G345镇安金钟至木王林场段公路改建工程牛家岭建军隧道进口专项施工方案.docx

1、G345镇安金钟至木王林场段公路改建工程牛家岭建军隧道进口专项施工方案G345镇安金钟至木王林场段公路改建工程牛家岭、建军隧道进口 专项施工方案编制：徐晓龙审核：刘克云 施工单位：湖南省永州公路桥梁扶植有限公司编纂时间：二0一六年三月二一日1 编制依据 . 4 2.主要技术标准 . 4 3. 工程概况 . . 4 3.1隧道概况 . 4 3.2工程地质和水文地质特征.5 4.组织机构 . . 5 5.施工放置 . . 6 6.便道方案 . . 6 7.施工用水 . . 6 8.施工用电 . . 6 9.砼 . . . 7 10.弃碴场 . . 7 11.施工机械设备、办理人员及劳力组织 . .

2、 7 12.主要施工方案 . 8 12.1施工准备 . 8 12.2图纸审核及技术交底. . . 8 12.3测量放样 . . 8 12.4洞口工程施工 . . 8 12.5洞口开挖 . . 9 12.6边仰坡施工 . 9 12.7洞口导向墙施工 . . . 9 12.8管棚施工 . . 10 12.8.1长管棚施工 . . 10 12.8.2超前小导管施工 . . . . 13 12.9洞门施工 . . 14 12.10洞门修补 . 15 12.11洞身施工 . 1512.11.1开挖方式.1512.11.2工序详解.1812.11.3洞身衬砌施工.1913.质量包管.13.1质量方针13.

3、2质量包管法子.14.安全包管.14.1.安全方针.14.2安全包管法子15.文明施工15.1.文明施工方针.15.2文明施工包管法子.隧道进洞专项施工方案1.编纂依据1、公路工程国内招标文件范本2、陕西省公路扶植工程质量工作指导意见；3、相关施工技术规范、标准及规定：（4）公路隧道施工技术规范 JTG F60-2021（5）公路工程质量检验及评定标准JTG F80/1-2004。2.主要技术标准1、公 路 等 级： 双向2车道；2、设计行车速度： 40km/h；3、路 基 宽 度： 8.5m；4、隧道建筑边界宽度： 10m3.工程规模牛家岭隧道桩号K25+740-K25+933。隧道总长19

4、3米，明洞进洞4米，明洞出洞3米，暗洞186米。地质情况明洞至暗洞分别为：隧道进口段，岩石为强风化千枚岩，青灰色，岩芯较破碎，呈碎块状，长度一般为3-8cm，矿物成分以长石和石英为主，显微边晶结构，千枚状构造，具丝绢光泽，局部夹英岩脉。建军隧道桩号K26+725-K26+799。隧道总长74米，明洞进洞5米，明洞出洞3米，暗洞66米。地质情况明洞至暗洞分别为：隧道进口段，岩石为强风化千枚岩，青灰色，岩芯较破碎，呈碎块状，长度一般为3-8cm，矿物成分以长石和石英为主，显微边晶结构，千枚状构造，具丝绢光泽，局部夹英岩脉。4.组织机构本隧道由G345镇安金钟至木王林场段公路改建工程LJ1标段负责施

5、工，组织机构见下图。现场组织办理机构框图5.施工放置开工日期：2021年3月1日至2017年3月30日边仰坡开挖及支护：2021年5月15日至2021年12月15日导向墙：2021年5月15至2021年1月15日管棚施砖及注浆：2021年5月18至2021年1月18日洞身施工：2021年5月15至2021年12月30日 6.便道方案 该隧道临时既有县级公路，从牛家岭隧道进口到既有公路共需修建便道约70米。7.施工用水通过甲方和监理协商从河里取水，在隧道洞口对面高于洞口30米修建蓄水池一座,蓄水量约30方。水池输出管设总闸阀 干管管道中间安装闸阀,以便控制和维修管道。洞内管道前端至开挖面,用直径

