办公楼基坑土方开挖及地基处理方案.docx

1、办公楼基坑土方开挖及地基处理方案目 录201编制依据及适用范围1.1编制依据1.1.1办公楼基坑开挖平面图1.1.2执行的标准、规范1.1.2.1电力建设施工质量验收及评定 规程第一部分：土建工程DL/T5210.1-20051.1.2.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.1.2.3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.1.2.4 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-20021.1.2.5 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.1.2.6电力建设安全健康与环境管理工作规定1.1.2.7电力安全工作规程1.1.2

2、.8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 46-881.2适用范围该方案适用于渭河发电厂2*300MW热电联产技改工程地基处理工程。2工程概况1. 1工程概况2.3主要工程量3施工部署3.1.组织机构：该工程由成立的项目部施工，项目部全面负责工期、质量、成本，安排生产劳动力及机械配置。3.1.1.项目管理体系网络图3.1.2.主要施工机具配置计划序号名称型号规格数量用途备注1挖掘机ZAX-3002土方开挖2破碎机AB320M1老旧建筑物砼破碎3自卸汽车15T12土方运输4洒水车WHZ501施工道路及灰土洒水5压路机XS-191土方压实6推土机TY2202土石方平整7蛙式打夯机2边角夯实8装载机Z

3、L50 2拌和上料9经纬仪J21定位放线10红外线测距仪徕卡111水准仪ZS31标高测量12筛灰机1白灰筛分13灰土拌和机1灰土拌和3.1.3.劳动力组成：根据基础开挖的特点及施工机械数量，主要劳动力配置如下： 管理人员：8人 机械操作人员：20人 汽车驾驶员： 24人 普工：10人合计：56人3.1.4照明用电基坑四角各接镝灯一盏，用于基坑开挖及地基回填施工期间的基坑照明。3.1.6施工道路 在基坑北侧设一个坡道，与原厂区道路连接，用于土方开挖及基坑回填的运输。3.2. 现场施工管理3.2.1.材料管理：该工程的主要材料为机械的燃料、白灰，燃料在就近加油站直接采购，施工现场不设油库。白灰根据

4、计划进行采购。3.2.2.机械管理：建立机械使用保养与维护责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。严禁违章作业和机械带病作业，建立机械设备台帐，及时掌握机械设备状态。3.2.3.技术管理：做好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排和生产，保证施工生产顺利进行。3.2.4.质量管理：依据质量保证体系，严格检查、落实。严格遵守工序交接制度。3.2.5.安全管理：建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政

5、策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，作好安全交底教育和培训工作。检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，及时发现安全隐患，作好发生事故的处理与善后工作，以“预防为主”作为安全生产的重心。4. 施工进度计划根据要求，开工日期2007年12月18日，竣工日期2007年12月31日，工期13天。5主要施工方案5.1 施工准备5.1.1 开工前，由技术负责人牵头组织技术人员进行图纸会审，熟悉图纸，并进行实地勘察，了解现场情况。会审完成后由技术人员向参加施工的所有人员进行技术交底，作好施工前的各项准备工作。5.1.2 机械停车场布设：所有机械设备均整齐

6、停放在基坑北侧的空地上，不单独设停车场地。5.2 工程测量及放线5.2.1桩位平面测量控制方法：测量放线采用经纬仪配以红外测距仪及钢尺进行。首先根据厂区控制桩测放出基坑开挖的控制桩，依此控制桩测放出基坑开挖上口线。5.2.2 桩位高程控制方法：桩位高程采用水准仪利用厂区高程控制桩在基坑四周测放2个高程控制桩，高程控制桩测放精度符合三等水准要求。5.2.3 桩位标志及保护：所测设出的控制桩均采用木桩制成，四周砌砖灌混凝土保护。施工前，向现场施工及相关人员讲明控制桩位置及其作用，以便保护。5.3 主要施工方法：5.3.1施工工艺流程：定位放线 校核验收 基坑开挖基坑平整验槽 灰土回填移交5.3.2

7、开挖施工方法及技术要求 5.3.2.1定位放线完成并经过验收后，开始进行开挖。开挖采用2台反铲挖挖掘机配以自卸汽车进行。基坑开挖深度约4.5m，分两次开挖至设计高程，开挖过程中对出露的旧建筑物、设备基础等随时安排破碎机械进行破碎，完成后与开挖土方一同运至指定地点。开挖出来的旧建筑物及设备基础，报请现场监理确认工作量后方可开始进行破除。开挖至设计后开始进行平整。5.4、3 ：7灰土回填施工措施5.4.1.材料要求 土：采用土场堆放的原状土，粒径不得大于15mm，采用过筛的方法控制粒径；土中不得含有砖块等杂物，有机质含量不大于8%。 土壤的含水量应大于灰土最有含水量的3%左右。石灰：选用块灰进行水

