1、矿井停产复工方案及安全技术措施 神木县*有限公司 矿井停产、复工期间工作安排及安全技术措施编制单位:*编制日期:2019年1月15日 审 批名 称会审意见矿长年 月 日总工程师年 月 日生产矿长年 月 日安全矿长年 月 日机电矿长年 月 日安 监 部年 月 日通 风 部年 月 日技 术 部年 月 日机 电 部年 月 日调度中心年 月 日地质测量部年 月 日矿井停产期间方案及安全技术措施根据地方政府在春节期间对各地企业的要求,并结合我矿实际情况,我矿定于2019年1月16日全面停工。停工期间只允许通风、检查瓦斯、排水。为了确保停产期间及恢复生产时,各项工作安全顺利进行,特制定本措施如下。一、成立
2、领导小组组 长:*副组长:*地 面 组:*井下排水组:*安全检查组:*瓦斯检查组:*机 电 组:*二、责任划分1、*负责全矿停产期间全面调度工作,做好人员安排和值考勤工作,区队安排的值班人员值守情况做好动态监督,负责特殊情况下的调度和应急处理。(调度室)2、*、*负责外务工作,做好与上级部门的事物协调,负责放假期间矿井车辆使用安排和相应物资、材料的应急购置。(供应部)3、*负责办公室,做好停产期间矿井文档处理和上级文件收发管理。做好停产期间材料构置和发放登记,完成组长安排的临时性矿务工作。(办公室)4、*负责全矿地面安全保卫及监督管理。(保安部)5、*负责地面变电所、井下供电设备的检查工作,做
3、好供电管理,处理好临时停电的安全复电工作。(机电部)6、*负责井下排水工作。(机电部)7、*负责矿井通风、瓦斯检查和停电后的安全复风工作。(通风部)8、*负责矿井安全巡回检查工作。(安监部)三、停产范围全矿井采、掘进工作面及其运输系统。四、停产前的工作安排及安全技术措施1、机电部负责对主要通风机及其供电系统进行全面检查,由通风队负责对回风井防爆门、安全出口等检查一次,发现问题及时处理;2、机电部负责对各个掘进工作面的供电系统全面检查一次,确保掘进工作面内所有电源切断;3、通风部组织对全矿井通风系统进行一次全面检查,确保通风设施齐全、完好,各用风地点风量符合设计要求;4、调度中心对矿井安全监系统
4、进行一次全面检查,按规定设置各地点的传感器,并对所有瓦斯、一氧化碳传感器标校一次,确保停产期间传感器监测数据准确无误;5、通风部要对采掘工作面瓦斯防治及防灭火系统进行详细的检查安排,确保停产期间瓦斯不超限;6、生产技术部负责加强工作面生产组织工程质量管理,为停产后工作面通风瓦斯管理及恢复生产创造条件;、工作面支架必须按照质量标准化要求,高度统一,前后平直,顶梁必须接实顶板,顶梁之间不得有大的错茬或台阶。、将工作面煤壁、支架间、溜子道和溜子电机附近等处的浮煤清理干净,严禁有浮煤堆积,影响工作面有效通风断面,风流畅通。、工作面所有支架、溜子和煤壁处的煤尘必须清扫干净,确保工作面无煤尘堆积;回风巷喷
5、雾设施必须保证完好,雾化效果好,能及时降尘。7、停产前,各单位必须对各自所管范围内巷道煤尘全面清洗一次。五、停产期间方案及安全技术措施(一)停产期间矿井通风管理1、矿井停产期间,主要通风机正常运行;2、停产期间*综采工作面全风压供风,风量控制在1600m3/min。3、掘进工作面局部通风机正常运转,局部通风按正常管理;4、硐室及其它地点均按正常通风管理。(二)、停产前矿井“一通三防”工作安排及安全技术措施1、停产前,由机电部负责对主要通风机及其供电系统进行全面检查,由通风部负责对回风井防爆门、安全出口等检查一次,发现问题及时处理。2、停产前,由通风部组织对全矿井通风系统进行一次全面检查,确保通
6、风设施齐全、完好,各用风地点风量符合设计要求。3、机电部负责对各个掘进工作面局部通风机及其供电系统、风电闭锁全面检查一次,确保局部通风正常可靠。4、停产前,通风负责人及六大系统维护人员对矿井安全监测系统进行一次全面检查,按规定设置各地点的传感器,并对所有瓦斯、一氧化碳传感器标校一次,确保停产期间传感器监测数据准确无误。5、停产前,通灭队要对*综采工作面上隅角瓦斯防治及防灭火系统进行详细的检修安排,停产后及时组织对喷洒阻化剂泵站、黄泥灌浆管路等设备及供电系统进行检修。6、停产前,综采队要加强工作面机头挡风帘吊挂管理工作,减小采空区漏风。(三)、停产期间矿井通风防灭火安全技术措施1、停产期间矿井按
