sap需求管理.docx

1、sap需求管理sap需求管理名目一、什么是需求治理 对制造业来讲，客户需要什么，什么时候需要，与之对应的生产什么，什么时候生产，什么时候交货，这些是需求所在。对打算部门而言，首要任务确实是做好需求治理，平稳打算独立需求与客户订单，平稳客户需求与公司产能，最大程度地提供客户所需的产品及服务，为客户制造价值，同时实现企业自身的价值。二、需求策略 需求一样有二种要紧表现形式：打算独立需求与客户订单。打算独立需求是公司按照历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求推测而做的对外部需求的推测；客户订单是客户已明确对公司下达的订单：什么时刻需要什么产品，价格多少，何种运输方式等。 现代社会，企业之间的竞争

2、逾来逾猛烈，产品生产周期逾来逾短，产品更新持续加快，谁能比对手更早一步向市场提供产品，谁就能赚取更多的利润，因此乎，客户总是要求尽可能快地提供产品，而在产能、工艺等确定的情形下，产品总的生产周期是一定的，如何更快地向客户提供个性化产品，满足客户需求，就成了打算部门需要重点考虑的一个咨询题。 如何平稳打算独立需求与客户订单，如何尽快地向客户提供产品，这就涉及一个策略制定的咨询题，在SAP中有一个专业术语确实是打算策略（planning strategy），打算策略是对一个产品设置的打算属性，代表如何处理那个产品的打算独立需求及客户订单，如何处理那个产品的零部件生产及最终组装。按照打算策略，你能决

3、定是由客户销售订单触发生产依旧按照库存订单（打算独立需求），如果产品总的生产周期比客户要求的交货期长，是先将产品生产出放在仓库依旧先将产品下层组件先预备好。三、打算策略种类 1）打算策略按生产打算策略按生产是按照销售订单依旧打算独立需求（按照库存），库存是否与销售订单挂钩要紧分二大类：面向订单的生产（make-to-order）;面向库存的生产（make-to-stock）.顾名思义，对面向订单的生产，最终产品的生产或组装是等到有了客户订单后再进行，产品库存指定到具体订单；而对面向库存的生产，最终产品的生产或组装是第一按照打算独立需求，在有些情形下也需考虑销售订单需求，产品库存与销售订单不挂钩

4、，即产品库存不指定到具体订单。 2） SAP中系统已配置的要紧打算策略下面分如下几个专题讲述标准SAP中系统已配置的要紧打算策略：面向库存生产策略（对最终产品）；对零部件打算策略（对零部件）-这也是面向库存生产的一种；面向订单生产策略（对最终产品）在介绍这些打算策略时，要紧把整个生产-销售过程分为五个时期（如下），分别介绍每种打算策略在各个时期的行为。这五个时期包括：需求治理（创建打算独立需求）；收到销售订单前的处理（生产或采购）；下达销售订单；下达销售订单后的处理(生产)；发货后处理-削减打算独立需求。四、面向库存（make-to-stock）生产策略对产成品 1）面向库存生产的特点是：向客

5、户快速提供产品；事先建立产品需求打算；生产平稳、幸免显现较大波动；产成品库存与销售订单不挂钩。2）在SAP中面向库存生产(对产成品)包含如下策略（strategies）：40planning with final assembly 具有最终组装的打算30production by lot size 按批量生产10net requirements planning 按库存生产/净需求打算11gross requirements planning 按库存生产/总需求打算52planning w/o final assembly and w/o MTO 按库存生产和最后组装进行打算,63planni

6、ng w/a planning material and w/o MTO 带打算物料但无订货生产的打算 五、策略40 planning with final assembly 最有最终组装的打算最常用的面向库存策略 A. 特点：1.打算独立需求由销售订单消耗，能按照销售订单调整主生产打算以习惯当前形势； 2.快速响应客户需求，主生产打算不要求平滑。 B使用场景： 要求能准确地推测产成品的生产数量。 C属性设置 1.打算策略组=40； 2.消耗参数（消耗模式，后向，前向）； 3.项目类别组设置，一样为NORM。 D. 处理流程： 备注：图中1，2，3，5分别表示上面（三）提到的时期，时期4未表示

