采油工高级.docx

1、采油工高级2011年职业技能鉴定操作技能考核项目采油工高级中国石油辽河职业技能鉴定中心第一采油职业技能鉴定站采油工高级试题目录试题一、跟踪描述抽油机井停产作业（笔试）（管理油水井40%）试题二、分析注水井指示曲线（笔试） （管理油水井40%）试题三、解释抽油机井理论示功图（笔试）（管理油水井40%）试题四、分析抽油机井实测示功图（笔试） （管理油水井40%）试题五、单井动态分析（笔试） （管理油水井40%）试题六、更换游梁式抽油机井曲柄总成（笔试） （管理油水井40%）试题七、调整内胀式抽油机井刹车（笔试）（管理油水井40%） 试题八、调整游梁式抽油机曲柄平衡 （操作维护设备30%）试题九、更

2、换抽油机井刹车蹄片（笔试） （操作维护设备30%） 试题十、绘制抽油机井分采管柱图（笔试） （操作维护设备30%）试题十一、绘制注水井分注管柱图（笔试） （操作维护设备30%）试题十二、校对计量分离器（笔试） （操作仪器仪表20%）试题十三、使用水平尺测量抽油机底座水平 （操作仪器仪表20%）试题十四、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 （操作仪器仪表20%）试题十五、制作Word文档 （操作计算机10%）试题十六、文字排版（操作计算机10%）试题十七、在文字中插入表格、图片（操作计算机10%）试题十八、制作表格 （操作计算机10%）试题十九、制作数据图表 （操作计算机10%）采油工高级试题组合实例

3、组合一：1、单井动态分析 (管理油水井40%)2、调整游梁式抽油机曲柄平衡 (维护设备30%3、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 (仪器仪表20%)4、制作表格 (操作计算机10%)组合二：1、分析抽油机井实测示功图 (管理油水井40%)2、绘制采油井分采管柱图 (维护设备30%)3、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 (仪器仪表20%)4、制作表格 (操作计算机10%)组合三：1、分析注水井指示曲线 (管理油水井40%)2、调整游梁式抽油机曲柄平衡 (维护设备30%)3、校对计量分离器 (仪器仪表20%)4、制作Word文件 (操作计算机10%)组合四：1、更换游梁式抽油机井曲柄销总成 （管理油水井4

4、0%）2、绘制注水井分采管柱图 （维护设备30%）3、使用水平尺测量抽油机底座水平 （仪器仪表20%）4、制作Excel表格 (操作计算机10%)组合五：1、解释抽油机井理论示功图 （管理油水井40%）2、更换抽油机井刹车蹄片 （维护设备30%）3、使用水平尺测量抽油机底座水平 （仪器仪表20%）4、制作Word文件 （操作计算机10%）试题一：跟踪描述抽油机井停产作业1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1有关生产数据若干2作业施工设计书常 规1 份（2）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1抽油机井1口 2作业施工用的杆、管桥由需而定（3）工、用、量具准备序 号名 称规

5、 格数 量备 注1钢笔1支2卷尺15m1 把3记录纸若干2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）熟悉设计；3）观察描述；4）咨询；5）整理；6）收工具；（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：本项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。4）测试技能说明：本项目主要测试考生对跟踪描述抽油机井停产作业掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴

6、定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 试题名称：跟踪描述抽油机井停产作业 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具及资料：钢笔、卷尺、有关生产数据、作业施工设计书、记录纸10每少选、错选一件扣2分2熟悉设计熟悉油井生产数据、作业的原因和施工设计要求（掌握油井停产前生产数据，维护作业的原因和油井的工艺设计要求）20未熟悉数据、原因和设计要求，一项扣5分3观察描述观察描述（抽油杆有无断脱、偏磨、弯曲、结蜡，起出的管及泵的情况等并记录清楚）30一处观察不到扣2分；描述不清一处扣5分4咨询咨询并记录好不能确定的内容

7、和情况（按施工设计要求是否冲砂、刮蜡等工序，询问查看、核实所要下的管柱、泵型等）20该咨询的未咨询，未核对一处扣2分5整理核对整理所记录描述过的内容，关健点要与施工设计对照一下。15未核对整理记录扣5分；一处描述不清扣3分6收工具记录好跟踪作业工序的准确时间并签字5未及时记录时间、签字扣2分7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日试题二：分析注水井指示曲线1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1教 室1 间（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1坐标纸1张现场提供2测试数据一组1 组现场提供（3）工、用、量具准备序 号名 称规

