东昌C4标拌和站大临建设新课件.docx

1、东昌C4标拌和站大临建设新课件一、大临设施建设总体要求 .2二、工程概况 .3三、施工总体布署 .41、安全、质量目标 .42、施工组织机构设置 .43、场内布局 .5四、拌和站水泥储料罐安装要求 .5五、拌和机安装 .8六、堆料场 .8七、其它方面 .9八、生活区 .9九、安全、文明、环保 .10东昌高速C4标拌和站大临建设施工方案 一、 大临设施建设总体要求为全面贯彻落实江西省交通运输厅江西省高速公路建设管理标准化活动实施方案通知精神和东昌高速项目办精神，提高本项目建设管理水平，特制定本方案。1、目的：为进一步提高东昌高速公路C4标段工程建设管理水平，努力做到技术上先进、管理上科学、经济上

2、合理、安全上可靠。在国内有关大临设施规范和结合本项目部实际情况编写本方案。2、适用范围：本方案适用于东昌高速公路C4标大临设施建 3、编制依据3.1国家、交通运输部等部门发布的相关标准、规范、规程等。3.2江西省颁布实施的有关施工管理的文件精神。3.3本行业国内通行的标准化建设做法和管理办法。 4、大临设施标准化施工主要项目大临设施主要包括项目部驻地、工地试验室、钢筋加工场、混凝土搅拌站、预制场、施工便道、便桥等临时工程。 5、大临设施的要求5.1安全要求不受洪水威胁，避开塌方、滑坡等地段。避开取土、弃土场地。避开高压线路及高大树木，与通信线路保持一定距离。5.2管理要求驻地选址应处于所辖标段

3、相对居中地段，上路距离近，原则上不超过500m；与拌和场（站）相间离而不远，便于管理。外部环境优美，与居民区和镇区隔离。上路通道必须全天候保障车辆畅通，保证晴天无扬尘、雨天无泥泞，主要路口设置反光指路标志并保持洁净醒目，两侧至少保持单排树绿化。通信畅通，邮路便捷，满足建设单位办公自动化要求。5.3大临设施布置5.3.1东昌高速C4标临时设施按规范化、标准化，各项功能完备，整体布局协调一致，施工区域与办公、生活区域划分清晰，并采取相应的隔离措施。5.3.2所有办公、生活、仓库等建筑用房安全耐用，排水良好。通风采光良好。驻地建设中的各种临时房屋的结构、搭设和使用符合安全、消防的有关规定。5.3.3

4、临建设施内采取排水措施，设置排水系统，主要场地(包括混凝土搅拌站、材料库、预制厂等)和主要道路（包括办公区、生活区主要进出场道路等）按要求进行水泥混凝土硬化处理。5.4临建安全5.4.1用电安全动力、照明线分开架设，采用绝缘线，离地面2.5m以上，高压线离地面3.5m以上；采用三相五线制，架设用电线路符合规范要求。由专业电力人员进行管理及日常维护。5.4.2防火安全工程施工期间，施工单位按当地消防管理部门的有关规定，配置消防器材，并保证其有效性，设专人管理，并对工地人员进行消防知识教育，同时在宿舍区醒目位置设有消防责任牌、“安全用电、注意防火”等警示牌。5.5临建后续管理5.5.1建立治安、卫

5、生、防火管理制度，划分责任区域，明确责任人。并由专人进行场地的卫生清扫，定期检查。5.5.2临建区域夏季采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季有防寒措施，并建立验收制度。5.5.3驻地建设的管理与维护，满足科学管理、文明施工的要求。工程交工之后，本项目部将驻地恢复原貌，并经监理工程师验收合格交工。5.6临建文化5.6.1临建设施注重安全文化建设，加强宣传，营造良好的工地氛围，并做好日常管理，确保各区域文明整洁，功能完好。5.6.2大力开展文明施工的教育，强化文明施工意识、建立健全文明施工管理制度，制定并落实各项文明施工措施，确保驻地有足够的绿化、现场规范化、工艺标准化、环境优美化、管理人性化的文明施工目标

6、。 二、工程概况 东昌高速C4标段位于樟树市境内，在樟树店下镇渡桥村设樟树东互通与樟店旅游公路对接，全长11.2公里。 主要工程数量：路基挖方39万方、填方163万方；1.5m圆管涵21道，盖板涵5道，盖板通道9道、暗板桥通道11道；中桥11座、特大桥1座（长度1058m）；混凝土设计方量约7.5万方。结合本标段实际情况，确定在此处设置拌和站和1号预制场及1号钢筋加工场集中生产。 根据江西省交通建设工程施工标准化示范标段场站管理办法（试行）的有关规定，本着拌和站集中拌和、靠近现场，交通便利，封闭管理，分区合理，满足安全环保与水保的要求，本场站地处店下镇渡桥村，交通便利，长210m，平均宽100

