热电一车间电工岗位操作规程.docx

1、热电一车间电工岗位操作规程电工岗位操作规程1、岗位职责1.1电工岗位职责1.1.1学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全部门的规章制度； 1.1.2 班、组长是本班、本组的安全负责人，负责本班、组人员及设备的安全工作管理。1.1.3配合技术员搞好安全技术培训，落实各项厂部及车间制定的安全管理制度。1.1.4 定期上岗检查，掌握大型电器设备的运转情况；1.1.5 参加大型电气设备预防性试验安全措施；1.1.6负责落实执行上级有关部门制定的机电设备完好标准及安全操作规程。1.1.7大中型检修、安装、设备搬迁应现场跟班指挥，随时注意人员及设备的安全，杜绝人员重伤以上事故发生。1.1.8经常身入现场，

2、督促检查维护工搞好各项安全设施完好工作。1.1.9严禁违章指挥，制止任何违章行为。1.1.10 施工和检修需停电时，值班人员应按照工作要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作人员现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项；1.1.11 高压操作时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，站在绝缘台上，人体的任何部位不得接触开关柜，操作低压时必须戴绝缘手套并且穿绝缘靴；1.1.12 熟练掌握本所供电系统情况和可能的运行方式，掌握主要设备的规格、性能，掌握保护自动装置一般原理和运行规定；1.1.13 倒闸操作时，严格执行倒闸操作规定。要有上级调度部门分管人

3、员签发的任务票或口头命令。认真填写操作表，按程序进行操作，杜绝无指令操作。1.1.14 倒闸操作规定：所有的电气倒闸操作都必须具有下列六个条件：要有考试合格并经批准公布的操作人和监护人；现场一次、二次要有明显标志，包括命名、编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示以及区别电气相色的色漆；要有与现场设备状态和运行方式符合的一次系统模拟图，变电操作还应有二次回路原理和展开图；除事故处理外，操作应有确切的调度命令和合格的操作票（或经上级主管部门批准的操作卡）；要有统一的、确切的操作术语；要有合格的操作工具、安全用具和设施（包括对号放置接地线的装置）。变电所倒闸操作一般应正确掌握以下十二个步骤：1.1.1

4、4.1调度令发命令，正值班人员接受操作任务；1.1.14.2人对图板填写和操作票；1.1.14.3审票人审票，发现错误应操作人重新填写；1.1.14.4 监护人与操作相互考问和预想；1.1.14.5调度正式发布操作命令；1.1.14.6监护人逐项唱票；1.1.14.7操作复诵并核对设备编号和状态；1.1.14.8操作人操作并逐沟勾票；1.1.14.9检查设备，并使系统模拟图与设备状态一致；1.1.14.10向调度汇报操作任务完成；1.1.14.11做好记录，签销操作票；1.1.14.12复查评价，总结经验。2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）2.1工艺说明电工负责对车间所有电气运行设施设备的

5、维护和管理，保证设备的正常用电，按照有关规定进行倒电操作。2.2 操作标准电工必须按照规定佩戴好劳动防护用品，定期对防护用具进行检查，对高压检测用具进行定期的检验，严格按照规定进行倒电操作，施行停电挂牌制度。保证电气设备设施的良好运行温度和环境。3、岗位工作时序3.1每日当班工作时序如下：3.1.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求。3.1.2接班：提前15分钟到岗进行设备点检。3.1.3当班8小时内生产操作：A、检查交换情况B、岗位记录：每1小时3.1.4当班8小时按巡检要求进行对设备巡检、点检。3.1.5完成车间领导班前会交代的当天任务。3

6、.1.6交班：交班前30分钟进行卫生清扫。4、电工操作要求4.1交接班制度4.1.1交接班人员上班时，电工段长应带队接班。4.1.2交接班时员工根据对应岗位交接工作，班长带队下班。4.1.3接班人员在接班前20分钟穿戴好劳保用品到达工作地点，查看交接班记录，检查设备了解上班运行情况。4.1.4交班人员在交班前30分钟作好交班准备，保证车间各配电室卫生清洁。电工值班人员向电工班长交代清楚设备运行情况、检修情况、设备缺陷、异常情况，以便接班人员充分了解和掌握设备运行情况。4.1.5双方按要求交接没有异议后方可交接班。4.1.6在交接班过程中双方意见不统一时，应当面提出并自行协商解决，否则应分别向上