6、50mm高压软管接分水器8.施工用电 本工程附近既有地方电网密布,施工用电搭接既有支线电网经变压后供隧道施工之用。 为确保在高压供电变态或停电的情况下工程施工能正常进行,拟自备1台250KW柴油发电机。9.砼 隧道所需砼从3#拌和站集中搅拌,砼运输车运至工地,泵送砼入模灌注。10.弃碴场 全隧共弃碴1.1万方(实方),全隧弃碴均弃于K25+600线路右侧1780m凹地内,运距约2.1km。11.施工机械设备、办理人员及劳力组织12.主要施工方案 总体方案 施工准备图纸复核隧道洞门测量放样洞口排水系统施工边仰坡刷坡洞口边仰坡防护施工洞口导向墙施工超前支护系统管棚施工洞门施工洞身施工12.1施工准

7、备 主要进行以下几方面的工作:组织足够的现场办理及施工人员、准备必需的机械设备、包管足够的物资材料供应、确定合理施工方案、拟定施工用水、电、便道方案、整平施工场地等。12.2图纸审核及技术交底 技术人员在施工前应对洞门里程、标高及洞口实际地形、地质与设计是否相符、洞口工程数量等进行详细核对。然后对现场办理及施工人员进行详细、准确技术交底。 12.3测量放样 技术人员按照设计图纸应对洞门、洞门仰坡和路堑边坡准确放样,并进行测量技术交底,交底包孕洞门桩位及里程、标高,边坡桩位及坡度,附必要示意图。12.4洞口工程施工隧道洞口开挖前,先设置天沟。具体要求： 1截住洞顶仰坡外地表水,使仰坡不受冲刷,包

8、管隧道门结构的稳定,洞顶应设截水沟。截水沟一般设在仰坡开挖边缘至少5m距离外。截水沟的断面应按流量设计,结合地形、地质及开挖边坡坡度考虑修建。 为防止泥砂淤积,截水沟沟底纵坡不宜小于3,当其纵坡土质地段大于200或石质地段大于400时应设基座,以包管纵向稳定。截水沟可按照地形向两侧排水或路堑天沟相接,但应注意处理,避免冲刷和风险农田。截水沟断面按“贵枢隧参“3113(W)-11”图施作（b=40cm h=60cm），洞顶水沟底露空处采用M10浆砌片石回填。12.5洞口开挖 洞口段按照设计及实际地质条件确定合理开挖方式，主要采用机械进行施工，洞口场地用装载机辅以推土机整平压实；遇坚硬石质地层人工

9、钻眼爆破运输采用自卸车挖方弃往指定的弃土场。洞口至分界里程范围内道床基础采用30cm厚C20砼找平，找平顶面与洞内道床底面齐平，洞表里水沟衔接按“贵枢隧道3113W-08图办理。洞口段开挖将充分考虑洞内施工需要修建供风、供水、供电设施及材料堆放场地和机械停放场地，合理安装，并绘制洞口施工场地平面安装图。12.6边仰坡施工 临时边仰坡施工 a垂直开挖面采用喷锚网防护，支护参数：喷砼10cm、8钢筋网，网格间距20cm20cm、锚杆采用22砂浆锚杆锚杆长4.0m，间距1.0m1.0m钢筋网应灌注在兼导向墙的挡墙内并与锚杆连为整体； b.临时边坡位于土层中时采用锚网喷混凝土防护，喷砼C20砼厚5cm

10、。 永久边仰坡施工 永久边仰坡采用锚杆框架梁护坡 a.技术条件 a）骨架底部基础及顶、侧边应设M10浆砌片石加固。 b)为便于养护、应于适当位置设一宽1.0m,厚0.5m的阶梯形踏步，坡率1：1时应设单侧扶手。框架内植草可采用植草或喷播植草。 b.施工要求 b）施工前应修整好坡面，清楚坡面浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。 b)骨架施工前应按设计型尺寸挂线放样，开挖沟槽，沟槽深视骨架嵌入深度而定。 c)施工时应自下而上逐条砌筑骨架，骨架应与边、仰坡密贴 骨架概况或流失面应平顺。12.7洞口导向墙施工 导向墙采用C25混凝土,截面尺寸为1m1m,导向墙拱脚应置于基岩上孔口管按环向50cm安装,共2

