印刷.docx

1、印刷印刷一 印刷的方式 印刷的方式目前主要根据印版版面印刷部分和空白部分的相对关系不同来分类，通常分为平版印刷，凸版印刷，凹版印刷，孔版印刷四种方式。1.平版印刷平版印刷也称柯式印刷。平版印刷的印版的印刷部分和空白部分无明显高低之分，几乎处于同一平面上。（1）平版印刷的特征 a.平坦的印刷面，利用油墨与水来互相平衡 b.正读的图文 c.间接印刷法 （2）基本印刷原理 a.水与油脂不相容 b.图文与非图文区同处在相同的平面上 c.利用第三个滚筒来传墨 （3）平版的制作方法 a.手写法 b.打字法 c.照相法 d.扫描法 （4）平版的种类 a.自制版 b.深蚀版 c.预涂版 d.干式版 e.直接图

2、文版 f.多层金属版（5）平版印刷机 a.圆压平式 b.圆压圆式（6）平版印刷机规格 机器 种类GTOKORDSORDRyobl640KSpeedmaster72ZSpeedmaster 102ZPRZK尺寸1200*1150*1500mm2175*1400*1580mm3050*1805*1965mm2250*1450*1600mm5220*2570*2040mm5800*2870*2040mm5755*2715*2090mm最大 纸张320*640mm460*640mm640*915mm483*660mm520*720mm720*1020mm720*1020mm最小 纸张105*180mm

3、105*180mm105*180mm105*180mm105*180mm105*180mm105*180mm最薄 纸张30g/sq m30g/sq m30g/sq m30g/sq m30g/sq m30g/sq m30g/sq m最厚 纸张370g/sq m370g/sq m370g/sq m370g/sq m370g/sq m370g/sq m370g/sq m纸张 咬口8-10mm8-10mm8-10mm8-10mm8-10mm8-10mm8-10mm印版 尺寸370*450mm550*650mm715*895mm550*650mm615*724mm770*120mm820*1030mm印

4、纹面积310*440mm450*640mm620*890mm452*640mm510*720mm700*1020mm710*1020mm版滚枕间隙0.3mm0.5mm0.5mm0.3mm0.5mm0.5mm0.5mm印版咬口30mm50mm55.5mm50mm*60mm60mm60mm橡皮布尺寸440*460mm525*677mm715*922mm564*688mm630*750mm785*1040mm910*1050mm橡皮滚枕间隙3mm3.15mm3.2mm3.2mm3.2mm3.2mm3.2mm最快速度8000iph8000iph10000iph8000iph11000iph11000i

5、ph11000iph最慢速度3000iph3000iph2000iph3000iph5rpm5rpm3000iph输纸台容量400mm270mm1000mm800mm11590kg14630kg11000kg收纸台容量420mm550mm450mm400mmcontinuouscontinuouscontinuous占地面积1.4sq m3.05sq m5.5sq m3.26sq m13.4sq m16.7sq m15.6sq m【下一页】2 凸版印刷 凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷时，在印刷部分敷以油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能粘附油墨，然

6、后使纸张等承印物与印版接触，并加以一定压力，使印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得到印刷成品，如图。由于空白部分是凹下的，加压时使印刷品上的空白部分稍突起，形成印刷成品的表面有不明显的不平整度。1-2-1 凸印(1) 凸版印刷的特征 a.凸出的印刷面，铝，正排 b.反读的图文c.直接印刷法(2) 凸版印刷的基本原理 在凸出的印刷面上上墨，再把纸张放置在版面上，由于压力的关系，版面上的图文就印刷在纸面上了。(3) 凸版印刷印版的种类 a.活字单一 b.铸字整排 c.照相刻版（电版）上版一块 d.热塑版，第二代版 e.铝版(4) 凸版印刷机的种类 a.拨尺-离合式印刷机（分三种） b.滚筒式印刷机

7、 c.旋转式印刷1-2-2 拨尺离合式1-2-3 滚筒式1-2-4 旋转式3.凹版印刷原理、方式及特点 凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品，如图所示。因版面上印刷部分凹陷的深浅不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色就淡，因而可使图像显得有浓淡不