7、级汇报，由上级值班人员处理。4.1.7在处理事故或进行重大操作时，不得进行交接班工作。4.2一般操作4.2.1电工上岗前必须接受专业技术培训，经考试合格，取得合格证后方可上岗。4.2.2上岗时，按规定穿好工作服和绝缘鞋等有关劳保用品。操作、检修电器设备时，要戴绝缘手套。4.2.3设备或线路检修时， 要严格遵守停送电制度，切实做好各项应急的安全措施。4.2.4设备检修时，配电室必须挂相应操作警示牌，防止意外发生。施工现场临时用电应采用TNx配电系统，实行三相五线制、三级配电两级保护和一机一闸一保险一箱的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。 4.2.5

8、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，井应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。电工所用的绝缘鞋、手套和工具的绝缘手柄，要经常检验，以保持良好的绝缘性能，保证人身安全。4.2.6线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4.2.7施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。 4.2.8有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。电器设备、装置及电缆、电线发生火灾或设备附近失火时，电工应采取正确的灭火措施，对职工采取正确的引导和抢救方法，防止事故的扩大。

9、如：4.2.8.1电器设备发生火灾时，要尽快切断电源，以免火势蔓延和灭火时造成触电。4.2.8.2灭火要用黄沙、干粉灭火器等器材，不可用水或泡沫灭火器灭火。否则有触电的可能，又可能损坏设备。4.2.8.3其他消防问题请按消防管理暂行办法执行。4.2.9检修电器设备或线路时，必须有专人进行安全监护，严格杜绝一人单独工作，以保障安全。非电器工作人员在电器场所工作时，必须由经验丰富的熟练电工负责监护工作。4.2.10运行中的设备必须按规定操作。如：分断电源时，应先断开负荷开关，后断隔离开关；和闸时，先合隔离开关，后合负荷开关。 4.2.11不可用湿手触摸电器开关及带电设备，禁止用湿布抹试运行中的电器

10、装置。4.2.12具有金属外壳的电器设备，必须进行可靠的保护接地或保护接零，电器开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应及时修好，否则，不准使用。4.2.13高空作业时要系好安全带，并要检查安全带等用具是否完好，严格按照高空作业规程执行。4.2.14下雨天严禁去室外停送电，以保证安全。4.2.15配电室、电缆沟、电缆桥架及电器设备，控制箱要经常保持清洁卫生。4.2.16熟悉本单位电器设备的基本原理、控制方法和基本技术性能。掌握电器设备的维护、保养方法。4.2.17熟悉本单位电器设备的线路布置，能够在复杂条件下迅速处理生产中出现的故障，保证安全生产。4.2.18定期检查、清理电器触头和

11、开关、接线柱，保证生产的正常使用。4.3特殊操作4.3.1防爆或有害气体等特殊场所工作，督促制定专门安全措施并认真安排执行。4.3.2按照防爆区域有关规定进行作业票审批，工具使用防暴工具，接线杜绝外露，并有一人监护。4.3.3熟悉防暴区域的工作环境和设备概况，具备突发事故的处理能力。5、岗位安全规定5.1对本岗安全情况负第一责任；5.2 严格按三大规程操作、施工，杜绝安全事故发生；5.3在检修时必须做到停电检修，严禁带电作业，检修前必须验电，确定没有电后方可工作；5.4监督、检查其他工作人员，发现有违章行为、安全隐患有权利制止其工作，并上报工段、车间；5.5 认真作好本岗位电器检修工作，确保安

12、全生产；5.6 提高增强自身技术业务水平，应对工作负责，不准马虎和随意作业，经常检查施工用电状况，及时完善整改，正确使用电工劳动保护用品；5.7 严格执行安全技术方案和安全技术交底，不得任意变更和拆除安全防护设施；5.8对各级提出的隐患，按要求及时整改；5.9发生事故或未遂事故，立即向班长或其他负责人报告，参加事故分析，吸取事故教训，提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。6、电工巡检、点检6.1巡视路线除氧器直流电源装置控制室燃煤锅炉运转层燃气锅炉运转层燃气锅炉0米燃气锅炉送风机、引风机燃煤锅炉0米燃煤锅炉送风机、引风机电除尘器仓泵脱硫系统输煤配电室破碎间出渣系统冷凝器（水

