1、完整版电业局电气施工组织设计目 录第一节 编制依据 2第二节 工程概况 2第三节 实施目标 3第四节 环境保护及文明施工目标 3第五节 服务目标 4第六节 施工程序 4第七节 主要的施工方法 4-17第一节 编制依据1、长葛市电力工业公司营业服务楼工程施工招标文件;2、施工图;3、国家颁发的有关规范、规程和标准;4、地方政府所颁发的法规、法令和标准;5、本公司颁布的质量手册及相关的技术、管理标准。第二节 工程概况1. 工程名称:2. 建设单位:3. 设计单位:4. 工程地点:5. 工程概要:本建筑高约75.10米,共十七层,地下一层,地上十六层。其中地下一层为设备间及汽车库。地上一至三层为裾房
2、,四至十六层为办公用房。6. 安装工程范围:包括给排水、动力、照明、综合布线、有线电视、消防系统随主体的预留预埋、通风空调系统的管路及相关的设备安装工程。7. 负荷等级:本工程办公建筑设计用电负荷等级普通办公室为三级,消防负荷为一级,其他负荷为二级。8. 本建筑物采用二路高压进线,进线电压为10KV。第三节 实施目标1.质量目标 严格按标准、规范、业主和设计的要求精心组织施工,确保达到如下目标:工程合格率100%,分项工程优良率90%以上,分部工程优良率85%以上;达到合同约定的质量目标。2.工期目标 与土建及其他施工单位紧密配合,精心组织,合理安排,确保达到以下目标:与总包单位的工期目标保持
3、一致,确保2010年10月20日交付业主使用。 3.安全目标 加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全措施费用投入,确保实现: 杜绝人身死亡事故。 杜绝重大机械设备事故。 杜绝重大火灾事故。 月负伤频率小于1.5。第四节 环境保护及文明施工目标 在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护场内公用设施,最大限度减少对环境的污染。第五节 服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系,接受总包、业主、监理的控制与监督,做好“三项服务”:5.1施工前服务:开工前积极配合协助总包方进行现场规划布置、施工组织总设计的编制、施工资
4、源准备等。对设计、设备、材料等提供合理化建议;5.2施工中服务:满足总包方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求,服从总包方的调度与协调,并积极协助总包方对现场进行管理;5.3施工后服务:按照国家规定的保修期及时进行工程回访及维修,维修做到24小时全天候随叫随到。第六节 施工程序 施工准备预留预埋配管穿线箱、柜安装桥架、线槽安装 电缆敷设、母线安装灯具、设备安装开关插座安装系统调试第七节 主要的施工方法7.1预留预埋电气配管(1)所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。(2)暗配管应沿最近的路线敷设
5、,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。(3)焊接钢管的敷设一律采用套管连接,套管要求满焊,套管长度为钢管外径的1.53倍。钢管与接线盒之间采用丝接,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜,接地跨接线采用6钢筋焊接。钢管弯曲半径为管径的10倍,电缆导管弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。管口毛刺应清除干净,内壁灌红丹防锈漆防腐。暗配管安装完成后,分段用扎丝将管子固定在结构钢筋上,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。(4)PVC管采用粘接连接,接口处使用P
6、VC胶水连接牢固,敷设管路时,应尽量减少弯曲,且不宜穿过设备基础,在穿过伸缩缝时,要加套管或软管作保护措施。当线路直线段长度超过15米时,或直角弯有三个且长度超过8米时,均应在中途装设接线盒。管进入箱盒不允许内进外出,与箱盒采用锁母固定,一管一孔,不允许开长孔。 (5)钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。 (6)钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严
7、密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处作好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm。 (7)暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。(如图2-1所示) 图2-1 接线盒预埋示意图7.2管内穿线 (1)管内扫管穿带线:管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物
8、,用空压机吹扫后,用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉,以便线路滑行。 (2)选择导线:根据设计图纸要求选择导线。相线、零线、地线分别采用以下颜色:A相黄色,B相绿色,C相红色,零线淡蓝色,接地线黄绿相间的双色线。 (3)管内穿线带护口:导线在管内严禁有接头,多股软铜线,应搪锡,导线应按标准留足接线长度。 (4)线路检查及绝缘摇测:管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘摇测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。7.3桥架及线槽安装 (1)施工程序:定位固定支架线槽安装槽内配线线路检查和绝