11、0：根孔口管规格：热轧无缝钢管，外径127mm，壁厚5mm。a.施工前对隧道中线、水平、高程进行复核B导墙一般采用混凝土结构(也称套拱),施工时在管棚安装范围内沿隧道开挖轮廓线外立模,导墙不得侵入开挖断面;立榜样围应充分考虑导向墙底部基础的稳定性。c.标定导向管位置,并按间距、标的目的角要求安装导向管,采取法子固定防止灌注时导向管的位移;检查无误后方可灌注混凝土。d.在洞身段施作管棚时,应扩挖断面作为管棚施工作业工作室工,作室大小应按照所采用的施工机具具体确定。12.8管棚施工管棚施作前,只开挖洞口路堑上半断面施工,管棚施工后进行下半断面施工。隧道超前支护表12.8.1长管棚施工V级围岩超前支

12、护采用89mm长管棚,管棚长L=20m,为使接头错开第一节2m和6m的钢管错开施工,采用15cm长丝扣连接,注浆压力初压为0.61.0MPa终压2.0MPa。注将结束后及时清除管内浆液,并用砂浆密实充填。12.8.1.1.长管棚参数: a)钢管规格:895mm无缝钢管; b)管距:环向间距50cm; c)管棚分段安装,每段长26米, 两段之间丝扣连接; d)导管上钻注浆孔,孔径10-16mm,孔纵向间距15-20cm,呈梅花型安装,导管尾部留有不钻孔的止浆段1.0米;e)钻孔的外插角:1-3度 f)注浆浆液:水泥砂浆: g)注浆压力:0.6-1MPa h)孔口管规格,无缝钢管,外径127mm,

13、壁厚5mm。 12.8.1.2管棚施工工艺a)导管加工 加工2米和6米两种规格的管;为使钢管对接,钢管两端分别加工成公、母丝扣丝扣长15cm, 丝扣牙距5mm,管壁加工间距为1220 cm 的10-16mm溢浆孔,梅花型安装,以利于浆液通过管壁孔扩散到地层中。安装同孔导管时将2米管和6米管间隔装入孔中,相临两孔丝扣连接处彼此错开。b)钢拱架的安装 为了钢拱架安装的稳定,每榀钢拱架径向以间距0.5米打4米长的钢筋锚杆,入土段用锚固剂锚固另一端和钢拱架焊接坚固,纵向钢拱架用22钢筋以间距1米纵向连接坚固。高程允许偏差以间距1米纵向连接坚固。钢拱架垂直度允许偏差为2;高程允许偏差50mm;横向允许偏

14、横向允许偏差50mm.长管棚施工工艺流程如下图c)测定孔位用经纬仪精确测定钻孔孔位,并用红油漆标注在掌子面上。d)导向管的安装为使长管棚安装在设计的位置,钻机施钻时要按设计的角度钻孔,故钻孔前需安装导向管,使得钻孔方位正确。e)搭建施钻平台施钻平台用15cm15cm方木由下向上、由两边至中间按照孔位依次搭成“井” 字形,用扒钉连接固定,上面用木板铺平。要求钻机平台搭建必需坚固,钻机安放到平台上以后,要用钢丝绳紧固,防止钻进时钻机不均匀下沉、位移、摆动或倾斜而影响钻孔质量。钻机距工作面的距离一般不小于两米。e)钻机就位将钻机安放在施钻平台上,调整好高度、钻杆的倾角和方位角，然后将钻机坚固固定在施

15、钻平台上,检查各管线和连接件是否正确。f)钻孔将钻头和钻杆穿过导向管,对准已作好符号的孔位孔心,慢慢开动钻机注意钻孔应平直,孔底偏差距离小于钻孔的半径。用螺旋钻杆配三翼钻头干式钻进成孔。钻孔直径:115mm;钻孔平面误差不大于20cm;孔斜控制法子:导向管导向;为了能顺利下管,成孔后再进行扫孔,顺通孔道。g)安装长管棚长管棚安装时用钻机顶进,钢管间为丝扣连接,用自由钳旋转拧紧,相邻两孔的钢管接头要彼此错开。顶进钢管时要包管导管的倾角和方位角与钻孔钻杆前进的倾角和方位角一致。最好在钻完一个孔后不要移动钻机,立即将该孔的导管顶入孔内,安装好导管后,再移开钻机进行下一孔的钻进。h)注浆注浆采用水泥浆

