钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工设计方案.docx

1、钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工设计方案悬臂式挡土墙施工案一、编制依据1、设计图纸2、?城镇道路工程施工与质量验收规?CJJ1-20213、?公路路基施工技术规?JTG F10-20064、?建筑工程绿色施工规?GB/T50905-20215、?施工现场临时用电平安技术规程?JGJ46-20056、?混凝土构造工程施工质量验收规?GB50204-2021 7、我单位积累的类似工程的施工经历。二、工程概况在机动车道两侧与辅道之间设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙，悬臂挡土墙每10米设一道沉降缝，缝宽2cm，靠墙背一侧2cm深围嵌橡胶沥青防水密封膏，余填拘留密封膏。挡墙墙背1.0m围全部用1:4灰土回填，挡墙顶

2、均设置防撞护栏。K0+000K0+600段道路经过*村，K1+000K1+296.088设计终点段道路经过*村，有少量的砖混构造房屋和简易房需要拆迁。其余路段均为农田、果园等。该区域地貌单元属渭岸黄土塬。地质情况主要为耕表土，黄土，古土壤等，场地地下水埋藏较深，可不考虑地下水对路基及管道施工的影响。场地土对混凝土构造具微腐蚀性，对钢筋混凝土构造中的钢筋具微腐蚀性。工程区地震动峰值加速度a=0.20g，反响谱特征期T=0.40s,相当于地震根本烈度度。可不考虑路基土的地震液化及震陷问题。场地季节性冻土标准冻结深度小于0.60m。三、施工工艺及案1、施工工艺流程悬臂式挡土墙施工工艺流程见下表：悬臂

3、式挡土墙施工工艺流程图2、施工案2.1施工准备悬臂式挡土墙开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、向、长度、高程等，进展核对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进展变更设计。在施工前组织施工人员熟悉施工流程，掌握施工操作技能。2.2基坑开挖基坑边坡防护：挡墙基坑开挖采用放坡开挖，开挖边坡为1：0.33。基坑开挖：基坑开挖采用人工配合机械开挖，在距离基底0.3米围用人工开挖，对坑底进展人工找平。2.3灰土垫层施工3:7灰土根底厚度25cm，顶部两侧均应宽出墙底板不小于0.2m，根底分一次填筑，3:7灰土垫层压实度96%，地基承载力要求200Kpa。2.4素混凝

4、土垫层施工3:7灰土夯填整平后，进展0.1m厚C20素混凝土垫层施工作为钢筋绑扎作业面。采用GPS放样出四个角点，支立木作为模板，采用小型振捣棒捣固，浇筑完成后及时收光，采用土工布覆盖，洒水养护。混凝土强度未到达1.2MPa以前，不得在其外表来往行人。2.5悬臂挡墙主体施工1总体要求施工工序为：绑扎主体钢筋立趾板、踵板模板浇筑趾板、踵板混凝土立墙身模板浇筑墙身混凝土2钢筋工程钢筋制作钢筋采用集中加工成型，施工现场绑扎焊接的法进展作业。钢筋在制作前进展调直和除锈，钢筋调直及除锈均保证钢筋无损伤。钢筋绑扎钢筋采用集中加工成型，施工现场绑扎焊接的法进展作业。A、底板钢筋根据设计在垫层面测量放样，布设

5、C35混凝土垫块保护层。在垫块上铺设横向钢筋，铺设纵向钢筋及时绑扎，以蹬筋为马蹬，按设计位置布设并绑扎上层钢筋，穿上层纵向钢筋，在穿插点处与上层横向钢筋焊接。底板钢筋安装绑扎焊接成形后，墙身处平行推进安装，绑扎钢筋。B、墙体钢筋挡墙高度均在2米以下，所以不采用支架施工，立设侧墙模板前开场拼接侧墙部位钢筋，步骤：首先焊接竖向钢筋，再焊接定位钢筋；焊接采用单面焊焊或双面焊接。其次绑扎横钢筋并在绑扎处点焊，连接结实，最后穿纵向钢筋定位后绑扎，确保钢筋间距和保护层的厚度。自检要求及规定A、侧墙受压区钢筋接头采用双面焊时，焊接长度不小于5d。B、无论任情况下，同截面的接头数量与钢筋总截面面积的百分比不超

6、过如下规定：绑扎接头：受压区不超过50%，受拉区不超过25%。焊接和套筒挤压接头：受压区不限制，受拉区不超过50%。C、钢筋安装及钢筋保护层厚度允偏差和检查法如下表：钢筋安装及钢筋保护层厚度允偏差和检查法序号名称允偏差检验法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距根底、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距10尺量，连续3处5弯起点位置加工偏差20包括在30尺量6钢筋保护层厚度cc30+10，0尺量，两端、中间各2处c30+5，03模板及支撑挡墙底板模板利用竹胶板模板，墙身模板采用竹胶板模板，模板支撑体系采用对拉，对拉螺杆直径16，纵向根据背楞确定。

