北京林业大学新学生宿舍楼投标方案范文.docx

1、北京林业大学新学生宿舍楼投标方案范文第一章、编制说明 1第二章、编制依据 1第三章、工程概况 1第四章、施工组织与施工部署 3第一节、项目组织机构及管理模式 3第二节、施工部署 5第五章、主要施工方法、技术措施 9第二节、结构施工方法 16第三节、防水工程 23第四节、塔机方案 27第五节、回填土工程 30第六节、脚手架工程 30第七节、冬期施工 31第八节、成品保护 34第六章、冬雨季施工方案 35第一节、总则 35第二节、冬期施工技术措施 36第七章、安全生产技术措施 39第一节、总则 40第八章、 保证工期措施 49第九章、文明施工、环境保护及CI形象方案 50第十章、消防保卫措施 52

2、第十一章、附表及附图 53第一章、编制说明本施工组织设计根据xx市地税局办公楼的招标文件和随该文件下发的施工图纸而编制的投标施工组织设计。编制的过程中尽可能作到提纲挈领且有针对性，因此该施工组织设计的部分子项未单独列出，而是针对不同的分部分项工程编制相应方案措施，如我公司能中标此工程，我们将在正式开工前编制更为详尽的施工组织设计，同时将陆续编制分部分项工程施工方案。第二章、编制依据2.1业主提供的xx市地税局办公楼设计图纸；2.2国家有关施工规范、规程和行业标准；2.3我公司颁发的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册等；第三章、工程概况第一节、工程简介3.1.1工程概况3.1.1.1xx市

3、地税局办公楼项目，根据xx市城市规划管理局审定的规划设计方案及地税局（甲方）提出的委托设计任务书进行施工图设计。3.1.1.2本工程位于xx市西城新区林都大街北侧，建设单位为xx市地税局。 3.1.1.3本工程用地面积16000平方米，总建筑面积7399.08平方米，为二类高层，地下一层，地上七层，地下建筑面积1188.06平方米分为三个防火分区，地下每层为一个防火分区。3.1.1.4本工程结构形式为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。3.1.1.5设计标高：室内0.00标高相当于绝对标高为238.30米。本工程相对标高0.000相当于相对标高102.60米。各层标注标高为建筑

4、完成面标高，屋面标高为结构底面标高。本工程标高以米为单位，总平面尺寸以米为单位，其他尺寸以毫米为单位。3.1.1.6本工程结构形式为框架结构，柱梁板均为现浇混凝土，结构外墙厚400，人防地下室外墙厚490，内墙厚：200，电梯井墙厚100,板厚一般为120。3.1.1.7基础为钢筋混凝土梁板式筏型基础，天然地基，基础地板厚为700，结构与地板均不设缝，0.00以下的底板及墙板内掺加FS系列抗渗剂，抗渗标号为S12。因此地下室外墙不作防水。3.1.1.8本工程耐火等级为二级。3.1.1.9停车数量：室内机动车停车库7辆。第二节、本工程特点及难点3.3.1本工程工期很短，必要加强管理和协调，增加人

5、机物的投入，运用统筹法进行施工管理，基础和结构应进行分层验收。3.3.2基础工程；由于本工程地地下室底板和外墙无附加的防水层，依靠结构自防水，且不设后浇带，因此底板和外墙的施工缝必须处理好，进行加强和止水措施，以防渗漏。另外，底板大体积混凝土和基础内的深梁施工应作为重点进行控制。3.3.3主体工程；本工程主体施工的大部分时间处于冬施阶段，因此，混凝土的保温、测温、养护及同条件试块试验工作应重点控制。3.3.4屋面工程，结构施工完成后，刚好进入雨季，给屋面的保温和防水工作造成困难，因此必须密切关注天气变化，合理安排屋面的施工时间，快速完工。第四章、施工组织与施工部署第一节、项目组织机构及管理模式

6、4.1.1管理组织机构本工程组建土建、机电、装饰一体化总承包项目经理部，对本工程实施总承包管理职责。4.1.2管理模式策划建立并形成了具有我公司特色的管理体制与管理模式。本项目将按照总部“服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式进行工程的运作。项目经理部将根据实际情况编制项目管理条例、项目质量监控计划等项目管理的原则性文件。4.1.2.1以合同为纽带，实施总包对所有分包的管理。将所有分包单位纳入总承包管理工作中，要求所有分包与总包签定合同（协议），确保总包下达的工程总进度计划的权威性和一致性.现场总平面由总包统一布局管理，做到既保证总承包中业主对主要分包的选择权，又

