保护帽接地线施工作业指导书.docx

1、保护帽接地线施工作业指导书保护帽浇制、接地线安装施工作业指导书安徽送变电工程公司二零零七年一月批 准： 日期： 安全审核： 日期： 日期： 质量审核： 日期： 日期： 技术审核： 日期： 日期： 编 写： 日期： 保护帽、接地线施工作业指导书 适用范围本作业标准适用于由本公司施工的送电线路工程保护帽及接地线施工作业。 引用标准国家规程、规范 110500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005) 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 普通混凝土配合比设计规程 (JGJ55-2000) 混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87) 建筑用砂 （GB/T

2、14685-2001） 建筑用卵石、碎石 （GB/T 14685-2001） 110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168-2002） 电力建设安全工作规程(第2部分：架空电力线路部分)(DL50092-2004) 电力建设安全健康与环境管理工作规定 本公司制定的程序文件送电线路施工过程控制程序 （编号：MP16） 作业准备作业所需的工器具、仪器的规格及要求 施工用钢卷尺等测量器具必须经定期检验合格方能使用。 施工用工器具已经检查完好、试用合格，无隐患存在。作业前的准备工作及条件 工器具已齐全、到位。已按照保护帽规格定制模板。 组织全部施工人员认真学习本作业指导书及

3、相关规程；施工安全、技术质量交底已经完成，确保施工人员对本作业指导书或相关基础施工技术措施充分理解。 作业前，将现场浇注使用的砂、石等自购地方性材料及水泥必须送检合格，并由项目部书面通知后方可使用。 作业流程、作业方法和要求 作业流程图作业方法和要求1、保护帽施工（1） 铁塔经验收合格后即可浇制混凝土保护帽，具体施工安排应按项目部统一安排进行。浇制前应对地脚螺栓严格检查，地脚螺栓不紧或数量缺少的塔位严禁浇制保护帽,支模前应将立柱面及塔脚板清理干净。（2） 保护帽尺寸由基础立柱断面尺寸大小确定，具体如下表（单位：mm）,如设计或业主另有要求,按设计或业主要求执行.基础断面尺寸6008001000

4、12001400及以上保护帽断面尺寸5006008008001000保护帽高度200200250250300（3） 保护帽所用模板应使用统一定制的钢模板,规格为5mm45mmL，L为模板的长度；模板间连接采用12螺栓连接.严禁使用其他板材拼凑，钢模板应按保护帽尺寸事先定制，具体要求如下：使用前，对模板表面粘结物需清除干净，涂上隔离剂（新机油）。严禁使用严重损伤变形的模板。根据保护帽尺寸的规定，选择相应类型的模板.严格控制断面尺寸，组合时模板的接缝应紧密,螺栓必须紧到位。保护帽模板的选择、安装及加固 图一 AC面钢模板的正面、侧面图连接用螺栓孔图二BD面钢模板的正面、侧面图连接用螺栓孔保护帽模板

5、选用异型模板，其中A、C面相同，B、D面相同（见图三）。A、C面模板简图见图一，B、D面模板简图见图二。保护帽模板连接螺栓连接螺栓BDCA图三 保护帽模板安装示意图模板找正 根据立柱断面尺寸及保护帽断面尺寸确定立柱模板与基础立柱边距离，通过钢卷尺准确确定模板位置，相邻腿保护帽模板需带线找正以保证保护帽整体与立柱不存在扭转或偏心。 保护帽找正后，在模板四周使用块石或沙袋等重物将模板固定住。 保护帽混凝土浇制一半及结束时需两次复查保护帽位置是否移动、倾斜或变形，并及时纠正。（4）混凝土浇制 保护帽混凝土标号与基础混凝土标号相同。混凝土应采用与基础相同配合比、相同原材料进行浇制。具体配合比以项目部下

6、发的业务联系单为准。人工搅拌必须在干净铁皮上进行,采用“三干三湿”法，搅拌时需每工作日对原材料用量计量两次，搅拌至稠度适当、均匀、颜色基本一致为止.有条件者,建议使用机械搅拌,相关要求与基础混凝土搅拌要求相同. 气温低于0或下雨天，不宜进行保护帽浇制施工，以防止保护帽被冻或表面被淋，但采取妥善措施可以保证保护帽不被冻或被雨淋可以施工。 因保护帽空间狭小，不方便机械振捣，故混凝土搅拌一定要充分，且搅拌结束至下料之间时间不得超过20分钟，以防止混凝土变硬不利于振捣。 保护帽混凝土必须良好振捣，以防止保护帽出现蜂窝、麻面等现象。振捣可使用自制20300mm钢钎进行，混凝土每浇制10cm高度，必须充分

7、振捣一次，并配合使用橡胶锤敲击模板外侧，以消除气泡。 保护帽上表面应在混凝土凝固前进行收光3-4次，严禁洒干水泥。表面应光滑平整美观，保护帽顶面应做成四面坡面，坡高50mm，外形如图四所示，主材边与斜坡棱距离为50mm.在书面征得运行单位同意后，保护帽顶面可做成平面,如图五。 保护帽浇制结束应清除塔位附近混凝土残渣,特别是塔材、基础立柱上的残渣，做好现场清理和文明施工。 保护帽尺寸允许偏差:项目断面尺寸高度与立柱偏心与立柱扭转允许偏差-1%+1%01%10mm10 严禁出现涨模、变形等现象，否则，必须重新浇制。（5） 养护任何情况下，保护帽浇制后拆模时间不得小于一昼夜（24h），为保护其表面不