7、正常通风管理,通风部加强矿井通风设施的管理,停产后立即组织人员对*综采工作面风量进行合理调节,并将风量调节结果汇报总工程师。2、停产期间,掘进工作面局部通风机必须正常运行,并且由掘进队每班安排一名风机工看护局部通风机和检查掘进工作面风筒。若因检修、停电等原因必须停止局部通风机时,掘进队必须在掘进工作面距离全风压通风口5m处设置一道栅栏、悬挂禁止入内的警标,并安排专人在栅栏处看护,防止闲杂人员进入栅栏。3、测风员按时对采掘工作面及硐室风量测定,瓦检员按规定每班对全矿井各瓦斯检查点进行全面检查。发现问题及时汇报调度室进行处理。4、瓦检员负责*工作面瓦斯检查和防灭火预测预报工作。每班必须测定上隅角、
8、工作面支架架缝及支架后部溢出气体浓度,掌握瓦斯、二氧化碳和一氧化碳等气体浓度及温度,如有突然增大或其含量向上递增趋势,必须及时报告调度室。并将工作面通风、瓦斯及防灭火情况每天报送通风队,通风队负责整理和分析检测分析结果,发现自燃发火指标超过或达到临界值等异常变化时,立即采取措施进行处理。5、调度中心监测监控人员必须24小时监控综采工作面瓦斯和一氧化碳浓度变化情况,如有突然增大或其含量向上递增,及时报告通风队及有关值班领导。6、停产前在通风部的指导下,综采队组织人员负责对上下隅角、液压支架之间及裸露的采空区喷洒阻化剂,防止煤层自燃。7、停产期间,通风队束管监测室要保证对所有束管监测点定期进行气体
9、分析,发现问题及时汇报处理。8、停产期间,通风队要加强上下隅角及导风帘后的瓦斯检查工作,发现瓦斯超限积聚要及时汇报调度室,调度室要及时安排矿山救护队进行排放处理。严禁任何人员进入瓦斯超限地点从事任何工作。(四)顶板管理和防治水1、工作面单体液压支柱间排距符合作业规程的规定,在停产期间必须每班进行检查,并安排人员对单体液压支柱进行注液,确保初撑力达到90KN(即11.4Mpa);2、工作面机头处、*辅运临时水窝每班必须配备专人负责正常排水,确保无积水;3、工作面停产前必须支护完好,浮煤(矸)出净,积水排完;4、*运输顺槽、辅运顺槽掘进头坚持每班安排专人排水,确保巷道无积水;5、每天安排专人对主要
10、巷道顶板和排水情况进行排查,发现问题必须上报调度室,调度室组织人员及时出理;6、井下所有积水点及水仓停产期间必须配备专人负责正常排水;7、巷道修护作业必须制定安全技术措施;8、每天必须有人到井下巡查;9、水泵房每班安排专人进行排水。水泵正常检修,保证水泵正常使用。10、每周两次安排专人对矿井涌水量进行实测,如发现异常,及时通知调度室和生产技术部,生产技术部安排专人查明原因,并及时处理。(五)停产期间的机电管理1、所有配电点正常投入使用,确保通风、排水、地面照明、污水处理站等设备的正常运行。2、机电部留守岗位需在主扇风机房,机电队留守岗位变电所每班安排2人值班、机电科电工每班安排2人值班,、服务
11、队污水处理站安排三人,每班必须留有一人值班,机运队井下水泵房安排三人,每班必须留有一人值班。上下班人员交接班坚持做到四签到。每班必须向调度室汇报,确保通风及井下排水系统设备的正常运行;3、地面生活用电需设专人值班,一旦发生问题及时解决,确保停产期间的供电正常;4、井下排水方面需安排专人定时观察水位,提前检修排水设备的正常使用,并做到及时排水;5、污水处理站设专人值班,期间备齐各种净水原料,各种泵类设备检修到位,确保污水处理站的正常运行,并做好各种记录。附表:1、采掘工程平面图 2、供电系统图 3、排水系统图及人员分布图 4、监控系统图 5、停产期间人员值班表复产工作方案及安全技术措施根据公司节
