35#楼脚手架监理细则.docx

1、35#楼脚手架监理细则目 录一、编制依据 1二、 脚手架搭设概况- 12.1总体概况 12.2脚手架搭设概况 1三、脚手架搭设材料等质量要求 23.1材料质量要求 23.2脚手架搭设条件要求 33.3平面布置 3四、脚手架、门洞等搭设构造及技术质量要求 44.1脚手架基础设置要求 44.2脚手架基本尺寸设计 44.4立杆 54.5连墙件 64.6门洞及转角处做法 94.7剪刀撑与横向斜撑 114.8电梯井防护要求 12五、脚手架搭设有关技术要求 135.1施工准备阶段监理要做的工作 145.2搭设 145.3拆除 15六、脚手架使用注意事项 16七、职业健康、安全文明施工保障措施 17八、消防

2、控制要求 18九、雨季、夏季高温季节的安全要求 19附图：脚手架布置图 19一、编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）1.3钢管脚手架扣件GB15831-20061.4碳素结构钢GB/T700-20061.5脚手架安全技术规范JGJ130-20111.6建筑施工安全检查标准JGJ5920111.7海淀区西北旺新村C2地块棚户区改造安置房项目二标段施工组织设计1.8安全网GB5725-20091.9西北旺新村C2地块棚改安置房35#楼脚手架搭设专项方案。2、脚手架搭设概况-2.1总体概况西北旺新村C2地块棚户

3、区改造安置房项目项目位于北京市海淀区北部西北旺镇，北临东北旺北路(后厂村路)，南临西北旺镇六号路，西临西北旺镇一号路，东临西北旺镇中路。二标段总建筑面积112524m2。其中3#5#楼为十层住宅楼，剪力墙结构；总建筑面积：55942。3-5#楼建筑高度28.3m。3-5#楼0.000相当于绝对标高48.700m。室外地坪标高为47.500m。基础底板相对标高为-3.300相当于绝对标高45.400m脚手架直接搭设于车库顶板混凝土之上以及肥槽回填土之上。脚手架搭设总高度为车库顶板部分33.1m，肥槽回填部分31m。2.2脚手架搭设概况1.搭设形式及范围本工程落地式脚手架采用封闭型落地式双排扣件式

4、钢管脚手架，主要搭设在3-5#楼周围（具体位置详见附图1）。脚手架根据3-5#楼现场实际施工情况及计算采用脚手架采用双排式脚手架，同时脚手架搭设考虑到屋面钢结构施工因此搭设高度为肥槽回填部分31米，车度顶板部位为33.1，脚手架采用单立杆。立杆的纵距1.5米，立杆的横距0.9米，内排架距离结构0.3米，立杆的步距不大于1.4米。钢管类型为48.30.5mm，壁厚3.60.36mm，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.0米，水平间距4.20米。脚手板采用木板，铺设2层。水平安全网每四层不大于10m设置一道,在首层搭设一道双层6米宽的水平安全网且距地不小于5米。进行顶层屋面施工时在屋面搭设高度为1.2

5、m的临时防护栏杆。防护栏杆立杆间距为2m，下部距楼面10cm设置第一道横杆，距地面60cm设置第二道栏杆，距离地面1.2m设置第三道栏杆，同时设置高度为18cm挡脚板。并挂设密目网。作业层下面不超过3m设置一道水平兜网。脚手架搭设高度计算：3-5#楼脚手架车库顶板部分搭设高度为28.3+(48.7-45.4)+1.5=33.1m3-5#楼脚手架肥槽部分搭设高度为28.3+(48.7-47.5)+1.5=31m2.搭设高度序号部位搭设高度实际高度备注13-5#楼外墙现场车库顶板至10层板顶33.1m主体结构施工完成后拆除23-5#楼外墙现场肥槽至10层板顶31m主体结构施工完成后拆除3.搭设材料

6、选用杆件采用钢管类型为48.30.5mm，壁厚3.60.36mm焊接钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235级钢的规定。以及北京市地方规定。(1)连接件采用可锻铸铁铸造扣件；(2)脚手板为减轻架体荷载，采用规格为50*200*4000木质脚手板；(3)密目网及安全平网应符合安全网GB5725-2009的规定，密目网选取阻燃型密目网，尺寸为1.8*6m，安全平网选用3*6m，网眼为菱形或方形尺寸

7、不大于8cm。三、脚手架搭设材料等质量要求3.1材料质量要求脚手架采用扣件式钢管脚手架、木质脚手板，在选材方面需遵循以下原则：1、钢管：采用外径48mm，壁厚为3.60.36mm的焊接钢管。钢管应符合国家标准GB/T13793或GB/T3091及北京市地方标准。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差0.50 mm，且必须涂橘黄色防锈漆进行防锈处理，剪刀撑刷红白警戒色油漆，钢管材料需送检合格后才能用于施工现场。2、钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。3、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为46m，其重量不超过25kg/根。4、安全网本工程采用

