢后快、先轻后重、轮迹重叠”_字方针复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止骨料破碎。当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不

6、小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的12轮宽，并不应小于_mm。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。上、下层的纵缝应错开_mm（热接缝）或300_mm（冷接缝）以上。将已铺部分留下100_mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。低于500c时，方可开放交通。改性沥青混合料的生产和运输。温度提高10200c，改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产

7、，贮存过程中混合料温降不得大于10，且应防止沥青滴漏。纤维必须在混合料中充分分散，拌合均匀。改性沥青混合料的施工宜使用履带式摊铺机。摊铺温度不低于1600c。摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨方式引导的高程控制方式，铺筑改性沥青或sma路面时宜采用非接触式平衡梁。“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。不得采用轮胎压路机碾压。沥青混凝土（混合料），可分为按嵌挤原则构成和按密实级配原则构成的两大结构类型。沥青粘结性，夏季温度高持续时间长、重载交通、停车场等行车速度慢的路段，尤其是汽车荷载剪应力大的结构层，宜采用稠度大（针入度小）的沥青；对冬季寒冷地区、交通量小的道路宜选用稠度

8、小的沥青。（二）感温性表征指标之一是软化点.（三）耐久性耐久性即抗老化性。通过水煮法试验沥青和骨料的黏附性，反映其抗水损害动力，等级越高，黏附性越好。（四）塑性现行规范规定。250c延度改为100c延度或15延度。（五）安全性通过闪点试验测定沥青加热点闪火的温度闪点填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，且应洁净、干燥，不含泥土成分，外观无团粒结块。再生沥青混合料最佳沥青用量的确定方法采用马歇尔试验方法。水泥混凝土路面工程一、路基高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适用做路基填料。因条件限制而必须采用上述土做填料时，应掺加石灰或水泥等结合料进行改善。岩石或填石

9、路基顶面应铺设整平层。整平层可采用未筛分碎石和石屑或低剂量水泥稳定粒料，其厚度视路基顶面不平整程度而定，一般100_mm。二、垫层在基层下设置垫层的条件在季节性冰冻地区，道路结构设计总厚度小于最小防冻厚度要求时，根据路基干湿类型和路基填料的特点设置垫层。水文地质条件不良的土质路堑，路基土湿度较大时，宜设置排水垫层；路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形时，宜加设半刚性垫层。2.垫层的宽度应与路基宽度相同，其最小厚度为_mm。3.防冻垫层和排水垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料。半刚性垫层宜采用低剂量水泥、石灰等无机结合稳定粒料或土类材料。基层的作用：防止或减轻由于唧泥产生板底脱空和错台等病害；与垫层共同

10、作用，可控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层产生的不利影响；为混凝土面层施工提供稳定而坚实的工作面，并改善接缝的传荷能力。纵向接缝是根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于_m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，横向接缝：横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。对于特重及重交通等级的混凝土路面，横向胀缝、缩缝均设置传力杆。普通混凝土的配合比设计应满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标要求搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备，宜使用钢模板，钢模板应直顺、平整，每lm设置_处支撑装置。传力杆的固定_方法有两种。一种是端头木模固

11、定传力杆_方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。另一种是支架固定传力杆_方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。横向缩缝采用切缝机施工，切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种。纵缝施工缝有平缝、企口缝等形式。喷洒养护剂或保湿覆盖，不宜使用围水养护；养护时间一般宜为1421d。掌握明挖基坑施工技术基坑顶边与动荷载间应留有不小于_m宽护道。坑壁放坡的坡度应缓于该湿度下的天然坡度。土方应随挖随运。地基土质不得扰动，也不得超挖。当地基含水量较大时，可回填卵石、碎石或级配砾石。岩土地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清除，填筑低强度混凝土或碎石。支护桩及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性

12、。支护结构变形过大，明显倾斜时，应在坑底与坑壁间增设斜撑、角撑等。反压坡脚，减载削坡等方法，保持土体稳定。锚喷混凝土自上而下逐层开挖，逐层加固。优先选用普通硅酸盐水泥。不应低于32.5。强度必须满足设计要求且不低于_mpa，喷射厚度不小于_mm。混凝土采用的碎（砾）石最大粒径不宜大于_mm。原材料按重量计。有明显出水点处应设置导管排水。应分段分片依次进行，按自下而上的顺序喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。喷头宜与受喷面垂直。检查混凝土的平均厚度和强度，最小抗拔力不小于设计值的_。混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。围堰施工技术高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5_m。

