1、锅炉安装施工方案锅炉安装方案1、工程概况2、施工依据3、施工方法4、水压试验5、烘炉及煮炉6、72小时整体试车7、施工技术组织措施8、施工机具措施计划、劳动力计划9、施工计划1 工程概况 1.1 工程项目名称:山西运城有限公司锅炉房4吨锅炉安装工程。 1.2 建设单位:山西运城有限公司1.3 工程内容 一台4吨锅炉(锅炉型式DZL41.0AII),配套有一套锅炉辅机、一台水处理器、一台热交换器、一台膨胀罐、两台补水泵、两台循环泵以及配套落地动力配电箱、操作台、起动柜等工艺设备安装及防腐工程、电气仪表安装调试。 锅炉安装后进行水压试验,烘炉煮炉和72小时整体试车。其中水压试验和总体验收时通知运城
2、市技术监督局锅检机构派人员参加,给予确认。 1.4 施工工期 2010年11月10日至2010年12月25日,合同工期总日历天数45天。 1.5 合同价款:暂定 3.8万元; 1.6 工程质量安全目标:工程质量合格,不发生人员和设备安全事故。 2、施工依据 2.1 运城市建筑设计院提供锅炉安装施工图纸 2.2 设备厂家提供设备技术文件资料 2.3 国家现行蒸汽锅炉安全技术监察规程 2.4机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96 2.5工业锅炉安装工程施工及验收规范JBJ27-96 2.6工业金属管道工程 施工及验收规范GB50235-97 2.7钢结构工程施工质量验收规范GB5020
3、52001 3、施工方法 3.1 设备清点开箱检查 3.1.1 设备到施工现场后,应按制造厂的清单,进行零部件清点。检查工作,并复核锅炉及设备的完整性。 3.1.2 设备制造厂家应提供随机设备图纸,产品安装使用说明书、产品质量证明书,锅炉受压元件强度计算等技术文件资料。 3.2 基础验收 3.2.1基础验收 a. 由甲方会同土建、安装三方共同进行检查基础; b. 土建应将锅炉基础的纵向、横向中心基准线、标高基准点和有关测量资料向安装单位移交; c. 基础外形应无裂缝、空洞、露筋和掉角的现象; d. 当基础的尺寸和质量不符合要求时,必须经过修整达到要求后方可进行安装; e. 基础的尺寸应符合规范
4、规定的各项要求,并作出记录。 3.3 锅炉本体的安装 3.3.1 吊装 锅炉本体在起吊时,利用锅炉本体上四个吊耳,用钢丝绳索挂起吊,起吊钢丝绳尽可能长一些,以减少起吊时钢丝绳引起的水平分力。 3.3.2 锅炉本体搬运时,应铺设枕木和滚杠组成拖排,滚杠选用8-10根厚皮管子放在左右集箱的底座脚下,用钢丝绳系挂有拖耳上拖牵。 3.3.3 本体就位找平 a 锅炉本体安装的座标、标高、中心线和垂直度的偏差应符合下列要求: b 炉排底座进风口与基础出风口相对位置必须符合,在联接时用钢板焊在底座板上,采用连续焊,以保证密封的可靠性,同时钢板与基础接触处先用石棉绳充填,然后用混凝土抹平。 c 除尘器安装,必
5、须保证严密性,法兰与法兰之间应有石棉板密封,顶部法兰与底板焊接采用满焊。 d 炉排传动装置应进行检查调整,链条炉排调整时其对角线误差不超过10mm,使两面松紧一样,以防运行时跑偏,两侧炉排上表面与密封块的间隙不小于6mm。 3.4 烟风道、出渣机、鼓、引风机及烟囱的安装 3.4.1 按照图纸或现场实际尺寸安装出烟道、风道、风管,各连接处均应填石棉或石棉板密封,连接前必须把内部脏物清理干净。 3.4.2 螺旋出渣机与燃烧设备出渣口连接时应注意密封,接合处应填充石棉绳,并堵好漏洞,不使外部冷空气从锅炉尾部进入,进行冷态试车时,应调整运动方向,不得在出渣时反转。 3.4.3 鼓、引风机安装前应对设备
