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1、0505能耗计算书江丰电子资料合肥江丰电子材料有限公司大型液晶面板产业用溅射靶材及机台部件生产项目节能评估报告表能耗计算书1、项目主要生产设施耗能量计算1.1 项目主要生产设备耗能量计算主要生产设备及其耗电量的分析计算见表1-1。设备需要系数及负荷系数参照工业与民用配电设计手册选取。本项目每年除设备检修时间，年生产按300天计，生产操作岗位工作制度为三班制，行政一班制，每班工作8小时；全年运行时间为7200小时。表1-1 焊接工段设备耗电量计算表设备名称数量(台/条)单台功率(kW)总功率(kW)年运行时间需要系数负荷系数年耗电量(万kWh)钎焊加热台2048072000.40.7517.28

2、超声波软焊机107.57572000.40.7516.2合计30/155/33.48焊接工段年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数见表1-1，年平均有功负荷系数见表1-1，焊接设备的年电耗量约为：W1=Pa7200=33.48万kWh。表1-2 抛光工段设备耗电量计算表设备名称数量(台/条)单台功率(kW)总功率(kW)年运行时间需要系数负荷系数年耗电量(万kWh)靶材整平机6159072000.30.7514.58大型C-SCAN83528072000.30.7545.36龙门加工中心44522572000.30.7536.45大型平面磨床2459072000.30.7514.58

3、合计20/685/110.97抛光工段年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数见表1-2，年平均有功负荷系数见表1-2，抛光工段设备的年电耗量约为：W2=Pa7200=110.97万kWh。表1-3 喷砂及后处理工段设备耗电量计算表设备名称数量(台/条)单台功率(kW)总功率(kW)年运行时间需要系数负荷系数年耗电量(万kWh)喷砂机61810872000.650.7537.911000级空气净化室130030072000.650.75105.30清洗设备4156072000.650.7521.06真空包装系统821672000.650.755.62激光打标记22472000.650.

4、751.40空压机25511072000.650.7538.61冷却水循环系统1222272000.650.757.72合计24/620/217.62喷砂及后处理工段年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数见表1-3，年平均有功负荷系数见表1-3，喷砂及后处理工段设备的年电耗量约为：W3=Pa7200=217.62万kWh。项目产品在清洗工艺生产过程中需要使用柴油，置于车间局部储存区域，用于满足工艺生产需求。项目年产18500个G6、G8.5代靶材成品生产线和翻新1200套零部件，年需要柴油6吨，折合标准煤8.74吨（折标系数1.4571kgce/t）。1.4 项目主要生产设施耗电统计

5、表1-4 项目主要生产设施耗电统计一览表序号主要生产设施能源种类估算年能耗（万kWh）计算用折标系数折标煤量（tce）1焊接工段电33.480.1229kgce/kWh41.152抛光工段电110.970.1229kgce/kWh136.383喷砂及后续工段电217.620.1229kgce/kWh267.45柴油（t）61.4571kgce/t8.744合计电362.070.1229kgce/kWh444.98柴油（t）61.4571kgce/t8.742、项目辅助生产设施耗电量计算2.1通风系统节能评估部分采用全面通风方式进行通风换气，以保证车间内的环境符合工业企业卫生标准（GBZ1-20

6、10）的要求，各生产工段分述如下：主车间为改善工人生产环境，保证产品质量，在充分利用自然通风的前提下，设置机械强制排风系统。在车间屋顶上安装无动力屋顶涡轮排风机，同时在车间外墙上安装轴流通风机强制排风。焊接产生的烟气通过车间屋顶及墙壁安装的通风设备即可排出，不新增单独收集装置。通风系统中主要的耗电设备及其耗电量的分析计算见表2.1。设备需要系数及负荷系数参照工业与民用配电设计手册选取。表2.1 通风系统主要耗电设备耗电量分析表设备名称数量运行功率kW总功率kW年工作时间h需要系数负荷系数年耗电量104kWh轴流排风机180.376.6672000.80.62.30低噪音屋顶通风机180.559

7、.972000.80.63.42总计36/16.56/5.72通风系统年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数取0.8，年平均有功负荷系数取6，通风系统的年电耗量约为：W1=16.560.80.67200=5.72万kWh。为了节能降耗，建议选择工业和信息化部节能机电设备（产品）推荐目录推荐的7-45系列No.4DNo.10D型节能离心通风机。2.2自动化控制系统节能评估自动化控制系统中主要的耗电设备及其耗电量的分析计算见表2.2。设备需要系数及负荷系数参照工业与民用配电设计手册选取。表2.2 自动化控制系统主要耗电设备耗电量分析表设备名称数量运行功率kW总功率kW年工作时间h需要系数

