10万吨生物有机肥技术设计方案.docx

1、10万吨生物有机肥技术设计方案10万吨/年生物有机肥项目技术方案 设备部二一七年十一月一、项目概述二、项目工艺技术方案三、车间主要设备配置四、设备布置方案五、总图布置及运输六、公用工程平衡与计算七、环境保护八、土建设计方案九、工厂组织及劳动定员十、投资概算十一、经济效益分析十二、结论一、项目概述1、项目名称：利用禽畜粪便等生产生物有机肥项目2、编制单位： 工程中心设备部3、拟建地点： 史丹利化肥XX有限公司4、建设规模：年生产有机肥10万吨。5、编制原则：符合国家环保治污、节能降耗、循环经济的政策6、编制原则如下：(1)本工程接纳的原料：禽畜粪便等有机物料。(2)采用全面规划、考虑长远发展的原

2、则，使工程建设与环境发展相协调，既能保护环境，又能最大程度地发挥工程效益；(3)选择技术成熟、工艺先进、投资较省、运行费低、管理方便、运行灵活的有机肥生产工艺；(4)对有机肥生产过程中产生的尾气进行妥善处理，避免造成二次污染；(5) 固体有机废弃物处理坚持无害化、减量化和资源化的原则，从而达到社会、环境、经济三重效益的最大化；7、项目建设的理由与重要性：有机固体废弃物的集中排放带来了严重的环境问题，有机固体废弃物含有大量的N（氮）、P（磷）等营养成分，同时未做无害化处理的废弃物含有过量的盐份、大量的有害微生物，在雨水的冲刷下造成地面水域和地下水资源的污染；大量堆放的有机固体废弃物也会造成空气污

3、染和视觉污染。因此治理有机固体废弃物污染成为一项重要、紧迫的环境保护任务。本项目应用现代生物工程技术将有机废弃物经过生物发酵，在解决污染的同时经过科学配方生产生物活性有机肥、有机无机复混肥。该技术和工艺具有处理成本低、能耗低、养分损失小、不产生二次污染等特点，是节能、环保环境治理和资源化利用技术。二、项目工艺技术方案1、工艺技术、生产方法发酵工艺流程： 池式好氧发酵工艺由于有机固体废弃物中一般含有大量粗纤维和病菌，必须处理后才能利用。本工艺选池式好氧发酵工艺。有机固体废弃物及添加物料经配比输送至发酵槽,物料在池内经翻堆机翻堆及通风管通风好氧发酵处理，既可以降解粗纤维，又可以利用发酵过程中产生的

4、热量杀灭病菌、去除水分，短时间内达到有机原料要求。有部分未发酵好的粗纤维及成块物料，无法满足造粒工艺要求，必须经过有机质粉碎机粉碎，无法粉碎的物料经滚筒筛筛出。工艺特点：1、发酵时间短可连续生产,翻堆设备运行平稳,易损件少,操作方便。2、发酵过程无臭味，能耗底。2、发酵工艺要点：（1）促进禽畜粪便等有机废弃物发酵的措施为了促使有机废弃物快速发酵，主要掌握好CN 比和料堆结构，根据温度变化，控制好发酵频率，促进微生物繁殖速度，加快发酵物料中物质的降解，增强微生物的降解活性，缩短达到高温阶段的时间。（2）控制发酵物料中的C/N发酵过程是一个利用微生物降解有机物的生物化学过程。一般发酵物料的C/N以

5、2535：1最好。（3）控制物料中的水分发酵过程中有机物的分解和微生物的生长繁殖，水分是必不可少的。禽畜粪便适宜的发酵相对湿度为45%60%。（4）控制发酵中的温度温度是影响微生物活动和发酵工艺的重要因素。发酵过程中微生物分解有机物而放出热量，由于物料的保温作用，使发酵物温度上升。温度升高能使发酵速度加快，但是由于发酵系统是一种靠酶促进运行的生物化学系统，当温度超过极限温度时，微生物的活动受到影响，发酵速度反而下降，高温阶段适宜温度是5565。利用机械翻堆机是调节温度、供氧的最佳办法。3、制肥(1)工艺流程简介有机原料 N P K 填料 发 酵 计 量 计 量 计 量 计 量 破 碎 筛 分

6、计 量 搅 拌 造 粒 热风放空 尾气处理 干 燥 热风炉 放空 尾气处理 冷 却 空 气 大粒 粗 筛 破 碎 细粉 细 筛 计量包装 （2）工艺流程说明由于禽畜粪便中一般含有粗纤维和病菌，必须处理后才能利用。目前比较行之有效的方式是采取发酵处理，既可以降解粗纤维，又可以利用发酵过程中产生的热量杀灭病菌、去除水分。物料经发酵后，有部分未发酵好的粗纤维及成块物料，无法满足造粒工艺要求，必须经过粉碎，无法粉碎的物料经滚筒筛筛出，之后进行计量。粉状的N、P、K、填料（主要是粘结剂）等无机原料后与发酵处理好的物料按照配方计量同时进入搅拌机进行混合，混合后的物料经皮带输送机送入转鼓造粒机，在造粒机内喷

