SCADA系统需求分析事例.docx

1、SCADA系统需求分析事例调度中心SCADA系统需求分析目 录调度中心SCADA系统需求分析 11.概述 31.调度中心 32.调度中心功能设计 32.功能说明 31.实时数据采集和处理 32.各站工艺流程的动态显示 33.报警管理功能 64.在线组态功能 85.管理功能及辅助功能 83.门站 104.报警处理 12附1 各门站工艺图 131.固安门站流程图 133.南关门站流程图 164.武清门站流程图 175.西村门站流程图 186.夏垫门站流程图 197.燕郊门站流程图 208.永清东麻门站流程图 219.安平门站流程图 2210.别古庄门站流程图 23附2定制报表日、月、年 241.日

2、报表 242.月报表 243.年报表 25附3各公司售出气量报表样式 261.各分公司售出气量一览表 262.各公司供销气量一览表 263.各门站压力情况一览表 274.各公司民工业用气比例基础数据表 275.各公司用气分析表 286.各月供销差率一览表 28附4各门站工艺参数记录报表 281.概述1.调度中心调度中心是整个SCADA系统的调度指挥中心，操作人员在调度控制中心通过计算机系统即可完成对整个城市燃气输配管网的监控和运行管理等任务。系统通过通讯网络实时采集管网运行参数数据，经处理后显示在屏幕显示系统上，对各种燃气参数进行统计分析、存储及打印，对越限数据进行报警，并具有辅助决策功能，以

3、便决策人员根据系统提供的参数信息进行实时调度处理。2.调度中心功能设计对各站的实时数据采集和处理；各站工艺流程的动态显示；报警显示、报警管理以及事件的查询、打印；实时、历史数据的采集、归档、管理以及趋势图显示；生产统计报表的生成和打印；（定制）SCADA 系统自诊断（包括远方诊断）和自恢复功能；WEB发布功能2.功能说明1.实时数据采集和处理 调度控制中心SCADA服务器可实时采集相应的远程终端站点的运行参数，从而实现对管网和工艺设备的运行情况进行自动、连续的监视管理。2.各站工艺流程的动态显示操作员站和工程师站通过以太网与SCADA服务器进行数据交换，将系统采集的数据以直观、友好的图形方式表

4、现给用户。显示界面主要包括：管网图动态实时显示重要站点工艺流程图动态实时显示站内设备布置图的动态显示实时及历史趋势图显示 站内工艺图：历史实时趋势图：柱形图：参数列表：3.报警管理功能系统具有报警和报警处理的功能，报警功能对于系统安全稳定地运行，及时发现并清除隐患具有巨大的意义。所有报警信息都存储在数据库中，可以查询打印及显示。数据归档功能(1)数据存储归档对系统采集的数据实现按分钟、小时等时间间隔实现存储，存储间隔由业主按照实际需求设定。本系统的硬盘空间至少可以保证历史数据存储10年。(2)数据查询和显示 数据查询包括实时查询、分钟历间隔史数据查询、小时整点数据查询、小时统计数据查询、报警历

5、史数据查询、操作记录数据查询、日报表查询、月报表查询、年报表查询、阀门等开关状态历史查询、各个站点横向对比查询、各类统计及实时曲线的查询等，所有查询都可以按照EXCEL标准格式存储或打印输出，保证历史数据的二次利用。(3)统计报表生成和打印，保证在SCADA系统内各处生成的报表中的数据完全相同。界面示例如下：表格：棒图：曲线图：4.在线组态功能系统可以对远程终端站的量程、报警上下限、报表格式等内容进行设置，使系统的根据实际情况灵活、方便的运行。所有的设置均在线完成，不影响系统的正常运行。5.管理功能及辅助功能(1) 管网输配管理，动态分析(2) 设置多级控制权限，每个权限分别设置口令保护(3)

