锅炉大件吊装方案分解.docx

1、锅炉大件吊装方案分解一、工程概况： 2二、编制依据 2三、施工方法 2四、施工程序 31 吊装前准备 32 锅炉钢架吊装 33 锅筒吊装 34水冷壁、蒸发屏、屏过吊装 46空预器、省煤器吊装 67 空气预热器吊装 7五、吊装机索具一览表 7六、 HSE措施： 81 . HSE组织机构（见下图） 82 工作危害分析（JHA记录表（见附表） 83 . HSE昔施 87. 附表 9附表一：工作危害分析（ JHA）记录表 9、工程概况：本工程锅炉为三台150t/h中温中压煤粉锅炉由太原锅炉集团有限公司设 计制造。锅炉单锅筒横置式、单炉膛、全钢结构n型、整体紧身封闭布置。炉 膛采用膜式水冷壁，并设6组水

2、冷屏，炉膛上部布置屏式过热器，出口水平烟 道装设了一级对流过热器，采用给水喷水减温，对流过热器之后的水平烟道设 置一组蒸发管束。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，炉膛及 水平烟道采用全吊结构，尾部采用光管省煤器及管式空预器，空预器双级与省 煤器交叉布置，尾部受热面采用钢架支承结构。锅炉主要部件一览表序号名称锅炉重量(吨)1整体钢架997.52汽包22.63水冷壁81.34顶棚及包墙过热器13.75水冷屏5.56省煤器33.17空气预热器170.4二、 编制依据1. 太原锅炉集团有限公司150t/h锅炉图纸；2. 化工工程建设起重施工规范(HGJ201-83)；3. 大型设备吊装工程

3、施工工艺标准 (SHT515-2003)；4石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999)；5电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(DL/T5190.2 2012)6.50T汽车吊吊车性能表三、 施工方法本方案根据施工图纸、现场条件及公司吊装机械情况，结合我公司多年来的实际吊装经验，锅炉主要部件在现场进行拼装，采用 260T汽车吊、50T汽车吊及卷扬机进行锅炉主要部件的吊装。(具体见大件吊装一览表)四、施工程序1吊装前准备(1) 锅炉组件到货后都应进行检查验收 , 确认合格后方可进行预制组对。(2) 受热面组件预制完，经过无损检测合格、尺寸检查合格，并进行刚性加 固。(3) 锅炉钢架已

4、按施工方案预留，吊挂装置安装完毕并检查合格。(4) 施工现场已平整，道路畅通，吊车站位及行走线路已进行加强处理。(5) 检查起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可。2锅炉钢架吊装锅炉钢架按炉前至炉后、炉右至炉左的顺序依次吊装。钢结构吊装采用 260T汽车带吊、50T汽车吊配合；具体吊装件专项钢架吊装作业指导书；3锅筒吊装锅筒全长11.82米，外径1692mm重量22.598吨。受吊装高度限制，吊 装前在锅筒悬挂梁上放置临时横梁，临时横梁下挂设两套 20T滑轮组，采用2台5T卷扬机吊装。3.1计算载荷Q计=K1X K2 (Q+q)式中： K1 动载系数取 1.1K2 不均衡系数取 1.1Q 汽

5、包重量 23 吨q 附件重量取 2 吨Q计=K1X K2 (Q+q)=1.1 X 1.1 (23+2)=30.3 吨 单套滑车组载荷 Q计/2=30.3/2=15.13 吨 选用 2 套 20T-4*4 闭口吊环型滑车组。3.2 跑绳拉力：滑车组采用单跑头，工作绳数 8，导向滑车数量 2个。滑轮阻力系数 f=1.04 。跑绳拉力 P=QX (f-1)/(f n-1) Xf n-1Xf kP=15.13X (1.04-1)/(1.04 8-1) X 1 .04 (8-1)X 1.042=2.34T3.3 跑绳选择：根据跑绳拉力，选用6X 37 17.5钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2 安全

6、系数取5,钢丝绳许用拉力3.045t，故采用 17.5钢丝绳安全。另外， 20T 4X4吊环滑车组适用钢丝绳直径 15.5-18.5mm，故采用 17.5跑绳合 适。3.4 跑绳长度L=nX (h+3d)+I+10n 工作绳数 8h 提升高度 37Md 滑轮直径 0.185MI 定滑车到卷扬机的距离 43 ML=8X (37+3 X 0. 1 85)+43+1 0=353.4 M3.5 卷扬机选择根据跑绳拉力，选用5T单卷筒卷扬机，容绳量350M共设置2台。3.6 吊装绳选择吊装绳采用 4根绳扣。选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2钢丝绳破断拉力35.4 吨。35.4t