9、缘摇测保护接地 (2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时,应设补偿装置。直线段桥桥超过30米应设伸缩节,且伸缩灵活。 (3)桥架弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径的最大值,桥架连接板两端跨接铜芯接地线,导线截面不小于4mm2。全长不少于2处与接地干线可靠连接。 (4)水平安装桥架的支架间距为1.53米,垂直安装的桥架支架间距不大于2米。支架连接紧固,防松零件齐全。7.4电缆敷设 (1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。(2)施工前,应对1KV以下电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列
10、用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆的交叉和混乱。 (3)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。(4)电缆过路必须穿保护管,保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定,管口应胀成喇叭形状,管口磨光无毛刺。(5)电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式,需要注意的是,电缆敷设不应交叉,依排列整齐,每层最少加装两道电缆卡固定,敷设一根应及时卡固一根。电缆进出电缆沟、建筑物时,盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭,在支架上敷设时,支架间距不得大于1.5M,要绑扎牢固,托盘上
11、安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置,引出线和绝缘包扎长度,不应小于160MM,电缆终端头包扎应严密,不允许有空气渗漏,有铅的屏蔽接地要焊接可靠。(6)标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。7.5配电屏、柜安装(1)配电屏、柜安装工艺流程如图2-2所示。 图2-2配电屏、柜安装工艺流程图(2)配电屏、柜基础槽钢制作前应先将槽钢调直,除去铁锈,按图及配电屏的固定孔尺寸、宽度下料并钻好孔。槽钢调整完好后,
12、再与基础预埋件焊接固定牢靠。并做好接地。(3)成排配电屏、柜安装时应按屏、柜顺序号,搬运安放在槽钢上,调整到大致水平位置,然后准确地调整第一屏柜,水平度垂直都达到规定要求后紧固,再以第一个屏为标准依次调整固定其它屏柜。(4)配电屏与母线的连接,首先检查接头接触面是否平直、光滑。安装前先调平调直母线,螺孔与位置应符合规范要求,安装时应在接头接触面涂电力复合脂。连接处须选用专用加厚的垫片及弹簧垫片,连接要分清相序,走向合理,接触面必须压平锉光、挂锡。应按相序分色涂漆。母线安装必须使用专用力距板手,按不同螺丝选用适当力距板手,按验评标准检查。固定必须紧固,使其接触紧密良好,变压器低压出线与进线柜母线
13、 (5)抽屉式配电柜安装后应检查下列项目:抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞,动触头与静触头的中心线应一致,接触应紧密,抽屉柜搭机械或电气连锁装置动作正确可靠;断路器分闸后隔离触头才能分开,抽屉与箱体间搭接地应接触紧密可靠。在送电调试前必须把所有抽屉式开关拉出,逐个清理灰尘和杂物,在确保触头干净、柜内无杂物,进行各回路绝缘测试后,方可进行送配电系统调试。7.6母线安装(1)封闭式插接母线安装前必须检查其外观,必须无损伤、变型,母线绝缘电阻大于0.5兆欧。(2)吊架、支架安装时应符合产品技术文件,拐弯处及母线连接处必须加支架。水平敷设支架间距不应大于2米,在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。垂
14、直敷设时在楼板处采用专用附件支撑。封闭插接母线外壳连接,地线跨接板连接应牢固防止松动,严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。(3)母线之间间距应保持一致,最大误差不得超5mm,母线每超过40M加装膨胀节,过伸缩缝处也需加装膨胀节。 (4)母线安装完毕暂时不能送电运行,应用塑料薄膜包缠以防受潮。7.7配电箱的安装(1)工艺流程配电箱安装要求 弹线定位明(暗)装配电箱盘面组装(实物排列、加 工、固定电具、电盘配线) 箱(盘)固定绝缘检测(2)配电箱安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。(
15、3)配电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。(4)暗装配电箱安装时,必须预先掌握墙面粉刷层厚度,一般要求配电箱外壳出墙5MM左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。(5)电线管(PVC管)进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定,盘面孔出线及引进导线应留有适当余量,以便于维修。(6)配电箱内接线前应
16、对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线为淡蓝色,PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管,标准回路编号。(7)配电箱本体要安装好保护接地线,箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地,不允许利用盒、箱体串接。(8)导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。所有接线要拧紧螺栓,防止线头松动。(9)配电箱在强电井内安装时,因强电井常有杂物堕落。安装固定后,应进行防护采用硬纸板
17、,塑料纸等,绑扎牢固,以防混凝土溅入损坏箱面。(10)配电箱安装完毕后送电调试,最后在箱内分配开关,下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置,以便用户使用检修方便。7.8照明器具安装(1)开关插座的安装(1)安装前应先清理盒内的夹渣、夹块等杂物,如铁盒锈蚀先补一道防锈漆,因预埋过深(大于2.5MM)的个别箱盒要重新安装,加装套盒,且焊好接地线,焊接处进行防腐处理。(2)同一室内安装的开关、插座的高差不应大于5MM,暗开关之间留有一定的距离,并距门框0.15-0.20M。开关位置应与灯位相对应,开关的通断位置一致。暗装插座、开关的面板应端正,不得污染,严密并与墙面平。(3)电器灯具的