7、出来，表明一样情形下，时期4是不需要的。 流程讲明： 1.针对产成品输入打算独立需求，独立需求引发生产与装配； 2.收到的销售订单消耗打算独立需求； 3.在处理销售订单时，执行可用性检查，系统检查是否有足够的打算独立需求来满足销售订单； 4.如果销售订单数量超过打算独立需求数量，系统会自动调整主打算，如果销售订单数量少于打算独立需求数量，剩下的尚未被消耗的打算独立需求会增加产成品库存。 E.其他属性设置 可用性检查字段：不作专门要求六、策略30 production by lot size 按批量生产 A. 特点： 1.一样不需要建立打算独立需求，要紧按照客户订单，但不同订单能够合并作为一个批

8、量来生产，产成品库存不与订单挂钩；。 2.在有独立需求的情形下，销售订单并不消耗打算独立需求； 3.为了优化生产，一样设定一个批次大小，舍入值。 B使用场景： 要紧为大客户生产，但也有少量从库存销售的情形。如合同制工业，汽车备件销售。 C属性设置 1.打算策略组=30； 2.可用性检查=01 3.项目类别组=NORM D处理流程: 备注：图中3，4，5分别表示上面（三）提到的时期，时期1.，2未表示出来，表明在这种策略下，时期1，2不是必需的。 流程讲明： 1.最终产品猎取一样基于销售订单，对产成品下的零部件能够采纳其他策略，如策略70，看板，基于消耗的打算； 2在创建销售订单时执行可用性检查

9、； 3.按照需求日期，不同销售订单可组合到一起作为一个批次进行生产； 4.未被销售订单消耗完的库存可用于新接销售订单，这就专门适用于要紧为大客户生产，但也有少量从库存销售的情形； 5.若有爱护打算独立需求，独立需求不被销售订单消耗，然而发货会消耗销售订单打算行。 E其他属性设置 可用性检查必须爱护，以便按照补货提早期进行销售订单可用性检查。七、策略10net requirements planning 按库存生产/备货型生产/净需求打算 A. 特点： 1.生产由打算独立需求决定，销售订单对生产无直截了当阻碍； 2.销售订单不消耗打算独立需求； 3.打算独立需求平滑。 B使用场景： 1.适用于大

10、模块生产环境，经常与重复制造一起使用；2.对需要平滑生产的季节性产品，也经常使用此策略。 C属性设置 1.打算策略组=10； 2. 项目类别组=NORM 3. 可用性检查=02 D处理流程: 备注：图中1，2，3，5分别表示上面（三）提到的时期，时期4未表示出来，表明在这种策略下，时期4不是必需的。 流程讲明： 1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测创建打算独立需求；2.生产由独立需求触发，生产数量由打算独立需求决定； 3.在创建销售订单时执行可用性检查，在显示库存/需求界面（MD04）时，销售订单只是显示，对生产数量没有阻碍； 4.发货后打算独立需求数量减少； 5.已生产未被订单发货的产成

11、品增加库存数量，导致下一时期净需求减少。 E其他属性设置 可用性检查不考虑补货提早期。八、策略11gross requirements planning 按库存生产/备货型生产/总需求打算 A. 特点： 1.生产由打算独立需求决定，销售订单对生产无直截了当阻碍； 2.销售订单不消耗打算独立需求； 3.打算独立需求平滑； 4.生产数量不考虑库存，只与打算独立需求有关（这点与策略10不同） B使用场景： 1.适用于大模块生产环境，经常与重复制造一起使用；2.专门适用于需要生产，而又不用理会是否有库存、库存数量的环境，如钢铁行业、水泥行业。 C属性设置 1.打算策略组=11； 2. 综合MRP=2