6、基础复验,并检查风机旋向是否和设计图纸及现场情况相符。风机找平找正时应保证机壳进风口与叶轮进口圈的轴向插入深度(S1)和径向间隙(S2)符要求。 风机冷却润滑系统安装后,可进行冷态试车,检查风机运转方向是否正确,设备运转应无异常,冷态试车时间应不超过五分钟,以免电机烧坏。 3.4.4 除尘器安装应考虑与设备烟道管正确连接;烟囱安装时应使其重量不要压在引风机出口上,烟囱重量由专制的支架承受。 3.5 给水设备,水处理设备安装应符合设备技术文件和设计施工图的规定。 3.6 管道、阀门、仪表及附件的安装 3.6.1 按现场情况参照管道、阀门、仪表图纸进行安装。电动泵在安装后应进行试运转,阀门在安装前
7、应清洗干净,进行强度及密封性压力试验。 3.6.2 安全阀 a 安全阀安装前经有关部门对其进行整定和校验,安全阀校验合格后,始启压力,回座压力等校验结果应记录并归入锅炉技术档案,安全阀检验后,应加铅封。 b锅炉安全阀的始启压力应符合规定, c 安全阀应在水压试验后安装,以免水压试验压力过高而被损坏。安全阀应铅直地安装,并应装设泄放水管,在排水管道上不允许装设阀门,并应有足够的管道截面积以保证排泄畅通。 d 锅炉在运行中,安全阀应定期进行手动排放试验;锅炉停用后又启用时,安全阀也应进行手动排放试验。 3.6.3 压力表 a 锅炉的进水阀出口应装设一块压力表。 b 压力表精度不应低于2.5级,表盘
8、刻度极限值应为工作压力的1.5-3倍,最好选用2倍。 c 压力表的装设,校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验,并在刻度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每年至少校验一次,压力表校验后应封印。 d 压力表装设在便于观察和冲洗的位置,并应防止受到高温,冰冻和震动的影响。 e 压力表和存水弯之间应装有三通旋塞,以便冲洗管路,卸换压力表。压力表应装设存在水弯管,当弯管用钢管时,内径不小于10mm。 3.6.4 排污管接至排污箱或其它安全处,管道应固定,防止排污时移位或发生反击烫伤等事故。 3.6.5 锅炉控制台按照控制台图纸技术文件和电器线路图进行安装,把电缆管道预先按图纸要求
9、进行预埋和穿线,接线安装后先单机进行试验检查后单机动作是否正确。 4、水压试验 锅炉管道、阀门、仪表安装完毕后,应作水压试验。 4.1 锅炉总体水压试验的试验压力为:1.25MPa 4.2 水压试验时,周围空气温度应高于5,否则应有防冻措施,用水温度一般应保持在20-70,水温过低,易发生出汗现象;水温过高,渗漏的水点就会蒸发。 4.3 除安全阀外,所有阀门及附件都应装在锅炉上一起经受水压试验。要求所有阀门在水压试验时保持严密不漏。 4.4 试压时应装设两个校验合格的压力表,量程应是试验压力的2-3倍,试件的手孔、人孔不允许用临时装置,试验时,压力的升降应缓慢进行,当压力上升到工作压力时,应稍
10、停升压,进行初步检查,若无漏水或异常现象,可再升压到试验压力,并在试验压力下至少保持五分钟,然后降到工作压力,再进行仔细检查,检查其间压力应保持不变,试压采用手动泵升压。 4.5 水压试验时,若试件焊缝和金属外壁没有任何水珠和湿润等渗漏现象,水压试验后,无可见的残余变形,则水压试验判为合格。 4.6 试验不合格,允许返修,返修后应重新进行试验。 4.7 为防止腐蚀和冻裂,水压试验完毕后应将水全部放净。 4.8 水压试验结果应有记录,并有锅检部门检验人员签字。 5、烘炉及煮炉 5.1 烘炉 5.1.1 烘炉可根据现场条件采用火焰或蒸汽等方法进行。 a 烘炉燃料不应有铁钉等金属物质。 b 火焰应在
