操作规程.docx

1、操作规程 打 桩 工 操 作 规 程1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具打螺孔，严禁用手指伸入孔内。2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。坚立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。3、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。4、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。5、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。6、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。7、绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60

2、厘米。8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。9、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。起 重 工 操 作 规 程1、起重指挥应由技术训练，懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑税，有缺陷的卡环严禁使用。5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧

3、一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得小于三个。7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设备，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责采取措施。8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。9、使用两根以下绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩措施。10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间铁扁担调节其松紧度。11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳或停留在钢丝绳可能弹及的地方。12、起吊物时，应合理设置溜绳。气 焊 工 操 作 规 程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体

4、扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮薄必须装设厚度为11.5毫米，直径不少于浮桶面积的6070%。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定定期校验。7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验

5、是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热气，不准用火烤。11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连接管的焊枪爬梯、登高。14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地

6、方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。17、施焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护油脂。工作完毕应洗漱。电 焊 工 操 作 规 程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通

7、风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动摆线时，应切断电源，并不得手持把线爬登高。10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品

8、，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。电 工 操 作 规 程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、熔化焊锡、锡块工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器

9、盛装热线电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。架 子 工 操 作 规 程1、钢管脚手应用外径4851毫米、壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，68厘米之间的可双杆

10、合并或单根加密使用。5、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（69厘米之间的可双杆合并单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫柱的竹杆秒得使用。6、钢制脚手板应采用23毫米的1级钢材，长度为1.53.5米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的终端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。8、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须

11、拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.23米，宽度以40厘米为宜。9、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不小于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。10、竹脚手架的绑扎严禁使用尼龙绳和塑料绳绑扎。钢 筋 工 操 作 规 程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人

12、和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合作运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，在搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑

13、扎时挂好安全带。9、起吊钢筋架，下方禁止站人，必须待骨架降落地离地1米以内始准靠近，就位支撑方可摘钩。混凝土工操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。浇灌框架、梁、柱混凝土，应投操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，

14、并铺设临时脚手架，以防人员下坠。6、不得在混凝土养护窖（池）边站立和行走，并注意窖盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。7、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。普通工操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟1米以外。并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一

15、次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、用手推手装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好垫牢。开车厢应站在侧面。高空作业安全操作规程1、经过专门培训且身体健康，精神正常的人员方能从事高空作业。2、在施工过程中，衣着要利落，使用的防护用品要符合有关规定。3、在施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、带钉子易滑的鞋，更不准打赤脚。要戴好安全帽。4、高空作业人员要系好安全带。安全带要挂在牢固可靠的地方，防止挂钩滑脱。5、在恶劣的气候条件下，特别是在6级以上的大风和大雨、大雾等天气下，都不准进行高空作业和露天起重。6、作业中，禁止互相投掷物料。7、在任何部位施工，都不允许站在小推车上或不稳定的物体上操作，也不允许从高处向下跳，更不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。8、起重吊装等使用的吊具、索具、卡具等，都要有专人负责，定期检查和维修保养。