16、液,前进式注浆,注浆参数按照现场试验情况进行调整。 注浆达到预定压力后,即停止注浆,稳压15min,然后关上止浆阀门打开泄压阀,待管内压力降为0后,关上泄压阀,同时将吸浆管放进旁边早已准备好的清水中,开动注浆机及时清洗管路。注浆要求注浆前用清水试压管路,检查管路是否连接紧密,如有问题及时处理。排气管要通到底,以防孔内压注空气浆液不能注到孔底。对于单孔在注浆结束后,迅速拔除注浆管,并立即打入一个木桩封锁孔口, 木桩用于止浆,是完成注浆的符号。i）质量标准及注意事项孔位误差为5cm,角度误差为1度。 钢管的打入的实际长度不得小于设计长度。 做好注浆记录。 注浆过程中,发现异常现象必需及时处理。12

17、.8.2超前小导管施工超前小导管预注浆,先对开挖断面及5米范围内的坑道喷射5-10厘米混凝土,或采用模筑混凝土封锁,然后沿坑道周边向前以10-15的角度打入直径42mm、长3米的超前小导管支护并,以0.5-1mpa的压力向管内压注起胶结感化的浆液。 a.制作钢花管采用外径42 mm,壁厚3.5毫米的钢花管,单根长3.5米,纵向间距按照分歧围岩级别而变化,每环20,根单根长3.5m(特殊地段为5m),单层超前小导管外插角以10度为宜,双层超前小导管最大插角控制在30度摆布。在钢花管的前部钻注浆孔,孔径为68mm,孔间距1012cm,呈梅花形安装,前端制作成锥形,尾部长度不小于30cm,作为不钻孔

18、的止浆段。b.钢花管安装后用塑胶泥封堵孔口和周边裂隙并在导管附近浆液扩散范围内喷砼封面,以防开挖面坍塌,并作为止浆墙。c.注浆材料采用水泥浆液,水灰比现场试验确定。注浆前进行压水试验检,查设备及管路情况,为提高效率,可采用群管注浆(每次35根),注浆压力一般为0.51.0Mpa,注浆一般按单管达到的设计注浆量作为注浆结束的标准,浆液扩散半径按0.3m考虑,单孔浆液注入量可由下式估算：Q=R2Ln式中R-浆液扩散半径(m) L-导管长度(m) n-地层孔隙率(%) 一般取为0.150.2摆布。 d.当注浆压力达到设计终压不小于20分钟,进浆量仍达不到设计注浆量时,也可结束注浆。注浆过程中随时观察

19、注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况防止堵管、跑浆、漏浆做好注浆记录,以便分析效果。e.小导管的注浆工艺流程图f.施工操作要求及注意事项: a)检查各种机具,进行试运转。 b)按设计要求选择好耐侵蚀性注浆材料,浆液配合比需经试验确定, 并报监理工程师审定。c)注浆前喷射砼封锁作业面,防止漏浆,喷层面厚度不宜小于50mm。 d)注浆过程中严格控制注浆压力,不得使浆液逸出地面及超出有效注浆范围,注浆按次由拱脚向拱部逐管注浆。e)注浆施工期间按期对地下水取样检查,如有污染采取相应法子。12.9洞门施工本隧道进出口均采用台阶式洞门。洞门刷坡采用PC215挖掘机配合人工进行,在部分硬岩可采用局部小

20、爆破开挖,开挖必需一次到位,避免二次开挖时影响正洞施工及安全。洞门墙采用C30 钢筋砼顶帽采用C25砼挡墙采用、挡头墙采用C25砼。在施工隧道进出口洞门时,应先开挖洞门墙基础,基础开挖后,先安装基础的钢筋,浇筑基础混凝土以便于洞门墙钢筋的安装与固定,在钢筋安装时先在洞门墙两边搭设双层脚手架,便于钢筋安装与模板安装,模板安装时要注意钢筋的庇护层,模板安装时表里模板之间的连接采用拉杆,模板支撑应坚固,满足刚度的要求,混凝土浇筑时用混凝土输送泵,下料时使用串筒,以减小混凝土入模时的落差,混凝土浇筑平拱顶后,从一端向另一端水平分层浇筑,直至浇筑至墙顶帽檐底设计高程位置.混凝土凝固后安装帽檐模板,浇筑帽