11、炉膛中央,燃烧要均匀,不应时断时续。 c 烘炉时炉排应定期转动,防止炉排过烧。 5.1.2 烘炉升温要求 a 烘炉期为7-10天,初期烘炉升温每小时不应超过10。 b 烘炉及保温时间应遵照下列要求进行,其中350保温和600保温这两个阶段是关键过程,应严格控制。 c 烘炉的后期也可以和煮锅同时进行以缩短煮锅时间。 5.2 煮炉 5.2.1 将已溶化成溶液的药品加入锅炉内,可以从主汽阀管或其它管座内加入,并且搅拌均匀。 5.2.2 加药时应注意锅炉在低水位状态。 5.2.3 煮炉可采用氢氧化钠(NaOH)或磷酸三钠(Na3PO4 .12H2O),加药量可参照下表: 药品名称 加药量(铁锈较薄)
12、水(公斤/立方米) NaOH 2-3 3-4 Na3PO4 .12H2O 2-3 2-3 5.2.4 然后升火,升火办法有4条,使锅炉压力逐渐升高至4个大气压,升炉时间不少于六小时,维持24小时,然后降至一个大气压以下,开排污阀将炉水全部放出。 5.2.5 待锅炉冷却后,开启人孔、手孔盖,用清水冲洗,并进行检查,如发现有油污应按上述办法再进行煮炉,直至炉内没有油污为止。 5.2.6 煮炉时应定期化验炉水碱度,当炉水总碱度低于130时,应增加药量。 6、72小时整体试车 6.1 试车前检查 6.1.1 检查锅炉各部件有无异常情况 6.1.2 锅炉各调节装置是否灵活 6.1.3 炉排各加油点是否已
13、加满油,运转情况是否正常 6.1.4 辅机单机运转是否正常 6.1.5 炉墙密封性是否良好 6.1.6 各安全附件是否正常 6.1.7 各种阀门是否有泄漏 6.2 当所有消除缺陷工作完毕后,可点火进行72小时试运行。运行时可由安装单位,用户或请当地检验部门组成领导小组进行此项工作,并认真作好各项运行记录,72小时试运行后,如没问题可由双方签字,再由当地检验部门签字认可后正式使用。 7、施工技术组织措施 7.1 建立快装锅炉安装工程质保体系,配备主要施工人员 详见附页。 7.2 安全技术措施 7.2.1 施工前组织有关人员学习热水锅炉安全技术监察规程,熟悉锅炉安装工艺和安全知识,特殊工种必须持证
14、上岗。 7.2.2 坚持周一班前会,总结上周施工安全情况,并提出切实的纠正预防措施。 7.2.3 在施工过程中坚持“四不放过原则”即 事故原因分析不清不放过 事故责任者和全体人员没有受到教育不放过 事故责任者没有受到处理不放过 没有制订出纠正预防措施不放过 8、施工机具措施计划、劳动力计划 详见附页。 劳动力计划序号工 种数 量进场计划1管工5人2005年11月10日2电工2人2005年11月10日3仪表工1人2005年11月20日4筑炉工1人2005年11月15日5水质检验工1人2005年11月20日6起重工5人2005年11月10日7焊工2人2005年11月10日8机修工1人2005年11
15、月10日机具计划序 号名 称规 格数量1吊车20T1台2导链5T2台3导链10T2台4滚杠15根5枕木15根6钢板2根7电焊机2台8氧割、氧焊设备各2套9千斤顶10T5台10钢丝绳3副施工计划序号工作项目时 间1办理锅炉安装手续 年 月 日至 年 月 日2锅炉主体水压试验年 月 日至 年 月 日3除尘、引风机、上煤等辅机安装年 月 日至 年 月 日4电气线路、设备安装年 月 日至 年 月 日5管道、阀门、仪表、附件安装年 月 日至 年 月 日6水压试验(管路)年 月 日至 年 月 日7烘炉和煮炉年 月 日至 年 月 日8调整安全阀门年 月 日至 年 月 日9升火年 月 日至 年 月 日10试供汽年 月 日至 年 月 日11总体验收年 月 日至 年 月 日 锅炉安装方案 工程名称:编制:审核:编制日期:审批:时间:
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