电子元件来料检验标准 修复的.docx

1、电子元件来料检验标准 修复的台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-01编制：审核：批准：来料检验规范版本号： A页 码:1本页修改序号：001 目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2 范围 适用于本公司对控制器原材料的入库检验。3 职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4 检验4.1检验方式：抽样检验。 4.2抽样方案：元器件类:按照GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 正常检查 一次抽样方案 一般检查水平 进行。非元器件类:按照GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999

2、 正常检查 一次抽样方案 特殊检查水平 进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2倍进 行替代测试。 4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义： A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-01编制：审

3、核：批准：来料检验规范版本号： A页 码:2本页修改序号：00台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-02编制：审核：批准：过程检验规范版本号： A页 码:1本页修改序号：001. 目的对生产过程中的材料、半成品及成品进行监视和测量，避免不合格品转入下一道工序。2. 适用范围 适用于对产品的制造过程进行监视及测量。3. 职责3.1品质部负责产品及零部件制造过程质量的控制。3.2品质部负责生产过程巡检和定检检验控制。3.3各生产部门负责对过程质量的控制与把关。4、定义： 无5、程序： 5.1 生产前的物料检查 5.1.1 生产前物料员领回物料时，各现场负责人必须根据BOM表核对领回物料是

4、否与实际相符。 5.1.2 巡检员根据相关资料对物料员领回物料的检验状态、标识等进行检验，确认无误后，生产线方可生产，如有不符，须及时通知物料员将物料退回仓库、重新领料。5.2 首件检验5.2.1 巡检员填写首件确认单交主管确认即可；，巡检员须将首件和首件确认单或成品检验报告（首件）交研发部确认签字后，方可交生产线安排批量生产。 5.3生产过程中的检验5.4.1 正式批量生产前，巡检员需检查生产线上各检验测量设备是否配齐及正常，相关产品监视和测量的参数是否按作业指导书要求已作调整，如没有则需指导、监督操作员按作业指导书的要求输入参数。现场管理人员必须要求作业人员加强自检和互检。5.4.2 装配

5、生产线须按相应的作业指导书要求对产品各检验测试项目（包括外观、功能、安全性等）进行100%的检验，并将全检结果记录在初/终检日报表上。不合格品由维修员记录在初/终检维修日报表上。5.4.3 生产部门所有的巡检人员在生产过程中，人员须规定的时间间隔巡检，检查并监督生产线员工是否按相关作业指导书进行操作，并将检查结果记录在巡检日报表中。对违反作业指导书操作的生产线员工予以立即纠正。台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-02编制：审核：批准：过程检验规范版本号： A页 码:2本页修改序号：00生产车间领回物料 NG拉长检查核对OK首件生产NG解决不合格原因首件确认OK NG是否首次下单生产

6、NG开发部复核OK批量生产巡检并记录检查结果LQC全检NG执行不合格品控制程序如不合格品单项不合格率超过5%合格否运用适当方法，对质量情况进行统计分析OK放行组织相关部门解决异常问题台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-03编制：审核：批准：不合格品控制程序版本号： A页 码:1本页修改序号：001 目的为使不合格品在生产加工过程中有效被识别和控制，避免非预期的使用或交付，特订此程序。2 范围从进货、生产加工、交付后所产生的不合格均适用。3 术语与定义不合格：末满足要求。4 职责4.1质量部：负责对生产供应商不合格品处理进行检查和确认；4.2生产部门：负责对不合格品（项）的识别与标识

7、，并通知和跟踪相关部门对不合格品（项）进行处理；负责对经处理过的不合格品（项）进行再检验。4.3仓储部：负责对生产加工不合格品，在库不合格品及顾客退货验证为不合格品进行隔离标识和处理；5 作业内容5.1来料检验不合格时的处理，发现不合格时，立即进行标识和隔离；质量部派人进行确认，或采取其他方法进行确认，如拍照片，传真测试记录等；经确认为不合格品时，原则上由采购部安排退货处理；，若需特采或采取其他措施对不合格原料进行处理时，则由质量部填写特殊放行单，交相关部门评审，由质量部经理判定；如评审决议方案为特采时，须报总经理批准后，方可特采使用；，跟踪不合格品的处理结果。5.2 生产过程检验不合格时的处