12、3.项目类别组=NORM 4. 可用性检查=02，执行可用性检查不考虑补货提早期 D处理流程: 备注：图中1，2，3，5分别表示上面（三）提到的时期，时期4未表示出来，表明在这种策略下，时期4不是必需的。 流程讲明： 1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测创建打算独立需求；2.生产由独立需求触发，生产数量由打算独立需求决定； 3.在创建销售订单时执行可用性检查，在显示库存/需求界面（MD04）时，销售订单只是显示，对生产数量没有阻碍； 4.生产订单收货时扣减打算独立需求； 5.已生产未被订单发货的产成品增加库存数量，但不阻碍后续独立需求。 E其他属性设置 可用性检查不考虑补货提早期。九、策略

13、52planning w/o final assembly and w/o MTO 按库存生产和最后组装进行打算 A. 特点： 1.打算独立需求触发产成品下层部件的猎取（生产或采购）； 2.最终产成品的组装由销售订单触发； 3.快速响应客户需求； 4.产成品库存不与销售订单挂钩。 B使用场景：需为最后组装备料地，但产成品库存不与销售订单挂钩的场合。 C属性设置 1.打算策略组=52； 2. 批量=EX，不要爱护批量大小及舍入值 3.项目类别组=NORM 4. 消耗模式、后向消耗期、前向消耗期要求正确爱护 D处理流程: 备注：图中1，2，3，4，5分别表示上面（三）提到的5个时期. 流程讲明：

14、1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测创建产成品打算独立需求，在收到销售订单前就触发下层零部件的生产及采购，产成品的生产须等待销售订单；2.创建的销售订单消耗打算独立需求,如果销售订单的数量大于独立需求，系统自动按照销售订单调整打算订单； 3.销售订单触发产成品的生产； 4.未被订单消耗的打算独立需求增加零部件的库存； 5.生产出的产成品库存与销售订单不挂钩（这点与策略50不同）。 E其他属性设置 对产成品下层BOM物料，需爱护： 1.MRP type = P*/M* 2.individual/Coll.=2十、策略63planning w/a planning material and w

15、/o MTO 带打算物料但无订货生产的打算A. 特点： 1.针对打算物料做独立需求，独立需求触发打算物料下层零部件的猎取（生产或采购）； 2.最终产成品的组装由销售订单触发，打算物料的生产也由销售订单触发； 3.快速响应客户需求； 4.产成品库存不与销售订单挂钩； 5.打算物料通常用作一个人为设置的物料包含一些产成品的不变部件，产成品BOM除包含打算物料外，还包含使产品多样化的附加部件。 B使用场景：适用于对同一种产品的不同尺寸、不同包装。 C属性设置 1.打算策略组=63； 2. 批量=EX，不要爱护批量大小及舍入值 3.项目类别组=NORM 4. 消耗参数不用爱护 D处理流程: 备注：图中

16、1，2，3，4，5分别表示上面（三）提到的5个时期. 流程讲明： 1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测针对打算物料创建打算独立需求，在收到销售订单前就触发打算物料下层零部件的生产及采购，打算物料的生产须等待销售订单；2.针对产成品创建的销售订单会消耗打算物料的独立需求,如果销售订单的数量大于独立需求，系统自动按照销售订单调整打算订单； 3.销售订单触发产成品的生产； 4.产成品生产收货后库存增加，库存不与销售订单挂钩； 5.产成品发货后，产成品需求减少，打算物料的需求也同时减少。 E其他属性设置 对产成品下层打算物料，需爱护： 1.打算策略组=63 2.项目类别组=NORM 3.批量=EX

17、 4.消耗模式，后向、前后消耗期间需爱护 5.物料清单需爱护，包含所有非变化部件。 对产成品，同样需爱护BOM，包含所有部件。 对产成品下层BOM物料,包括打算物料，需爱护： 1.MRP type = P*/M* 2.individual/Coll.=2十一、对零部件打算策略(strategies for planning components)此类打算策略的特点是针对关键零部件作打算，对关键零部件面向库存生产，当客户产品需求订单到达时，能迅速生产，满足客户需求。此类打算策略适用于成品多样化，需求难以确定，但要紧零部件一致，需求容易确定的场合。在SAP中对零部件打算包含如下策略：70plann