7、模板的安装：将刷好脱模剂的模板吊装到基坑，接口处打磨清理干净，贴双面胶或海绵，两片模板和缝就位，模板间用螺栓紧固拧牢，模板支立完成以后进展校模，调整垂直度偏差至规允围之，按一定的间距对脚手架支撑系统进展水平面和铅垂面剪刀撑加固，确保模板及支架系统的稳定性。模板工程检验合格，即可进展混凝土的浇筑。为保证工程质量尽量减少模板缝，减少跑模、漏浆现象，使得构造混凝土外表光滑平整，在模板选用上，采用普通标准模板。模板用于构造施工前，先进展检查。侧墙钢模板在模板支立前涂刷脱模剂，脱模剂采用专用水性脱模剂均匀涂刷，保证后期脱模效果。构造混凝土浇筑前，对侧墙模板所有拼缝进展一次细致检查，对可能造成漏浆的拼缝采

8、用玻璃胶在模板外侧进展密封，以保证模混凝土面的光滑平顺。混凝土开盘浇注前，对模板外表进展彻底清洗润湿，去除焊碴、杂物，保证模板外表清洁干净，以提高混凝土外表颜色一致性，控制好混凝土构造外观质量。模板安装时用人工将模板搬运就位，模板就位时要防止模板碰撞绑扎好的钢筋骨架。模板每段、每片之间用螺栓连接，接缝处贴双面胶带，防止漏浆，露出模板板面以外多余胶带用砂轮角磨机打掉，重新刷涂脱模剂。模板就位后，用线坠、水平尺分别校核侧墙的垂直度及顶板的水平，进展调整使其符合设计及规要求。模板安装后仔细检查各构件是否结实，固定在模板上的预埋件和预留洞是否有所遗漏，安装是否结实，位置是否准确，模板安装的允偏差是否在

9、规允值以，模板及支撑系统的整体稳定性是否良好，不留施工隐患。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象及时予以加固调整。模板立设完成验收合格后，能进展下一步工作。模板的验收主要分为模板加固及模板安装两局部。模板加固必须结实、稳定，具有一定的强度和刚度，确保在混凝土浇筑过程中不致发生跑模、下沉、倾斜变形等现象。模板外表光滑平整，无锈迹、杂物且脱模剂刷涂均匀，连接螺栓紧固良好，各预埋件位置正确，构造尺寸符合设计要求。模板接缝不漏浆，模板与砼接触外表清理干净并采取防粘结措施，模板上不得漏涂隔离剂。禁隔离剂沾污钢筋与砼面。模板包括预埋件、预留安装的允偏差按下表要求进展控制。模板安

10、装、预埋件、预留允偏差。模板安装偏差序号工程允偏差mm检验法1轴线位置根底15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52外表平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程根底20测量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005两模板侧宽度+10-5尺量不少于3处6相邻两板外表上下差2尺量7预留洞中心位置10用尺量尺寸+100尺量不少于2处8中心位置3尺量外露长度+1004混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在140160mm之间。钢筋工程和模板工程经监理工程师检查签认后，可进展混凝土的浇筑。混凝土施工先施工底板趾板、踵板混凝土和贴角含墙身局部混凝土，然后

11、再立设墙身模板，墙身一次现浇成型。混凝土拌制采用电子计量强制式混凝土拌和站拌制，混凝土搅拌运输车运至浇筑点，再用汽车吊和吊斗吊至模板，模板人工配合翻平，插入式振动棒捣固密实。施工时采用溜槽法或小串筒法施工，确保混凝土浇筑自由落差在2m围以。每层浇筑厚度控制在30cm以，间隔时间控制在1小时。混凝土捣固采用50型振动棒，振点间距控制在3040cm，插入下层混凝土510cm，振点距模板控制在510cm，振点振捣时间控制在1520s，以混凝土外表不再沉落，不冒气泡，出现浮浆为止。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件待稳固情况，如发现有松动、变形、移动时要及时处理。做好混凝土的浇筑记录。

12、混凝土质量检验与评定：A、在施工过程中按规要求，分别作混凝土28天抗压试验，要求混凝土强度有95%以上保证率。B、加强施工过程中各工序间的自检、互检和交接检查，积极配合监理工程师做好检查、验收工作。C、混凝土试块强度试验后及时进展混凝土质量评定，结合拆模后混凝土外观质量检查验收记录，如实填写质检评定表，进展评审。(6)混凝土养护及拆模为了确保混凝土后期强度增长必须做到混凝土的养生，混凝土养护做到以下几点：混凝土养护A、当日平均气温高于5摄氏度时，混凝土浇筑12h后，及时洒水养护，特别是最先浇筑的底板和贴角混凝土，底板、墙身混凝土应按时养护。养护洒水采用喷淋洒水养护。B、混凝土养护用水采用拌合站

13、用水，在工地设专用水池，尽量做到整个养生期的水温接近混凝土部温度，以减少混凝土外温差。C、底板混凝土浇筑后，及时覆盖塑料布、草帘，防止混凝土受到雨雪冷击或是太阳暴晒，防止风洞效应，在混凝土外表产生裂缝。拆模A、模板撤除格执行规要求，假设时间允，应尽量推迟，以利于混凝土保温保湿性能，汽车吊配合模板撤除B、拆模时不得影响混凝土养护，使混凝土不得受损。拆模后要继续进展养护。2.6附属工程施工1沉降缝施工本工程挡墙沉降缝设置间距为10米,缝宽0.02m。施工时，沉降缝沿墙顶、外三层填塞沥青木板，深度不小于0.2m。2排水施工PVC泄水管悬臂式挡墙高于机动车道路面30cm时以每隔3m设置泄水，泄水采用5

