常用施工机具的安全操作.docx

1、常用施工机具的安全操作表B02常用施工机具的安全操作专项施工方案 工程名称：*工程地址：*建设单位：*监理单位：*施工单位：*编制人：项目技术负责人：施工单位项目负责人：建设单位项目负责人：监理工程师：施工企业技术负责人：总监理工程师：年 月 日表B03常用施工机具的安全操作专项施工方案会签表 工程名称*编制人： （签字）： 年 月 日生产计划部门： （签字）： 年 月 日技术部门： （签字）： 年 月 日安全部门： （签字）： 年 月 日材料设备部门： （签字）： 年 月 日一、 电焊机安全技术操作规程二、钢筋调直切断机安全技术操作规程三、钢筋切断机安全技术操作规程四、钢筋弯曲机安全操作规程

2、五、搅拌机安全技术操作规程六、卷扬机安全操作规程七、平刨机安全技术操作规程八、砂浆机安全技术操作规程九、手持电动工具安全操作规程十、挖掘机安全操作规程十一、蛙式打夯机安全操作规程十二、圆盘锯安全操作规程一、 电焊机安全技术操作规程1、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮的机棚，并备有消防用品。2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施 。3、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。4、焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具。5、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；

3、容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷过油漆的容器内焊接。6、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。7、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。8、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。9、接地线及手把线都不得搭在易燃易爆的物品上，接地电阻不得大于4。10、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。11、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。12、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。13、作业后，清理现场、

4、灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊料余热后，方可离开。二、钢筋调直切断机安全技术操作规程1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，禁锢螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格后，方可送料。4、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。6、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。三、钢筋

5、切断机安全技术操作规程1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管将钢筋短头压住或夹牢。7、运转中，严禁用手直接清除切

6、刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切歪等情况，应立即停机检修。作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养四、钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋弯的一头插在转盘固定削的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在确实安在挡住钢筋的一侧，方可转动。5、作业中，严禁

7、更换芯轴、销子、和变更角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转数。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的直径。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向必须在停稳后进行。五、搅拌机安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料生起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸近滚筒内，切断电源

8、维修进入滚筒时，外面应有人监护。六、卷扬机安全操作规程1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动的物件。2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部位，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。七、平刨机安全技术操作规程1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口150mm以上。严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm

9、，长度小于400mm时，应用压板推进。厚度在15mm长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。严禁将手按在节疤上送料。5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松。6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作八、砂浆机安全技术操作规程1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋。2、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的运转方向，各工作装置操作、制动、确认正常方可工作。3、进料时严禁将头或手深入料斗与机架之间察看或

10、探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒出料。4、料斗升起时严禁在下方穿行或工作，清理料坑时必须用保险装置将料斗加以保险。5、清理滚筒内混凝土时应切断电源，锁好闸箱，搅拌机前应有专人监护。6、作业中发生故障，应立即切断电源，进行检修。7、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。九、手持电动工具安全操作规程1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时，应有牢固可靠的接地保护装置，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。2、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电

11、动工具，否则必须装设漏电保护装置。3、非金属壳体的电动机、电器、在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。4、刃具应刃磨锋利，完好无损、安装牢固。5、受潮、变形、裂纹缺口或接触过油类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。6、作业前必须检查：（1）外壳、手柄应无裂缝、破损； （2）保护接地连接正确、牢固可靠，插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法； （3）电器保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。（4）启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。（5）手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛

12、。（6）严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。7、作业中，不得用手触摸刃具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整。8、机具运转时不得撒手。9、使用冲击电钻注意事项：（1）钻头应顶在工件上再打钻。（2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋。（3）必须垂直顶在工件上，不得在钻孔中晃动。（4）使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地应设护栏。在地面上操作应有稳固的平台10、使用角向磨光机应注意砂轮的安全先速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面保持1530的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。十、挖掘机安全操作规程1、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确

13、认正常后，方可作业。2、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎楔紧。3、遇较大的障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破石块。4、作业时，必须待机身停稳后在挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作。5、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部位。6、在作业或行走时，严禁靠近架空线路，机械与架空线路的安全距离应符合有关规定。7、作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车或履带。8、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。十一、蛙式打夯机安全操作规程1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基及场地平整，不得夯实坚硬的地面，更不得夯打有砖石碎块的杂土。2、

14、两台以上蛙式在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。4、检查电路应符合要求，接地良好。各传动部件均正常后，方可作业。5、手把上的电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管。6、作业时，电缆线不得张拉过紧，应保持34m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。8、夯实填高土方时，应从边缘以内1015cm开始夯实23遍后，再夯实边缘。9、在室内作业时，应防止夯板打在墙壁上。10、作业后，切断

15、电源，卷好电缆，如有破损应及时修理。十二、圆盘锯安全操作规程1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧行楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm裂缝末端应冲止裂孔。3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度不应小于500mm。接近料端时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。