大型离心压缩机组无垫铁安装工法.docx

1、大型离心压缩机组无垫铁安装工法大型离心压缩机组无垫铁安装工法1、概述大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。采用垫铁法，机组的负

2、荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。2、工法特点2.1安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。2.2机器变形小、施工周期短、工程质量好。2.3简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。比传统垫铁安装快810天。2.4机组找正调整方便、稳定性好。2.5减少斜垫铁加工费用，节省

3、垫铁钢材。2.6没有垫铁腐蚀问题。2.7省工、省时，工艺易于掌握。3、适用范围3.1适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装 。4 工艺原理大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程见图1 图1 工艺流程5.2操作要点5.2.1施工工艺5.2.1.1临时支撑形式。机器上无调节螺钉（顶丝），可用自制螺纹千斤顶进行机组的找平找正

4、，用无收缩水泥一次灌浆完毕（应将千斤顶位置留出不灌，待砂浆强度达到75%以上时取出千斤顶，然后补灌留出位置），见图2。5.2.1.2调节螺钉的安装形式。机器底座上带有调节螺钉（顶丝）安装时只需在基础上与调节螺钉相对应的位置上埋设一块100MM*100MM的钢板，钢板厚度在1020MM之间，按负荷进行选择，机组找平找正完毕后，用无收缩水泥一次灌浆完毕即可，无需分二次灌浆，见图3。5.2.2操作要点5.2.2.1采用小型千斤顶进行调整时，其布置的位置和数量，应根据机器的重量、底座的结构等具体情况而定。应先在基础上铲出千斤顶支承板窝，然后浇注一层稠密的高强度沙浆，并将支承板放在沙浆之上，再用粗水平尺

5、找平。等沙浆达到一定强度后，即可将机器吊装就位、找正找平。5.2.2.2采用调节螺钉调节时。安装前基础上只需在顶丝的相应位置处，先按支承板的规格，铲出比支承板每边大20mm，深度1520mm的座浆坑。然后浇注支承板的沙浆墩，埋设支承板，其水平度允许偏差为2mm。各支承板平面标高允许偏差为5mm。支承板及沙浆墩的示意图见图4 ，座浆沙浆的材料配合比见表1，调整螺钉用的支承板尺寸见表2。表1 座浆沙浆的材料配合比（质量比） 配 合 比水 灰 比备 注水 泥砂 子12夏季0.330.37 水泥为625号浇注水泥,砂子为河砂,中偏细,细度模数1.83冬季0.3左右表2 调整螺钉用的支承板尺寸 调整螺钉

6、直径mm支承板(bbh)mm调整螺钉的允许荷载KNM24M30M36M42M50808081001001012012010130130121401401635761201702405.2.3基础表面及底座面要认真清理，严禁油污和锈蚀等。5.2.4机组二次灌浆前，在机器底座的内侧支好模板，底座的调整螺钉上涂抹甘油，并用塑料薄模或牛皮纸包扎。5.2.5用水将基础表面冲洗干净，保持湿润不少于24h，浇注前1h应吸干积水。5.2.6二次灌浆可以从机器的任意一端开始，进行不间断的人工捣注，直至整个浇注部位浇满为止。捣注动作要迅速，并进行充分的捣实。二次浇注应一次完成，不得分层浇注。5.2.7浇浆完成后2

7、h左右，将浇注层外侧表面进行整形。5.2.8 浇浆后，要派专人精心养护，并保持环境温度在5一上。5.3施工要求5.3.1与汽轮机采用公用底座的压缩机，用底座上的调整螺钉或安装用小型千斤顶调整标高及水平度。5.3.2机组若由两个底座组成时，应以汽轮机为基准，调整压缩机底座，并保证机组的轴端距，轴对中符合技术资料要求的规定。5.3.3二次灌浆前办理中间交接手续，二次灌浆除设计图纸另有规定外，大型机组基础的顶部灌浆余量为50MM。5.3.4大型机组底座下二次灌浆应在机组最终找正、找平后24小时内进行。5.3.5采用微膨胀混凝土灌注时，在施工前除对原材料进行复验外，还应进行配合比试验。若采用高强度无收