14、0mmPVC管，以4%的坡向外排水，泄水入口采用防水土工布包裹，最下一排泄水高出墙前地面不小于0.3m。反滤层墙后于泄水顶设碎反滤层，最低排泄水下部设置与墙身一样标号的混凝土隔水层。护栏施工在施工悬臂式挡墙前需要在墙顶预埋钢筋，墙体到达一定强度后进展钢筋混凝土护栏施工，护栏必须保证线条顺直。四、施工设备及人员配备、工期方案1、投入本工程的主要施工机械主要施工机械设备表序号种类名称数量型号及规格出厂期年备注1挖掘机1PC2202021 2装载机1ZL5020213钢筋调直机1GT3-82021 4钢筋弯曲机1W402021 5钢筋切断机1GF1002021 6交流电焊机3BX1-5002021

15、7插入式振捣器12ZN50C2021 8砼泵车1HDT5290/37m20219吊车225T202110压路机1SR20M202111平地机1PY18520212、投入本工程的主要劳动力主要劳动力配置方案如下工种劳动力人担负主要施工任务技术员2负责现场技术指导、施工过程技术参数统计及记录测量员2负责现场桩位放样、垂直度控制、标高控制领工员1负责现场机械设备调动、协调质检员1现场质量控制平安员1现场平安控制机械操作手4机械操作电焊工4钢筋焊接、安装普工18配合施工钢筋工12钢筋绑扎模板工8模板安装、撤除混凝土工8混凝土浇筑3、主要检查设备、测量仪器主要检测、测量设备一览表序号设备名称规格型号单位

16、数量状态备注1全站仪徕卡TS06台1合格2光学水准仪DSZ2台2合格3钢尺30m把3合格4K30载荷试验仪YB-150,300mm套1合格5GPS中纬台2合格4、方案工期以控制工程进度的工程为主线、其它工程紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期，暂定2021年9月7日开工。五、质量保证措施1、开工前充分进展技术准备，以总工程师为首组织工程技术人员认真熟悉图纸，对参加本工程全体员工进展技术交底，使大家明确各自的工作任务等，认真学习技术规条款。2、建立工程经理、总工程师为核心的领导小组格的质量责任制度和管理体系，奖优

17、罚劣。3、充分发挥工地试验室对工程质量的控制作用。以试验数据指导施工，不能盲目施工，要按照试验数据认真操作。4、尊重监理人员指导和监视，针对难点共同攻关，消除隐患于未然。做好三级技术交底，施工中格按照技术规和施工规进展施工。5、原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进展验收核查，并按有关标准的规定取样和复验，合格后可使用。施工中对各类工程的材料计量要准确无误，杜绝偷工减料，把质量关。6、格建立各工序之间的交接制度，加强工地的三检工作，即自检、互检、专检。每道工序必须经监理工程师检验，合格后可进展下道工序。7、建立健全技术档案与技术资料的管理制度，记好记录。8、指定专人负责搜集

18、和收听当地天气预报，防止和减少不必要损失。六、平安保证措施1、建立健全平安生产制度，做好经常性平安生产重要性教育，提高全体施工人员执行平安规章制度的自觉性，不断增强全员平安责任感和平安意识。抓平安并设专职平安员一名，杜绝机械及人身平安事故发生，做到防患于未然。2、定期进展平安思想和平安知识教育，使大家真正树立起文明生产确保平安思想。3、非机械操作人员禁动用机械设备，驾驶车辆和开动机器。4、建立健全工地部保卫制度积极与地的有关部门取得联系，使财产不予丧失、损坏和被盗。5、制止非电力人员接触输电线路与用电设备。电闸必须设电闸箱，并设于距离地面大于1.5m处，电闸箱备锁。必须坚持“一机一箱一闸一漏用

19、电和下班断电的原那么。6、汛期成立防汛抗洪领导小组，做到预防为主。7、加强工序的施工平安措施，保证质量平安、人身平安、机械平安、交通平安。七、文明施工、环境保护1、格执行市建委关于“市政工程现场文明施工根本标准和“建筑施工现场环境保护根本标准，以及遵守有关文明施工的要求执行。2、为了便公众监视，施工现场必须悬挂城建部门规定的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、文明施工监视等。3、格控制施工围，支搭临舍、停放机具、材料不乱占施工围处的场地。4、现场材料的堆放按照指定的区域围分类对，材料转运设有专人管理，专人清扫，保持场清洁。5、施工现场防火、用电平安、施工机械及散体物料的运输，均格执行或地有关规、规程和规定，制止违章行为。6、施工现场未能及时运弃土，除满足平安要求外，还应采用密目网格布进展遮盖，防止扬尘污染。