7、有利于在一个大而复杂的施工现场形成以总包为中心的指挥协调系统和良好的现场秩序。4.1.2.2以现场技术协调为龙头，总承包实施“一条龙全过程”管理。由总包归口负责全部施工图协调管理，并送建筑师确认后再进行施工作业的制度 。明确总包和分包技术上与经济上的责任（如预留孔洞、预埋管线走向、标高位置、图纸修改、交叉作业等施工综合问题）。4.1.2.3以计划为主线，协调整个工程进度。1）根据总控制计划，制定出以总控计划为主线的控制节点，组织协调工作会议，检查各节点实施情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。2）由项目经理部项目经理参加业主、监理、设计组织的施工协调会。3）由项目经理部副经理负责主持每日与各

8、分包单位施工协调会，针对计划执行中发现的问题及时提出解决措施，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。4）由项目各责任工程师根据进度计划，在现场随时检查执行情况和有矛盾的问题反映，随时与各分包单位进行协调。检查上一个时间段计划完成情况和发现的问题，落实下一个时间段各项问题的解决情况及发现有待解决的问题和所要采取的措施等。4.1.3施工协调管理4.1.3.1与设计协调：项目的主任工程师负责与设计单位的协调工作，开工前与设计监理单位共同进行图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。4.1.3.2与业主、监理单位的协调：在施工全过

9、程中，严格按照经业主及监理单位批准的“质量监控计划”、“施工组织设计”进行质量管理，在施工班组“自检”和我项目经理部公司“专检”的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。4.1.3.3与各协力单位的协调：各协力单位进场前，均与本公司签定工程承包合同（或协议书），严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。按总进度计划责成协力单位编制承包范围内的工程施工进度计划，并每日组织协调碰头会。第二节、施工部署4.2.1施工流水段划分4.2.1.1基础与结构施工阶段根据本工程特点和设计图纸，将建筑物划分为六个流水段来组织流水施工。两支队伍，每支队伍负责三段的施工。详见施工流水

10、段划分图。4.2.2施工进度安排计划开工日期为2000年10月22日，竣工日期为2001年4月31日。基础及地下室施工工期60天，到2000年12月15日13层结构施工工期30天，到2001年1月15日外围回填土施工工期30天，利用春节期间进行回填，到2001年2月1日完成。47层结构施工工期30天，到2001年3月1日。屋面与钢结构施工日期30天，到2001年4月1日。施工进度安排详见施工进度计划表4.2.3施工现场平面布置现场平面以结构施工为关键，统筹基础、结构施工需要，按照施工现场、办公区、工人生活区分开的原则进行布置，现场不设工人生活区，将另外租用生活区和食堂用地。4.2.3.1临建办

11、公楼：在现场南侧大门边安排临建办公楼，为业主、监理、经理部提供办公场所。办公楼建筑面积约为400m2。4.2.3.2临时堆场：在北面设立临时堆场，主要用于堆放大漠板和现场材料周转。堆场面积约为2400m2。4.2.3.3材料库房：靠近现场围墙设不同类型的材料库房，按照ISO14001环保标准的要求将不同种材料分开存放。4.2.3.4钢筋加工厂地：在南侧大门旁办公室的前面设立钢筋加工场地。4.2.3.5现场的垂直运输在东西两侧各设一台F023B塔吊，臂长均为50米。同时东西两侧各设一台混凝土地泵和一台混凝土布料架。装修施工开始时设二台外用施工电梯。4.2.4生产要素4.2.4.1劳动力组织与配备

12、：劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。结构施工阶段土建将组织两支队伍进行施工，每支队伍负责三段的施工任务劳动力计划表 时间工种工种10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月杂工40201510040151515151530木工140180180180180180180180018080钢筋工10012012012012012012012012040砼工40505050505050505015架子工1010102020202020202010瓦工801201201201

13、2012070机械电工25555555555安装工人3040404040506090100012080合计3622405410515555590630700076061554354.2.4.2现场主要施工机械设备的配置序号名 称型 号数量单位备 注1塔吊F023B2台L=50米2砼地泵2台3砼布料架2台4外用电梯2台装修用5砂浆搅拌机0.5m32台6空气压缩机0.7m32台7电焊机B300-24台结构及安装用8钢筋成型机械1套9振捣器10台4只低噪音10平板震动器2台11木工机械2台12小型电动工具15台13打夯机6台14照明4.2.4.3主要周转物资供应：序号名 称规 格单位数量备 注1竹胶