7、m，占地面积约30亩。根据场内情况合理规划，主要划分为拌和站区、钢筋加工场区、预制小箱梁区。拌和站占地10020m2，拌和站分为生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。其中材料堆放区面积2000m2，材料计量区面积1000 m2，拌和作业区面积5620 m2，停车场面积300 m2，生活区面积800 m2，其它面积300 m2。主要设备配置一套JS1500型拌和楼（生产能力90m3），一套JS1000型拌和楼（生产能力60m3），两套配料仓，每套配置3个水泥储存罐，单罐水泥存容量100t，8个储料仓。装载机两台50L型号，站内配备400KVA变压器一台，另配备250KVA发电

8、机一台。混凝土罐车采用动态配置，暂定6辆，初步考虑高峰期配置12辆，满足混凝土高峰作业时的需要。 三、施工总体布署1、安全、质量目标安全目标：杜绝人身伤亡、重伤事故，消除火灾事故、交通事故等，确保安全生产。质量目标：所有材料、混凝土工序质量验收合格率100% ，同时满足本项目整体创优规划的要求。2、施工组织机构设置现场成立“江西交建工程集团有限公司东昌高速C4标拌和站”，负责整个标段小构、桥梁下部和预制梁场混凝土生产工作，拌和站作为公司东昌高速C4标项目部的下属单位，接受项目部的领导，服从项目部的总体安排。制梁场本着精干、高效的原则配备相应的管理人员，设站长1 人、技术负责人1人、质检员1人、

9、材料员1人、过磅员2人、综合管理人员1人、试验员1人，混凝土操作工4人、维修保养工1人、罐车司机12人、吊车司机2人、铲车司机2人、杂工3人、保安2人，共计民34人。3、场内布局拌和站四周围墙采用彩钢瓦封闭，设置8个料仓，三面用C25混凝土浇筑，墙身宽0.6m、墙高2.4米，混凝土墙浇筑时采用1.5m1.2m钢模板安装，保证顶部高度一致，料仓内先垫砂砾垫层后浇筑20cmC20混凝土硬化。沿围墙外侧设置6040厘米矩形水沟。生活区、材料堆放区、拌和作业区分开设置。拌和站场地按中心高、四周低的原则，采用排水坡度2%进行平整，然后填筑20厘米厚砂砾垫层并碾压密实，一般地段上铺15厘米厚C20砼路面；

10、大型作业区、重车行车道路面铺15cm水泥稳定层加20厘米厚的C30混凝土层硬化，保证路面宽度为6m。排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。四、拌和站水泥储料罐安装要求拌和站设置6个水泥储料罐、外加剂储料罐2个，根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。本着不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、外加剂分开堆放的原则，计划100T散装水泥罐6个，2座20t外加剂库房。库房内外加剂存放高度不超过2米，建立详细的物资调拨台帐，使物资的使用具有一定的可追溯性。拌和站二台搅拌机，每台搅拌机旁设置3个水泥罐，在安装水泥罐时要特别注意考虑水泥罐安装安全工作备

11、，其安装要求如下。（1）、安装每个水泥罐时，采用在已经预埋的钢板上用氧气精确对称割4个洞和脚底板上的法兰盘洞口相对应，用冲击钻在割好的眼下钻孔，吊装水泥罐时对准孔眼，再打16mm的膨胀螺丝，采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊），焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供；为考虑安全起见，我部准备在满焊的基础上，对水泥罐每个脚底对称再加4块20cm长2cm厚三角形钢板，分别和预埋钢板、脚底板和钢管进行双面满焊，焊缝高度与钢板同厚,同时法兰盘的螺丝孔和预埋底板加焊到一起；预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。锚筋采用420钢筋，钢筋与锚板连接采用焊接，采用5字头型焊条，焊缝高度大于10mm，预埋件做法

12、详见下图：（2）、安装并加固好三个水泥罐（一个搅拌楼设置个水泥罐），在水泥罐中部和底部采用40角钢焊接成一个整体，1#罐和2#罐连接、2#罐和3#罐连接、3#罐再和1#罐连接，然后再根据场地情况在水泥罐顶部均匀（120度）布设3根风缆绳分别拉住每个水泥罐，风缆绳（钢丝绳）仰角一般控制在45度左右比较理想，可保证水泥罐安全。 （3）、每三个水泥罐做一组防雷接地，接地电阻值不大于4。防雷接地做法：用L404（长度不小于2米）镀锌角钢埋于基础旁边，用镀锌扁铁与基础节连接。 （4）、基础施工 1）将基础位置范围的场地清理干净。 2）清理基面后，绑扎钢筋，同时埋设好预埋件。基础配双层钢筋网16250，钢

13、筋底垫好垫块。3）安装模板，采用钢模板，并采用钢管和木枋保证模板体系的稳定性。 4）浇筑基础混凝土砼分层振捣，一次性浇筑，不留施工缝。 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的离析。 基础砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止。使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞预埋件、模板。 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得移动预埋件原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。 要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、埋件有变形移位及破坏情况应立即进行整修。 砼浇筑后要及时浇水养护，保证砼表面湿

