边坡治理施工方案.docx

1、边坡治理施工方案七彩春天边坡治理喷 锚 支 护 专 项 施 工 方 案编制人:审核人:批准人:一、 编制依据及说明 3二、 工程概况 3三、 施工中采用的技术标准和规范 4四、 施工步骤 4五、 施工质量保证措施 9六、 施工组织管理 10七、 安全施工措施 13八、 环境保护措施及文明施工措施 14九、 出现险情及发生事故时的应急方案及抢救措施 14十、边坡支护工程监测 15一、 编制依据及说明1.1、 编制依据1.1.1、 四川盛德房地产开发有限公司工程地勘资料1.1.2、 核工业西南勘察设计研究院设计的锚杆挡墙设计图、总平面图，以及四川 盛德房地产开发有限公司提供的锚筋护坡设计及相关合同

2、文件1.1.3、 国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1.4、 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程1.1.5、 我司成熟的工艺标准及操作规程1.1.6、 IS09001国际质量认证标准1.1.7、 公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册和一体化管理作业 文件1.1.8、 职业健康安全管理体系一规范 GB/T28001-20071.2、 编制说明根据设计图及业主要求，本工程深基坑高边坡需治理部位：西北边紧靠 ZK8-15部位，需作锚杆挡墙；（大致范围详附图一：边坡治理施工平面布置图）二、 工程概况2.1、 锚杆挡墙设计锚杆共计60根，挡墙长35M高9M面积为315m2。具体部

3、位在现场实际确定。采用非预应力全粘结锚杆，锚杆钢筋采用 HRB35级钢筋；肋柱及挡板采用现浇钢筋砼结构，钢筋采用普通热轧 HPB235 HRB35级钢筋；锚杆孔径75mm全部为25钢 筋；锚杆外端部锚入土体内3300-8000 ,锚杆进入岩层需向下倾斜，倾角为 15度；锚杆锚固砂浆采用M30,用氯盐总含量不超过0.1%的普通硅酸盐水泥配制；锚固体与岩层间 的极限粘结强度特征值 0.3Mpa,锚杆检测按GB50/5018-2001规范进行。2.2、 喷锚砼护坡设计喷锚砼护坡具体位置及面积以业主现场实际确定及收方为准；锚孔按矩阵布置，竖 向间距为2 m;水平间距3.0m,锚筋为25,长度为3.38

4、 m；锚杆锚固砂浆为M0, 灌浆压力为0.30.4 MPa;护坡钢筋网片为 6.5双层双向200砼强度等级为C20,钢筋保护层为25 mm坡顶排水按自然排水处理。具体见设计文件三、施工中采用的技术标准和规范序号标准编号标准名称1.GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准2.GB50204-2013混凝土结构工程施工质量验收规范3.JGJ18-2012钢筋焊接及验收规范4.GB5033 2002建筑边坡支护技术规范5.JGJ120- 2012建筑基坑支护技术规程6.GB50164-2011混凝土质量控制标准7.GBJ107-2010砼强度检验评定标准四、施工步骤（1）脚手架搭拆施工边

5、坡锚杆挡墙及喷锚施工，需在边坡施工部位搭设双排钢管脚手架。因边坡施工工 程量较小且比较零散，施工荷载很小（仅有 23人在架上作业）且架体不高（高度在IOm以内）；搭设此架仅考虑自身架体的稳固，同时兼做施工安全防护。1、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1.1地基处理：在搭架部位将地基平整后，基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于 50mm布设必须平稳，不得悬空。1.2立杆：脚手架采用双排立杆，立杆顶端高出操作面上口 1.5m搭设护身栏杆。立杆接头采用 对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避 免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm；各接头

6、中心距主节点的距离不大于60Cmb1.3、大横杆:大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于三跨， 不小于6m同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不 在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于 50Cm各接头距立柱的距离不大于 50Cm）1.4小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣 紧在大横杆上，赶杆轴线偏离主节点的距离不大于 15Cm小横杆间距应与立杆柱距相同， 且根据作业层脚手板搭设的需要， 可在两立柱之间在等间距设置增设 1 2根小横杆，其 最大间距不大于75Cm小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小

