中体彩钢筋方案.docx

1、中体彩钢筋方案1编制依据序号名 称编 号1中体彩工程施工图纸2中体彩工程施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-20024混凝土结构设计规范GB50010-20025建筑抗震设计规范GB50011-20016钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20037建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20029建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200310建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200312建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-

2、200313混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-114混凝土结构施工图、平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-215建筑物抗震构造详图03G329-12工程概况1建筑面积（m2）总建筑面积28243地下部分面积6342占地面积6600地上部分面积厂房面积15342办公区面积65592层数办公楼部分地上六层，办公楼北侧有一个二层钢结构培训中心;厂房、库房地上三层；地下室一层；外部有汽车坡道。3层高地上部分办公楼部分首层高4.2m，楼层高3.6m；厂房、库房层高均为6m。地下部分4.2米4建筑高度0.00029.75m室内外高差0.60-1.40m不等基底标高

3、-4.75m、-6.65m基坑底标高-6.7m、-7.4mCFG桩径420mm有效桩长13m建筑总高办公部分建筑高度23.7m,库房部分建筑高度19.5m5结构形式基础类型独立柱基础+局部筏板结构类型框架剪力墙6建筑平面横轴编号A-L纵轴编号1-17横轴距离54m纵轴距离120.7m7结构断面尺寸基础底板厚度防水板250厚、筏板600厚剪力墙厚550mm、450mm、350mm混凝土外墙350mm柱断面尺寸750750 mm；650mm650mm；600mm600mm； 700mm、 450mm等梁断面尺寸400900、8001000、350700、350600等楼板厚度150mm、120mm

4、、110mm等8混凝土强度等级独立基础、防水板、车道、水池C30 P6库房及厂房楼板、梁（含办公楼首层楼板）C35办公楼楼板、梁C25地下室外墙及附墙柱C35 P6剪力墙、框架柱地下一层、首层C45；其他层C35楼梯间、构造柱、圈梁、设备基础C25雨棚C309楼梯坡道结构形式楼梯结构形式钢筋混凝土梁式楼梯。坡道结构形式汽车坡道采用钢筋混凝土墙、底板。10抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级剪力墙抗震等级一级11钢筋类别钢筋直径12一级钢HPB23512钢筋直径18二级钢HPB335钢筋直径20三级钢 HRB40012钢筋连接形式钢筋直径18滚轧直螺纹连接钢筋直径2542 d38 d34 d

5、32 dHRB400d2546 d41 d37 d34 dd2551 d45 d41 d38 d注：所有锚固长度不得小于250mm；HPB235钢筋两端必须加弯钩。 楼板为非抗震构件。5.4.2钢筋连接的规定（1）纵向受拉钢筋绑扎搭接要求钢筋类型混凝土强度等级C25C30-C35C45HPB235级非抗震42d36d30d抗震48d41d35dHRB335级非抗震54d42d36d抗震62d48d41d注：受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。 两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算（2）纵向受力钢筋接头面积百分率应控制在50以内。纵向受力钢筋的绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接

6、长度；纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）。5.5钢筋绑扎施工工艺5.5.1施工准备（1）施工机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。（2）核对成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。（3）铁丝：采用20、22号铁丝（火烧丝）， 其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。5.5.2独立基础、筏板基础及防水板的钢筋绑扎（1）工艺流程放线验线画分档线绑独立基础下网钢筋绑筏板及防水板下网钢筋（满足图纸设计的锚入独立基础的长度）绑独立基础、筏板基础及防水板的上网钢筋（满足图纸设计的锚固及搭接长度）

7、插墙柱钢筋。（2）在垫层上弹出轴线及墙、柱、独立基础位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据钢筋的间距弹线（注意钢筋绑在弹线的同一侧），以保证钢筋位置和间距的正确。（3）钢筋绑扎时，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。（4）靠近底板边的钢筋离底板边缘为5cm；钢筋接头数量保证同截面不超过50%。（5）为保证钢筋位置正确，双层钢筋网中间设置钢筋马凳，之后即可绑扎上层钢筋，绑扎方法同下层。下层钢筋弯钩朝上，不得倒向一边，上层钢筋钩要朝下。（6）下层钢筋保护层采用花岗岩垫块，间距800mm梅花型布置。

8、（7）墙柱插筋下端用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，上端用临时箍筋绑扎固定，绑扎要牢固，以免造成柱筋偏移。插筋的锚固和预留长度应符合规范要求。5.5.3框架柱的钢筋绑扎（1）工艺流程搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。（2）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立纵向钢筋。（3）受力钢筋位置控制：内控措施采用螺纹25钢筋焊接定位框，；外控措施采用在模板上口钉同保护层厚度的多层板条进行控制。（4）框架柱钢筋接长后，在立好的柱竖向钢筋上，按图纸要求划出箍筋间距线，第一根箍筋距楼面不大于50 mm。然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎

9、。箍筋不得绑在直螺纹接头上，直螺纹接头部位箍筋可适当加密进行调整。（5）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。箍筋如设拉构筋应将箍筋钩住，墙体如设置拉构应将水平筋钩住。 （6）柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计与规范要求。柱端与梁交接处箍筋加密，其间距为100mm，加密区长度应符合：底层柱根1/3柱净高；其他层柱边长尺寸（圆柱直径），1/6柱净高，500，根据实际梁、柱截面尺寸取其最大值。（7）根据柱边线检查预留钢筋的位置是否正确，如有偏差或柱上下层变截面时，必须在绑扎梁钢筋之前将