8、 格数 量备 注1直 尺200mm1 把考生自带2橡 皮1 块考生自带3钢笔1 支考生自带（蓝黑色均可）4铅 笔1 支考生自带5单面刀片1片考生自带2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）绘制操作；3）对比分析；4）提出措施5）图面整洁。（2）考核规定说明：1）如考场违纪,将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：本项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。4）测试技能说明：本项目主要测试考生对注水井全井指示曲线分析掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：20min。（3）

9、在规定时间内完成，考核时间结束后，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 试题名称：绘制并分析注水井全井指示曲线 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具、用具：测试数据一组、坐标纸、直尺、橡皮、铅笔、钢笔、单面刀片5未带不得分；少带一件扣1分2绘制操作根据数据，以注水压力为纵坐标，注水量为横坐标，绘制坐标系15不会绘制此项不得分；坐标错每条扣5分；少标或错标一个点扣2分绘制注水指示曲线10曲线绘错一条扣5分图名、各单位标注10未写图名、单位每项扣2分3对比分

10、析对比曲线10不会对比分析此项不得分分析吸水能力变化15分析错误一处扣5分； 分析判断变化原因15原因找错一处扣3分；抓不住主要因素扣5分4提出措施提出整改措施15未提措施或措施错误此项不得分措施错一处扣3分未针对主要原因一处扣5分5图面整洁清晰干净5字迹工整，字迹不清楚一处扣1分；涂改一处扣2分6考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 试题三、解释抽油机井理论示功图1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1试卷1份2稿纸若 干（2）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1计算器1 个 自带2钢笔1 支自带3铅笔2H 1 支自带4

11、橡皮普通1 块自带2、操作考核规定及说明（1）笔试操作程序说明：1）绘制辅助线；2）解释理论示功图；3）书写答卷。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：本项目为技能笔试题，根据评分标准对解释结果进行评分。4）考核技能说明：本项目主要测试考生对解释抽油机井理论示功图了解、掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号

12、 试题名称：解释抽油机井理论示功图 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具：计算器、钢笔、铅笔、橡皮、5每少选、错选一件扣1分2绘制理论示功图并标注辅助线绘制载荷辅助线5未绘制或绘制错不得分；漏绘制一条扣2分；线条不平扣2分绘制冲程辅助线5未绘制或绘制错不得分；漏绘制一条扣2分；线条不平扣2分标注辅助线的名称及符号5未标注不得分；漏标注一处扣1分；标错符号一处扣1分3解释理论示功图解释理论示功图上、下死点（A、B点）10未解释或解释错不得分；解释不准确扣5分解释示功图增载线（AB线）及减载线（CD线）10未解释或解释错不得分；解

13、释不准确扣5分解释示功图上行载荷线（BC线）及下行载荷线（DA线）10未解释或解释错不得分；解释不准确扣5分解释冲程损失线（1、2）5未解释或解释错不得分；解释不准确扣2分解释抽油杆柱重wr;解释活塞截面积以上液柱重w了；解释静载荷w静10未解释或解释错不得分；解释不准确扣5分解释示功图 ABCD面积10未解释或解释错不得分；解释不准确扣5分解释活塞冲程（AD）与光杆冲程（AD1）10未解释或解释错不得分；解释不准确扣5分解释纵座标（P）与横座标（S）10未解释或解释错不得分；解释不准确扣5分4书写答卷卷面清洁、无涂改5卷面脏、乱扣3分5考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员：

14、 核分员： 年 月 日试题四：分析抽油机井实测示功图1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1试 卷1 份 2抽油机井实测示功图实测5张以上各单位提供3抽油机井生产数据与上同井4草稿纸若干（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1橡皮普通1 块 2铅 笔2H1 支 3钢笔1 支 4计算器1 个 2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）判断；3）分析；4）提出下步措施；5）答卷。（2）考核规定说明：1）独立完成考核内容2）如考场违纪，将停止考核。3）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。4）考核方式说明：本项目为技能笔试题，对分析结果按评分标

15、准进行评分。5）考核技能说明：本项目主要测试考生对抽油机井故障分析、判断的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：25min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 试题名称：分析抽油机井实测示功图 考核时间：25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具、用具及资料数据：抽油机实测示功图、抽油机生产数据、计算器、铅笔、橡皮、钢笔5漏选、错选一件扣2分2判断判断所给实测示功图15未进行正确判断不得分；判断错

16、一处扣3分按泵的工作状况进行分类10未分类不得分；漏分、错分一处扣2分3分析分析正常示功图泵况10未分析不得分；漏分析一个扣2分；分析错一个扣2分分析不正常示功图的泵况15未分析泵况变化原因不得分；漏 分析一个扣5分不正常示功图产生的原因15产生原因分析不正确一个扣5分逐井查找生产中存在的问题15未查找不得分；查找不准确一个扣2分4提出下步措施提出下步整改措施10无措施建议此项不得分未提措施一个扣2分措施不当一个扣1分5答卷将分析、判断结果填写在答卷上；卷面清洁、无涂改5未填写答卷不得分；填错一处扣1分；卷面脏、乱扣2分6考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年