14、板12mmm24800梁板、楼梯模板2柱模板套13定型大钢模m21500基础4木枋50100m3150用于梁板5架料扣件标准万个5用于脚手架搭设6波形铁皮瓦标准m2350用于工棚屋面7安全网标准m24000安全防护8架料钢管48吨2009钢脚手板标准块700010碗扣式脚手架吨150用于梁板支撑11编织布m2200用于通道防护、遮挡、覆盖12塑料布m21500覆盖13保温阻燃草帘及电阻丝m21500保温、覆盖4.2.5生产及生活场地安排4.2.5.1生产场地：混凝土：砼使用商品砼,厂家待定。钢筋：在现场的加工场地进行加工，成品运在现场堆放。模板：主要使用定型大钢模及竹胶板，在现场堆场内堆放，定

15、型钢模由加工厂进行加工场组装后，在现场堆场内进行堆放。4.2.5.2生活场地：现场设办公室，设管理人员小食堂，工人伙食由生活基地做好后用汽车运至现场，工人在现场吃饭。4.2.6施工顺序1、基础底板一次施工完成。2、从墙体开始由两支队伍各负责三段，对称流水施工。3、施工顺序为：、4.2.7验收安排4.2.7.1进场后，进行地基钎探和验槽，计划5天。4.2.7.2主体部分分为地下和地上17层、顶层钢结构三部分，进行验收，地下部分在2月10日左右进行，地上结构17层4月5日进行,顶层钢结构5月24日进行。4.2.7.3整体验收在全部工程完成后，合同竣工日期前进行。第五章、主要施工方法、技术措施第一节

16、、工程测量5.1.1施工测量平面控制网的测设5.1.1.1施工控制网的测设1）控制点引测根据永久水准点在场区内引测3个控制点，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢柱坐标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差要求如下表：表5-1等级导线长度 平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等1.0(km)200(m)10()20 n ()1/100002）内控制基准点布设采用内控法，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1米的交叉位置布设时要注意尽量避开砼墙柱。3）内控基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层四个大角偏离轴线1 米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢

17、板，钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢（见附图）。基准点向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。4）控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记。5）轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合表4-2的规定。 轴线控制网的指标 表5-2 等 级测角中误差( )边长相对中误差二 级121/150006）建筑坐标系的建立以A轴、1轴交点为坐标原点，以1轴、A轴为A、B方向建立建筑坐标系。5.1.1.2内控基点竖向投测1）将激光铅直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留

18、洞口，架设好激光铅直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交点上；转动TDJ2激光经纬仪照准部，调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。2）将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，以此测放出该投测面的所有轴线。激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)见表5-3：表5-3楼 层 高允许偏差50 米5mm50100米1

19、0mm 投测面内轴线允许偏差，见表5-4：表5-4轴线间距(m)允许偏差(mm)L30 米5mm3060米10mm60L90米15mm5.1.1.3结构施工中的楼层标高控制1）对水准点的检测及要求A、对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用瑞士N3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。B、对检测后的数据须采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求A、在首层外周边结构柱上500mm处布设基准传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同

20、一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。B、0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。 图5-15.1.2沉降观测5.1.2.1沉降观测点的埋设沉降观测点设在建筑物四个大角带有标注的柱子某一确定标高处。观测点标志采用内藏式。(见沉降观测点加工示意图)标志埋设时，采用大直径电锤在设计位置打直径70mm孔。将直径58mm预埋件放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固，

21、观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。(见沉降观测点装配示意图)5.1.2.2观测方案及技术要求沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用瑞士威特N3精密水准仪，配合因瓦尺作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。2）设备配置仪器名称数量用 途备 注J2 级经纬仪1轴线投测DS3 水准仪1标高传递无线对讲机3通讯联终50m 钢尺2轴线量测计算机1技术管理铅直仪1竖向投点 图5-2图5-3 图5-4第二节、结构施工方法5.2.1钢筋工程5.2.1.1本工程所

22、使用钢筋主要规格有：8、10、12、12、14、16、18、20等。5.2.1.2按照设计要求该工程钢筋及埋件的焊接用焊条选用如下：1）I级钢筋焊接采用E43型焊条；2）II级钢筋焊接采用E55型焊条；5.2.1.3钢筋的检查钢筋出厂时，在每捆（盘上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批号、直径等标号，钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。钢筋外观检查均要符合有关规范要求。钢筋力学性能试验：钢筋取样，每批重量不大于，从每批钢筋中任取两根钢筋，截去端头500cm，然后从每根钢筋上取两个试样400500cm送至中建一局四公司中心试验室（xx市一级试验室），分别进行拉力