14、润一周，使砼充分达到设计强度。 5）混凝土浇筑完成后加强养护，待混凝土强度达到100后方可开始安装。 五、搅拌机安装 本拌和站主机采用一台JS1500型和一台JS1000型号搅拌机，其生产能力为150m3h，有二个配料斗，每个配料斗3个仓，采用皮带输送料。搅拌机施工安装过程中，测量人员要根据设计要求准确测量定位出坐标和高程。搅拌机顶和料仓顶部及皮带输送机上层全部搭设彩钢瓦备，使砂石材料不受下雨天影响含水量。六、堆料场本着用于工程的砂石料按不同料径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放的原则，共设置8个集料仓，每个料仓长20米、宽15米，其中粗集料6个、细集料2个，并设置明显标志。料仓之间用C2

15、0砼分隔墙分开，分隔墙高2.4米、宽60厘米，仓内地面采用20厘米C20砼硬化并设2%的内高外低地面坡度，保证不积水。所有料仓设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度9米。每个料仓前面挂牌标识，标识内容为材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、检验员、进场数量、使用部位等，标识牌统一制作，白底黑字。 七、其它方面在拌和站东南面低势最低处分别设置1个三级沉淀池，在大门口进来30m处设置洗车池，并设置明显的标示。做到每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，场地整洁，施工机械设备产生的废水、废油及生活污水经过沉淀池处理达到排放标准后才能排放到小河里，拌和楼、水泥罐、

16、外加剂罐封闭严密，减少或防止灰尘污染空气，每处水泥罐各安装1根避雷针，并安装适当的揽风绳。拌和站管理人员和作业人员统一着装并挂上岗证。尽量减少施工噪音，尽量避开深夜时段拌和施工。在作业区和生活区分别设置了消防池和防火设备。在拌和站大门口进来60m中间处设置120T电子磅秤1座，以利于对各种进场材料进行计量。出入口门柱采用砖砌，高3米，大门口左侧设长3米、宽3米的值班室，右侧门柱上挂企业名称和标识牌，大门采用电动自行推拉门。进入大门后，在值班室与餐厅之间左侧围墙边布置指路导向牌，以及九牌二图。在拌和楼外侧悬挂各种配合比标识牌及上岗公示牌，各区均悬挂安全、文明、环保责任人公示牌及其它宣传挂图。八、

17、生活区设在拌和站西南面，与其它区域用围栏隔开，中间留一条进出的门。生活区房屋全部采用活动板房，按照“安全、防火、舒适、环保”等方面要求进行合理规划，所用材料均需符合国家相关标准。所有房屋按一层建设，屋顶使用蓝色彩钢板，墙面为白色，窗框为蓝色。生活区设置宿舍15间、食堂1个、浴室2间、厕所2间。地面均设散水，排水坡度大于3%。房屋周围设排水沟，保证不积水。宿舍房间净空高度为3米，每间63.6=21.6平方米，门窗齐全，并设置可开启式窗户，保证通风、采光要求。房屋材料全部选用阻燃材料，地面做硬化处理。保证每人单床且不低于6平方米，室内生活用品放置整齐，宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，设有消暑、

18、防蚊虫咬、保暖措施、并统一床单、被罩、衣柜等，室外设有标识的垃圾箱并由专人清扫。食堂房屋净空高度为3米，面积30平方米，保证高峰人数人均0.7m2，位置远离厕所、垃圾场所，水泥地面、不积水，锅台四周案板挨墙处贴白瓷砖。食堂内张贴卫生管理制度，炊事员持有健康证，工作时戴口罩，穿工作服。食堂配备消毒柜、冰箱、冰柜、排风扇、油烟机，煤气罐单独设置存放间，炊具存放在封闭的橱柜里，并生熟分开。食堂内设防尘、蚊、蝇、鼠害设施，生活垃圾安排专人及时清运。饮用水需经过当地有关部门检验，符合卫生标准才能使用。高温季度制定专门降温防暑预案，食堂提供绿豆汤、凉茶水等。厕所采用水冲式，面积为20平方米，人均1平方。净

19、空高度2.8米，地面及大小便池内镶贴瓷砖，设纱窗纱门，通风采光良好。厕所设专人每天进行清扫、冲刷、并定时消毒、防止蚊蝇孳生，化粪池及时清掏。浴室面积12平方米，人均0.6m2，全天供应热水，并满足至少连续3小时不间断供应热水能力。九、安全、文明、环保方面拌和站东面有小河经过，两边砌有挡墙，因地势开阔，施工用水方便，最大洪水通过时不至于水淹。拌和站周围无高大树木，无高压线路，且与通信线路能保持一定距离。发电机房、厨房与其它房屋的距离均大于10m；拌和站采用封闭式管理，出入口设置值班室，安排有专职保卫人员值班，并制定专门的管理制度；值班室内安装有视频监控系统，拌和站四周安装监控摄影头，全天候实施监控。各区均悬挂灭火器，合计40个，拌和站按要求建立健全安全、卫生管理制度，安排专人进行保洁。另外，生活污水不能直接排放到河里，生活污水必须先排入污水沉淀池，进行沉淀过滤处理达到排放要求后再行排放。在夜间施工时尽量控制燥音，做到“尽量不拢民，力争零投诉”。