18、ing at assembly level 在组装层次进行打算59planning at phantom assembly level 虚拟装配层的打算74planning w/o final assembly at assembly level装配级别打算无最终装配 十二、策略70planning at assembly level 在组装层次进行打算 A. 特点： 1.对关键零部件作打算； 2.快速响应客户需求。 B使用场景：适用于推测特定零部件容易，但最终产品多样化，推测困难的场合。 C属性设置 1.打算策略组=70； 2.Mix MRP=1 3.在面向库存环境，individual/c

19、oll=2 4. 消耗模式、后向消耗期、前向消耗期要求正确爱护 D处理流程: 备注：图中1，2，3，5分别表示上面（三）提到的时期. 流程讲明： 1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测创建关键零部件打算独立需求，触发关键零部件的生产或采购；2.上层物料的生产订单消耗零部件的打算独立需求； 3.创建销售订单时执行产成品可用性检查，如果销售订单对零部件需求数量大于零部件独立需求数量，零部件需求数量会按照产成品需求调整； 4.未消耗的零部件独立需求增加零部件的库存; 5.产成品发货时，零部件的需求减少。 E其他属性设置 十三、策略59planning at phantom assembly lev

20、el 虚拟装配层的打算 A. 特点： 1.一批零部件一起装配到产品中、一起打算，但这些零部件并不实际组装到一起； 2.需建一个虚拟物料包含这些零部件。 B使用场景：适用于推测特定零部件容易，但最终产品多样化，推测困难的场合。 C属性设置 1.打算策略组=59； 2.Mix MRP=1 3.在面向库存环境，individual/coll=2 4. 消耗模式、后向消耗期、前向消耗期要求正确爱护 5.专门猎取special procurement=50 D处理流程: 备注：图中1，2，3，5分别表示上面（三）提到的时期. 流程讲明： 1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测创建虚拟件打算独立需求，触

21、发一批关键零部件的生产或采购；2.上层物料的生产订单消耗虚拟零部件的打算独立需求； 3.创建销售订单时执行产成品可用性检查，如果销售订单对虚拟零部件需求数量大于虚拟零部件独立需求数量，虚拟零部件需求数量会按照产成品需求调整； 4.与70策略不同;对虚拟零部件不存在库存； 5.产成品发货时，零部件的需求减少。 E其他属性设置 对虚拟装配件下部件backflush=1 对产成品及虚拟件需爱护BOM十四、策略74planning w/o final assembly at assembly level装配级别打算无最终装配 A. 特点： 1.对装配层作打算； 2.装配层打算订单不可转换； 3.快速响

22、应客户需求;4.与策略50，52类似。 B使用场景：1.适用于推测装配层容易，但最终产品多样化，推测困难的场合;2.对装配件不存在库存；3.装配层打算订单不可转换。 C属性设置 1.打算策略组=74； 2.Mix MRP=3 3.在面向库存环境，individual/coll=2 4. 消耗模式、后向消耗期、前向消耗期要求正确爱护 D处理流程: 备注：图中1，2，3，5分别表示上面（三）提到的时期. 流程讲明： 1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测创建组件打算独立需求，触发其下关键零部件的生产或采购；2.创建产成品生产订单前，装配件打算订单不能转换为生产订单； 3.创建产成品销售订单后，装

23、配件及下层零件被消耗； 4.创建产成品生产订单后，装配件打算订单可转换为生产订单; 5.产成品发货时，装配件及下层零件需求减少。 E其他属性设置 对装配层下部件，设置individual/coll=2十五、面向订单(make-to-order)生产策略 此类策略特点：收到客户订单后开始产成品生产；产成品库存与销售订单挂钩。在SAP中面向订单生产策略包含如下策略：50planning w/o final assembly 没有最终组装的打算60planning with a planning material 带有打算物料的打算20make-to-order production按订单生产面向订

24、单生产的专门使用环境：1.配置物料生产； 2.面向订单装配十六、策略50planning w/o final assembly 没有最终组装的打算与策略52类似A. 特点： 1.在成品级输入打算独立需求； 2.打算独立需求触发下层零部件的生产与采购； 3.产成品生产/装配若等到有销售订单时才发生;4.如果客户需求超过了打算数量，打算相应调整。 B使用场景：1.要紧增值过程发生在最后组装时期 C属性设置 1.打算策略组=50； 2.项目类别组=NORM 3.消耗模式、后向消耗期、前向消耗期要求正确爱护 4.批量=EX（系统自动设置） D处理流程: 备注：图中1，2，3，4，5分别表示上面（三）提

