X62万能铣床电气控制线路3.docx

1、X62万能铣床电气控制线路3编号： 03 任课教师：时永贵 教研室主任签字： 授课日期授课班级课题名称：课题三 X62万能铣床电气控制线路教学目的：1.掌握X62万能铣床电气工作原理 2.掌握X62万能铣床电气控制线路故障分析方法3.正确进行X62万能铣床电气控制线路故障维修操作。德育目标：由学生独立完成线路的装配，发挥学生的创造力，树立学生的自信心。教学重点：掌握X62万能铣床电气工作原理。教学难点：正确进行X62万能铣床电气控制线路故障维修操作。教学方法：讲解法、演示法、现场实习法课的类型：实习课教学过程：课前准备：1.准备实习设备、材料及教学用具；2.检查学生出勤情况，工具及劳动保护穿戴

2、情况；3.集中学生注意力，准备讲授教学内容。安全教育: 1.集体背诵安全操作规程；2.正确使用电工工具及仪表；3.按操作规程要求正确操作电器设备的运行。讲授新课：课题三 X62万能铣床电气控制线路一、X62W万能铣床的介绍铣床：金属平面、斜面、沟槽的铣削加工；装上分度头可以铣切直齿齿轮和螺旋面；装上圆工作台还可铣切凸轮和弧形槽。铣床的种类：分为卧式铣床、龙门铣床、立式铣床、仿形铣床和专用铣床等。常用的万能铣床有两种：X52K型立式，铣头垂直放置；X62W型卧式，铣头水平放置。这两种铣床在结构上大体相似，差别在于铣头的放置方向不同。1、型号含义：X62W万能铣机床X-铣床 W-万能 6-卧式车床

3、 2-2号工作台2、X62W万能铣床主要结构：结构：主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、床身、底座等。床身固定在底座上，在床身的顶部有水平导轨；悬梁装有一个或两个刀杆支架。刀杆支架用来支撑铣刀心轴的一端，另一端则固定在主轴上，由主轴带动铣刀铣削。由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度，可以加工螺旋槽，故称万能铣床。3、机床主要运动方式：主运动：主轴带动铣刀的旋转运动。进给运动：矩形工作台：上下：随升降台沿床身的导轨垂直移动前后：随溜板沿升降台上导轨横向移动 左右：沿回转盘的导轨作纵向移动 圆形工作台：单方向旋转运动。（矩形工作台不能同时工作）辅助运动：工作台在行进方向上

4、的快移。工作台用T形槽来固定工件。4、主电路拖动特点： X62W万能铣电机由主轴电机拖动。其中M1是主轴电机，拖动铣刀进行切削加工。M2是工作台移动拖动电机。其操作是通过手柄机械离合器配合工作台做“左移”“右移”“前移”“后移”“上移”“下移”或快速移动控制，其正反向由KM3，KM4实现。M3是冷却泵电机。注：当KM1启动后工作台电机才能工作，因为主轴不旋转工件是不可以移动的，那样将会损坏设备出线事故。二、X62万能铣床的的工作原理电路图如图3-1所示1、主轴启动： 合电源QS按下SB3KM2动作KM2常开闭合自锁为工作台做准备 KM2常闭断开联锁 KM2主触点闭合主轴转停止：按下SB1KM2

5、释放KM1动作 KM1常闭断开联锁KM1主触点闭合电机反接制动释放SB1电机停。2、工作台移动的控制：工作台左移： 按下SQ1KM3动作KM3常闭点断开对MK4联锁 KM3主点闭合电机左移方向转将SQ搬回零位KM3释放，左移结束。SQ1闭点开对SQ2右移连锁。注： 同理右移和左移相似。控制手柄对应电机及移动机构SQ1左移 SQ2右移SQ3下移 SQ4上移SQ5前移 SQ6后移三、X62万能铣床的故障检修1、接触器KM不吸合故障分析。产生此类现象有，电源电压不稳，熔断器断，接触器线圈接触不良好。2、主轴启动后，工作台不能启动：由于万能床是工作台移动加工形式，故主轴在没有启动前，工作台是不允许移动

6、的其故障点可能就在KM2常开触头接触不良，使连锁通路不通。3、主轴启动后，按停止按钮不能立即停车：当主轴启动后，其传动机构将做惯性运行，故本电路使用反接制动控制，不能立即停车说明反接制动不启动，电机没有反转，故主轴不能进行强力制动。四、检修步骤及工艺：1、掌握机构操作方法，对实际机床进行现场参观，了解各种工作状态，控制机构。2、掌握电气元件部位，走线路径，各位置开关及工件运动情况。3、有故障或人为设置故障要有专人监护进行检查，不可独立一人进行操作，故障未排除不许送电。4、估计故障现象，在配电盘上确定最小故障范围然后采用正确方法，在设置的故障点确定故障。5、故障检修注意几项：（1）不得损坏电气设