13、泵）废锅泵给水泵205变电室脱盐水站采暖泵房6.2点检内容6.2.1检查锅炉给水泵、废锅泵电机温度（120、一般在50左右）、电流是否正常（200A左右）6.2.2检查205配电柜各数据是否正常，盘柜内是否有灰尘。6.2.3检查运行中锅炉鼓、引风机电机温度、声音是否正常（电机温度130）。6.2.4检查锅炉鼓引风机电机底座震动情况是否在规定范围内。（35m）6.2.5检查锅炉鼓、引风电机轴承温度是否在规定范围内。（120）6.2.6每个月对运行中的鼓、引风机电机前后端注油（二硫化钼、各0.5kg）6.2.7每月对运行的锅炉给水泵电机前后端注油（二硫化钼、各0.5kg）6.2.8每月对运行的锅炉

14、给煤机电机前后端注油（二硫化钼、各0.2kg），并每天检查运行情况。6.2.9每月对运行的锅炉往复式给煤机电机前后端注油（二硫化钼、各0.2kg），并每天检查运行情况。6.2.10每2个月对运行的除盐水站电机前后端注油（二硫化钼、各0.2kg），并每天检查运行情况。6.2.11每2个月对采暖泵房运行电机注油（二硫化钼、各0.2kg），并每天检查运行情况。6.2.12每月对运行的破碎机电机前后端注油（二硫化钼、各0.2kg），并每天检查运行情况。6.2.13每天检查备煤配电室、除盐水站配电室、除灰及电除尘系统控制柜、采暖泵房控制柜运行情况。6.2.14每月对运行的冷渣机电机注油（二硫化钼、各0.

15、2kg），并每天检查运行情况。6.2.15每月运行的链斗输送机电机注油（二硫化钼、各0.2kg），并每天检查运行情况。6.2.16当煤炉运行时每天检查备煤皮带拉绳是否正常，皮带滚筒电机是否运转正常。7、电工维护与维修标准7.1设备及内线安装7.1.1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 7.1.2多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 7.1.3剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 7.1.4人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避

16、开。 7.1.5管子偎弯砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 7.1.6管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 7.1.7装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。7.2 电气调试7.2.1进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 7.2.2电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，

17、应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 7.2.3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误会问。 7.2.4用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备。材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。 7.2.5电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 7.2.6 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 7.3 施工现场变配电及维修7.3.1现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越这栏和从事修理工作。 7.3.2在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带

18、电部份，应保持安全距离，并需有人监护。 7.3.3变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 7.3.3.1切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 7.3.3.2验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 7.3.3.3验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。 7.3.3.4装设接地线，应由二人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 7.3.3.5接地线应使用截面不小于25平方毫米的双色（绿、黄）铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 7.3.3.6设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可

19、拆除临时短路接地线。 7.3.3.7用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 7.3.3.8电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。7.4 电机检修内容7.4.1电机外部卫生7.4.2电机吹风清扫（小电机应解体）。7.4.3电机轴承检查、清洗、换油、更换，对轴承及轴承座绝缘板的检查与处理。7.4.4对电机定、转子槽楔、垫块和绑线，进行检查与处理。7.4.5接线板、接线盒、盖板、起吊环、电刷、刷架、风扇罩完整牢靠7.4.6对电机机械性零部件、如风扇、端盖、磁轭以及转子支架等进行

20、检查处理。7.4.7电机外喷漆，绕组浸漆与干燥。7.4.8按电气设备试验标准做必要的试验。7.4.9包括电机所有维修内容。7.4.10电机定、转子绕组进行更换，并浸漆干燥。对已损坏端盖、扇叶要进行更换。7.4.11轴承更换。7.4.12转子找平衡。7.5 高压巡检内容7.5.1检查发电机小间高压开关柜手柄是否完好。7.5.2检查开关是否灵活。7.5.3保险及线板是否完好。7.5.4互感器是否完好。7.5.5无烧焦味。7.6防爆区域作业内容7.6.1进入防爆区域作业时，应当按照规定进行作业，确保接线绝缘皮无破损。7.6.2确认配电柜开关良好。7.6.3确认用电设备有防暴装置，无漏电。7.6.4安排监护人对用电过程进行监管。7.6.5作业前必须办理作业票，经车间领导同意后方可作业。7.6.6作业前对防爆区域可燃气体泄漏进行检测，确认无泄漏后方可作业。