10、下层柱筋露出的搭接部分按1:6比例在梁高内进行调整。（8）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱纵筋外侧卡上塑料卡，间距800mm。5.5.4框架梁的钢筋绑扎（1）工艺流程在梁底模上画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁下部纵筋并与箍筋固定穿次梁下部纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。（2）梁、柱交接处核心区箍筋绑扎前，应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在纵筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。（3）绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处，应交错绑扎。（4）主次梁交接处箍筋加密，其间距为100mm，加密区长度为1.5倍梁高（二级抗震）。主次

11、梁相交处在主梁上每侧各设三道箍筋。箍筋的第一道距柱边50mm。（5）梁的上部纵向钢筋接头应设在梁中部三分之一跨度范围内，梁的下部纵向钢筋接头应设在梁支座两侧三分之一跨度范围或直接锚入支座。悬臂梁的上部纵向钢筋不应设接头。（6）在主、次梁受力筋下均应垫塑料卡子，间距800mm，双排布置，以保证保护层的厚度。纵向受力筋为多层和多排时，层间的排间垫以短钢筋保证其间距。（7）钢筋节点处理：框架结构梁柱节点钢筋较多，钢筋布置原则：对上部钢筋从上到下钢筋的顺序依次为板的上筋，次梁的上筋，最下为主梁的上筋；对下部钢筋则为主梁的下筋在次梁的下筋之下，即优先保证主梁的钢筋保护层。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应

12、注意梁顶面主筋间的净距要大于或等于30mm，以利混凝土浇筑。5.5.5楼板的钢筋绑扎（1）工艺流程清理模板模板上画线绑板下层钢筋绑上层钢筋（2）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，依线绑筋。（3）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）板内的通长钢筋，其板底钢筋应伸至梁中，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按本方案搭接长度列表要求。（5）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，每个相交点均要绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设钢筋马凳。（6）每根钢筋在搭接长

13、度内必须绑扎三扣。用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处，中间绑扎一道。（7）板筋保护层垫块梅花形布置，间距1000mm，保证保护层的厚度。（8）板上洞口应预留，预留洞口部位加强钢筋按照设计图纸施工。5.5.6楼梯的钢筋绑扎（1）工艺流程在楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼（2）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（3）楼梯为板式楼梯。楼梯钢筋绑扎与楼梯间剪力墙钢筋绑扎同时进行。（4）先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，板筋要锚固到梁内。（5）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。（6）为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。5

14、.5.7混凝土墙的钢筋绑扎（1）工艺流程修整墙、暗柱、连墙柱预留钢筋放置暗柱、连墙柱钢筋定位筋暗柱、连墙柱钢筋套筒接长画暗柱、连墙柱箍筋间距线套箍筋绑扎箍筋放置墙体水平梯子筋墙体竖向筋接长立竖向梯子钢筋放置墙体水平梯子筋绑上、中、下三根水平钢筋划分横、纵向钢筋间距分格线绑扎横、纵向钢筋（2）依据墙柱位置线对钢筋预留插筋进行检查，对移位的钢筋按1：6的坡度上弯调整，并把钢筋上的水泥浆用钢丝刷、棉丝清理干净，钢筋绑扎前搭好操作架。（3）所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋均内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。（4）墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的

15、相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。（5）竖筋与伸出搭接筋的搭接长度内需绑扎3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合规范对抗震节点的构造要求，如下图所示：（6）墙水平钢筋的两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均应符合设计图纸要求。（7）竖向第一根钢筋距暗柱外皮不大于50mm，水平第一根钢筋距楼板上皮不大于50mm。墙体第一根水平筋与暗柱第一个箍筋发生冲突时，可将暗柱第一个箍筋放在距楼地面20-30mm的部位，暗柱箍筋与墙体水平筋交错放置。（8）较长墙体采用梯子筋控制墙筋位置，短墙为施工方便采用“F型”卡具控制墙筋位置。（9）墙体双层钢筋之间设8600的拉钩，梅花型

16、布置。拉钩应绑扎到位，弯钩处贴紧主筋，绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45。（10）用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，间距600mm，梅花型布置，有定位梯的部位可以不放置，由顶模钢筋棍代替保护层垫块。在模板上口钉与保护层同厚的多层板条进行外控。5.6钢筋滚轧直螺纹技术措施本工程钢筋直径大于等于18mm的梁柱钢筋接头，采用级滚轧直螺纹接头型式，直径小于18mm的钢筋及墙筋采用搭结。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。5.6.1工艺流程钢筋原材送检钢筋下料直螺纹接头工艺检验钢筋套丝并逐个自检拧好保护帽及套筒质检人员抽检丝头质量钢筋直螺纹连接连接质量检查施工现场的检验与验收。5.6.2直螺纹连接套（1）连接套筒进场时必须有产品合格证。连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。（2）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。（3）用螺纹通规从连接套两端应能顺利旋入螺孔并达到旋合长度；而止规只允许螺纹部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。（4）滚轧直螺纹接头用连接同他的规格与尺寸应符合下表标准型套筒的几何尺寸规格套筒外径套筒长度1829502031542233602539642844703249825.6.3滚轧直螺纹加工（1）钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并