8、等的色调层次。(1)特点 a 凹陷的印刷面 b 反读的图文 c 直接的印刷法 d 文字与图象都加的网（重要）(2)基本印刷原理在凹陷的图文区上墨，残留在非图文区的墨将由橡胶片刮去，再将印纸放置在版上，增加压力，图文就印制到版面上。(3)凹印的种类 a 平面式凹版 b 滚筒式凹版(4)凹版的制作过程 a 在铜板纸上加一层感光膜 b 把菲林放置在版上然后曝光 c 利用蚀液把非曝光部分蚀掉，此非曝光区就成为了图文区，侵蚀时间越长，图文越变深黑。1-3-11-3-21-3-31-3-41-3-5(5) 凹版印刷机1-3-6 四加一色1-3-7 四加四色1-3-8 分离式 【上一页】【下一页】4.丝网印

9、刷原理及特点(1)特点 a 粗糙的印刷面 b 印刷部分（图文）是洞开的 c 直接印刷法(2)印刷基本原理油墨放在丝印版上，经挤压作用，从洞孔挤漏到承印物上。(3)丝印木框的制作过程a 木框是由四块长形的木块组成的。b 在木框上放置一块细丝布料，订好、拉紧。c 在蜡膜片上刻画图文，再把它放置在木框底部，利用热气使它粘附在丝网上4)手刻蜡膜片的制作a 在蜡膜片的反面描绘所欲印制的图文。b 利用刀片把图文区的蜡膜除去。c 把蜡膜片放置在木框底部。d 利用热熨斗使蜡膜粘附在丝布上。e 利用粘纸把非图文区盖住。1-4-11-4-21-4-31-4-41-4-51-4-61-4-71-4-8(5)照相蜡膜

10、片的制作a 在木框底部的丝布上涂上一层感光膜。b 在木框上端放置菲林，然后曝光c 利用不超过F的温水来显影，此刻图文区的感光膜将被溶解。1-4-91-4-101-4-111-4-121-4-131-4-15 1-4-16(6)优点a 丝印几乎可以应用在所有的承印材料上，如纸张、木料、金属片、塑料、布料、玻璃等。b 也可以用在不规则形状的容器如樽、瓶、盒子、箱子等c 丝印可以采用任何印刷油墨。(7)缺点a 尺寸大、数量多的印件不适合丝印。b 不能印制高品质的印刷品。【上一页】【下一章】第二章 平版印刷 由于平版印刷是采用油水相斥原理进行印刷的，因此其平版印刷机由输纸系统、输墨系统、润湿系统、印刷

11、系统和控制系统等组成，同时还涉及到机械、纸张、油墨、印版等一系列印数，其中还包括空气，温度等环境因素的影响，因此印刷质量就取决于印刷知识加操作技能。1.平版印刷机1) 三滚筒系统：单色印刷机 P (Plate） 印版滚筒；B (Blanket) 橡皮滚筒；I (Ink) 压印滚筒图2-1-1图2-1-2图2-1-32) 四滚筒系统：卷筒纸两面印刷机图2-1-4图2-1-53) 五滚筒系统：两色印刷机图2-1-6图2-1-74) 六滚筒系统：两色印刷机图2-1-8图2-1-95）六滚筒系统：可改变两色或两面印刷机图2-1-106)卫星或放射式系统：卷筒纸多色印刷机（报纸印刷）图2-1-11Var

12、ious Dampening System1) Conventional Dampening system 传统式2) Dahlgren dampening system 迪克伦式3) Alcohol dampening system 酒精润湿系统4) Harris cottell continuous feed brush dampening system 毛刷伦式系统图2-1-12图2-1-135) Rolandmatic dampening system 罗兰式酒精系统6) A B Dick aquamatic dampening system 美国式墨于水中润湿系统图2-1-14图2-

13、1-157) Aquamatic dampening system 墨于水中润湿系统图2-1-168) Dampen-orr dampening system图2-1-17附: 平版印刷机结构图图2-1-18图2-1-192.输纸系统(一) 输纸系统的功能： Feeder飞达输纸给纸系统主要的功能是把纸张一张连接一张地从纸堆输送到印送到印刷单位去。 （纸堆-纸斗）(二) 输纸系统的种类： A.间歇式（又叫单张式）：此类系统只能每次吸起一张纸张然后向前输送，一般装置在小型印刷机 上，如GTO等（KORD机器） B.流水式：此类系统的功率比间歇式来得高，纸张的输送过程是紧贴的。一般是装置在较大型的