8、受破坏，保护帽浇制结束后3日内不得进行接地线安装，保护帽养护方法与基础混凝土养护方法相同，应特别注意冬期及夏季混凝土养护，要求如下：夏季保护帽养护注意事项 自保护帽浇制完毕后6小时，保护帽外露部分要加遮盖物（麻袋片或稻草包），并开始浇水养护；当气温较高、干燥有风天气时3小时后就要开始养护。浇水养护时间不得少于5昼夜，在炎热、干燥地区应加长浇水养护时间。养护所用的水，要求与拌制混凝土所用的水相同。 拆模：保护帽浇制完毕48小时后，且当砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受到损害、方可进行拆模。砼表面若有蜂窝、麻面等缺陷时，不得刷水泥浆或盲目处理，须待项目部技术人员现场查看后制定相应的处理方案并按

9、方案进行处理。冬期保护帽施工注意事项 当连续5天、室外平均气温低于5时，保护帽的施工均应按冬期施工的规定执行，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。在浇注之前应密切注意天气预报，以防气温突然下降，使砼受冻而影响质量。 冬期施工现场要配有温度计。 应严格控制水灰比，水泥强度等级不应低于,C15混凝土每方混凝土水泥用量不得小于300公斤，水灰比不应大于。 混凝土搅拌时应搭设暖棚，搅拌前应用热水冲洗搅拌机，混凝土的搅拌时间应比常温搅拌的时间长一半，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应使水和沙石搅拌一定时间，然后再加水泥。 混凝土搅拌的场地应尽量离基础近一些，以减少混凝土的运输时间和距离以保证混凝土不离析和不

10、丧失塑性。 保护帽浇好后，应立即用塑料布将敞露的混凝土覆盖严密，上铺稻草等保温材料，严禁浇水养护。 拆模：模扳必须等混凝土的强度达到设计强度的70%后方可拆除，以免再受破坏。当混凝土与外界气温相差大于15，拆模后混凝土外露面仍应覆盖保温，防止冷却过快。2、接地线施工（1） 为防止基础保护帽在安装接地线时被损坏，接地线安装应在保护帽拆模3日后进行。（2） 接地线安装应使用自制专用工具（下文称扭线钳），形状如图六，配合双钩（或链条葫芦，带卸扣和121000mm钢丝绳套）、钢卷尺、小锤、木板进行制作。说明：2根长60mm的28螺纹钢如图所示焊接在48钢管上，间距30mm，螺纹钢四周均应焊牢在钢管上。

11、（3） 接地线制作流程 制作前，应将接地鼻子拉至接地孔，以检查接地线长度、埋设方向是否合适，如无法正常安装或接地线出土方向与接地孔位置不符，应将接地线出土高度及方向调整好，接地线多余部分应平行立柱埋入土下，埋入前应将接地线捋直，不得硬弯，更不可以将接地线盘叠埋在地表。调整后接地线出土方向应与接地孔同方向，以方便下一步的安装。 使用钢卷尺准确测量下图内各尺寸，根据其尺寸及角度使用扭线钳将接地线制作成下图示形状。 每扭制一段，应将其服帖于保护帽上，以检查扭弯长度和角度是否正确，无误后再进行后续的扭制，直至全部制作完毕。 对于轻微不服帖处，可在安装后在其下方垫木条（防止损伤保护帽），使用小锤轻砸接地

12、线，使其服帖于保护帽上。使用小锤应注意尽量不破坏接地线镀锌层，如破损，应用银粉漆喷涂及时修补。（4） 接地线应沿主材引上，根据业主要求确定是从主材外侧还是内侧引上，其跟部应紧贴立柱中间，然后沿立柱、保护帽和主材的面、角接至接地孔。接地线应平直，并与立柱面、保护帽面和主材面紧密服贴，弯角要到位，接地扁铁面与主材面要紧帖。（5） 根据设计要求，在征得业主同意的情况下，接地线可以从塔腿内侧垂直引上，如下图所示。（6） 接地扁铁与主角钢接触面严禁涂漆。接地线用M1645螺栓加弹簧垫片与主材相连。3、保护帽接地线施工过程控制（1）保护帽所用原材料应经现场质检员检查认可后方可使用。（2）第一基保护帽浇制应

13、做试点，项目部质检员应到现场检查指导，按本作业指导书及设计业主要求统一相关工艺要求，全线保护帽工艺应统一、美观。（3）保护帽、接地线施工结束，项目部应组织相关人员逐基验收。对不满足尺寸或工艺要求的保护帽，必须责令重新浇制。附表：工器具表1、保护帽浇制施工工器具表（按一个作业组配）序号名称规格单位数量备注1坠陀只22钢尺3m只23手推车辆1根据运输情况增加4挖锹尖头把25橡胶锤8磅把16振捣钢钎只2自制7雨布6m6m块28塌落度筒套19磅秤台110水平尺把111温度计支212钢模板基2根据保护帽尺寸配13螺栓M12只64配一螺帽、一垫片14活动扳手把22、接地线安装施工工器具表（按一个作业组配）序号名称规格单位数量备注1扭线钳抬1自制专用工具2双钩3T只1或链条葫芦3钢尺3m只24卸扣3T只15锤8磅把16小木板300mm100mm12mm根17银粉漆喷瓶18钢丝绳套121000mm根1