17、月 日 试题五：单井动态分析1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1采油井综合记录各种类型的问题5口井以上 2采油井综合数据井号同上3采油井测试资料井号同上4生产数据对比分析表空白1份5草稿纸若干（3）工具、用具、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1铅 笔2H1 支自带2钢笔1 支自带 3橡皮普通1 块自带4计算器1 个自带 2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）填写数据；2）对比数据；3）判断生产状态；4）分析生产状态变化的原因；5）查找问题；6）提出下步措施。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3

18、）考核方式说明：本项目为技能笔试题，根据评分标准对分析、判断进行评分。4）测试技能说明：本项目主要测试考生对分析判断采油井生产状态的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：30min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束后，停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 试题名称：单井动态分析 考核时间：30min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具、用具及材料；采油井综合记录、数据、测试资料、生产数据对比分析表、计算器、铅笔、橡皮、钢笔5漏

19、选、错选扣1分2填写数据填写采油井生产数据5未填写不得分；漏一口井数据扣1分；填错数据一处扣1分3对比数据对比采油井生产数据10未对比不得分；漏对比一口井扣2分对比采油井测试资料10未对比不得分；漏对比一口井扣2分4判断生产状态判断采油井上下电流突然变化的生产状况5未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣1分判断采油井产量突降的生产状况5未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣1分判断采油井含水突升的生产状况5未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣1分判断采油井产量突升的生产状况5未作判断不得分；判断错误扣5分；判断不确切扣1分判断采油井压力突变的生产状况5未作判断不得分；判断错

20、误扣5分；判断不确切扣1分5分析生产状态变化的原因分析采油井上下电流突然变化的原因5未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分分析采油井产量突降的原因5未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分分析采油井含水突升的原因5未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分分析采油井产量突升的原因5未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分分析采油井压力突变的原因5未作分析不得分；原因分析错误扣5分；分析原因不确切扣3分6查找问题查找采油井生产中存在的问题10未查找不得分；漏一口扣2分；问题查找不确切一口扣1分7提出下步措施提出下步措施意见10未提措

21、施不得分；漏一口扣3分；措施不得当一口扣2分8考核时限在规定时间内完成操作到时停止答卷合计100考评员： 核分员： 年 月 日试题六：更换游梁式抽油机曲柄销总成1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1手拉葫芦1 套2游梁式抽油机常 规1 口（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1曲柄销总成1个 2黄油、棉纱若 干（3）工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手450、375mm各1 把2手钳200mm1 把3试电笔500V1 支4绝缘手套1 副5冕形螺母套筒扳手1 把6铜棒1根7方卡子1 副8大锤1 把9螺丝刀150mm1 把10钢丝绳、棕绳1 套2、操作

22、考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查、停机；3）卸驴头负荷；4）卸曲柄销总成；5）清理加油；6）安装曲柄销总成；7）启机检查；8）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：本项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。4）测试技能说明：本项目主要测试考生对更换游梁式抽油机曲柄销总成掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

23、采油工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 试题名称：更换游梁式抽油机曲柄销总成 考核时间：30min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具；手拉葫芦、曲柄销总成、铜棒、黄油、棉纱、活动扳手（450、375mm）、手钳、试电笔、绝缘手套、冕形螺母套筒扳手、方卡子、大锤、螺丝刀、钢丝绳、棕绳5每少选、错选一件扣1分2停机检查检查刹车，停机，使曲柄停在4560的位置，拉紧刹车，切断电源。15未检查刹车扣2分，停机位置不合适扣5分；未用试电笔验电扣2分；未侧身断电扣2分；未戴绝缘手套扣3分；未断电扣3分3卸载荷将方卡子固定在盘根盒上，松刹车卸载荷。10方卡子位置不合适扣3分；未松刹车点启卸载荷扣5分卸掉驴头负荷，刹紧刹车，锁好锁块。10刹车未刹紧扣5分；未锁刹车锁块扣2分；分两次启抽扣2分4卸曲柄销总成用手拉葫芦、钢丝绳将游梁同减速箱、驴头、支架拉紧，拔掉曲柄销开口销子，卸掉冕形螺母。10手拉葫芦、钢丝绳拉紧方式不对扣2分；未拔掉曲柄销开口销子扣2分；戴手套打大锤扣2分；扳手打脱扣2分卸掉连杆拉紧螺母，将曲柄销子总成从曲柄孔中打松取下，并取出衬套。10未用铜棒而直接击打销子扣5分；未取出衬套扣5分5清理加油将新曲柄