14、印 刷机上如Roland机、Heideberg Speed Master等。(三) 输纸系统的主要机件： A.间歇式（单张式） a)纸前吹嘴：松纸作用。 b)排式吸嘴：吸纸作用（Suefionbar) c)挡 纸 器：避免纸堆上升过高使吸嘴吸取超过一张的纸。 d)侧挡纸板：保持纸堆的位置。 e)后挡纸板：防止纸堆前后移动。 *纸堆又称纸垛 B.流水式（连续式或重叠式）： a)压 纸 吹 嘴：分纸与控制纸堆高度的功能。 b)分 纸 吸 嘴：每次吸取一张纸使它与纸堆分离 c)送 纸 吸 嘴：把纸张推向送纸压轮。 d)送 纸 压 轮：把纸张推向输纸台。 e)双纸控制器：防止或阻止双张或多张纸张进入压

15、印滚筒。 f)按 纸 器:（后挡纸板）使纸堆平稳，不前后移动。 g)松 纸 吸 嘴：松纸作用。 h)分 纸 器:（平毛刷。钢片）防止双张纸被 i)纸高控制器:（挡纸杠）控制纸堆高度。 j)侧 挡 纸 板：保持纸堆位置。(四) 纸堆（纸垛）補充方式： A. 继续式（不中断式）： 几乎所有流水式输纸系统都具备这种设备。此设备允许另一纸垛在原纸垛下堆积而与原纸垛相 接，但不影响印刷的正常进行。 B. 中断式： 所有的间歇式输纸系统，补充纸垛只能在停止印刷时进行，这叫中断式。*100gsm.说明1m2的面积重量100gsm2Ao的纸张它的面积1m2是100gsmA4是16开。 * 间歇式图2-2-11

16、纸堆2输纸轮3咬牙4压力滚筒5橡皮滚筒6印版滚筒7水辊8墨模9传墨辊10机座11调速器12收纸链条13滑润系统14喷粉系统 流水式图2-2-2图2-2-3 输纸系统的机件 1。 纸垛面 Paper pile 2。 松纸吹嘴 Blowers 3。 削挡纸牙 Flap 4。 分纸吸嘴 Lifting sacker5。 压纸吹嘴 Govenerfot 6。 送纸吸嘴 Forhardin sacker 7。 平毛刷 Separfionbru 8。 斜毛刷 Brusher 9。 后挡纸板 Sheet hold 10。 侧挡纸板 Sidepilegll 11。 送纸轴 Pull out 12。 送纸压轮

17、Pull out rolls输纸系统的机件图2-2-4连续式纸垛补充方法3. 输纸台及套印系统1) 输纸台的功能： A.它是连接纸垛与印刷单位的桥梁。 B.每张纸在进入印刷单位时会在此处接受前规与侧规的定位以确保套印准确（打版准确十字线）2) 前规的种类： A.上摆式 B.下摆式3) 输纸台的主要机件： A.前规 B.侧规 C.线带（输送带或皮带） D.输送牙 E.压纸轮, 压纸球, 毛刷轮, 毛刷和平纸片4) 侧规的种类： A.拉纸式 B.推纸式:每部机器都备有二套侧规，靠身与朝外侧规。5) 套印系统的类别： A.三点式套印系统:此套印系统由二前规与一侧规所组成.纸张在此三点定位后，就被压印

18、滚筒咬 牙接收过去。 B.输送轮套印系统：此系统通常应用在小型印刷机上，一般都没有前规与侧规的装置，纸张经常 由输送轮推向压印滚筒咬牙口。 C.摆动式和回转式套印系统：此系统通常应用在较精密的印刷机上，此类印刷机，一般上都有前 规与侧规的装置，此外还备有一组摆动式或回转式的递纸咬牙，当纸张在三点定位后，就由此 组咬牙传送到压印滚筒咬牙去。6) 图纹定位与套印准确： A.定位：把图纹印在纸中央称为定位。 B.套印准确：当图纹印在每张纸的相应位置时或在四色印刷中每色都准确地重叠时，此称为套印 准确。7) 套印不准的原因： A.纸张走过头或走不足。 B.侧规拉过头或拉不足。输纸台的主要部件图2-3-