7、X4=141.6t 141.6/15.13=9.4安全系数为 9.4，故采用 24钢丝绳安全。钢丝绳长度必须保证汽包吊耳 至滑轮组吊钩的垂直距离小于 1 米。3.7 滑车组吊绳滑车组吊绳挂设在汽包吊装梁上，采用 2根钢丝绳，单股 4绳。 选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2钢丝绳破断拉力35.4Kg。35.4t X4=141.6t 141.6/15.13=9.4安全系数为 9.4，故采用 24钢丝绳安全。4水冷壁、蒸发屏、屏过吊装4.1 吊装方法炉膛搭设预制平台，水冷壁在预制平台进行整片预制。前水冷壁组装成 上、下二段，后水冷壁组装成上、中、下三段，左、右水冷壁组装成整片

8、。在 炉顶钢架设置 32T 滑轮组，分别将水冷壁吊装到位。水冷屏、屏过在炉外预制平台组装。 6 片水冷屏将上集箱、下集箱组装为 整体，屏过 14 片将管排与集箱组装。水冷屏、屏过由汽车吊自炉顶吊入，水 冷屏挂到吊杆上，屏过先临挂在炉顶钢架上，然后吊装屏式过热器集箱、安装 屏式过热器吊架并将过热屏挂在吊架上。（1）前水冷壁上段与中段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸19810X 7970mm组合重量12.3吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊 装。（ 2）前水冷壁下段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸 9990 X 7970mm组合重量6.8吨，采用1套32T滑轮组+5

9、T卷扬机吊装。（ 3）后水冷壁上段与中段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺 寸19810X 7970mm组合重量9.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。（ 4）后水冷壁下段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸 9990X 7970mm组合重量6.8吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。（5）折焰角在上中段与下端组合后单片安装（ 6）左水冷壁整片在炉膛下面与刚性梁在组合平台组合为一体，组合尺寸 29440X 7440mm组合重量19.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。（7） 右水冷壁整片在炉膛下面与刚性梁在组合平台组合为一体，组合尺寸 29440X 74

10、40mm组合重量19.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。（8） 6 片水冷屏在炉外平台将出口集箱、下集箱组对为一体，单重 1 吨。由 汽车吊在炉外分片吊入。（9） 14 片屏式过热器分 14 个小片在炉外平台将管排与集箱组对为一体，单 重 1.3 吨。由汽车吊由炉外分片吊入。4.3吊装计算4.3.1 载荷重量的计算Q 计=K1 （Q+q），式中：K1 动载系数取 1.1Q计一计算荷重，单位(吨)；Q-为侧水冷壁重量19.1T;g吊具质量，取2T;Q 计=K1 (Q+q)=1.1 (19.1+2)=23.21 吨故选用1套32T闭口吊环型滑车组。4.3.2跑绳拉力计算滑轮组工作绳数 9

11、, 导向滑轮 2 个，滑轮轴承为铜套轴承，滑轮阻力系数 f=1.04 。跑绳拉力 P=Q (f-1)/(f n-1) Xfn-1XfkP=23.21 X (1.04-1)/(1.04 9-1) X 1.04(9-1)X 1.042=3.25T根据跑绳拉力，选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2安全系数取5,钢丝绳许用拉力7.08t，故采用 24钢丝绳安全。另外，32T滑车组适用钢丝绳直径 23.5-25mm,故采用 24跑绳合适。4.3.3跑绳长度L=nX (h+5d)+I+10n 工作绳数 9h 提升高度 35Md 滑轮直径 0.245MI 定滑车到卷扬机的距离 44 M

12、L=9X(35+3X0.245)+35+10=366 M4.3.4卷扬机选择根据跑绳拉力，选用5T单卷筒卷扬机，容绳量350M共设置2台。4.3.5吊装绳选择吊装绳采用 1 根钢丝绳，单股 6绳。选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2钢丝绳破断拉力35400Kg。19.1 X1.1=21.01t35.4t X 6=212.4t ，300.3/41.92=10安全系数为 10，故采用 24钢丝绳安全。4.3.6滑车组吊绳滑车组吊绳挂设在钢架顶部板梁上，采用 1 根钢丝绳，单股 4绳。选用6X 37 24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2钢丝绳破断拉力35400Kg。35.