25、到的时期. 流程讲明： 1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测创建产成品打算独立需求，触发其下关键零部件的生产或采购；2.创建产成品销售订单前，产成品打算订单不能转换为生产订单； 3.创建产成品销售订单后，触发最终产成品组装； 4.产成品销售订单消耗打算独立需求,减少不能转换的打算订单数量; 5.产成品下层零部件未被消耗的数量增加产成品库存，导致下一时期需要猎取的零部件减少。 E其他属性设置 对零部件，设置： 1.MRP type=P*/M* 2.一样设置individual/coll=2(面向库存)十七、策略60 planning with a planning material 带有打算

26、物料的打算与策略63类似A. 特点： 1.针对打算物料做独立需求，独立需求触发打算物料下层零部件的猎取（生产或采购）； 2.最终产成品的组装由销售订单触发，打算物料的生产也由销售订单触发； 3.快速响应客户需求； 4.产成品库存与销售订单挂钩（区别63）； 5.打算物料通常用作一个人为设置的物料包含一些产成品的不变部件，产成品BOM除包含打算物料外，还包含使产品多样化的附加部件。 B使用场景：适用于对同一种产品的不同尺寸、不同包装。 C属性设置 1.打算策略组=60； 2. 批量=EX，不要爱护批量大小及舍入值 3.项目类别组=NORM 4. 消耗参数不用爱护 D处理流程: 备注：图中1，2，

27、3，4，5分别表示上面（三）提到的5个时期. 流程讲明： 1.按照历史信息、以后市场趋势或客户推测针对打算物料创建打算独立需求，在收到销售订单前就触发打算物料下层零部件的生产及采购，打算物料的生产须等待销售订单；2.针对产成品创建的销售订单会消耗打算物料的独立需求,如果销售订单的数量大于独立需求，系统自动按照销售订单调整打算订单； 3.销售订单触发产成品的生产； 4.产成品生产收货后库存增加，库存与销售订单挂钩； 5.产成品发货后，产成品需求减少，打算物料的需求也同时减少。 E其他属性设置 对产成品下层打算物料，需爱护： 1.打算策略组=60 2.项目类别组=NORM 3.批量=EX 4.消耗

28、模式，后向、前后消耗期间需爱护 5.物料清单需爱护，包含所有非变化部件。 对产成品，同样需爱护BOM，包含所有部件。 对产成品下层BOM物料,包括打算物料，需爱护： 1.MRP type = P*/M* 2.individual/Coll.=2十八、策略20make-to-order production按订单生产 A. 特点： 1.有销售订单才开始生产，不需要对产成品创建独立需求打算； 2.产成品库存与销售订单挂钩； 3.因为是为客户订制生产，产成品极少有库存。 B使用场景：按订单生产，如重型机械制造工业，船舶，飞机等。 C属性设置 1.打算策略组=20； 2.项目类别组=NORM D处理流

29、程: 流程讲明： 1.创建销售订单；2.按照销售订单展开下层部件的生产或采购，最终产品的生产； 3.产成品生产收货后库存与销售订单挂钩； 5.产成品发货后，产成品需求减少。 E其他属性设置 十九、其他策略： SAP中除上述介绍的打算策略外，还有如下策略：1.面向订单装配策略（对最终产品）-面向订单生产的一种； 包含策略81，82等 81assembly processsing with planned orders 对已打算订单组装处理 82assembly processing with production orders 对生产订单的组装处理2.变式物料打算策略 包含策略26，55，65等。 26MTO production for material variants 物料变式的定做 55planning variants w/o final assembly 没有最终组装的打算变式 65planning variants w/ a planning material 带有打算物料的打算变式3.配置物料打算策略 包含策略25，56，89等 25可配置物料的定做 56characteristics planning w/ dependent reqts 特性打算