6、 对全系统进行时钟同步对整个系统进行统一时钟同步，确保系统数据的一致性与可靠性。(4) 调度中心向下对场站计算机及RTU设备进行时钟同步 调度中心可以向远程终端站进行时钟同步，确保数据采集时间的准确性。(5) 网络监视及管理 系统的网络设备提供网络监视功能，可以随时了解整个网络的运行状态。(6) 通信信道监视及管理 提供整个系统的通信监视功能，可以实时统计出任何一个站点的通信叫通率、间隔中断时间、连续中断时间等信息，以便对通信信道进行优化。(7) SCADA系统诊断 (8) WEB发布及扩展功能可用WEB方式发布数据，并实现WEB页上数据的实时刷新；可通过公司对监测数据进行实时浏览，客户端仅需

7、具备浏览器（IE）即可，不需安装额外软件，且没有用户数限制。同时系统有标准接口设计，保证与企业其他管理系统平台连接、进行数据交换的实现。WEB发布界面：WEB报表生成：3.门站建成后的门站监控系统将完成站场内工艺过程的数据采集和监控任务，并将工艺设备运行状况和各种参数通过通信系统传送至调度中心，同时接受调度中心下达的命令，由调度中心SCADA系统对门站进行统一监控，以保证输气生产安全、可靠、平稳、高效、经济的运行。采集的实时数据动态地显示在参数列表上、趋势图上和工艺流程图上。参数一览表分类显示了站场所有的压力、温度、流量信息，以及所有的阀状态、报警信息等。参数曲线是调度系统的一个重要组成部分，

8、分为历史曲线与实时曲线，曲线的采样周期与系统的采样周期保持同步，历史曲线记录了系统中所有参数自系统正式运行开始后所有的值变化。功能及特点：最多同时显示10条曲线，可方便实现监控数据的比较、分析、处理。曲线可以实现局部放大和缩小，可以使用鼠标在曲线上画出区域，然后松开鼠标即可即将所画区域放大到满屏显示，也可以通过“缩放”区域的设置进行精确缩放。曲线显示的时间轴可以任意调整，根据监控需要放大或缩小。 在添加了多条曲线时，点击“多数据值坐标”可以使各曲线的量程（曲线的Y轴）同时显示在界面上曲线显示具有直接打印功能。工艺图配有相应设备的状态显示或工艺参数的数据显示。压力、温度、瞬时流量等重要参数在工艺

9、图界面上直接显示，阀门通过颜色来区分开关状态，天然气、放散、排污管线按颜色区分显示，操作员通过直观的工艺图界面可一览整个站区的工作情况，进行更加有效的监控管理。点击工艺图中流量计图标，跳出流量计数据监控画面。4.报警处理操作员站具备报警及事故处理功能，当设备参数超出预定范围或当过程控制发生某种故障时，提供报警信息：在报警列表中显示报警信息在事件日志中记录报警信息自动或手动地打印报警信息根据报警信息提示用户执行定义好的动作报警信息来源可分为：RTU产生的报警操作员站监控软件通过判断条件产生的报警报警显示实时提供系统运行中出现的报警信息，分为高高限报警（HIHI）、高限报警（HI）、低限报警（LO

10、）、低低限报警（LOLO）、通讯状态报警（COMM）、和开关量报警（COS），报警在未被确认时会闪烁，被确认后显示为静态文本，当报警参数恢复正常后，报警自动消失。用户操作记录操作记录功能记录了自系统运行之日起，操作员进行的所有操作，系统管理员通过权限认证后即可查询过去任何一个时间段的操作记录、查询完毕后可以单击打印按钮进行打印。用户权限及管理监控系统的操作权限分为“操作员级”和“工程师级”，工程师级用户可以访问所有的监控画面，可以下达控制指令，修改系统参数，并且可以切换到编辑状态下对监控界面进行调整，而操作员级用户只能对系统进行监视和控制，没有权限修改系统相关参数和属性。附1 各门站工艺图1.固安门站流程图整改后：CNG：2.河西营门站流程图3.南关门站流程图4.武清门站流程图5.西村门站流程图6.夏垫门站流程图7.燕郊门站流程图8.永清东麻门站流程图9.安平门站流程图10.别古庄门站流程图附2定制报表日、月、年1.日报表2.月报表3.年报表附3各公司售出气量报表样式1.各分公司售出气量一览表2.各公司供销气量一览表3.各门站压力情况一览表4.各公司民工业用气比例基础数据表5.各公司用气分析表6.各月供销差率一览表附4各门站工艺参数记录报表