A组填料填筑工艺试验段成果总结.docx

1、A组填料填筑工艺试验段成果总结黄陵至韩城至侯马铁路（西安局管内）HHZQ-3标段工程路基工程A填料工艺性试验段成果总结编制： 复核： 审批： 中铁电化局黄韩侯铁路工程指挥部二一三年四月二十日A组填料填筑基床以下路堤工艺试验段成果总结1、总述为了确保路基工后沉降满足设计要求及A组料填筑施工质量，中铁电气化局黄韩侯铁路工程指挥部一作业队于2013年3月20日至2013年3月23日在K95+900K96+100段进行了A组料试验段填筑。试验段填筑长度200m，共分为3层，其中第一层基底宽5m，第二层基底宽4.7m，第三层基底宽4.4m。 2、试验目的（1）确定A组填料的各项指标；（2）确定经济合理的

2、机械组合、松铺厚度、碾压遍数、最佳含水量和最大干密度等工艺参数；（3）确定经济、合理、准确的检测方法；（4）确定A组填料施工工艺。3、主要技术人员、机械及试验仪器（1） 主要技术人员 序号姓名文化程度职务1赵晓东本科一作业队技术主管2赵辉本科一作业队主管工程师3白军鹏大专一作业队主管工程师4赫富强大专实验室主任5周旭大专一作业队实验员5张辉大专一作业队测量主管6成通大专一作业队测量工程师（2）主要机械设备压路机：1台，三一重工YZ26E型振动压路机1台，其工作重量25.4t，激振力：高振幅时38 t、低振幅时26.5 t；振动轮宽2.4m；振动频率：弱振31HZ，强振27HZ；振幅：弱振1.0

3、mm，强振2.0mm；行驶速度510km/h，工作速度05km/h。平地机 ： DY200J型平地机1台，平地机铲宽3m，工作速度500m/h；推土机 ： SD16推土机1台，铲宽3.5 m，工作速度300m/h；装载机 ： ZL50C型装载机1台；双桥运输车：3辆。（3）主要试验检测仪器：K30检测设备1套、重型触探仪1套、灌砂仪1套。4、A组料源选择及技术指标（1）A组料料源选择试验段路基填料来自阳山庄村矿场矿渣A组细角砾料，由自卸汽车运至施工现场。最大粒径控制在100mm以内,小于0.075mm的细粒含量宜控制在15以内。（2）技术指标基床以下路堤填料来自阳山庄村矿场矿渣A组细角砾料已经

4、试验检测各指标满足要求，料源取料土工试验数据统计如下：料源土工试验数据统计试 验 项 目试验结果试 验 项 目试验结果天然含水量 w0（%）6.0填料等级/天然密度0(g/cm3)/最大干密度 dmax (g/cm)2.16性能液限 wL（%）/最优含水量 w1pt（%）4.5塑限 wp（%）/大于5mm颗粒含量（%）35.4塑性指数 IP/土样最大颗粒粒径 （mm）40不均匀系数Cu140超尺寸颗粒含量 （%）/曲率系数Cc1.80颗粒密度2.55填料类别A细角砾土 粒 组 成粒径（mm）大于2002006040202010105522110.50.50.250.250.075小 于0.07

5、5散失占总土质量百分比（%）004.19.921.4 30.9 8.3 13.04.15.82.20.3大于某粒径质量占试样总质量百分率(%)004.114.035.4 66.3 74.6 87.691.797.599.7100主要技术指标：最大粒径宜控制在100mm以内, 应具有良好的颗粒级配组成，小于0.075mm的细颗粒含量应控制在15%以内。5、A组填料施工工艺填料底层在填筑前检测孔隙率n、地基系数K30，各项试验参数必须满足设计要求。K95+900K96+100段路基试验段，前一百米为松铺30cm、30cm、20cm工艺性试验段，后一百米为四层工艺性试验结果验证段。（1）基底处理试验

6、段填筑前，对基底褥垫层表面杂物进行清理，并利用中粗砂做成两侧4%的横坡。（2）标高测量基底处理完毕后对其进行测量，并记录好数据。测量时每20米为一断面，每一断面3点，按中线、左路肩、右路肩布设测点。同时每一断面均要做好控制桩，以便填料摊铺后仍能准确的定位各点。（3）摊铺整平根据施工面积的大小，按松铺厚度30cm、30cm、20cm计算填料方量为第一层150m3、第二层为141m3、第三层为132 m3。填筑时，根据自卸车的载运量（21m3），预先在填筑区段内用白灰划出2.5m25 m的方格网线，自卸汽车卸料时，派专人指挥卸车于网格内，为了保证对下层工作面不起任何破坏作用，自卸汽车采取倒车卸土方