8、负荷系数年耗电量104kWh生产控制系统12272000.811.15总计1/2/1.15自动化控制系统年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数取0.8，年平均有功负荷系数取1.0，自动化控制系统的年电耗量约为：W2=20.81.07200=1.15万kWh。2.3 厂内运输系统节能评估项目厂外运输的主要原料、辅料等运入全部委托供应商采用社会运输汽车运输，项目主要产品及其他的厂外运输全部委托社会车辆运输，本项目不增加厂外运输能耗。厂区内的原料、产品等倒转运输，由厂内运输设施完成。2.3.1 叉车运输系统本项目配置1台燃油叉车，根据载货汽车运行燃料消耗量（GB 4352-2007）进行测

9、算，其项目原料及成品运输油耗量如下表所示：表2.3.1 厂内运输系统柴油油耗量表序号用能单位数量能源种类单辆车耗油量总耗油量1燃油叉车 1柴油1.2t/a1.2 t/a2总计11.2 t/a由上表可知，厂内运输系统年柴油耗油量为1.2吨。2.3.2 行车运输系统行车运输设备的耗电设备及其耗电量的分析计算见表2.3.2。设备需要系数及负荷系数参照工业与民用配电设计手册选取。表2.3.2 运输设备耗电量分析表设备名称数量运行功率kW总功率kW年工作时间h需要系数负荷系数年耗电量104kWh行车19.69.672000.20.751.04总计1/9.6/1.04行车运输设备年工作时间按照7200h核

10、算，设备的平均需要系数见表2.3.2，年平均有功负荷系数见表2.3.2，行车运输设备的年电耗量约为：W3=Pa7200=1.04万kWh。2.4 照明系统节能评估照明系统主要耗电设备及其耗电量的分析计算见表2.4。设备需要系数及负荷系数参照全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇（电气）选取。表2.4 照明系统主要耗电设备耗电量分析表工程名称建筑面积（）用电指标(W/)年运行时间（h）需要系数负荷系数年耗电量104kWh生产车间11904872000.40.7520.57配套建筑172.8772000.40.750.22合计/20.79由上表计算过程可以得出，照明系统年耗电量为20.79万kWh。

11、注：厂区道路照明采用太阳能照明灯具，不新增道路照明能耗，故此处不作计算。2.5 采暖空调系统节能评估本项目设置车间办公室，面积约300平方米（5间，每间约60平方米），办公室设置分体式空调，选用6台柜式分体空调（3KW）即可满足使用需求；采暖空调系统主要的耗电设备及其耗电量的分析计算见表2.5。设备需要系数及负荷系数参照工业与民用配电设计手册选取。表2.5 采暖空调系统主要耗电设备耗电量分析表设备名称数量运行功率kW总功率kW年工作时间h需要系数负荷系数年耗电量104kWh柜式空调631814400.80.751.56合计6/18/1.56采暖空调年工作时间按照1440h核算（根据宣城市全年气

12、象参数和两班制工作时间取值），设备的平均需要系数取0.8，年平均有功负荷系数取0.75，采暖空调系统的年电耗量约为：W5=P0.80.75t=1.56万kWh。2.6 职工餐饮系统节能评估本项目设计定员100人，按60人在厂内用餐计算，耗能种类为瓶装液化石油气。依据全国民用建筑工程设计技术措施【暖通空调.动力2009】表D.0.2，计算液化石油气年消耗量见表2.6。表2.6 职工食堂用液化石油气消耗量估算表序号用气名称用气量标准年用气量（m3）备注1餐饮90m3/人年5400按就餐人员60人计算项目职工餐饮按60人在厂就餐考虑，经计算，年消耗液化石油气5400立方米，密度按2.35千克/立方米

13、计算，年耗量约12.69吨，折合成标煤约为：12.691.7143=21.75tce。2.7 给水系统节能评估1、本项目给水采用市政管网直供，不新增给水加压设备；项目污水排放均以重力排放的方式进入城市污水管网，不新增排水设备。项目用水量统计如下表。表2.7-1 项目用水量估算表用水项目规模日用水量标准日使用时间(h)最高日用水量（m3）最大时用水量（m3）年使用时间（天）年用水量（m3/a）生产用水30243023009000职工生活100（人）60(L/人.d)24613001800绿化及厂区道路扫撒用水950（m2）2(L/ m2.d)61.91.25095未预见水量按最高用水量的10%计