8、解，充分熟化、过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多水分。白灰到场后应进行复试，合格后方可使用；白灰要求质量等级不小于三级。5.4.2.灰土压实系数不小于0.95，施工前，先做3 ：7灰土击实试验，根据试验结果确定现场控制干密度及最优含水量。5.4.3.工艺流程检验土料及石灰粉质量 灰土拌和 槽底清理 分层铺灰土 碾压 找平验收5.4.3.1.灰土的配合比为体积比，现场采用挖掘机进行拌和。拌和过程中现场质量检查员采用试配的3：7灰土瓶装样本进行色泽对比，随时调整拌和的灰比，保证灰比满足设计要求，拌合好的的灰土要均匀，颜色一致。灰土含水率控制在最优含水率2%，现场测定以手握成团，

9、轻捏即碎为宜，由试验工现场进行测定，如土料含水分过多或过少时，则采用晾晒或洒水湿润，使含水量满足要求；每次拌合好的灰土，必须在24小时内整平碾压完毕。5.4.3.2灰土运输采用自卸汽车运至施工点，用推土机摊铺；每层虚铺不大于400mm20mm，现场施工人员采用测钎法或水准仪进行标高控制，使灰土的虚铺厚度满足要求，灰土标高偏差控制在+20mm。同时用人工进行对边角进行平整，尽量使表面平整，以利下步施工。5.4.3.3.灰土碾压采用19T平碾进行，碾压遍数4遍。碾压时轮迹重合30cm，碾压过程中要避免出现漏压。对边角处采用挖式打夯机进行夯实。碾压完成后试验工现场用环刀法取样，取样深度在每层的1/3

10、处，取样频率每100300m2一处。5.4.3.5回填采用大面积流水连续作业，每层原则上不留槎，如必须留槎，应避免在柱基下留槎，上下两层的接缝距离不小于50cm，接缝处应夯压密实，并做成直槎，压路机碾压时超越接缝不少于30cm。5.4.3. 6灰土最后一层铺摊过程中由测量人员采用水准仪进行整平，标高误差+15mm，应检查标高平整度，平整度误差20mm，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。然后移交下道工序施工。5.4.3. 7每层碾压完成经取样合格自检后，报请监理进行验收，监理见证取样，合格后方可进行下道工序施工；5.5基坑工序的检验要求及工程工序交接程序5.5.1分项工序交接程序流程图15

11、.5.2中间工序交接程序流程图25.5.3基坑开挖及局部回填完工时，进行自检，作好质量检验评定资料，合格后并邀请项目部的质检部进行验收，合格后报验监理并签字质检资料，作好工序移交单签字齐全；5.5.4严格按工序流程图进行施工中间质量控制分项工序交接程序流程图1 中间工序交接程序 6.冬季施工措施：61. 土方工程 61、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。61、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。613 机械挖冻土方法：当冻土层厚

12、度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.41.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。614 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。615、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。616、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。617、准备用于冬

13、期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。618、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。619、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。6110、灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。6111、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。6. 1. 12、施工期间,施工单位要与当地气象部门保持密切联系，随时掌握气温变化情况，便于及时采取防护措施。7

14、施工的安全、环境要求及措施7.1安全要求及措施7.1.1安全管理机构及职责本工程项目成立安全委员会。建立以项目经理为首的现场施工安全保证体系和安全监察体系，参见下图安全保证体系结构图。项目部、施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员。7.1.2.落实安全责任制现场组织中的行政正职为安全第一责任人，对安全施工负全面领导责任；生产副职负直接领导责任；技术负责人从技术上对安全工作负责。7.1.3加强安全教育施工前对全体人员进行安全思想教育和安全技术教育，坚持每周安全学习并定期进行安全知识考试。对聘用的临时工进行三级安全教育，考试合格后持证上岗。进行一次安全知识考试并记录归档。7.1.4.安全检查每天

15、进行一次安全检查和评价。对在检查中发现的问题和隐患下达安全通知单，限期进行整改，并将整改情况反馈、存档。所有检查整改情况将与安全奖罚挂钩。7.1.5安全施工措施7.1.5.1开工前，项目部组织所有参加施工的人员进行安全知识教育，熟悉安全技术交底书的内容及相关的安全施工规程及规范。7.1.5.2工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全操作规程，并经培训考试合格后方可上岗。7.1.5.3施工期间，由专职安全人员每天进行巡回检查。发现违章现象，及时处理。7.1.5.4运输车辆行驶在厂内行驶时，时速不得超过15Km/h,必须按指定路线行驶。7.1.5.5挖掘土石方要自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法