19、1图2-3-2前规的种类1. 下摆式2. 上摆式图2-3-3图2-3-4侧规的种类1. 拉纸式2. 堆纸式图2-3-5图2-3-6套印系统的种类1. 三点式2. 输送轮式图2-3-7图2-3-83. 摆动式4. 回转式图2-3-9图2-3-108) 定位与套印1. 定位：决定图纹应存在的位置。2. 套印：图纹印在每张印纸的相同位置上，或不同颜色印版的图纹准确地重叠在一起。3. 准确套印应注意的事项： A. 印版要夹好。 B. 滚筒垫纸厚度要正确。 C. 规矩，双纸控制器，输纸系统，嵌入器等要调好。 D. 润版液，室内温度与相对温度要适当地控制。4. 影响套印的因素: A. 纸张伸长或呈波浪形.

20、 B. 纸张收缩(紧边). C. 晒版时菲林尺寸改变. D. 印版滚筒直径改变 E. 机器部件调整不正确纸张上的符号图2-3-114. 收纸系统1) 功能: 收纸系统的功能是把印刷过的纸张, 由收纸部件从压印滚筒上接过来, 并输送到收纸台上整理成垛.2) 种类: A. 槽式收纸系统CHUTE(槽式)应用小架车. B. 链条操作收纸系统C. 空架滚筒收纸系统3) 主要部件 A. 收纸滚筒(空架、骨架滚筒) B. 收纸链 C. 收纸链条咬牙Delivery Chain D. 收纸台Delivery platform E. 理纸器Joggers F. 纸垛自动控制器Automath pile con

21、trol G. 收纸吹嘴Delivery blowers H. 吸气轮Suction rols I. 防过底喷粉器anti-sefoff-spary 4) 附件: A. 副吸收板 B. 晾纸夹板隔开 C. 三角铁5) 收纸程序: A. 大多数平版印刷机的收纸器是由三组或以上的咬牙 所组成的. 这些咬牙是装置在个别的链条上. B. 印刷过的纸张抵达收纸台时, 将被松开, 纸张的印 刷面是朝上的. C. 由于收纸吹嘴的吹风作用, 纸张将慢慢地下降到收 纸台上. D. 可调整的理纸器通常都被安置在纸张的三边(左,右 及纸尾) E. 纸张通常在收纸台上都会被理纸器稍微地整理一下 才能整齐成垛. F.

22、一般的收纸系统都备有纸张控制器让纸垛自动上下 (有些只备有自动下降功能而已)图2-4-15.印刷系统(1)印刷系统的功能与特征 A.功能: 单色平版印刷机的印刷单位一般上是由三个滚筒所组成,主要的功能是由印版滚筒经润之后,再由油墨系统取墨,再把图文传印引到橡皮滚筒,然后再传印到负载压印滚筒上的承印纸张上 B.滚筒的结构: 印版滚筒: 他是由滚筒壳体(肩,驱动齿轮)等部分说组成的,肩体之间可放置印版与衬垫纸，滚筒空档部份设有印版装夹设备和印版位置调节的装置。其作用是固定印版位置，在每转动一周的时间内印版先与水棍接触，使版面得到润湿，然后再与版墨滚接触,把图文传印到橡皮布表面上.图2-5-11.

23、支头螺丝 2. 版夹 3.上下距离螺丝 4. 版夹固定螺丝 5. 拉版螺丝 6. 左右距离螺丝 橡皮滚筒： 是可移动的。是由它主动传半及压衬垫纸。此滚筒的位置通常是居于三滚筒之间，与版滚筒一样有壳体，有驱动齿轮等。肩体之间可放置橡皮布与衬垫纸，滚筒空挡部分设有装？与张紧设备。此滚筒的主要作用是其橡皮布接受印版所给的图纹，并转印于纸面上。 压印滚筒： 一般没有放衬垫纸。此滚筒的表面是有非常圆整的金属体构成，一般上是没有滚筒枕间隔，（除了少数机器如GTO，KORD外），因此务必利用衬垫纸，滚筒空挡部分装有咬牙设备。它的作用是当咬牙接受定位后的纸张，经过与橡皮滚筒压印后，使纸张表面接受橡皮布上的图纹。S-Offset Cylinder packings图2-5-2图2-5-3图2-5-4*版夹分前后版夹又叫咬口和咬尾*小滚筒和压力滚筒是固定的,只有橡皮滚筒才是移动的。(2)柯式印刷版的结构与特征 A.特