12、后收假统一安排,定于2019年2月12日进行节后复产开工准备工作,为保证复工后的生产安全,特制定以下工作方案和安全技术措施:一、复工开工时间安排 1、2019年2月12、13日为全体员工报到时间。2、组织复工岗前培训学习。召开“收心会”,贯彻学习安全生产的方针政策、复工安全措施、安全作业规程等。并进行考试(考核),考试合格后方可上岗作业,培训时间不少于72小时。3、制定并落实复工安全保障措施,严禁隐患不排除和安全措施不落实盲目复工。4、将复工复产工作方案及安全技术措施上报煤管局审批,报监管部门备案。5、2019年2月28日前书面申请神木市煤矿监管部门验收小组进行检查验收,确保3月1日前煤矿正常
13、的生产作业。6、经相关领导签字同意后,方进行复工复产作业。二、成立春节后复产复工安全检查小组组 长:矿长副组长:总工、安全矿长成 员:生产矿长、机电矿长、安全副总、通风副总、机电副总及各部室负责人。三、安全检查内容 1、检查供电系统安全可靠性。复工前,要对矿井内、外部供电系统、备用电源、矿井变配电设备、供电线路、用电设备等进行全面检查,及时检修,保证主扇、排水、瓦斯排放等关键设备的正常供电。 2、恢复矿井通风。必须检查和恢复通风系统,重点检查通风系统是否畅通,通风设施是否完好,凡通风系统不合理或矿井主要通风机运行不正常的不得恢复工;(1)采煤工作面在恢复生产前,测风工需重新测定工作面风量,保证
14、达到设计要求。(2)掘进工作面因停风需恢复通风时,必须遵守以下规定:a、掘进工作面恢复通风时应先恢复1406主运掘进工作面、再恢复东西辅运大巷掘进工作面,2个掘进工作面不得同时恢复通风。b掘进工作面恢复通风及排放瓦斯时必须有救护队员现场监护。c掘进工作面恢复局部通风前必须进行瓦斯排放,排放瓦斯时采用捆扎风筒限制风量的办法控制风量进行瓦斯排放,严禁“一风吹”作业。d瓦检员负责检查局部通风机及其开关附近20m的瓦斯浓度,经检查瓦斯浓度低于1%,通知掘进工作面配电点给局部通风机供电,由施工单位开启局部通风机。e、瓦检员随时测定回风流与全风压风流汇合处的CH4浓度、O2浓度,确保该处瓦斯和二氧化碳浓度
15、不超过1.5%。否则减小通风量,确保排放瓦斯浓度小于1%。f、经检查全风压风流混合出的瓦斯浓度升高后降低,氧气浓度降低后升高,且稳定半小时后回风流中瓦斯浓度低于0.5%由瓦检员、安检员、通风队专业人员、掘进各队跟班队长入内检查排放瓦斯恢复通风情况。要求边走边检查氧气浓度,当氧气浓度低于20%时严禁入内。g、瓦斯排放期间严禁向局部通风巷道内送电,经瓦检员入内检查,全巷道内瓦斯浓度小于0.5%,其他气体符合规程规定,由瓦检员将相关数据汇报调度室记录备查后,方可安排给该巷道送电。h、恢复正常通风、无安全隐患后,调度室方可安排恢复生产。若发现安全隐患时应及时汇报调度室,由调度室安排处理正常后,经技术部
16、门验收方可恢复生产。3、检查矿井行走路线和作业场所安全。要严格执行敲帮问顶,认真检查支护情况,对运输系统、排水系统等进行细致检查,凡存在严重隐患的,不得复工。 4、检查安全设施系统运行情况,确保系统运行正常。 四、安全检查内容的落实 1、由安全矿长*负责,机电副总*、通风副总*及调度主任*协助对供电、供风、安全监控系统、人员定位系统、通风系统是否正常运行进行详细检查。 2、由机电矿长*负责,电、钳工协助对井上下机电设备逐一进行检查,并将检查结果详细记录,建立台帐,及时排除安全隐患。 3、地面安全后勤部长负责,办公室协助,对食堂、澡堂、水池、火工品、防雷设施、职工房等进行检查,并做好记录,建好台
17、帐,同时对矿区排洪沟(墙)做好计划和防范措施。4、井下安全检查由矿长负责,安全矿长协助,对井下通风系统、排水系统、各点各面的安全隐患逐一进行排查,制定维修方案及整改措施,并对各点、面的维修方案进行调度安排。5、安全培训由安全矿长负责,人力资源部协助,对报到的新老员工进行不少于72学时安全学习,并编制考卷对全体员工进行安全知识学习考试。6、由矿长负责,生产矿长协助,对全体报到的新老员工安排召开春节后的收心安全会,对2019年的安全工作目标、任务、注意环节进行布置、强调。7、由总工负责,通防部协助,对井下供风地点和进回风巷进行全矿井测风,确保风量满足要求。8、在恢复生产前,各采掘工作面要由主管安全