16、； 7.1.5.6进入施工现场必须正确使用安全保护用品，衣着整齐，严禁穿拖鞋进入施工现场；7.1.5.7现场施工人员必须持证上岗，严格遵守劳动纪律，严禁无关人员私自动用机械、上车操作机械；专职安全员必须不间断在施工现场进行安全监督检查，施工人员在施工中发现不安全因素及不安全行为必须消缺和指正。7.1.5.8管理人员下达生产任务必须确保安全生产，施工人员有权拒绝在存在明显不安全隐患的施工区域施工；施工机械在每次开始工作前必须坚持检查机械的各项性能是否正常，发现问题及时处理，直至停车检修，确保无误方可工作；7.1.5.9机械装卸弃土时，开挖区和弃土场要划定危险区，无关人员不得进入，往车上装土石应待

17、车停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过；机械开挖时，专人指挥，基槽开挖区域如有电杆，注意绕行，严禁碰撞；7.1.5.10现场挖掘机装车时，土石严禁超过车厢，如果土石超过车厢，用挖掘机斗子把块状土石压稳，防止在车行驶期间土石块掉下砸伤人，厂区施工现场行驶车速不得超过15KM/小时，出厂区后，控制车速，严禁疲劳驾驶，严禁酒后驾驶，保持良好精神状态，注意路旁的警示牌，转弯鸣笛；7.1.5.11各外协队均应设专职安全员一名，在施工过程中进行现场旁站；7.1.5.12因为邻近基坑南侧及东侧的厂区道路前期已经施工完毕，不能保证基坑开挖边坡，局部为保证基坑尺寸未放坡，因此应将此处道路两端进行封闭，严禁各

18、种机械从基坑边缘通过；此两处边坡下方施工时，应有专人对边坡进行监护，必须在确保安全的前提下方可施工；7.1.5.12摩托车严禁进入施工现场。7.1.6环境保护措施7.1.6.1重要环境因素清单作业活动序号环境因素环境影响状态评价结果机械（工人）开挖1机械噪音排放噪声污染正常2弃渣排放土壤污染正常3灰尘排放大气污染正常4尾气排放大气污染正常5拆除粉尘排放大气污染正常6拆除噪音排放噪声污染正常回填7弃渣排放土壤污染正常8机械噪音排放噪声污染正常9尾气排放大气污染正常10粉尘排放大气污染正常7.1.6.2针对重要环境因素采取措施7.1.6.2.1开展环境保护意识的教育，提高职工执行环境保护法的自觉性

19、。7.1.6.2.2管理好各类设施，防止乱排污染物。垃圾运输车辆应进行覆盖，防止垃圾沿路抛洒。7.1.6.2.3对所有的机械车辆，按照相关规定进行定期保养，加强日常的检查，发现问题及时进行维护和更换。7.1.6.2.4施工期间，施工道路每天洒水，保持道路湿润。现场车辆限速行驶，以保证施工现场良好的施工环境。7.1.6.2.5加强现场噪音的控制工作，特别是夜间施工要尽量减少几台机器同时动作，使噪音控制在最低。7.2危险源辨识及控制措施7.2.1重大危害因素清单见附表17.2.2重大危害因素控制措施重大危险因素是（1）塌方；（2）边坡坠落物；（3）机械交叉作业；针对危险因素采取措施（1）挖方按施工

20、方案坡比开挖，严禁挖成倒坡；开挖自上而下，严禁先取坡脚土，凌空开挖；雨季施工时，严禁雨水流入基槽，积水浸泡时间长导致塌方（2）基槽开挖时，清净坡上石块、土块，不许物体从上往下扔，经常派人巡视发现问题及时处理及时消除隐患；（3）合理安排施工段，尽量减少交叉作业，及时交叉作业机械之间保持一定间距，听从现场施工人员的指挥。7.3旁站人员及监控内容、时间7.3.1施工人员实行旁站制，只要现场进行施工，施工人员或管理人员必须在现场，坚持全过程管理，全员管理，及时发现问题，及时消除安全及质量隐患；7.3.2旁站制人员监控内容;监控大型机械正常操作，正确指挥大型机械施工；监督安全交底及技术交底实施情况；监控