23、试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，马上退场不能使用。另外按结构长城杯的有关规定进行第三方见证取样和试验。5.2.1.4钢筋的加工1）412mm的钢筋调直主要采用钢筋调直机进行调直，粗钢筋可采用锤直或扳直的方法进行调直。2）带颗粒状或片状老锈的钢筋或除锈后有严重麻坑、蚀孔的钢筋，均不得使用。3）钢筋剪切采用钢筋切断机。4）钢筋弯曲加工采用成型机。I级钢筋末端作180度弯钩时，其弯曲直径为3D（D为钢筋的直径）；II级钢筋作90度弯钩，弯曲直径大于4D；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5D；用I级钢

24、筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的10倍。5.2.1.5钢筋的堆放加工完毕的钢筋在现场存放时，先进行标识，不得损坏标志，并应按部位，按规格分别堆放整齐，避免锈蚀或油污污染。5.2.1.6受力钢筋的接头位置控制1）纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处。2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接，采用搭接绑扎时，搭接长度大于40d。5.2.1.7钢筋的连接1）框架柱0.00层的柱脚连接采用焊接连接，其他部位采用搭接连接。5.2.1.9梁、板钢筋安装1）梁的保护层厚度为25mm，用平面尺寸为5050mm的砂浆块内埋铅丝绑在钢筋上

25、。2）梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保持其设计间距。3）梁箍筋的弯钩叠合处应交错布置在受力钢筋方向上。5.2.1.10施工缝的钢筋处理每段的施工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度，接头位置错开应大于50%，并应符合构造要求。5.2.2模板工程本工程为地税局办公楼工程,为了保证施工质量,模板拟按清水混凝土质量要求配置。5.2.2.1 楼板模板及支撑体系1）楼板模板采用12mm厚竹胶板和50100及100100木方做隔栅，支撑采用碗扣式早拆支撑体系。模板和支撑配制三层的数量。2）标准层层高为420

26、0mm，支撑采用碗扣式脚手架及早拆支撑体系。A碗扣式脚手架由立杆、横杆、顶托、底座等组成。立杆长度为1800mm，水平横杆长度为1250mm，顶托、底座长度615mm。B该住宅碗扣式脚手架立杆的布置间距为12001200mm。C为加快模板的周转，梁、板模板采用早拆支撑体系，即在每块双向板中，垂直于短边方向的板跨中间设置一道保留顶撑带。当砼强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动(砼的强度同条件养护的抗压强度为依据)，直到砼强度完全达到设计强度拆除。5.2.2.2楼梯模板楼梯模板采用木模板结构，用木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。楼梯模板支

27、设前，先根据层高放大样，一般先支平台梁模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。5.2.2.3模板的安装及拆除1)模板的安装。A模板进场后应按图纸核对编号，安装支腿、三脚挑架及铺设平台板，在模板就位前认真清理板面。涂刷脱模剂。B安装模板前，应将安装处的落面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线、准确无误后方可安装模板。C安装模板，按照先横墙后纵墙的顺序，根据模板平面布置图用塔吊将模板初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，并通过调整支腿来校正模板垂直度。D纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴角模，再安装模板。模板安

28、装完毕后，将角模用钩头螺栓和压槽将模板固定。E为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在模板就位后，模板的周边缝隙要用低标号的水泥砂浆堵严或采取其它措施。F模板安装完毕后，仔细检查每道模板上口是否平直，穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密。经检查合格后，才能浇筑混凝土。2）模板的拆除A墙的模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除。拆模时间大约在12-24小时左右。拆模时混凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和大模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。B模板起吊时应保证模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。C模板堆放时应使模板向后倾斜7080,拆除后的大模板不得堆放在施工层上，以防止在风荷载作用下倾覆。模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在水中浸泡。5.2.2.4质量措施1)模板安装的允许偏差按GB50204-92表2、3、9的要求。2)钢筋及混凝土工程按GB50204-92标准结构混凝土工程施工及验收规范执行。3)混凝土表面平整，光洁外观质量好。5.2.2.5安全措施1)严格按施工安全操作规程和模板施工说明执行。2)模板就位前要有缆绳结拉，防止模板旋转、碰撞伤人。3)模板支撑