8、6m1.5m密目式安全网，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证且需送检合格后才能用于施工现场。 5、扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件扣件为杆件的连接件，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证并送检合格后才能用于施工现场。扣件材质应符合国家标准GB15831，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得

9、发生破坏，需做试验进行确定。应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。6、严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。7、采用木脚手板。木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200250mm，板长为4m。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。木脚手板两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。8、其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如专用绑绳、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全

10、可靠性。9、挡脚板和分层条各层用挡脚板采用4000*200*50mm脚手板。分层条采用木质胶合板高度为200mm，分层板均按照下图进行涂刷。 10、所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。 11、施工前，项目工程部、安全总监和物资部应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。3.2脚手架搭设条件要求 1、基础肥槽回填至场地标高（绝对标高+47.500m），回填的2:8灰土应该分层夯实至场地高程，脚手架基础部分采用C15混凝土。架手架基础厚度50mm，宽度为自外墙至场地硬化路面。混凝土浇筑完成且强度达到1.2Mpa方可施工。3.3平面布置外墙脚手架沿外墙搭设。（具体布置详见附图）四

11、、脚手架、门洞等搭设构造及技术质量要求4.1脚手架基础设置要求肥槽回填2:8灰土夯实后，在外墙结构边缘外侧浇筑50mm厚素混凝土垫层，宽度为肥槽部分至场地地坪硬化部分，浇注垫层时向硬化场地方向找坡。脚手架基础见下图肥槽回填部分脚手架基础剖面图4.2脚手架基本尺寸设计本工程拟采用钢管扣件式双排脚手架，单立杆。立杆纵间距1.5m，水平杆步距1.4m。立杆横向间距0.9m。搭设高度为33.1m及31m。连墙件逐层设置但不应超过两步三跨设置。剪刀撑采用全立面设置。4.3纵向水平杆、横向水平杆、脚手板4.3.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定：1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2.

12、纵向水平杆接长应采用对接扣件搭接。并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图1）；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆图1 纵向水平杆对接接头布置4.3.2 横向水平杆的构造应符合下列规定：1 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距

13、的1/2；2 当使用双排脚手架时横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4.3.3脚手板的设置应符合下列规定：1 作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。2 木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图2）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆

14、的长度不应小于100mm（图2）。（a）脚手板对接； （b）脚手板搭接图2 脚手板对接、搭接构造3 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。4.4立杆4.4.1 每根立杆底部应设置垫板，垫板采用50*200*4000脚手板。4.4.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.4.4 脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。4.4.5 脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：1.当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置

15、，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2.当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆搭接部位只能用于顶层立杆。4.4.6 脚手架立杆顶端栏杆宜高出檐口上端1.5m。4.4.7 脚手架基础在肥槽回填部位与车库顶板相交处脚手架基础立杆不在同一高度，采用阶梯布置，相邻阶梯高差小于1m。高处纵向扫地杆相低处外延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于0.5m。具体详下图4.4.8 4#楼

16、北侧部分外墙距离后浇带小于0.9（脚手架宽度）+0.3（内排架到结构主体距离）=1.2m其中1根立杆位于后浇带中，实际施工中将立杆设置在18#工字钢上，工字钢与顶板固定。4.5连墙件4.5.1 连墙件设置的位置、数量应按计算确定，采用两步三跨，每层进行拉结。4.5.2 脚手架连墙件数量的设置除应满足计算要求外，在连墙件最大间距应符合下表规定表2连墙件布置最大间距搭设方法高 度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）双排落地50m3h3la40注：h步距；la纵距。4.5.3 连墙件的布置应符合下列规定：1.应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2.应从底层第一步

17、纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3.应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置，本工程选用菱形布置。4.5.4 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。4.5.5 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。本工程采用33.1及31m双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。3-5#楼采用固定于门窗口方法进行设置，具体形式见下图1，地下室部分连墙件膨胀螺栓与墙体相连（因目前室外地面低于正负零，第一步连墙件设置在正负零以下墙体上），钢管焊接在膨胀螺栓固定的钢板上见图二。3-5#楼无法连墙件在无门窗部位已经在墙体已预留直径70mm穿墙孔用于

18、设置连墙件，具体做法见图三。图一：门洞口处做法图二：墙体处采用膨胀螺栓做法钢管与连接板的焊接详图图三：预留穿墙洞做法4.6门洞及转角处做法4.6.1双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（见下图），斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：1.本工程脚手架当步距（h）等于纵距（la）时，应采用规定的A型；选用挑空一根立杆。4.6.2 脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：1.斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹

19、杆固定在其伸出端上；图4 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3主立杆2.斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合JGJ-130-2011搭接当采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件该扣件宜紧靠主节点处的扣件。4.安全通道的搭设要求安全通道搭设高度4m，宽度4.5m，长度6m。设置上下两层防护棚，两层防护棚间距500mm，