13、4t X 6=212.4t ，300.3/41.92=10安全系数为 10，故采用 24钢丝绳安全。6空预器、省煤器吊装6.1 吊装装顺序6.2吊装方法省煤器管组形式为槽钢连接为一体，采用 50T汽车吊从炉后预留空档间吊 入，省煤器管组吊入后连接进出口集箱吊装到位。7.空气预热器吊装空气预热器共9个管箱，最大吊装重量17.5T，采用50T汽车吊吊入。五、吊装机索具一览表序号名称型号规格单位数量备注3汽车吊50T台1自有4汽车吊25T台1自有6电动卷扬机5T台4自有8滑车组32T台4自有9滑车组20T台4自有10滑轮10T台2自有11滑轮5T台8自有12滑轮3T台6自有13手动葫芦10T台8自有

14、14手动葫芦5T台20自有15手动葫芦3T台18自有16钢丝绳 19.5- 6X37 + 1米300自有17钢丝绳 24 - 6X37 + 1米1300自有18钢丝绳 17.5- 6X37 + 1米100自有20卸扣25T个8自有21卸扣20T个10自有22卸扣10T个14自有23卸扣5T个20自有24卸扣3T个20自有六、HSE措施:1. HSE组织机构（见下图）2. 工作危害分析（JHA记录表（见附表）3. HSE措施3.1凡参加施工人员应执行上级颁发的各项安全制度，严格执行厂内施工的有 关规定，坚持“安全第一、预防为主”的原则，服从现场统一指挥。3.2大件吊装前，对参加施工作业的人员应进

15、行必须交底，对设备的情况、安 装程序、吊装工艺、安全技术措施进行全面交底并填写大型吊装令，做到人人 心中有数，确保施工的顺利进行；3.3吊装作业时，作业区周围设立警戒线，非作业人员不许入内，并设专职安 全人员实施监护；3.4高空施工作业人员，必须系好安全带，并要在安全的地方系好。3.5起吊构件下严禁站人；3.6用于吊装的机、索具必须具有产品质量合格证，且在使用前要经相关人员 检查、确认；3.7对所有临时吊挂索具的捆绑处，要用半圆管进行过渡保护，以免钢丝受 损。3.8 不允许在雨、夜间、雾天和六级风以上的情况下进行吊装作业。3.9组件起吊后，应将构件吊离地面 300mm左右时停止起吊，对吊装机具

16、进行 全面检查，确认无误后方可起吊；3.10 吊装时，整个现场由总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥 的指令，作到传递信号迅速、准确；3.11 卷扬机除牢固固定外，电气设备必须接地接零。3.12 严格执行各项安全操作规程，不允许违章操作。七附表附表一：工作危害分析（JHA）记录表位：江苏天目建设集团有限公司工作危害分析（JHA）记录表工作任务：吊装作业工作岗位：起重工分析人员及岗位：技术员、安全员、起重工 日 期： 编号:序 号工作步骤危害或 潜在事件主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改正/ 控制措施偏差发 生频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施1吊车作业、

17、正确垫支腿支腿下陷损坏路面、吊车倾翻偶尔发生用时检查有胜任进行试吊155严格选择落脚点2机索具选用被火电焊打伤工具机索具报废、吊物坠落偶尔发生用时检查有胜任有133用前检查3索具使用扭结、破断力降索具断裂、设备摔坏偶尔发生用时检查有胜任有133用前检查4索具使用设置不牢固易滑设备坠落偶尔发生用时检查有胜任试吊133用前检查5吊装指挥指挥失误设备受撞、损坏吊车偶尔发生时有检查有胜任配合作业155认真配合信号不清或不明设备损坏，人员受伤偶尔发生时有检查有胜任有2510吊装前指挥信号要明确6吊装作业吊臂下站人吊物下落伤人从未发生月检查有胜任设置警戒线133专人警戒绳.链所过棱角处 不加衬垫绳.链断裂

18、，设备损坏，人 员受伤偶尔发生日检有胜任有3515绳.链所过棱角处必须加衬 垫7吊装超负荷作业吊物下落、吊车损坏从未发生时有检查有胜任互相监督133不能作业8吊点选择选择不当设备倾翻受损、伤人偶尔发生时有检查有胜任检查确认133正确选择吊点9厂区作业空间狭小、空中 有管网碰坏管线和设施从未发生时有检查有胜任多方位观察155专人观察序 号工作步骤危害或 潜在事件主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改正/ 控制措施偏差发 生频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施10配合起吊受力不均损坏吊车、吊物伤人从未发生检查有胜任配合作业155试吊11机械故障盲目作业吊物伤人、损坏吊车从未