7、于 10cm伸出里排大横杆距 边坡边缘15Cm且长度不大于44Cm上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小 横杆在立柱处相向布置。1.5纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm处的立柱上。横向扫地杆则用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。1.6剪力撑脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用 通长剪力撑沿架高连续布置。剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 45 60之间。斜杆相交点处 于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在 小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2

8、4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15Cm最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm内。剪力撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度 100Cm并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离 10cm横向斜撑搭设在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续 布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设 横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。1.7脚手板在作业层上脚手板采用厚5cm宽35Cm-45cm长度不小于3.5m的木跳板，并在外 排架上设置1.5m高防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端 8cm处用直径1.2mm

9、的镀锌铁丝箍绕23圈固定脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15Cm 靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于 15Cm拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避 免出现探头及空挡现象。1.8架体支撑件在外排立柱钢管上，从底部沿高设置斜撑水平间距为 6m 一头支撑在底部地基上，另一头与架体立柱钢管连接，斜撑角度为 60度；每铺架的小横杆水平间距 6m设置一根 顶撑，支撑在边坡岩壁上。2）脚手架的搭设及拆除工艺2.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整定位设置垫板底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪力撑支撑件铺脚手板防护栏杆。定距定位。根据构

10、造要求在边坡施工部位用尺量出内外立杆离墙距离，并做好标记； 用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确的放在定 位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；立柱钢管平行于坡面设置。在搭设脚手架的过程中，沿四周外排架立柱间距 6m设斜支撑，每铺架的小横杆水平间距6m设置一根顶撑，拐角处双向增设；以使架体稳定。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根， 互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与坡面平行。立杆接 长时，宜先立外排，后立内排。2.2脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪力撑

11、、斜撑， 而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：栏杆脚手板剪力撑小横杆 大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时， 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先拆中间扣件，然 后托住中间，再解端头扣。所有支撑件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将支撑件 全部拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于2步，应增设支撑件加固。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非 作业人员进入（2）、钢筋砼锚杆挡土墙施工1、锚杆施工1.1、 工艺流程搭架及铺设操作平台测量放桩钻孔施工清孔钢筋

12、施工锚杆灌浆验收检 测1.2、 测量放桩：测量放线定位是整个工程的关健，必须予以高度重视。施测时按设计图上标注的间 距，用钢尺、广线、线坠确定桩位，并用红油漆标明编号，经业主验桩确认后，才能进 行钻孔施工。1.3、 钻孔机械：根据设计要求结合工程地质情况和公司的实际情况，采用 MGJ-50钻机 进行施工。1.4、 搭架及钻孔施工：1）、钻机到达桩位后，钻机置于平整的地面上，对松软场地采用木枋满铺在机台下。 在 距地面较高时需搭设双排钢管脚手架，加固平台和斜支撑，用于抵抗钻机在施压时的水 平推动，保证钻机在施工中不发生倾斜、移动。钻机就位后由现场工长确定孔位的准确 性,并报业主和监理认可。2）、

13、按工程设计要求，用地质罗盘或其它方法校正钻机立轴倾斜角度，其误差应满足 规范要求。3）、在钻孔过程中，机手随时根据地层情况的变化调整钻速、压力和水量。当出现钻 杆跳动，机架摇晃钻进困难等异常情况时应立即停车检查，排除故障后再继续施钻。4）、斜锚杆孔位开孔前应先用人工凿出定位孔，便于定位准确。斜钻施工难点：钻进 时由于重力作用，钻具靠向孔壁下侧，形成了单边受力，既增大了钻具的磨损和回转阻 力，又增加了钻孔的直径。另外斜孔孔壁极不稳定，容易坍孔埋钻，可采取埋设护壁筒， 下导管等措施成孔。5）、钻机到位后，按设计倾角要求调整主轴角度。钻机应水平、稳固。锚孔施工采用 普通合金筒式回转钻进湿法成孔，开孔