7、式。整平时用推土机将填料大致推平后，再用平地机进行精平。为了保证虚铺厚度的均匀、准确，在路基两侧边线处插高程控制杆。整平过程中，对局部不平及集料窝处用人工进行整平，确保填料均匀、平整。路基填筑每侧要宽填至少50cm ，以保证路基边部的压实度。（4）整平后的标高测量整平后再次进行标高测量，用以计算虚铺厚度。测量时要根据先前的控制桩恢复出各测点位置，以保证各测点是摊铺前所测的各点。（5）碾压控制碾压机械采用YZ26-E型三一重工压路机进行碾压。碾压时，采用静碾压+振动碾压+静碾压相结合的碾压施工方法，碾压顺序从路基两边向中间进行，横向接头轮迹重叠4050cm。做到无漏压、无死角、压实均匀。先慢后快

8、，逐步提高。振动压路机运行速度2.6-2.8km/h。压路机一进一退计为压实一遍，静压开始后，如有凸凹不平现象，必须配合人工找平处理，保证压实均匀。（6）质量检测压路机弱振碾压1遍后开始进行各项指标的检测，每振动碾压一遍检测一遍，直至满足基床以下路堤及基床底层要求的质量标准为止。检测指标包括n、K30，检测频率为：每压实层检验孔隙率n值6点，其中：左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点；每压实层检验K30 4点，其中：距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点。（7）压实后标高测量压实完毕后，最后再测量标高一次，记录好数据。测量时要保证所测各点为摊铺前所测的各点。6、试验过程检测数据分析基

9、床以下路堤：（1）第一层基床表层以下（松铺厚度25cm）碾压顺序为静压1遍，弱振1遍，强振1遍，最后静压1遍，检测结果如下：检测结果统计表标准遍数孔隙率n （31%）地基系数K30 （110 Mpa/m）备注第二遍弱振282928333532不合格第三遍强振242425232422孔隙率合格第四遍静压202121262224146143145146全部合格（2）第二层基床表层以下（松铺厚度30cm）碾压顺序为静压1遍，弱振1遍，强振1遍，最后静压1遍，检测结果如下：检测结果统计表标准遍数孔隙率n （31%）地基系数K30 （110 Mpa/m）备注第二遍弱振393838373640不合格第三遍

10、强振293431323331孔隙率合格第四遍静压262428262725149143152148全部合格（3）第三层基床顶层（松铺厚度20cm）碾压顺序为静压1遍，弱振1遍，强振2遍，最后静压1遍，检测结果如下：检测结果统计表标准遍数孔隙率n （31%）地基系数K30 （110 Mpa/m）动态变形模量Evd(40MPa)备注第三遍强振272928262629第四遍强振292825272428第五遍静压20262223192115914615015443.744.442.541.2合格7、松铺系数的分析确定根据路基填筑前的基底标高测量、整平后的标高测量和压实完毕后的标高测量，（1）松铺系数的确

11、定第一层松铺系数：计算出松铺系数=（虚铺平均高程-前一层压实后平均高程）（压实后平均高程前一层压实后平均高程）=（409.536-409.182）（409.491-409.182）=1.15第二层松铺系数：计算出松铺系数=（虚铺平均高程前一层压实后平均高程）（压实后平均高程前一层压实后平均高程）=（409.891-409.490）（409.846 -409.490）=1.13第三层松铺系数：计算出松铺系数=（虚铺平均高程前一层压实后平均高程）（压实后平均高程前一层压实后平均高程）=（409.827-409.546）（409.188-409.846）=1.12（2）标高量测第一层 A组料试验段标

12、高测量表序号测量位置摊铺前（m）摊铺后(m)压实后(m)1K95+900左184.073184.422184.3772中184.223184.576184.5293右184.068184.419184.3724K95+920左184.102184.457184.4165中184.262184.617184.5766右184.112184.453184.4217K95+940左184.138184.486184.4478中184.288184.642184.6049右184.131184.479184.44310K95+960左184.164184.524184.48511中184.315184

13、.677184.62612右184.169184.523184.48013K95+980左184.143184.507184.45614中184.305184.655184.61315右184.152184.511184.46016D96+000左184.161184.509184.46417中184.318184.669184.60618右184.156184.513184.460平均值184.182 184.536 184.491第一层 A组料试验段标高测量表序号测量位置摊铺前（m）摊铺后(m)压实后(m)1K96+020左184.073184.422184.3772中184.223184

14、.576184.5293右184.068184.419184.3724K96+040左184.102184.457184.4165中184.262184.617184.5766右184.112184.453184.4217K96+060左184.138184.486184.4478中184.288184.642184.6049右184.131184.479184.44310K96+080左184.164184.524184.48511中184.315184.677184.62612右184.169184.523184.48013K96+100左184.143184.507184.45614中1

15、84.305184.655184.61315右184.152184.511184.460平均值184.182 184.536 184.491第二层 A组料试验段标高测量表序号测量位置摊铺前（m）摊铺后(m)压实后(m)1K95+900左184.073184.422184.3772中184.223184.576184.5293右184.068184.419184.3724K95+920左184.102184.457184.4165中184.262184.617184.5766右184.112184.453184.4217K95+940左184.138184.486184.4478中184.288

