精品采煤机司机岗位描述.docx

1、精品采煤机司机岗位描述采煤机司机岗位描述大家好，我叫，我是凉水井煤矿综采队的一名采煤机司机。下面由我向大家介绍我的岗位。一、岗位职责1、自觉遵守国家法律法规，严格执行三大规程。2、努力学习，提高自我水平，做到“三懂四会”。3、按规定操作采煤机，保证工程质量达到标准化要求。4、注意采煤机各部分油位、冷却、紧固、声响，喷雾及电缆管线情况，有异常立即处理。5、负责采煤机机身、电缆槽、电缆托移装置的文明卫生。6、采煤机截齿的领取、更换及废旧截齿入库。7、临时处理采煤机各种突发故障。8、严格执行交接班制度。9、完成上级交办的其他任务。二、岗位法规与本岗位相关法规如下：1、煤矿安全规程第六十九条第一款规定

2、：采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。2、煤矿安全规程第六十九条第二款规定：工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。3、煤矿安全规程第六十九条第三款规定：作面倾角在15以上时，必须有可靠的防滑装置。4、煤矿安全规程第六十九条第四款规定：采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机

3、型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。三、岗位环境本采煤工作面为42107工作面，处在4-2煤层一盘区。该工作面东为响水河煤矿采空区，西为辅运大巷，北为08未采工作面，南为06采空区。42107工作面布置三条顺槽，分别为辅助运输巷、胶带输送机巷、回风巷（即为06工作面辅助运输巷）。我的工作位置处在工作面切眼中。煤层厚度为2.8-32m，平均2.98m，煤层厚度变化小，走向长3055m，倾斜长度为240m，工作面已推进m，剩余m，采用ZY8000/17.5/35型液压支架支护顶板，移架方式为单架顺序式，本架操作，跟机移架。以刮板运输机为支

4、点，滞后采煤机后滚筒3-5架（约5-9m）移液压支架，移架步距0.865m。工作面风速为1.3m/s，温度为14-16度。工作面开机生产期间，由于采煤机割煤，粉尘、噪音都比较大。四、岗位设备工作面采用MG650/1620-WD双滚筒电牵引采煤机，其主要技术参数如下：采高：2.1-4.00截深：0.865m牵引速度：020m/min装机总功率：1720kW电压：3300V过煤高度：692mm滚筒直径：2.00mMG650/1620-WD型双滚筒电牵引采煤机主要由截割部、牵引部和机身中部、破碎机构、液压系统、喷雾冷却系统、强迫润滑系统、操作系统等组成。1、截割部截割部分左右两部，由左右滚筒、左右摇

5、臂、内外喷雾冷却装置等组成，起割煤和装煤懂得作用。2、牵引部牵引部也分左右两部，由牵引减速箱、行走箱、调高泵站、支撑腿、滑靴等组成，是机器行走的执行机构。3、机身中部机身中部为中间组合控制箱，是机器控制和保护装置的首脑部分。4、破碎机构破碎机构由臂架、破碎电机、破碎传动机构、破碎滚筒、护罩组成，用以破碎大块煤。5、液压系统液压系统有泵电机、双联齿轮泵、液压泵站、过滤器等组成，用以实现摇臂、破碎机、顶护板的升降。6、喷雾冷却系统喷雾冷却系统由喷雾站、反冲洗过滤器、节流阀、减压阀、安全阀、流量计、流量压力开关等组成，用以冷却和喷雾降尘。7、强迫润滑系统强迫润滑系统由泵马达、重力换向阀、过滤器等组成

6、，用以对摇臂行星头和齿轮传动箱上部提供强迫润滑。8、操作系统MG650/1620-WD双滚筒电牵引采煤机有三种操作方式：手动操作:操作点在调高泵站和电控箱面板上左右端头占操作：电按钮集中在端头站上，分别固定在机器两端无线电离机操作：司机随身携带无线电遥控器，可以在离机身一定范围内的任何位置操作机器。五、岗位作业流程参加班前会下井开机前准备进行生产交班。具体如下：1、下井前参加班前会了解井下生产情况及所分管范围内的机电设备情况，准备好井下所需的备件及工具。2、检修前进行“敲帮问顶”，检查工作面煤壁有无片帮、掉顶现象，顶板是否完好，溜槽、挡煤板连接情况是否良好。3、合上采煤机的隔离开关，按启动按钮