21、檐混凝土,帽檐模板安装时注意要减掉装修尺寸。12.10洞门修补隧道洞门结构尺寸施作按“贵枢贵开引入施咨隧-2（1514） ”施工,洞口挡墙按“贵枢贵开引入施咨隧3113-212”图表四施作,端墙采用钢筋砼,端墙背后设25砂浆锚杆,长4-8m,间距2m(上下间距)1m左(右间距),梅花型安装,要求锚杆深入基岩分裂角不小于1m。12.11洞身施工12.11.1开挖方式本施工牛家岭、建军隧道为长193+74m 隧道IV级、级围岩采用台阶法施工。12.11.1.1全断面法施工工艺全断面开挖法是按照设计断面将隧道一次性开挖成型，再及时施作衬砌的方式。隧道一次性开挖完成。施作洞身初期支护，即初喷3cm厚混

22、凝土，然后布设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。拱底宜一次性开挖至标高，避免第二次爆破扰动围岩稳定性；开挖完成后及时灌筑该段仰拱及填充砼。最后利用衬砌模板台车一次性灌筑二次衬砌(拱墙衬砌一次施作)。施工工艺流程图(见下页图)。12.11.1.2、台阶法施工工艺先开挖上半断面,待开挖至必然长度后同时开挖下半断面,上下半断面同时并进的施工方式。主要应用于正洞、级围岩的施工。(1)台阶法施工工序说明台阶法施工工序图见下图台阶法施工工序说明 第1步：开挖部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护，架设钢架并复喷砼至设计厚度，形成较稳定的承载拱。第2步：在滞后部36m后开挖部，并进行下导初期支护。 第3、4步：

23、及时施作仰拱砼、填充混凝土，及早封锁成环。 第5步：按照围岩量测结果 适时施作二次衬砌。（2）台阶法施工注意事项 按照围岩条件和施工机械配备情况合理确定台阶长度、台阶高度及台阶数量，其各部形状应有利于保持围岩稳定的前提下尽量便于机械作业。当围岩自稳能力较好，隧道开挖跨度不大时，为便当作业，台阶长度宜控制在050m以内；围岩稳定性较差时，台阶长度宜控制在310m。上部断面使用钢架时，可采用扩大拱脚和施作锁脚锚杆（管） 等法子，防止拱部下沉变形。上下断面初期支护钢架连接应平顺，螺栓连接应坚固。围岩整体性较差时，施工中应采取法子减少下部开挖时对上部围岩和支护的扰动，下部断面开挖应两侧交错进行，下部断

24、面应在上部断面喷混凝土达到必然强度后开挖。当围岩不稳按时进尺宜为11.5m，落底后应立即施作初期支护。仰拱应及时施作，使支护及早闭合成环。12.11.2.工序详解12.11.2.1.锚杆施工锚杆的钻孔应按照围岩状况和设计要求，安装孔眼。锚杆按梅花形安装，布设时应尽量垂直岩面。锚杆材质、数量、长度及间距按照分歧围岩分别施作，且符合设计要求。注浆的选用32.5普通硅酸盐水泥；砂子用粒径不大于3 mm的中粗砂；用前应过筛，水泥砂浆配合比一般控制胶骨比1：1-1：2，水灰比0.38-0.42；速凝剂使用前应作速凝效果实验。一般要求初凝不大于5分钟。速凝剂掺量占水泥重量的3%摆布。在锚杆注浆前用高压风将孔清理干净，然后进行注浆。注浆时，以水引路，将砂浆充满注浆器和管路，并用高压将水泥砂浆由导管压入钻孔中。包管注浆锚杆全粘结法子，砂浆配合比按照实验确定，砂浆配料准确并应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆必需在初凝前用完；注浆开始或半途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆管道，注浆孔口压力不得大于0.