19、发生检查有胜任作业前认真 检查设备155严格执行作业规程12起吊作业吊物捆绑不牢滑 落吊物下落伤人偶尔发生检查有胜任捆绑牢靠155严格执行作业规程工作危害分析（JHA）记录表序 号工作步骤危害或 潜在事件偏差产生 的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险 度R建议改进/ 控制措施偏差发 生频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施1设备摆 放、锚点 设置场地不平整人体受伤、设备损坏偶尔发生按需检查有，偶尔 执行胜任负荷计算133布置前平整场地底架或基础不 牢固人体受伤、设备损坏偶尔发生按需检查有，偶尔 执行胜任负荷计算133按要求固定底架或基础2接通电源无过流.过压及短路保护装置电击.

20、触电从未发生每班检查有，严格 执行胜任有133使用合格的漏电保护器无紧急断电开|关电击.触电从未发生每班检查有，严格 执行胜任有133设置紧急断电开关紧急断电开关 离司机太远电击.触电从未发生每班检查有，严格 执行胜任有133紧急断电开关设立在合 理的地方3启动设备 试运转无证上岗机械损害.人体受伤偶尔发生日检有，严格 执行胜任有133必须持证上岗4与指挥人信号不清.不明人员受伤、设备损坏从未发生日检有，严格胜任无133增加联络序 号工作步骤危害或 潜在事件偏差产生 的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险 度R建议改进/ 控制措施偏差发 生频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施员

21、约定操作信号执行5安全保护 装置外露运动件无 防护罩挤伤.压伤偶尔发生日检有，严格 执行胜任有，偶尔 出差错236增设防护罩无防雨棚漏电.触电经常发生日检有，严格 执行胜任有，偶尔出差错326设立防雨棚无限位器砸伤偶尔发生日检有，严格 执行胜任有，偶尔出差错2510必须配置限位器6机索具使 用钢丝绳被电焊 打伤、扭结， 破断力降低人体受伤、索具断裂， 设备摔坏偶尔发生吊前检查有胜任有236施工现场要求合理布 置，认真操作卷筒破损人员受伤未发生月检有胜任有155定期检查7卷扬操作超载操作人体受伤、设备损坏偶尔发生日检有，严格 执行胜任有，偶尔出差错236严格执行操作规程钢丝绳处于张 紧状态，司机

22、 离开人员受伤、设备损坏偶尔发生日检有胜任有2510严格执行操作规程运输人员人员受伤偶尔发生日检有胜任有2510严格执行操作规程8维修r无定期维修人员受伤、设备损坏经常发生月检r有胜任有2510必须定期维修带电维修触电偶尔发生日检有胜任有2510严格执行操作规程工作危害分析（JHA）记录表分析人员及岗位：技术员、安全员、起重工 日 期： 编号:序 号工作步骤危害或 潜在事件偏差产生 的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险 度R建议改进/ 控制措施偏差发 生频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施1上下驾驶室注意力不集中，劳累过度坠落或摔伤偶有发生有无胜任按规程上下 车133正确操作

23、2开门注意力不集中，劳累过度挤手或挤脚从未发生有无胜任正确操作122正确操作3吊车启动注意力不集中，劳累过度碰人.压人从未发生有无胜任正确操作155启动前鸣笛4吊车行驶碰挂空中异物碰挂造成事故偶有发生有无胜任专人观察133启动前鸣笛5物件起吊被吊物上有人或附着物人员坠落，高空落物偶有发生有时有胜任按规程作业3515严格执行规程作业作业场地昏暗人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业3515提供合适的照明重物棱角处与钢丝绳之间无 衬垫人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业3515重物棱角处与钢丝绳 之间必须加衬垫从有人的上空吊运通过人员伤亡偶有发生有时有胜任按规程作业3515设置警戒区域5物件起吊斜拉.斜吊人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业3515严格制止此种情况发 生物体重量不清人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业3515严格按规程作业6吊钩升降升降速度不均挤压.伤人从未发生有无胜任按规程作业155严格执行规程作业用极限限位器停车人员受伤，设备损坏偶有发生有时有胜任按规程作业155严格按规程作业7物件卸落捆绑不牢人员受伤从未发生有无胜任按规程作业155设警戒线