7、启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。4、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2分钟达到正常运转，再进行下一步工作。5、打开进水阀供水喷雾，调节好供水流量。6、发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。7、采煤机空转2-3分钟并正常后，选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。8、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。9、割煤时采

8、煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。10、停机时，先停牵引，再将滚筒放到底板上并空转510周后停止滚筒运转，关闭水截门，打开隔离开关，摘掉离合器，切断电源，与下一班司机进行现场交接班工作。六、岗位安全质量标准1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作，按顺序开机、停机。2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。使用有链牵引采煤

9、机在开机和改变牵引方向前，还必须发出信号，收到信号后方可操作。3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。4、电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到15时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。5、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。6、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。7、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。8、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管

10、的联接，防止因过载断链。9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。七、岗位常用配件、工具、材料常用工具有遥控器、手锤、螺丝刀、钳子、扳手、油壶。常用配件有截齿、齿套、齿座、油管、接头。常用材料有液压油、齿轮油、润滑油。八、岗位危险源预测1、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤。2、在支架上行走时滑倒伤人。3、换油时操作采煤机，溅油伤人。4、正常截割时、进两端头时滚筒，甩出锚杆、托盘、矸石或煤块伤人。5、截割时因除尘设施不正常使用，引发煤尘事故。6、扶电缆卡时不停采煤机，电缆卡子挤伤。7、清除缠绕在滚筒上铁丝等杂物时启动采煤机，滚筒伤人。8、更换截齿不摘掉离合器、不停电，采煤机误动伤人。9

11、、挤伤电缆造成触电伤人。10采空区突水。九、岗位事故案例案例一1、事故经过：1998年7月10日，XX煤矿综采一区采煤司机张伟进入空顶区域处理煤机滚筒缠绕网时，不幸被掉落的矸石砸成重伤。1998年7月10日中班，开完班前会后，工长分工将张伟、刘峰分在一起开煤机。生产班接班后从溜子尾开机割煤，割完第一刀，第二刀从溜子头返机至20#架处（工作面有断层H=5.0m机头30架逮顶炭上网区域），由于煤机右滚筒割到顶板联的网，张伟同志立即停机到煤壁侧处理右滚筒喝的网时，不幸被冒落的约0.42立方米（1500X700X400mm）顶炭砸倒,摔在溜子上，造成右胸骨、两手腕、右下肢股骨骨折。2、事故原因：没有认

12、真执行敲帮问顶制度，不重视检查煤壁，靠近煤壁作业时未采取拉架或伸前梁等防护措施，忽视安全，是造成事故的直接原因。操作人员违章进入无支护空顶区域，并单独作业3、防范措施：、强化职工安全思想教育，增强安全意识，提高遵章作业的自觉性，牢固树立“安全第一”的思想。、加强现场管理，严格落实敲帮问顶制度。人员进入作业地点前必须认真检查现场的支护情况，采取必要的护帮护顶措施，确认安全后作业。、加强互保联保意识，人员进入机道及煤壁侧作业时，必须设专人监护安全。深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度。案例二1、事故经过：

13、1986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。2、事故原因：、司机违反煤矿安全规程规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。、记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了煤矿安全操作规程规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。3、事故教训：必须严格执行煤矿安全规程、岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴

14、。采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。案例三1、事故经过2005年8月19日17：00时，在210806工作面割煤的综采三队采煤机司机张礼华在割至115#架时，因115#架前出现断层，在进行挑顶期间，滚筒甩出一块拳头大小的矸石，砸伤张礼华的鼻梁部，造成鼻梁骨骨折。2、事故原因、115#架前出现断层，矸石易片落，环境因素是造成此起事故发生的客观因素。、在进行挑顶处理的过程中，司机张礼华安全自保意识不强，没有站在安全的位置。3、预防事故再次发生的安全防范措施、工作中注意观察顶板状况，对有断层的地点，要加强防范，并派专人在旁观察；、要加强个人安全自保意识和能力，对于工作中的特殊状况要有事先的防范准备，做好提前预防工作；、加强安全互保联保工作，提高安全防护能力。