20、上下两层防护棚使用跳板满铺，上下层防护棚跳板的铺设应互相垂直。防护棚两侧满挂密目网。防护棚两侧搭设钢管立柱，进门处悬挂安全标志及宣传标语。安全通道内侧悬挂安全警示牌。3-5#楼安全通道位置分别位于3#楼位于北侧9-11/H及东侧L-K/42轴之间的单元门口，4#楼位于东侧L-K/42轴及西侧L-K/12轴，5#楼位于北侧8-9/J轴及东侧M-L/36轴的单元门口。搭设防护棚钢管使用48*3脚手架钢管，立杆间距1.8m，步距1.5m，横杆与立杆之间使用斜杆连接，具体连接见下图：安全通道正面：安全通道效果图4.6.3现场阴阳角处做法：现场阴阳角处凹面或者凸出面与平面尺寸相差不大于500mm时，小横

21、杆可按照现场实际选用，小横杆距离结构表面距离150mm。 悬挑部分按照要求铺设脚手板并固定。4.6.4阳台等部位做法：阳台平直段脚手架搭设时立杆间距可按照现场实际尺寸进行搭设，但立杆间距最大距离不大于1.5m4.7剪刀撑与横向斜撑4.7.1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑.4.7.2 双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数2 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接当采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至

22、杆端距离不应小于100mm。；3 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.7.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑，本工程脚手架高32m，外侧立面应连续设置剪刀撑，剪刀撑及连墙件设置见下图；4.8电梯井防护要求4.8.1电梯井道水平安全网设置1 电梯井道首层应设置双层水平安全网，首层以上和有地下室的电梯井道内每隔两层且不大于10m增设一道水平安全网。2 电梯井道水平安全网安装应使用钩头螺栓，钩头螺栓使用HPB300-16以上的圆钢冷弯加工，电梯井内每根钢管两端对称分别设置不少于2个钩头螺栓固定

23、。3 钩头螺栓禁止现场自行加工，具体布置见下图钩头螺栓布置图钩头螺栓尺寸图4.8.2电梯井口防护栏 1 电梯井口防护栏杆高度不得低于1500mm，底部安装高度200mm挡脚板，竖向栏杆间距不得大于120mm；2 电梯井口防护栏四角采用膨胀螺栓与结构四角墙体固定；3 防护栏外侧悬挂安全警示牌。防护栏杆尺寸图五、脚手架搭设有关技术要求5.1施工准备阶段监理要做的工作5.1.1 脚手架搭设前，检查总包工程技术人员向施工人员进行专项施工方案交底情况。5.1.2按规范规定和脚手架专项施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。5.1.3经检验合格的构配件应按品种、规格

24、分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。5.1.4检查清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通情况。5.2搭设5.2.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。5.2.2每搭完一步脚手架后，应按JGJ 1302011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。5.2.3 底座安放：1 底座、垫板均应准确地放在定位线上；2 垫板采用长度4m长、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。5.2.4立杆搭设：1 相邻立杆的对接连接应符合JGJ 1302011第6.3.6条

25、的规定；2 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5.2.5脚手架纵向水平杆的搭设：1 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；2 纵向水平杆的搭设应符合本JGJ 1302011第6.2.1条的规定；3 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5.2.6脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：1 搭设横向水平杆应按照JGJ 1302011第6.2.2条的构造规定；2 双排脚手架横向水平

26、杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；5.2.7脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条、第6.3.3条的规定。5.2.8脚手架连墙件安装应符合下列规定：1 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行；2 脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，采取临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。5.2.9脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。5.2.10 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设：1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2 挡脚板高度不应小于180mm；3中栏杆应居中设置。 栏杆与挡脚板构造1中栏杆；2外立杆；3挡

27、脚板；5.2.11脚手板的铺设：1 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不大于150mm；2 采用对接或搭接时按照JGJ 1302011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。5.2.12脚手架水平网设置：1 水平安全网应每隔四层不大于10m设置在首层搭设一道双层6米宽的水平安全网且距地不小于5米。5.3拆除5.3.1脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2 应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆

28、除顺序和措施，经审批后方可实施；3 拆除前应对施工人员进行交底；4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.3.2 脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。5.3.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端。5.3.4架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。5.3.5卸料时各构配件严禁抛掷至地面。5.3

29、.6运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。六、脚手架使用注意事项1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过3kN/m2。2、施工设备单重不得大于1.0kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.0kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或嬉戏。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人

30、员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀爬脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 10、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用： 1）搭设完毕后2）连续使用达到16个月；3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雪、大雨、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。11、检查内容：1）三角支撑架的主节点处诸杆件的扣件螺栓是否松动，杆件是否有滑动现象。2）连墙杆、门洞处的杆件是否有短缺或松动。3）安全防护是否符合要求。七、职