14、慢速推进，等正常后全速钻进。合理选择钻进技 术参数（钻压、转速、泵量），提高钻进效率，保证成孔质量与工期。成孔孔深比设计深 度超深不小于+5cm，成孔直径大于11cm,孔距误差 15cm。1.5、 清孔当钻孔至设计深度时，甲、乙双方在现场目测确认合格后，即可采用清水（大泵量） 循环清孔方法对孔底进行反复清洗，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，并丈量孔深；并准确、全面、清楚填写施工记录，完善手续备查。1.6、 钢筋施工锚杆按锚杆喷射混凝土支护技术规范（GBJ86-2011）规定及设计要求下料制作， 并按设计要求钢筋500进行点焊成束，设置好定位支架与锚杆钢筋按2000进行点焊固 定，需保证锚杆在孔

15、内就位后处于居中位置，且锚杆在肋柱内锚固段弯钩朝向应上下各 一根。锚杆采用通长钢筋，尽量无接头，若有接头应采用套筒连接牢固，锚杆必须进行材 质检验。1.7、 锚杆灌浆锚杆布置采用行列式，全长灌浆，施工中随时注意灌浆情况，应使浆液充分填满锚 杆。灌浆采用压力注浆，灌浆压力为 0.30.4 Mpa;灌浆材料为M30高强水泥砂浆，按 设计要求执行。严格控制浆液配比（按设计要求配制），砂浆拌和均匀，随拌随用。注浆管出浆口 插入至孔底50mm-100mm,采用BW150注浆泵至下而上注浆，随砂浆注入缓慢均匀拔 出注浆管。1.8、 挡墙施工前，应按设计选取锚杆做抗拔试验，检验根数为总数的 5%且不少于5根

16、, 其极限抗拔力不得小于设计或规范要求值，合格后方能进行挡墙施工。2、挡板施工2.1、钢筋加工绑扎1）工艺流程下料、加工肋柱钢筋绑扎肋梁钢筋绑扎板钢筋绑扎检查验收2）、肋柱钢筋按挡墙的实际高度下料后，根据设计要求的箍筋间距 6.5200在加工房绑扎成型，箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠；但需预留锚杆在肋柱锚固段部位的箍 筋不忙绑扎；锚杆施工完成后，将绑扎成型的肋柱钢筋安装在设计位置，然后将锚杆端部需锚入肋柱的锚固段钢筋用电焊焊在肋柱主筋上，以上工序完成后，即绑扎锚固段部 位的肋柱箍筋。3）、肋柱钢筋绑扎固定完成后，即进行梁筋绑扎；梁主筋采用单面搭接焊，焊接长度 10d,连接部位设置在跨中1/3处

17、，接头按40d错开，接头数量按同一截面50%进行控 制；箍筋按间距6.5200绑扎成型，箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠。4）、板的边支座钢筋应伸至边肋柱、边梁外皮留保护层；所有板筋搭接，其搭接长度 30d，在同一截面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的 1/4 ;上、下板筋位 置必须重合，第一道板筋距梁、柱边缘为 50mm为了保证板上层筋的有效高度及板底筋 的保护层，采用 10钢筋直条，将上、下层板筋按设计保护层厚度进行焊接固定，间距 800 800 mm按梅花形布置。板底筋用同砼标号的砂浆垫块来满足保护层要求。板钢筋 必须与肋柱、梁绑扎固定。5）、严格按设计的钢筋根数和直径及布距进行布