7、备（2）不得盲目检修，扩大故障范围（3）不可不审原理图就进行故障检修分配学生实习任务：1、任务名称：X62万能铣床电气控制线路2、控制要求：如图3-1所示，明确线路的构成及工作原理后，先对电路图中所用的元器件进行布置和固定，对线路图进行装配，调试。3、考核要求：(1) 根据X62万能铣床电气控制线路的电路图，选用安装和检修所用的工具，仪表和器材；(2) 正确编写安装步骤和工艺要求；(3) 正确安装和调试X62万能铣床电气控制线路。巡回指导： 1、X62万能铣床电气控制线路的电路原理进行分析。2、对于接线方法、接线技巧及工艺进行指导，要求能够正确完成控制要求。总结指导： 1、集中学生的接线工艺实

8、际情况进行分类讲评。2、比较每个人装配的优缺点，分析接线技巧，总结出好的接线经验。课后回顾：课日一：X62万能铣床的介绍课日教学过程：一、组织教学 1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况； 2、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、讲授新课1、讲解X62万能铣床型号含义；2、讲解X62W万能铣床主要结构； 3、讲解机床主要运动方式；4、介绍主电路拖动特点；三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练（约90100分钟） 讲评第一组学生的实习完成情况（约1015分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约90100分钟） 讲评第二组学生的实习完成情况（约1015分

9、钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习（约2030分钟）四、安全注意事项1、集体背诵安全操作规程；2、强调常用低压电器使用时的安全注意事项。五、巡回指导1、对学生安装设备的工艺进行指导；2、对学生检修设备的方法进行指导。课日小结课日二：X62万能铣床的工作原理课日教学过程：一、组织教学 1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况； 2、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、讲授新课1、由学生复述X62万能铣床的型号含义、主要结构；2、由学生复述X62万能铣床的运动方式、主电路拖动特点；3、讲解X62万能铣床的工作原理；三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训

10、练（约90100分钟） 讲评第一组学生的实习完成情况（约1015分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约90100分钟） 讲评第二组学生的实习完成情况（约1015分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习（约2030分钟）四、安全注意事项1、集体背诵安全操作规程；2、强调X62万能铣床通电试车的安全注意事项。五、巡回指导1、对学生安装设备的工艺进行指导；2、对学生检修设备的方法进行指导。课日小结课日三：X62万能铣床的故障检修方法1课日教学过程：一、组织教学 1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况； 2、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、讲授新课1、由学生

11、复述X62万能铣床的工作原理；2、讲解X62万能铣床的故障检修方法；3、讲解检修步骤及工艺；三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练（约90100分钟） 讲评第一组学生的实习完成情况（约1015分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约90100分钟） 讲评第二组学生的实习完成情况（约1015分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习（约2030分钟）四、安全注意事项1、集体背诵安全操作规程；2、强调X62万能铣床通电试车的安全注意事项。五、巡回指导1、对学生故障分析方法进行指导；2、对学生故障检修方法进行指导；3、对学生通电试车的安全进行指导。课日小结课日四：X62万能铣床的故障检修方法

12、2课日教学过程：一、组织教学 1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况； 2、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、讲授新课1、由学生复述X62万能铣床的工作原理；2、由学生复述X62万能铣床的故障检修方法；3、由学生复述检修步骤及工艺；三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练（约90100分钟） 讲评第一组学生的实习完成情况（约1015分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约90100分钟） 讲评第二组学生的实习完成情况（约1015分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习（约2030分钟）四、安全注意事项1、集体背诵安全操作规程；2、强调X62万能铣床

13、通电试车的安全注意事项。五、巡回指导1、对学生故障分析方法进行指导；2、对学生故障检修方法进行指导；3、对学生通电试车的安全进行指导。课日小结课日五：X62万能铣床电气控制线路考试及成绩评定课日教学过程：一、组织教学 1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况； 2、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。二、课题验收考试1、从本课题所学过的线路中抽出考试题进行考试。2、考试安排：说明考试要求、安排考试工位、准备考试材料。（约30分钟）安排第一组学生进行考试（约90分钟）按照评分标准对第一组学生进行成绩评定（约30分钟）安排第二组学生进行考试（约90分钟）按照评分标准对

14、第二组学生进行成绩评定（约30分钟）注：附评分标准三、安全注意事项强调通电试车的安全注意事项。课日小结X62万能铣床电气控制线路课题验收评分表工件编号： 班级： 姓名： 序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1元件安装1.按图纸的要求，正确使用工具和仪表，熟练安装电气元器件2.元件在配电板上布置要合理，安装要准确、紧固 1.元件布置不整齐、不匀称、不合理，每处扣 2 分 2.元件安装不牢固、漏装螺钉，每处扣 2 分3.损坏元件或设备，每次扣 10 分202布 线1.布线要求横平竖直，接线紧固美观2.电源和电动机配线要接到端子排上，并注明引出端子标号3.不能随意敷设导线1.选用导线不合理，每处扣 5 分 2.不按原理图配线，每处扣5分3.布线不横平竖直，每处扣 5 分4.接点松动、裸铜过长、反圈、毛刺、压绝缘层，每处 扣5 分5.损伤导线绝缘或芯线，每根扣 5 分6.导线乱敷设扣30 分403通电调试配线正确，通电试验正常1.热继电器整定值错误，每处扣5 分2.主、控电路配错熔体，每处扣 5 分3.通电运行不正常，扣30分304安全与文明生产遵守国家相关专业安全文明生产规程违反安全文明生产规程，扣510分10备注合计100考评员签字 年 月 日