18、的队长带领有经验的工人对所管的工作面进行详细检查,发现有不安全隐患或有冒顶片帮危险时,要及时组织维修处理,确认安全后,方可正常工作。 9、凡是测出各工作地点有甲烷、二氧化碳浓度超限的巷道、硐室、采掘工作面,调度室禁止安排人员入内工作。以上地点必须由通风部制订措施进行处理后,检查确认安全无误后方可进入工作。10、恢复生产时,机电部要组织人员对全部电器设备进行一次全面检查,杜绝电器设备失爆。11、由矿长组织人员,安全矿长协助对以上检查的隐患逐一落实人员整改,由检查小组进行全面验收。 五、安全技术措施(一)瓦斯管理及排放安全措施 1、加强通风瓦斯管理,认真检查管理瓦斯,严格执行矿井瓦斯检查制度,严禁
19、瓦斯超限作业;严禁不检查瓦斯就作业;严禁无风、微风作业;加强盲巷和独头的管理;加强通风设备和设施的管理;瓦检员跟班作业,按要求及时检查瓦斯,瓦检员必须持证上岗;使用完好的光学瓦检器,严禁空检、徦检和漏检。2、瓦斯排放措施瓦斯排放前,排放单位应将排放地点及瓦斯情况等如实报告调度室,以便调度室根据实际情况合理地安排排放时间和控制人员入井。排放时,必须有一名矿长,职能部门负责瓦检员和值班电工在现场监护,以便及时处理在作业中出现的问题。排放时,必须先检查瓦斯,当局部扇风机及开关附件10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5时,且设备和电缆无失爆和破损等现象,方可启动局部扇风机向排放地点送入有限风量,逐步排放积
20、聚瓦斯。在排放事先未敷设风筒的巷道、溜煤眼及其它作业场所积聚的瓦斯时,应在上述措施的基础上逐段敷设风筒采取逐段排放的方法,且排放人员应随时保持面部面向风筒出口,敷设风筒人员必须待瓦检人员检查回风流中的瓦斯浓度在0.8以下时方可向前(或向上)送风筒,排放人员应在敷设风筒人员撤至安全地点后,方可接风筒继续排放前段(或上段)积聚瓦斯。所有参加排放人员都应听从现场负责人的指挥,不得擅自离开岗位和进入回风流中,并随时将自己岗位的情况向现场负责人汇报。排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.8,氧气浓度不低于20,二氧化碳浓度不超过0.5,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复
21、局扇的正常通风。通风结束后,现场负责人向调度室汇报,调度室再下达命令,首先恢复回风系统的供电(供电前应对所有电气设备附近20米内和各作业点的瓦斯浓度进行检查,必须保证在0.5以下)再安排作业人员入井。 (二)顶板管理安全措施 1、施工中必须坚持敲帮问顶制度;每次进入工作面前,班组长必须对工作面顶帮安全情况进行一次全面检查,确认无安全隐患后方可组织人员入内,打眼前、支护前必须由有经验的工人站在安全地点及时清理危岩、浮矸;迎头施工时必须设专人观察顶、帮情况,防止片帮、掉顶伤人; 2、工作面支护严格按由外向里的顺序逐排进行支护,严禁由里向外支护;3、严禁空顶作业,锚网支护时每循环进尺不超过3.0m,
22、顶板破碎时掘一排支一排; 4、每班必须严格检查后部巷道支护情况,发现锚杆失效时应及时补打锚杆;如发现顶板下沉情况严重,顶板压力大,顶板离层、顶板有响声等现象,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由外向里进行施工;两帮位移加大时应及时撤出工作面全部人员,进行处理,并采取在巷中补打锚索或其它支护方式加强支护;修复支护时必须坚持由外向里逐段进行,修复合格后方可进入工作面作业; 5、遇有地质条件变化时锚网支护巷道应缩小锚杆(索)间、排距加强支护,并及时向矿生产技术部汇报; 6、安全质量检查员、技术员要加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计的要求;7、做好顶板管理工作,及时安装顶板离层观测仪