13、围堰外形还应考虑水域的水深，以及流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，土围堰施工要求1.筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。填土应自上游开始至下游合龙。2.必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。3.堰顶宽度可为l_m。机械挖基时不宜小于_m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：21：3，背水流一侧可在1：2之内。内坡脚与基坑的距离不得小于lm。袋中宜装不渗水的黏性土。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。钢板桩围堰施工要求有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用，施打时，必须备有导向设备，一般为从上游分两头向下游合龙，捶击、振动、射水等方法下沉，不宜使用射水下沉办法。套箱围堰施工要求整体式或

14、装配式。焊接质量检验及水密性试验。在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于lm。按地基处理的作用机理，大致分为土质改良、土的置换、土的补强等三类。人工挖孔桩一般情况下，可用于各类土层；截面一般为圆形，也有方形桩；孔径1200_mm，最大可达_mm，挖孔深度不宜超过_m。采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁，但不得采用泥浆。施工平台场地为浅水时，宜采用筑岛法施工。岛的高度应高出最高施工水位0.51.om。护筒一般由钢板加工而成，其内径宜比桩径大200_mm。钻孔1、钻孔开始前应检查各项准备工作，钻机_后的底座和顶端应平稳，避免在钻进中产生位移、沉陷。3.开钻初时应慢速钻进，待导向部位和钻头全部进

15、入地层后，方可加速钻进。4.当采用正、反循环钻机钻孔时，应采取减压钻进。5.用全护筒法钻进时，必须使压进的第一节护筒处于竖直状态，钻进过程中也要随时检测护筒水平位置和竖直线。清孔1、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合成孔质量标准后方可进行清孔。3、在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，则应再次清孔。4、清孔有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等方法5、在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。6、严禁用加深钻孔深度的方法代替清孔。钢筋骨架在制作、运输、吊装、就位等环节的技术要求1、钢筋骨架根据吊装条件确定是否采用分段

16、制作。2、应在骨架外侧设置垫块以有效控制保护层厚度，垫块间距竖向为_m，横向沿圆周不少于_处。4、吊放钢筋骨架时严禁碰撞孔壁，以免塌孔。水下混凝土配制1、水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥2、粗骨料宜优先用卵石，如用碎石则宜适当增加含砂率。骨料最大的粒径不应大于导管内径的1/61/8和钢筋最小径距的l/4，同时不应大于_mm。3、细骨料宜采用集配良好的中砂。5、水下混凝土应具有良好的和易性，并保持足够的流动性。其坍落度宜为180_mm。灌注施工1、首批灌注桩混凝土的数量应能满足导管首次埋设深度（1.om）和填充导管底部的需要。2、运到灌注现场的混凝土，应检查其均匀

17、性、坍落度等性能指标，如不符合要求，应进行二次拌合。3、首批混凝土拌合物下落后，即应连续灌注。4、灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2_m，并应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。5、灌注混凝土时，应防止钢筋骨架上浮。在混凝土面距钢筋骨架底部1.om左右时，应降低灌注速度。当混凝土面升至骨架底口4.om以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部2.om以上，即可恢复正常速度灌注。6、灌注的桩顶标高应高出设计标高0.51.om，多余部分在接桩前凿除。7、使用全护筒灌注水下混凝土时，护筒内的混凝土灌注高度不仅要考虑导管及护筒将提升的高度，还要考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低，以保证导

18、管的埋设深度和护筒底面低于混凝土面。8、灌注过程中应将孔中排出的水或泥浆引流到不会污染环境的适当地点，不得随意排放。（环境保护的需要）掌握沉人桩施工技术桥梁工程中常用的沉人桩有钢筋混凝土桩，预应力混凝土桩和钢管桩。沉桩顺序一般由一端向另一端连续进行，当桩基平面尺寸较大、桩数较多或桩距较小时，宜由中间向两端或向四周施工。当桩埋置有深浅之别时，宜先沉深的，后沉浅的。在斜坡地带沉桩时，应先沉坡顶，后沉坡脚的桩。沉桩施工技术要点1、在同一个墩、台的桩基中，同一水平面内的桩的接头数不得超过基桩总数的l4，但是按等强度设计的法兰盘接头可不受此限制。2、采用法兰接桩的接合处，可加垫沥青纸等材料，如法兰有不密