8、理，由生产方对产品进行标识和隔离，由生产方组织对不合格品进行处理；，需要特采、放行不合格品时，由供应方申请，质量部填写特殊放行单，交相关部门评审，由质量部与顾客确认后方可放行不合格品；台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-03编制：审核：批准：不合格品控制程序版本号： A页 码:2本页修改序号：00，包括所批准的让步的记录；本公司质量部对生产供应商不合格品的处理记录进行检查，并填写过程检验月报表以跟踪和确认供应商不合格品处理是否符合要求；，由质量部开立8D报告，要求生产部进行整改；质量部应每月对发出和收回的8D报告进行汇总和确认。5.3成品在交付或使用后发现不合格时的处理，发现不合格

9、时，由本公司质量部可与顾客联合调查产生不合格的原因，并将相关信息反馈至公司和生产方，若确属生产供应商原因，应满足顾客要求退货、换货或其它处理；若不属于生产供应商责任，应合理给顾客一个圆满的答复或采取其它的协商办法；5.4不合格品的纠正与预防依照8D报告执行。5.5不合格品的处理方式：，处理后的不合格品由供应商质量部按检验标准重新检验。，检验员对分选后的材料进行检验；检验合格作为合格材料使用，不合格品退货处理。，可以不经返修作特采使用，但由相关部门作成特殊放行单，经总经理批准后方可使用。制造单位在使用特别采用的制品时作出明确标识，并保存记录。标明品种、型号、数量、作业日、发货单位等以便一旦发现不

10、符合规定要求时能够立即退货和更换。，质量部负责人确认、批准，通知仓储部作退货处理，并记录。，由生产单位或责任单位申请，经质量部和技术部确认，报总经理批准，最后由仓储部安排做报废处理。台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-03编制：审核：批准：不合格品控制程序版本号： A页 码:2本页修改序号：00，包括所批准的让步的记录；本公司质量部对生产供应商不合格品的处理记录进行检查，并填写过程检验月报表以跟踪和确认供应商不合格品处理是否符合要求；，由质量部开立8D报告，要求生产部进行整改；质量部应每月对发出和收回的8D报告进行汇总和确认。5.3成品在交付或使用后发现不合格时的处理，发现不合格时

11、，由本公司质量部可与顾客联合调查产生不合格的原因，并将相关信息反馈至公司和生产方，若确属生产供应商原因，应满足顾客要求退货、换货或其它处理；若不属于生产供应商责任，应合理给顾客一个圆满的答复或采取其它的协商办法；5.4不合格品的纠正与预防依照8D报告执行。5.5不合格品的处理方式：，处理后的不合格品由供应商质量部按检验标准重新检验。，检验员对分选后的材料进行检验；检验合格作为合格材料使用，不合格品退货处理。，可以不经返修作特采使用，但由相关部门作成特殊放行单，经总经理批准后方可使用。制造单位在使用特别采用的制品时作出明确标识，并保存记录。标明品种、型号、数量、作业日、发货单位等以便一旦发现不符

12、合规定要求时能够立即退货和更换。，质量部负责人确认、批准，通知仓储部作退货处理，并记录。，由生产单位或责任单位申请，经质量部和技术部确认，报总经理批准，最后由仓储部安排做报废处理。台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-04编制：审核：批准：成品抽检规范版本号： A页 码:1本页修改序号：001 目的对本公司的成品按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2 范围 适用于本公司对控制器成品的入库检验。3 职责 检验员按产品技术规格书进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4 检验4.1检验方式：抽样检验。 4.2抽样方案：元器件类:按照GB/T 2828.1-2003/ISO 285

13、9-1:1999 正常检查 一次抽样方案 一般检查水平 进行。非元器件类:按照GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 正常检查 一次抽样方案 特殊检查水平 进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2倍进 行替代测试。 4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义： A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪

14、器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在成品抽检日报表出厂检验报告中。台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-05编制：审核：批准：拉力测试仪作业指导书版本号： A页 码:1本页修改序号：001. 目的规范拉力测试仪操作，延长使用寿命。2. 适用范围适用于本公司拉力测试仪的操作。3. 操作步骤： 基本构造如下图 1. 将各种线朿接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中， 旋转手柄以夹稳电线部分(线朿接线端子己被压住）。 2.将线束接线端子另一端放入右夹具的夹口中，旋转把手以保持线束接线端子一端卡在中间。 3.用M4内六角扳手，将左夹句中心对准右夹具的中心。 4.若用HF系