14、243.82.53001140合计/41.7/12035注：生产用水含循环冷却水补充水。根据上表统计，本项目年耗水总量为12035吨，折合标准煤1.03吨（折标系数为0.0857kgce/m）。2、本项目运营期废水主要为少量清洗废水、生活污水。生活废水为4.8t/d，生产废水量为5t/d，生产废水处理达标后与经厂区化粪池处理达标的生活废水一并通过厂区污水管网排放至园区污水处理厂处理。2.8 办公电器节能评估项目管理及技术人员共计25人，实行单班制，办公电器全年运行时间按2400小时计。办公电器主要为办公电脑、打印复印机、开水器和投影仪等，其中管理人员按100%的比例配备办公电脑。表2.8 主要

15、办公电器耗电量分析表设备名称数量运行功率kW总功率kW年工作时间h需要系数负荷系数年耗电量104kWh办公电脑250.12.524000.60.750.28打印复印机41.5624000.60.750.65开水器23.5724000.80.751.00投影仪30.51.524000.60.750.17总计45/17.0/2.10本项目办公电器均采用一级能效的节能设备。办公电器年工作时间按照2400h核算，设备的平均需要系数见表2.8，年平均有功负荷系数取0.75，办公电器的年电耗量约为：W8=17u0.752400=2.10万kWh。2.9其他附属设施节能评估其他附属设施主要包括检测系统、环保

16、系统、电话系统、计算机网络系统、广播系统、门禁控制及考勤系统、安防系统、火灾自动报警与消防联动控制系统等，总装机容量按辅助生产设施容量的10%计，约为16KW，其耗电量的分析计算见表2.9。表2.9 其他附属设施耗电量分析表设备名称运行功率kW总功率kW年工作时间h需要系数负荷系数年耗电量104kWh其他附属设施161672000.80.754.32总计/16/4.32其他附属设施年工作时间按照7200h核算，设备的平均需要系数取0.8，年平均有功负荷系数取0.75，其他附属设施的年耗电量约为：W9=160.80.757200=4.32万kWh。2.11 辅助生产和附属生产设施能耗指标及能效水

17、平辅助生产和附属生产设施能耗指标详见表2.11所示。表2.11 辅助生产和附属生产设施能耗指标序号辅助生产和附属生产设施能源种类估算年能耗（万kWh）计算用折标系数折标煤量（tce）1通风系统电5.720.1229kgce/kWh7.032自动化系统电1.150.1229kgce/kWh1.413厂内运输系统柴油1.21.4571 kgce/kg1.75电1.040.1229kgce/kWh1.284照明系统电20.790.1229kgce/kWh25.555采暖空调系统电1.560.1229kgce/kWh1.986职工餐饮系统液化石油气12.691.7143 kgce/kg21.757办公

18、电器电2.100.1229kgce/kWh2.588其他附属设施电4.320.1229kgce/kWh5.319生产、生活、绿化及未预见用水水120350.0857kgce/t1.03合 计电36.680.1229kgce/kWh45.14柴油1.21.4571 kgce/kg1.75液化石油气12.691.7143 kgce/kg21.75水120350.0857kgce/t1.032.12 变压器选型及损耗评估（1）配电变压器是电力系统中进行电能转换、分配的最重要电气设备，其总的数量和装机容量都很大。同时由于运行中产生的有功功率损耗和无功功率需求，变压器也是功耗最大的系统器件。因此，变压器

19、是否经济运行对于整个供电系统的经济运行有着重要的意义。（2）变压器的种类很多，根据民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008）、全国民用建筑工程设计技术措施-电气、干式电力变压器技术参数和要求（GBT10228）等规范，对防火要求高及人员密集的重要建筑物应选择干式变压器。（3）变压器的长期工作负荷率不超过85%，采用Dyn11结线组别的三相变压器。（4）保证变压器在高效区工作，变压器低压侧集中补偿，功率因素不小于0.92，三相负荷平衡在允许范围内。项目变压器及线路损耗计算：1、计算参数选取：参照年最大负荷利用小时数Tmax，取4200h。变压器空载损耗、短路损耗查变压器手册电阻率：查电缆手册2