7、入水雾或蒸汽进行团粒法造粒。造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒，但此时颗粒水分高、强度低，无法满足包装运输的要求，该物料经皮带输送机送至回转式干燥机进行干燥。回转式干燥机是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，物料被扬起与热风炉产生的热风进行热交换，尾气通过尾气处理装置进行除尘、洗涤、放空。出干燥机的物料温度较高，通过回转式冷却机进行冷却处理，进一步提高颗粒强度、降低水分，之后经过粗筛、细筛，筛除大颗粒和细粉，获得成品。大颗粒返料经返料破碎机破碎后与细筛筛下的细粉共同返回造粒机，再次参与造粒过程，如此形成完整的生产循环。（3）项目达到的技术指标该项目严格按生产绿色食品的肥料使用准则和

8、生产有机食品要求进行研制。采用的肥料资源是准则中所规定的七大类26种之中的几项，对环境和作物均不产生不良后果。有机肥产品的技术指标：项目指标有机质（以干基计），%45总养分(以N,P2O5,K2O)计, %（以干基计）5水分，%30pH值5.58.5总砷（以干基计）mg/kg15总汞（以干基计）mg/kg2总铅（以干基计）mg/kg50总镉（以干基计）mg/kg3总铬（以干基计）mg/kg150粪大肠菌群数，个/g(mL)100蛔虫卵死亡率，%95有效期，月61）、该技术指标的准则是按作物专用定量施用配制，减少化肥对环境及作物的污染。2）、该技术指标是采用生物、有机、无机三结合配制，各发挥其特

9、长。该技术指标对作物无公害、无残毒，符合绿色食品和有机食品肥料要求。三、主要设备配置10万/年生物有机肥发酵工段设备一览表史丹利农业集团股份有限公司阶段方案100Kt/a有机肥生产线项目批准专业工艺发 酵 设 备 一 览 表校核日期设计序号名 称型号或制造图号制肥车间规格及技术参数功率kW数量台单价万元总价万元备 注1齿耙式翻堆机HFD6000液压升降、远程控制2623162含转移平车2皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.512.82.8L=10m,1400元/米3笼式粉碎机HLS100内衬不锈钢板、笼条为高锰钢5929184皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s 5

10、.512.82.8L=10m,1400元/米5滚筒筛HGS1806回转直径1800mm。1118.48.46皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.522.85.6L=10m,1400元/米7电控柜含降压启动及变频器(共3柜)01套44不含电缆8运输020.30.6合计： 10万/年生物有机肥制肥工段设备一览表史丹利农业集团股份有限公司阶段方案100Kt/a生物有机肥项目批准专业工艺设 备 一 览 表校核版次日期设计12017.11序号名 称型号或制造图号造粒车间规格及技术参数功率kw数量台单价万元总价万元备 注1电子配料系统B650进口传感器1.16318含二次仪表电脑控

11、制含工控机 、打印机、相应软件122皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.512.84.5L=10m,1400元/米3卧式粉碎机HWS80内衬不锈钢板4415.95.94皮带输送机B1000皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 7.5155L=10m,1800元/米5转鼓造粒机HZL2208内衬特制橡胶板及不锈钢压板3013232华屹重工6皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.512.82.8L=10m,1400元/米7热风炉4.4m2 3.2m2 0100用户自砌81#回转式干燥机HGZ2626一段烘干含振打装置，进、出料箱75192929皮带输送

12、机B800皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.512.82.8L=10m,1400元/米102#回转式干燥机HGZ2424二段烘干含振打装置，进、出料箱551686811皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.512.82.8L=10m,1400元/米12滚筒筛HGS1806回转直径1800mm。含自清理装置及密封罩1118.48.413皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.512.82.8L=10m,1400元/米14皮带输送机B800皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.512.82.8L=10m,1400元/米15立式粉碎机HLF80回转直径800mm。2221.83.616滚筒筛HGS1806回转直径1800mm。含自清理装置及密封罩1118.48.417提升机TH400中深斗,链条为合金钢1115.55.5H=10m,1600元/米18回转式冷却机HLQ2222含进料箱451515119皮带输送机B650皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢。 5.512.22.2L=10m,1100元/米20滚筒筛HGS1506回转直径1500mm。415.55.5华屹重工21皮带输送机B650皮带速度：0.8m/s，支架为碳钢