16、184.642184.6049右184.131184.479184.44310K95+960左184.164184.524184.48511中184.315184.677184.62612右184.169184.523184.48013K95+980左184.143184.507184.45614中184.305184.655184.61315右184.152184.511184.46016D96+000左184.161184.509184.46417中184.318184.669184.60618右184.156184.513184.460平均值184.182 184.536 184.491

17、第二层 A组料试验段标高测量表序号测量位置摊铺前（m）摊铺后(m)压实后(m)1K96+020左184.073184.422184.3772中184.223184.576184.5293右184.068184.419184.3724K96+040左184.102184.457184.4165中184.262184.617184.5766右184.112184.453184.4217K96+060左184.138184.486184.4478中184.288184.642184.6049右184.131184.479184.44310K96+080左184.164184.524184.48511

18、中184.315184.677184.62612右184.169184.523184.48013K96+100左184.143184.507184.45614中184.305184.655184.61315右184.152184.511184.460平均值184.182 184.536 184.491第三层 A组料试验段标高测量表序号测量位置摊铺前（m）摊铺后(m)压实后(m)1K95+900左184.073184.422184.3772中184.223184.576184.5293右184.068184.419184.3724K95+920左184.102184.457184.4165中18

19、4.262184.617184.5766右184.112184.453184.4217K95+940左184.138184.486184.4478中184.288184.642184.6049右184.131184.479184.44310K95+960左184.164184.524184.48511中184.315184.677184.62612右184.169184.523184.48013K95+980左184.143184.507184.45614中184.305184.655184.61315右184.152184.511184.46016D96+000左184.161184.509

20、184.46417中184.318184.669184.60618右184.156184.513184.460平均值184.182 184.536 184.491第三层 A组料试验段标高测量表序号测量位置摊铺前（m）摊铺后(m)压实后(m)1K96+020左184.073184.422184.3772中184.223184.576184.5293右184.068184.419184.3724K96+040左184.102184.457184.4165中184.262184.617184.5766右184.112184.453184.4217K96+060左184.138184.486184.4

21、478中184.288184.642184.6049右184.131184.479184.44310K96+080左184.164184.524184.48511中184.315184.677184.62612右184.169184.523184.48013K96+100左184.143184.507184.45614中184.305184.655184.61315右184.152184.511184.460平均值184.182 184.536 184.4919、确定的施工工艺参数（1）确定该填料为A组填料；（2）确定A组填料最大粒径宜控制在100mm以内,并具有良好的颗粒级配组成，小于0.0

22、75mm的细颗粒含量应控制在15%以内。具体粒径组成如下A组填料粒径组成表颗粒组成粒径（mm）60202055220.50.50.075占总数的百分比（%）4.131.330.921.39.9大于某粒径质量占试样总质量百分比（%）4.135.466.387.697.5（3）确定最佳含水率6%1%；（4）确定最大干密度2.16%1%；（5）确定松铺系数1.12；（6）确定最佳碾压组合：基床表层：松铺厚度为20cm，碾压顺序为静1遍+弱振1遍+强振2遍+静1遍。基床底层：松铺厚度为30cm，碾压顺序为静1遍+弱振1遍+强振1遍+静1遍。10、质量控制要点及保证措施（1）严格按照试验段的成果进行填料

23、施工；（2）大面积路基填筑严格按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。路基填筑严格采用方格网控制填料量，以控制摊铺厚度，在施工摊铺过程中要消除粗细集料离析和“窝”或“带”现象，保证填料的均匀性和压实质量。碾压过程中，严禁表面有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。（3）在雨季施工时，要在路基填筑过程中按规定做好排水工作，已施工的路基表面应及时采取覆盖和防护措施防止雨水浸淋，以影响压实质量和路基填筑进度。（4）机械碾压:一定要按先两侧后中间,先慢后快,先静后振，先弱后强的程序进行碾压，压路机的行走速度宜控制在2.62.8km/h。（5）填料的摊铺厚度一定按确定的松铺系数进行控制,不宜过厚或过薄，保证压实厚度30cm。（6）机械碾压时，一定要注意纵横向碾压搭接长度和宽度满足规定要求。纵向碾压搭接长度不小于2m，横向碾压搭接宽度不小于40cm。（7）填料填筑摊铺碾压时，一定要注意对沉降观测装置的保护，沉降板放置涂醒目色彩保护架，防止机械碰撞。（8）路基的横向排水坡要满足设计要求，表面平整，不得有积水；路基两侧的临时排水沟要排水畅通，不得积水浸泡路基。（9）路基填筑时两侧要超填30cm宽，保证机械碾压密实到位。（10）路基碾压成形后，禁止大型机械车辆在上面通行。三、 A组填料试验段各种检测数据报告1、土工试验报告2、路基填土压实试验报告（孔隙率n）3、K30平板载荷试验报告