19、贴处应用薄钢片塞紧。法兰螺栓应逐个拧紧，且加设弹簧垫或加焊，防止锤击时螺栓松动。3、预制钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩在锤击沉桩前，桩身混凝土强度应达到设计要求。5、锤击初始宜用较低落距，桩锤、替打、送桩与桩宜保持同一轴线。锤击过程应采用重锤低击。7.沉桩过程中遇有贯入度剧变情况，或发生桩斜、位移、严重回弹，桩顶或桩体出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，分析原因，采取有效措施后再施工。9.新浇筑混凝土的强度尚未达到_mpa时，距新浇筑混凝土_m范围内，不得进行沉桩施工。10.沉桩深度以控制桩尖设计标高为主。当桩尖已达到设计标高，而贯入度仍较大时，应继续锤击，使贯人度接近控制贯入度。当贯人度已

20、达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击_mm左右（或锤击3050击），如无异常即可停锤。11.在砂土地基中沉桩困难时，可采用水冲锤击法沉桩。沉井下沉施工有排水除土和不排水除土两种方法。通常采用不排水除土的方法。下沉时，不宜使用_方法。开始抽除垫木。不论沉井大小，此项工作均要求在24h内完成。分组，对称、同步向沉井外将垫木抽除。每抽出一组应对沉井四角标高观测一次，并用中、粗砂及时回填。下沉困难时，可采用井外高压射水、降低井内水位也可以采用压重或接高沉井下沉。应随时保持沉井正位竖直下沉，每下沉_m至少检查一次。采用在不稳定的土层中吸泥吹砂等方法下沉时，必须保持井内外水位相平或井内略

21、高于井外，以防出现翻砂。井底下沉至设计标高2.om以上时，应放慢下沉速度，水上沉井接高时，井顶露出水面不应小于_m。地面上沉井接高时，井顶露出地面不应小于_m。接高前不得掏空刃脚，避免沉井倾斜。接高加重应均匀对称进行。遇倾斜岩层时，使沉井刃脚的23以上嵌搁在岩层上，嵌入深度最小处不宜小于_m。沉井封底基底面应整平、无浮泥和残留物。沉井下沉至设计标高时，应进行沉降观测，渗水量上升速度_mm/min时，混凝土坍落度宜为150_mm。封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。导管不能进水。最终灌注高度，应比设计值高出_mm以上，混凝土程

22、中各种模板应用较多，有木模板、组合钢模板、胶木模板、钢框木模板、竹面胶木模板到酚醛覆膜胶木膜板、全钢大模板等。满布式支架的基础多采用石灰粉煤灰稳定砂砾处理。一般厚_mm左右150_150_mm立方体标准试件测定。试件以同龄期_块为一组，评定混凝土强度的方法，包括方差已知统计方法、方差未知统计方法以及非统计方法三种。混凝土配合比设计步骤包括：实测砂石含水率进行配合比调整对集料的含水率的检测，每一工作班不应少于一次。凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。泵送间歇时间不宜超过_min混凝土浇筑前，要检查模

23、板、支架的承载力、刚度、稳定性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。混凝土一次浇筑量要保证混凝土的连续浇筑。2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。洒水养护的时间，不少于7d。对有抗渗要求的混凝土，不少于14d。当气温低于50c时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。围堰内坡脚与基坑边距离不小于（_m）。常用后张预应力材料主要有预应力筋和管道，而常用后张预应力锚具包括各类锚具以及连接器。后张预应力筋主要有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和精轧螺纹钢筋等

24、。预应力筋存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过_个月。预应力筋采用镦头锚固时，高强钢丝宜采用液压冷镦，冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗，钢筋宜采用电热镦粗。采用蒸养的结构，养生完成前不应_预应力筋。在_预应力筋的构件附近进行电焊时，要对预应力筋和金属件进行保护，防止溅上焊渣或造成损坏。钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。管道应具有足够强度和刚度，不允许有漏浆现象，累计半年产量或_m生产量为一批。不足上述条件的则取产量最多的规格作为一批。夹片式（单孔和多孔夹片锚具）、支承式（镦头锚具、螺母锚具）、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）

25、。锚具、夹具及连接器进场验收时，应进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。锚具、夹具以不超过_套为一验收批。连接器的每个验收批不宜超过_套。应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于_mm，锚具应用封端混凝土保护。预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰质硅酸盐水泥。粗集料应采用碎石，严禁掺入氯化钙、氯化钠等氯盐。预应力钢筋张拉应由工程技术负责人主持，应配套校验，配套使用。校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。张拉机具设备的校验期限不得超过半年且不超过_次张拉作业。预应力筋采用应力

26、控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在_以内。锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于_mm。就位后，禁止使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。各根预应力筋的初始应力应一致。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的_。放张顺序设计未规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张。放张前，应将限制位移的模板拆除。3）混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋；不得低于强度设计值的_。