18、设；梁的钢筋与板的钢筋焊接或绑扎 牢固。喷射速凝砼的办法采取四道完成，每次喷射厚度 50mm。喷射砼的干料靠空压机的空气压力运送。水泥、砂、碎石干料在喷口与水混合，高 速喷向挡墙部位的岩石基面。其基本顺序如下：1） 、准备，检查各联接螺丝钉以及管路接头是否牢固可靠，检查料斗及旋转体内有 无杂物落入，检查防堵装置是否灵敏可靠。2） 、通风起动，喷射手把稳喷头后送风，检查管路畅通程度，起动电机，检查旋转 体的转动是否符合预定方向，调整橡胶结合板压紧程度。3） 、加料喷射，按配合比严格计量配制混合料（水泥、砂、石），且应搅拌均匀及随拌 随用。喷射砼原材料选用普硅 32.5R水泥、特细砂、碎石（粒径：

19、520mm,需复检合格 后才能使用。通风加水，冲洗作业面，并调整给水量，在喷射手允许后起动电机送料，然后根据喷出量的大小，适当调整工作压力，喷头与被喷面垂直并相距 Im左右，并按自下而上的方向三分之一重叠螺旋轨迹一圈圈均匀缓慢喷射。4） 、停机：任何时候、任何原因停机都必须先停止喷射泵电机而后关风机。电机停 止转动后必须继续通风，直至管道内残料吹尽。5） 、停止工作：在下列情况下，要暂时停止喷射工作 ：1、大风妨碍喷射手进行工作时；2、天气变冷接近结冰，而工程不能得到保护时；3、雨水会冲刷新喷面上的水泥，从而造成混凝土脱落时。6）、拆除养护：待砼终凝后方可拆模，并清除表面残留物；在终凝两小时后

20、喷水养 护，养护时间为714天。五、施工质量保证措施1、严格施工质量管理，重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射砼质量的管理 实行当班作业人员自检、互检、技术负责专检、项目经理抽检的质量控制管理制度。2、加强原材料质量检查，合格后方可使用3、严格按有关施工和验收规程操作。4、喷射混凝土用的原材料要严格过筛，要认真清洗石子，要经常保持砂子有 6-8%勺含水率，以减少喷射作业中的粉尘，防止或减少堵管事故，确保喷射混凝土的施工质量。5、喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响。当喷嘴至受喷面的距离为0.8-1.0米，喷嘴垂直于受喷面时，则回弹较少且混凝土硬化后强度高。但当穿过钢筋 喷射时，则

21、应稍偏一小角度，以获得较好的握裹效果，喷嘴应按螺旋型轨迹移动；一次 喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度；6、 回弹物中水泥含量很少，主要为粗骨料，凝结硬化则是一种松散的、多孔隙的 块体。因此，应及时予以清除，不能使之凝结在结构物内。7、 施工缝通常向薄的一边倾斜，当喷层厚度为80mnH寸，过渡宽度一般为250-300mm. 在一般情况下应避免直角缝，因为在其上易堆积回弹物和喷散物。然而当施工缝需承受 压力时，直角缝或对角缝是需要的，不过必须清除接缝上堆积回弹料。整个施工缝要清 扫干净和保持潮湿，以保证喷射混凝土间良好粘接。&喷层厚度均匀，表面应平整，不出现流淌和干斑。喷射施工中的回弹料洗净

22、后， 可重新使用，但掺量不应大于新砂石的 30%9、 喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。10、 喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。 前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：1根据不同喷射面采取不同的喷射方法。2掌握喷射厚度，喷射顺序。3调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比(0.4 0.45 )。11、 混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织 专门负责混凝土养护工作作业人员，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行， 一般养护7天。六、施工组织管理根据本工程的实际情况，配备精干

23、人员进驻现场施工，特殊工种人员持证上岗，技 术人员轮班24小时对施工全过程进行质量监督，确保施工质量达到设计要求，确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。（施工组织管理网络图见附图二、质量保证管理 网络图见附图三）施工人员组织计划见下表：施工人员组织计划表序号组织岗位人数工作范围1项目 管理 组项目经理：1项目全面负责项目副经理：1负责项目现场施工、管理项目技术负责人：1负责项目技术质量、现场技术管理专职安全员：1安全管理、安全检查及环境保护测量员：1轴线、桩位等测放、验收质检员：1工序质量、进场材料验收施工员：1工序验收和质量监督资料员：1工地资料整理、归档材料员：1材料配件采购验收挖孔