23、,及时记录顶板变化情况,做好顶板预测预防工作 (三)机电设备和提升运输安全措施 1、检查检验检修制:当接到送检通知书后,开工检修前,必须首先对应检修设备,进行一系列的查询了解,检查、检验工作,判明检修的内容和要求,特别是有故障存在时,要认真分析研究,辨明故障的位置和性质时,方可行动。但无论工作量的大小,均应制订检修计划(包括检修级别、检修手段安全措施,力量组合以及工具,材料的安排组织)。并详细地作好记录。 2、作业条件,范围和作业制度:根据设备所处的场地检修级别、检修手段,实行专人负责,一般是白班8小时工作制,特殊情况需要多人多班工作时,则实行班组责任人负责8小时工作制,每班结束时,必须向下班
24、交待工程进度,应注意的问题,对下班工作的建议。3、任务:开辟检修工场,拆卸解体,检修测试,更换或研磨,进行检修将应急或定期预防性的检修项目,乃至更新换代,革新改造的项目,均按完好的标准进行校核组装。组装结束,必须经过盘车、试车、验收合格。并打扫工场、整装正容,才算检修完成任务。4、检修操作:按照检修程序动工拆卸,拆卸中对设备复杂与要求精装部件,必须绘制草图,详细记录,作记号,不得蛮干,不得损坏。经修复的零部件、必须验收,合符技术数据方可进行校装,组装必须按组装的程序进行,组装的同时,进行盘车试车,试验其性能恢复程度,认定技术数据不差,交设备管理员验收,挂上合格牌的才能上岗投产或入库封存,并做好
25、打扫工场。端容正貌与移交工作。5、检修的规格质量标准,设备的主体件和零部完好无损,零部件、紧固件、支承部件、联轴器件等归位良好,而且技术数据指标合格,性能恢复到应有的水平,确认完好。 6、清洁、漆面、做好检修记录和台账。 7、加强机电设备的管理,严禁失爆和淘汰的设备入井使用;严禁带电搬迁和检修机电设备;抓好机电“三大保护”工作;搞好机电设备的维护检修工作,严禁失爆和淘汰的电气设备入井工作;严格执行“三无”、“四有”、“两齐”的规定。机电设备安装地点的瓦斯浓度必须在0.5%以下,坚持使用“三专两闭锁”,并保证其运行正常; 8、电气设备使用时,必须保证各项保护齐全,可靠,无失爆现象,达到完好标准,
26、36V以上电气设备外壳必须有保护接地,接地阻值不大于是2 。 9、严禁带电搬迁,拆除和检修电气设备,停电检修电气设备时,严格执行验、放电制度。 10、停送电必须有专职电工操作,严格执行停送电制度,停电后开关闭锁,挂停电牌,专人看守停电开关,操作高压开关必须一人操作一人监护。 11、搬运大型设备时,必须有专门措施并有专人指挥,严防设备坠落伤人。 12、所有运输区域声光、信号齐全灵敏,阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。 13、严格执行无轨胶轮车管理规定,坚决做到:行人不行车六、工作要求 1、严格执行国家安全生产方针、政策及上级有关安全生产的指令、指示,不能为了抢进度、抢工期而冒险蛮干,马虎了事,忽视安全及工程质量; 2、制定整改方案,认真组织工人培训学习,让作业人员熟悉措施、制度,杜绝“三违”作业; 3、加强现场督促指导,每班至少一名矿级领导井下带班,安全员、瓦检员、班组长跟班作业,现场指挥,督促检查到位; 4、工作中出现事故,按照“四不放过”原则,将事后处罚变为事前问责,坚持一事故一分析一处理,做到小事故不放过,大事故处罚不能手软,分清责任,及时教育处罚,深刻吸取事故教训,严防同类事故发生。 神木市*煤业有限公司 二一九年一月十五日
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