8、缩水泥灌浆时，应对灌浆料进行复验。5.3.6灌浆料必须现配现用，并制作试块。计量必须准确，有专人负责，严格按操作工艺搅拌配制。5.3.7灌注完毕，在24小时内不要使机器及灌浆层受到振动或碰撞。6 材料注浆材料（略），施工材料表见表3。表3 施工材料表 序号名 称规 格单 位数 量备 注1木模板S25mmM3若干2道木1252002000mm根43破布Kg24扫把把25毛刷3把26钢丝刷把27黄干油Kg27 机具设备本工法需用的施工机具见表4 表4 施工机具一览表序号名 称规 格单 位数 量备 注1钳工水水平仪002MM/M个12长水平尺2/1000MM个13百分表05MM（大号）块34磁力表座

9、个25螺旋千斤顶5吨、10吨个各26小型千斤顶个若干底座设调整螺钉7内径千分表0600MM套18气焊工具套18 劳动组织及安全8.1劳动力按排见表5表5 劳动力按排一览表 序号工种人数备 注1钳工3负责机组找正、配合灌浆、养护2起重1起重作业3木工1支模板4砼工36配料、搅拌、灌浆（根据工作量定人员）5辅助工35运料（根据工作量定人员）8.2安全措施8.2.1对施工人员进行安全技术交底。8.2.2严格尊守安全操作规程。8.2.3施工现场保持文明、清洁。9 质量要求9.1应执行的规范及标准9.1.1乙烯装置离心压缩机组施工技术规程（SHJ519-91）9.1.2石油化工设备混凝土基础工程施工及验

10、收规范（SH3510-2000）9.2无垫铁安装合格标准9.2.1用测量水平仪测量底座的安装标高，用底座上的调整螺钉或安装用小型千斤顶调整其标高，允许偏差为5mm。9.2.2底座的轴线与机器基础的轴线一致，允许偏差为2mm。9.2.3二次灌浆层养护期满后，在底座地脚螺栓附近放置百分表，将百分表的测量头与底座接触，并在各联轴器装好百分表。然后松开底座上的调整螺钉，将地脚螺栓再次拧紧，仔细观测底座的沉降量，在调整螺钉附近底座的沉降量不得超过0.05mm。10 效益分析无垫铁安装与有垫铁安装相比，具有工艺先进、施工质量好、施工周期短、节省钢材和机械加工费用、省工、省力等特点。能降低安装费用4050%

11、，能提高工效510倍，经济效益和社会效益十分显著。完全符合优质、低耗的要求，能大大提高施工企业技术管理水平和施工能力，以增强企业的竞争能力。11 工程实例11.1 1991年，兰州兰化石油化工厂2.5万吨/年丙烯腈装置空压机组（五机组）安装，首次使用本工法，效果很好，充分体现了该工法的先进性、科学性、实用性和合理性。11.2 1994年，兰州兰化原料动力厂15万吨/年催化裂化装置风机机组（三机组）、气压机组安装，采用无垫铁安装取得了较好的经济效益和社会效益。11.3 1997年，兰州兰化30合成氨装置，五大机组：空压机机组、氮压机机组、冰机机组（三机组）、合成气压缩机机组、CO2压缩机组（四机组）安装，全部采用无垫铁安装，使用效果很好，大大提高工效，节省钢材及斜垫铁加工费用，加快了安装速度，并切各机组都一次性试车成功。得到了德国西门子、瑞士苏尔寿、日本东洋、三菱、意大利新比隆等国外公司的高度评价。11.4 2000年7月，兰州兰化动力厂50万吨/年催化裂化装置扩容改造工程风机机组交换电机时，也采用无垫铁安装，机组施工工期提前了7天，得到了生产单位的高度评价。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）