24、桩施工组50人工挖孔桩施工钢筋制作组8钢筋笼制作4后勤 供应 组机电工：1电器安装、维修及发电机养护炊事员：1食品采购、饮食卫生杂工5道路卫生、冲洗车辆合 计74（一）岗位职责1、项目管理主要岗位职责项目经理岗位职责：认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业 务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树 立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对 施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、

25、桩检单位进行联系， 并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。2、项目技术负责人岗位职责全面执行规范规程的各项技术要求， 熟悉工程地质勘察资料，根据地层特点对施工 提出可行性的技术要求。并根据进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网 络等，制定成孔、钢筋加工、混凝土搅拌、混凝土灌注、试块制作与养护等各项要求等。 负责开、竣工报告、施工组织设计编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料， 记录表格，负责与质检部门联系。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。负责组织各道工 序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查

26、、监督，以保证各作 业面的工作按照规范要求和设计要求实施；根据混凝土的设计标号和配合比试验在灌注 前对混凝土进行各项检查，并汇总单桩灌注记录；经常抽查检验钢筋笼的加工情况，发 现问题及时解决，确保钢筋笼按照规范和设计要求进行制作。遇有重大技术质量问题与项目经理协同处理，对问题桩、问题孔提出处理方案，及时报 建设单位驻现场代表、现场监理，并经签字后执行，3、 测量人员岗位职责熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、 高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线 成果，并对控制点进行保护。对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备

27、安装完毕开工前进行二次复测， 以确保桩位准确无误。偏差、桩顶标高验收表。4、 质检员岗位职责根据规范、设计要求对测量孔位、测量轴线、设备安装、挖孔、支模、灌注等成桩 全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进 行问题的解决，对各工序要进行质检跟进，发现问题及时反馈解决。参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质 检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时 送签，并对其分类保管，及时归档5、 材料员岗位职责根据

28、设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度 计划及时组织进货，对不符合质量要求的材料坚决退货，对进场的材料要收集好出厂证 明书并与实际进料进行核对验收。及时了解设备运行情况、配件损耗情况，并根据需要及时组织设备配套，对配件做 到合理储备，保证满足工程使用。6、 专职安全员岗位职责协助项目部经理贯彻有关部门安全生产的方针政策指示、规定和安全规章制度，并检查 落实情况并负责新工人和新调工种工人的三级安全教育 ，经常进行安全宣传工作教育，协助做好考核工作。负责编制安全措施计划。并检查执行情况。积极配合公司安全检查工 作。七、安全施工措施目的：安全技术措施是安全生产的重要保证

29、，对加快工程进度，提高工程质量起主 要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行建设部 JGJ59-2011建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制 定各种专门的安全措施，确保安全生产。1、认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。1）、进入施工现场必须戴好安全帽。2）、悬空作业必须拴挂好安全带。2 、脚手架搭设必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指 定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不 摇晃。拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。3、加强用电管理7.3

30、.1、加强用电管理1、严格执行建设部JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，采用“三相五线制”供电线路，三级配电 二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。2）、电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人3）、电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。4）、使用手持电动工具应戴上绝缘手套。5）、夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。6）、严禁动照混用，必须一机一闸，并按规范规定搭配保险丝。4、加强其他设备管理1）、各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人 员必

31、须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。2）、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。3）、严禁违章指挥，严禁无证操作。5、加强消防管理1）、认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度” 。2）、用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其 它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情 况，及时认真消除火险，保证安全。3）、各种易燃材料、物品必须妥善保护，防止着火燃烧。八、 环境保护措施及文明施工措施1.尽量避免使用高噪声设备。2.现场设置垃圾箱并派人管理，并制定相应的管理制度。3.在比较干燥浮土多的地段，要洒水降尘。