20、、变压器电能损耗计算 变压器电能损耗计算：依据工业与民用配电设计手册进行计算，计算公式：Wt=P0T+2PK。SCB11-800KVA/10，10/0.4KV变压器损耗计算：表2.12-1 SCB11-800KVA/10，10/0.4KV变压器表变压器型号空载损耗P0（kW）短路损耗PK（kW）负荷率（）年工作时间（T）损耗时间变压器数量SCB11-800KVA/10V/0.4KV1.2011.5072876042001Wt=P0T2PK =1.2087600.72211.504200=3.56104kWh3、线路损耗计算项目选用YJ系列铜芯电缆，线路损耗按W=（SKAV/U）2RL10-3式

21、进行计算。（1）变压器至配电柜线路损失表2.12-2 变压器至配电柜线路参数表变压器名称视在功率kva电压KV电阻率/kmLKm线损kwh线型号变压器至配电柜1102.8010.000.390.3420013.47350mmW=（SKAV/U）2RL10-3 =（1102.80/10）20.390.3420010-3 =0.6104kWh（2）配电柜至低压设备线路损失（155.5+42.8+58.5+36.5+50.4+62.4）0.015=6.0104kWh（3）合计：0.61046.0104=6.6104kWh。4、变、线损合计总变、线损合计为3.56104kWh+6.6104kWh=10

22、.16104kWh。表2.12-3 变压器选型参数表名称安装容量(kw)需要系数kxcostgPjQjSj新增设备16400.400.800.75656.00492.00合计1,640011656492-同期系数0.900.97590.40477.24759.16低压侧无功补偿360.00低压侧负荷590.40117.24601.93变压器损耗12.0460.19高压侧负荷情况0.96602.44177.43628.02变压器选型800.00变压器负荷率0.79本项目新建车间变电所，配置1台SCB11-800 kVA/10kV/0.4kV变压器及高压柜KJYN2-28，变压器总负荷可以满足整个

23、厂区的用电需求，处于高效节能运行范围内。项目电源来自新站试验区10KV变电所，从市政供电线路接入即可满足使用要求。该变压器的空载损耗为1.20kW，负载损耗为11.50kW，低于三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）中“配电变压器的节能评价值”空载损耗4.30kW、负载损耗18.46kW的标准要求，该种变压器节能效果较好。本项目合理配置变压器的容量、数量，选用新型节能变压器，变电所位置尽量靠近负荷中心，减少电能损耗及电缆费用。变压器低压侧设置无功补偿装置，补偿后的功率因数达到0.92以上，功率因数符合企业供电系统节能监测方法（GB/T1664-1996)标准要求，实现

24、节能运行。3、项目耗能总量统计项目生产设备年耗电量为362.07万kWh，辅助生产设备年耗电量为36.68万kWh，合计为398.75万kWh，变、线损为10.16万kWh ，则项目年耗电量为408.91万千瓦时。项目年清洗工段耗用柴油为6吨/年，厂内运输年柴油为1.2吨/年，总计为7.2吨/年。项目餐饮系统年耗用液化石油气约12.69吨，项目生产用水、职工生活、绿化及其他用水，年耗水总量为12035吨。表3 项目投产后综合能源耗用情况一览表能源种类实物消耗量当量值等价值折标系数折标煤量比例 （%）折标系数折标煤量比例（%）电408.91（104kWh）0.1229（kgce/kWh）502.

25、5593.79%0.308（kgce/kWh）1259.4497.43%液化石油气12.69（t）1.7143（kgce/ kg）21.754.06%1.330（kgce/ m）21.751.68%柴油7.2（t）1.4571（kgce/kg）10.491.96%1.4571（kgce/kg）10.490.81%新鲜水12035（t）0.0857（kgce/t）1.030.19%0.0857（kgce/t）1.030.08%合计综合能耗535.82100%1292.71100%4、项目耗能指标计算本项目投产运行后能源消耗种类有电、液化石油气和柴油，耗能工质为水，其用量分别为年耗用电量约为408.91万千瓦时，年耗用液化石油气12.69吨，年耗用柴油7.2吨，年耗水量约为12035吨，折合综合消耗标准煤当量值535.82吨，等价值1292.71吨。万元产值能耗 =项目等价值综合能耗/项目总产值=1292.71吨标准煤100832万元=0.013吨标准煤 /万元万元工业增加值能耗 =项目等价值综合能耗/项目增加值 =1292.71吨标准煤29334万元=0.044吨标准煤 /万元根据合肥市统计局资料，合肥市2010年全市能源消费总量为1653.21万吨标准煤。根据合肥市“十二五”规划，合肥市力争到2015年生产总值突破600