闸门和启闭机的安装工艺.docx

1、闸门和启闭机的安装工艺闸门和启闭机的安装工艺（总9页）本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for lefeience oiily-iai21 vear.Maicli闸门及启闭机的安装工艺1平板闸门安装钢闸门安装程序.埋件安装平板闸门埋件包括底槛钢离铁装腌律、侧轨及门楣，采用二期混凝土埋 设。埋件安装的主要内容有基础螺栓调整、埋件就位、调整、固定、检查、验 收、接头焊接、磨平、复测等。安装前应完成以下工作：1、 门槽一期混凝土凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓；2、 清除门槽内渣土、积水；3、 设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红铅油标示；4、 搭设脚手架及安全防护

2、设施；5、 清理埋件堆放场地；6、 布置电焊机、起吊设备及作业室；7、 配合吊装用的锚栓应在一期混凝土浇筑时预埋。平板闸门埋件安装程序见下页框图。平板闸门埋件安装程序.门叶组装闸门门叶分节运至工地后，进行组装，然后分节吊入门槽安装。门叶组装 主要工作内容有闸门吊放、组合、调整、焊接、安装止水件、反轮、行走机构 和检查等。要求组装前，在厂内或在门槽附近搭设拼装平台，平台用型钢或混凝土铺 设。搭设平台时应考虑留出焊接、安装附件和进行检查测量的位置。门叶组装程序如下图：门叶组装程序门叶安装安装前应具备的条件：1、门叶组装完成，检查合格，门槽复测合格，记录齐全，门槽内杂物及钢 筋头等清理干净。闸门锁锭

3、装置可以投入使用3、清理出门叶及附件的堆放场地。门槽孔口己设置安全围栏及盖板。 平板闸门安装程序：闸 术门安装技 要求平板闸门安装程序分节吊入、节间螺接（或轴接）分节吊入、节间焊接1、面闸门及门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。2、闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于 施工图纸的规定。3、闸门的止水装置安装允许偏差和止水橡皮的质量要求，应符合有关规范 的规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与止水压板一起配钻螺 栓孔。橡胶止水的螺栓孔，应釆用专用钻头使用旋转法加工，不准釆用冲压法 和热烫

4、法加工。其孔径应比螺栓直径小1 mm。4、平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注 意清除不锈钢止水座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润 滑 脂 O5、 经监理工程师检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按有关规定进行涂 装修补。6、 平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离 地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜， 单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm；当超过上述规 定时，应予配重调整。2弧形闸门安装13.2.1埋件安装弧形闸门的埋件包括底槛、侧止水座板、侧轮导板、门楣、較座基础

5、螺栓 架或較座钢梁及狡座。除狡座基础螺栓架采用一期混凝土预埋外，其余均釆用 二期混凝土埋设。弧门埋件安装程序见下页图13.2.2弧门预组装由于运输条件的限制，大型弧门需分件运至工地。为减少现场吊装工作 量，在吊装前对主要构件进行预组装，或拼装成整体后吊装。13.2.3弧门安装露顶式弧门可采用现场已有起吊设备、移动式起重机或其它简易设备吊 装。潜孔式弧门釆用预埋锚钩措施，用滑轮组、卷扬机分件或整体吊装。支臂及门叶现场焊接时，应釆取分层焊接、强制变形并配合锤击及控制焊 接温度等措施，减少变形。弧门安装程序见下页图3启闭机安装.安装前应具备的条件1、 启闭机安装位置的土建工作应全部结束，螺杆启闭机和固定卷扬式启闭 机排架混凝土达到允许承受荷载的强度。2、 通往启闭机安装地点的运输线路畅通。3、 吊装启闭机用的起吊设备己布置就绪。4、 闸门的安装位置己确定，使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。.启闭机安装启闭机的拆洗、组装场地，选在起吊、运输比较方便的地点。经拆洗、组 装、检验的部件组装成大件，运到安装位置进行安装。启闭机安装程序如下图启闭机安装程序图