15、列(数显式推拉力计)的推拉力计时，打开电源，待液晶显示屏显示为零后即可。 5.若安装NK系列(指针式推拉力计)的推拉力计时，按一下切换按钮，使指回到零位即可。 6.旋动机身的手柄,使其左夹具向左运动，并能够右夹具卡住端子。4.注意事项 1.请勿超载使用，本仪器额定负荷为500N。 2.注意日常的保养工作，保持仪器各部件清洁。 3.机台出现故障时请及时联系厂家或销售点(请勿擅自拆卸、修理）。台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-06编制：审核：批准：游标卡尺作业指导书版本号： A页 码:1本页修改序号：00一 、适用范围： 凡本公司所使用之电子式游标卡尺。二、目的 为了更好的使用仪器，

16、提高仪器寿命。三、规格 我司目前所使用规格: 0200mm, 最小表示量: 0.01mm, 准确度(公差):0.02mm。四、使用方法: 4.1 在使用数字游标卡尺前,先检查外观是否良好;是否清洁,反之用软布或是干净的布, 擦去涂在机器上的防锈油,並在游标卡尺內裝入电池后测试性能无误使用。 4.2 数字游标卡尺各部份的名称和功能, 详见下图說明: 1. 外侧用量測面 2. 段差量測面 3. 內側量測面 4. 固定螺丝 5. 液晶显示器 6. 刻度尺 7. 深度量測杆 8. 主尺 9. 电池盖 10. ZERO / ABS开关 11. 电源开关 ON / OFF 12. 英寸/ 毫米开关 (仅限

17、英寸/ 毫米型号) 13. ORIGIN开关( 进行的设定) 14. 指轮 ( 也有不带指轮的型号) 15. 输出连接器 ( 只限於带输出功能的型号)台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-06编制：审核：批准：游标卡尺作业指导书版本号： A页 码:2本页修改序号：004.3 ONIGIN (原点)設定 打开电源后,在外測用量測面闭合的状态下,請按下 ONIGIN 开关1 秒以上。当显示出 : 0:00時ONIGIN (原点) 已被设定好。 4.4 比较測定( INC)与绝对值測定 ( ABS ) 4.4.1 进行比较量測值 ( INC) 的步驟如下; 將 0 点设定在欲量測面的位置上

18、, 並請短促地按动 ZERO/ABS开关(小於1秒) 指示值被设定为”0”关显示”INC” 。这样就可以进行行从”0”点开始的量測工作。 4.5 进行绝对值量測(ABS)的步驟如下: 4.5.1 在电源ON時,机器即显示绝对值状态。 4.5.2 如果不出現”INC”显示的话, 就可以进行绝对值的量測。 5.5.3 如果在显示部位的左上方出现” INC” 字样, 則请按住 ZERO/ ABS开关约2秒”INC”即消失, 这样就可以进行从绝对原点起的量測。 五、故障及对策 5.1 错误Errc及显示的闪动 : 通常是在刻度尺的表面被污染時发生。对策 : 建议清理刻度尺的表面,涂上薄薄的低粘性油脂,

19、使其不沾水。 5.2 在最小位数显示” E “ : 是由于游标在以较高的速度移动時出現的状况,不影响工作。 5.3 如果在让游标处于禁止状态時最小位数也显示”E”時,即出現了与Errc相同的故障.請按于Errc相同的方法予处置。 5.4 显示:” B” 如果显示部出現”B”字母, 則表示电池的电压已经不足, 直接更换电池。 5.5 万一吞入电池, 請立刻去看医生。六、安全注意事項详见下图所示: 6.1 如图 游标卡尺不能放于: 1. 水中 2. 火中 3. 用尖物接触及在刻度尺上刻。 4. 强光下和较冷环境下存放。 6.2 如果本产品被用于超出这些規定時可能会引起安全问题。 6.3 本仪器的外

20、側測定部分和內部量測部分比较锋利,在操作時請 特別小心注意。台州赛盈电机科技有限公司文件编号： SY/GL-07编制：审核：批准：千分尺作业指导书版本号： A页 码:1本页修改序号：001. 目的规范外径千分尺操作，确保外径千分尺测量可靠，延长使用寿命。2. 适用范围适用于本公司所有外径千分尺的操作。3. 内容：3.1 特点：，精度较高的量具，它可以直接量出零件的宽度、长度、外径等尺寸数据。；其中固定套筒上有编号刻度，一小格为0.5mm，一大格为10mm，微分筒上编号刻度，1小格为0.01mm。 3.2使用方法： ，用纸巾擦净两量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量。 ，用标准量块或直接将千分尺的最小测量值清零。 ，应先把测砧、测微螺秆张开得比被测尺寸稍大，然后慢慢转动测力装置，使测砧、测微螺秆与被测工件接触，直至测力装置发出3次响声。 ，看微分筒左端固定套筒上第一条刻线的数值既为整个读数的整数部分。