18、相线应经开关控制,插座的接线孔为单相三孔插座,上孔为接地,左孔为零线,右孔为相线。(4)先将盒内甩出的导线留出维修长度,注意不要碰伤线芯,先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接接入线孔内,再用顶丝将其压紧,注意:线芯不得外露,然后将开关或插座推入盒内,并与墙面平齐。灯具安装 (1)安装程序:检查灯具 组装 灯具安装通电试灯 (2)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落,灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。 (3)照明灯具使用的导线其电压等级不得低于
19、交流500伏,其最小线芯截面应符合规范要求。(4)灯具的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。通电试运行 配电箱安装完毕,且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。7.9电动机及其附属设备安装(1)电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件备件齐全。并有出厂合格证和有关技术资料。(2)电动机的控制、保护和启动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌、注明制造厂名、出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。(3)各种规格型号的型钢应符合设计要求,型钢无明显
20、锈蚀,其它相配套的配件也应该符合技术要求。(4)安装的作业条件:土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安装好;电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置、尺寸应符合设计质量要求;电动机安装场地应清理干净,道路畅通。(5)安装工艺流程设备拆箱点件 安装前的检查 电动机安装 控制、保护和启动设备安装 试运行前的检查 试运行及验收(6)电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。(7)稳定电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合在一起,浇铸前预留孔应清洗干净,螺栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求。(8)稳装电机垫片一般不超过三片,垫片与基础接触应严密,电机底座安装完毕后进行
21、二次灌浆。(9)采用背靠轮传动时,轴向与径向允许偏差,弹性连接的不应小于0.05MM,钢性连接的不大于0.02MM。互相连接的靠背轮螺栓孔应一致,螺帽应有防松装置。(10)电机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。(11)电动机外壳保护接地(或接零)必须良好。(12)试运行及验收:电动机试运行一般在空载的情况下进行,空载运行时间为2h,做好电机空载运行电流电压记录;启动多台电动机时应按容量从大到小逐台启动,不能同时启动。7.10防雷接地系统安装(1)接地装置的安装本工程属二类防雷的公共建筑,利用桩基及基础地梁主筋焊接成闭环做接地装置。其接地电阻要求R1.若施工时实测达不到要求,另外增加人工
22、接地装置。(2)避雷系统的安装本工程利用建筑结构柱内4根主筋作为防雷引下线,要求上部与接闪器焊接,下部与接地网连接,通长可靠焊接。施工时,配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置,作好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通性连接,直至顶层。所有进入建筑物的金属管道,金属构件应与接地装置可靠连接,竖向金属管在顶端和底端与防雷装置连接。30米及以上各层利用结构圈梁两根主钢筋(12mm)沿建筑物周边焊通成闭合环路,作暗敷均压环。45米及以上外墙上的栏杆,门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置可靠连接,以防侧击雷。屋顶避雷网安装:在女儿墙用12的镀锌圆钢做避雷网,所有高出避雷网的金属物都要与避雷网
23、连接,避雷网的焊接处清除药皮后做防锈、防腐处理。(3)接地保护 本工程采用接零保护,设专用保护线;在配电室内安装25*4镀锌扁钢作为主接地线与结构基础连接,楼内所有电气设备的金属外壳均与保护线进行电气连接。接地线利用扁钢作支架,距墙面1015mm,支架间距为1000mm,直线段不应有高低起伏现象。7.11送电调试本工程我方仅负责低压柜出线之后的电气系统调试,不含高低压变配电室的调试内容。我方将紧密配合并协调好变配电施工方做好送电调试工作。为完成整个工程的送电运行,设立送电运行组,统一安排,统一指挥,确保一次成功及用电安全。(一)送电程序高压柜受电-高压配电变压器接入-低压柜受电-分区配电箱、设备(二)设备送电及运行(1)做好设备送电运行的记录,其中包括送电回路、送电时间、设备名称、绝缘电阻,申请送电单位及人员,调度批准等,确保送电安全。(2)配备对讲机等通信工具,准确执行停送电指令。(3)进一步检查低压继电保护是否准确,空分合开关一次、工作状态、信号应正常。(4)逐一摇测绝缘电阻,其值符合规范要求,便可发出送电通知,并记录电压、电流、时间等工作参数。(5)送电结束应及时切断电源,并将回路编号、送电部位的标示贴在面板上。(6)所有回路正常送电后,即可整理交工资料,并请有关质检部门、建设单位验收。
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1