21、现场安全及施工质量问题；禁止闲杂人员进入施工现场。重大危害因素清单表1序号作业活动危害因素可导致的事故1土方开挖、回填没有放坡或放坡不当坍塌2基坑边没有防护栏杆及警告标志高处坠落3弃土离坑边太近或堆集太高坍塌4人在悬土下作业坍塌5大雨雪后没有检查现场坍塌6挖掘机位置不当机械伤害7地下设施没有查明挖断触电、漏水8非施工人员进入施工区域意外伤害9自卸车行驶速度快肇事事故10重要道口无人指挥肇事事故8.施工质量控制措施8.1质量目标：完善质量体系，强化质量管理，确保工程质量全部合格，单位工程质量优良率大于80%。深化全面质量管理，坚持长期贯标，创优质铸精品。8.4.2.1分级管理，层层把关，实行全员

22、质量管理，加强施工的每个环节质量控制；认真贯彻ISO9002质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工；8.4.2.5严格执行各级验收制度。每分项工程完成后，由班长自检，自检合格后，由班长上报技术员，质检员进行验收。合格后填写检查记录和验评表，上报监理工程师进行验收，合格后方可进行下道工序施工；8.4.2.6未经验收或验收不合格的分项工程，严禁下道工序施工，违者将对有关人员给予必要的处分，并对该分项工程由项目部技术组报出处理方案或意见，进行返工；8.4.2.7现场各管理人员尤其相关技术人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范、规程及工艺标准及各项规定，各级管理人员必须了解并掌

23、握施工方案技术要求，各项技术措施、工程质量标准，工期进度安排等事项。8.4.2.8认真作好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制后及时、准确、认真、齐全与工程同步；8.4.2.9现场各种测量仪器和计量设备按规定周期进行检验，实际操作时计量准确，并经常检查设备的使用情况并及时作好记录。8.5质量管理网络图见附。8.6施工过程的成品保护措施8.6.1施工时，注意保护施工区域地下结构有用的管道或电缆线；开挖时，发现不明地下建筑物或构筑物不得私自拆除，立即报告监理及业主，请求拿出处理方案；8.7施工结束的检查验收和应达到的质量标准8.7.1土方开挖工程检查及验收应达到的质量标准序号检验项目质量标准单位

24、1标高偏差0-50mm2几何尺寸偏差 200-50mm3表面平整度偏差20mm8.7.2土石方回填工程检查及验收应达到的质量标准序号检验项目质量标准单位1标高偏差50mm2几何尺寸偏差 200-50mm3表面平整度偏差20mm8.8质量通病防治措施2.2挖方边坡塌方2.2.1现象：在开挖过程中或完成后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌，严重的会影响人的安全。2.2.2原因分析：2.2.2.1基坑开挖较深，放坡不够或通过不同土层时，放坡方法欠妥，致使边坡失去稳定而造成塌方。2.2.2.2边坡顶部堆载过大，或受外力震动影响使土体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。2.2.2.3土质松软，开挖次序、方

25、法不当造成塌方。2.2.3预防措施2.2.3.1据土的种类，确定适当的边坡坡度，经过不同土层时，其边坡应作成分上陡下缓或上缓下陡等多种形式。2.2.3.2作好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方。2.2.3.3在坡顶上弃土时，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。堆土距离边坡不得小于5米，以保证边坡稳定。2.2.3.4土方开挖应自上而下分段分层，依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚造成坡体失稳。2.2.3.5.灰比不够，拌和不匀2.2.3.5.1.原因分析：没有严格执行3 ：7体积比.预防措施：设有专人负责灰比拌和情况，并认真做好记录，严格按照设计配比进行配料

26、，以满足设计要求。9文明施工的要求及措施9.1文明施工目标9.1.1目标以“安全、优质、卫生、环境、爱民”为核心，创建文明工地。9.1.2目标管理：成立以项目经理为首各施工队负责人参加的文明施工管理小组，制定文明施工实施细则及奖罚条例，通告各进场施工队，严格遵照执行。项目部每周组织一次现场文明施工检查，针对情况奖罚优罚劣。9.2文明施工措施9.2.1施工现场管理规范9.2.1.1施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显，通道处设提示牌，施工管理人员佩带胸牌上岗，胸牌注明职务、岗位；9.2.1.2施工期间保持道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，场地平整不积水，必要时采取硬化措施；9.2.1.8 施工期间对车辆行驶道路根据情况安排洒水，避免扬尘。9.2.2办公、生活设施整洁卫生9.2.2.1办公、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专兼职管理员和保洁人员，落实门前责任制；9.2.2.2现场办公整洁、卫生，主要规章制度、施工总平面布置、施工组织网络图等张挂墙上；质量管理网络图项目总工专 职 质 检 员：张华锋土方一组土方二组回填组拆除组郑会哲刘存立刘鹏侯铁牛