精品Optima操作手册中文.docx

1、精品Optima操作手册中文Optima-操作手册(中文)章节 页数1.0 简介 31.1 技术规格 3 部件布置（图解 1.1） 2.0 安装 53.0 操作 63.1 安全章程 穿料示意图，6层介质（图解 3.1） 穿料示意图，4层介质（图解 3.2） 3.2 卷制前的准备工作 6 料轴装配（图解 3.3） 3.3 电容器元件卷制 74.0 控制面板 94.1 主控制柜面板 9 主控制柜面板（图解 4.1） 4.2 操作控制台 9 4.3 触摸屏式操作界面 10 5.0 气动装置 23 5.2 系统压力 23 系统压力设置（图解 5.2） 6.0 维护 24 6.1 日维护表 24 6.2

2、 周维护表 25 7.0 有限保证声明 25 8.0 部件和附件 26 8.1 总则 26 8.2 备件 26 8.3 机架装置 268.4 面板和钢梁架装置 27 8.5 台板装置 27 8.6 三膨胀销式料轴装置 27 8.7 张力臂装置 28 8.8 料卷切刀装置 30 8.9 介质的粘接 30 8.10 铝箔末端折边装置 31 8.11 铝箔折边装置 32 8.12 空转轮装置 33 8.13 空转轮编码器装置（线性测量） 34 8.14 心轴装置 34 8.15 心轴转动架装置 35 8.16 心轴支架装置 36 8.17 折边损耗的检测 36 8.18 元件卸载装置 36 8.19

3、 元件脱膜装置 37 8.20 元件压平机 37 8.21 安全门和防护罩 38 零件清单 第二卷从1958年开始，希尔顿工业有限公司专业设计和制造电容器卷制机。我们的产品使用先进的机械和电子技术，而且希尔顿卷制机便于操作，具有功能强大和维护方便的特点。希尔顿具有高标准的质量控制和及时更换零件服务管理，我公司的员工尽可能地为您提供技术方面的帮助。如果您需要帮助，请在正常工作时间内打电话或传真给我们，工程师或技术员将会回答您所提出的问题。电话：（941）371-2600美国东部时间：星期一至星期五 8:00a.m.-4:00p.m.传真（24小时）：（941）371-7750电子邮件：hilto

4、nind本手册中的协议标称：希尔顿国际工业有限公司均简称为：希尔顿。警告：“警告”用于会出现导致人体伤害或设备严重损坏的极端危险的场合。必须注意和遵循所有警告小心：“小心”用于存在对人体有轻微伤害或会损害设备的危险的场合。 注意：“注意”用于建议操作员或技术员改进方法的场合。遵守“注意”将会提高操作和维护技术。我们做了各种努力尽可能地使本手册完整和便于理解，它应与提供的装配图配套使用。 确保与卷制机有关的任何人员有一定的基本机械或电学知识及能看懂技术蓝图。注意：所有蓝图按照美国标准制作（轴测投影），尺寸以英寸为单位。1.1 技术规格（参见清单中的部件编码）* 系列号：467* 生产日期：200

5、5年 9 月* 型号：Optima 500，左侧卸载* 类型：20英寸，可伸缩，双工位转换，全自动电容器卷制机* 面板：双层加强筋铝面板* 框架：长方形焊接钢管* 外表涂层：希尔顿蓝色喷塑* 6个介质料轴，外径最大为11.8英寸（300mm）；内径为75-76mm，三膨胀销式，最大重量为70磅（32kg）* 两个铝箔卷轴，外径最大为10英寸（260mm），内径为75-76mm，三膨胀销式，最大重量为70磅（32kg）* 最大料卷宽度为20英寸（508mm），最小料卷宽度为8英寸（196mm）* 闭环，伺服电动机张力控制系统，料卷张力程序化控制范围为3001200克* 高功能铝箔末端切断/折叠或

6、只是切断控制的折边器组装件* 弯折辊式铝箔边缘折边器* 转动架上安装的两根轴环复合式卷轴。* 卷轴驱动：伺服电机和带转速表反馈的摩擦轮双重驱动* 料卷切刀组装件* 元件外包尾端的介质粘结* 全自动元件移动系统* 所有料轴的断料检测系统* 加速和减速程序化控制* 心轴速度程序化控制 * 料卷速度至3米/秒* 铝箔长度测量* 电子料卷速度匹配* 吉丁斯和路易斯程序化控制器* 操作员触屏式界面* 卷至有效铝箔长度控制* 电源要求：220V交流，50/60Hz,1PH，最大电流50安培* 气源要求：每平方英寸最小80磅（550KPa），86立方英尺/分（40。59升/秒）最大流量1/2（12.5mm）

7、管径，干燥滤净的空气* 机器尺寸：（所有部件均装入，门关闭） 宽：98.25英寸（2.5米） 高：75-77英寸（1.90-1.96米），可调节 深：90英寸（2.29米） 主轴高度：29-31英寸（73.6-78.7cm） 重量：约5500磅（2500kg） 卸料机高度：28-30英寸（71.1-76.3cm）2.0 安装警告:用铲车搬运卷制机时必须小心谨慎，机器重约5000磅（2500kg）且负载不平衡，不正确的搬运方式会造成人身伤害或机器损坏。小心: 机器与电源或气源连接之前，要完成下列的所有检查，有可能导致机器功能失效的运输损伤也许已经出现。A开箱前，检查非正确搬运的任何痕迹。集装箱的

8、损坏意味着机器的损坏，记录任何可见缺陷，在继续下一步之前通知货运公司、货运保险经纪人和希尔顿公司。B从垫木上小心拆掉所有包装材料、干燥剂和绑带。注意：船运时部件采取了安全措施以防止机器的损坏，机器未到达最后安装位置之前，不要去掉安全措施。它们以红标签标识。C搬出备件箱（通常被固定在框架下部）。卸下任何因运输造成的松动部件。D拧上所有调水平螺栓地脚， 调节与地面的合适距离。E仔细地检查机器有无运输损伤，在进行下一步之前作好所有损坏部份的文档和照片，而且通知货运商和希尔顿公司。F抬高机器，移走垫板。G将机器移至永久性的位置后，去掉所有固定的安全措施。H利用调水平地脚调卷制机水平，确保所有调水平螺栓

9、地脚与地面接触。I安装心轴，对心轴进行精确水平检查。J调整水平螺钉使机器水平，使用所提供的防松螺母锁紧调水平螺钉。注意：确认调水平螺栓地脚与地面接触能分担机器的重量。机器内部内联地线。从主线断开地线，连接地面线。L把机器接上220伏交流、50/60Hz电源。不要给控制部分送电M安装过滤器和调节器。N将内径为1/2英寸（12.5mm）的气源与气路系统连接。此时不要打开气源O安装上因便于运输而卸下的所有部件和安全门罩。注意：为便于运输，传动装置已卸下，并固定在设备后面的平板上。拧下将传动装置固定在金属台板上的螺栓，将其插入旋转工位的后孔，用螺栓紧固。 上紧连轴器。把电线连接驱动电机。P供电或启动机

10、器之前，清洁机器及周围区域。3.0 操作3.1 安全操作规程A了解您的机器，阅读并理解所有操作过程。B机器运行时，所有安全门罩保持在指定位置。C保持工作区域干净，杂乱的区域会导致事故发生。D使无关工作人员远离您的工作区域，不应靠近机器，导致意外发生。E穿上合适的工作服，不要松开衣服、长发、手饰，若松开，将会卷入转动部件，这样会引起操作员受伤或设备损坏。F总是使用导料尺在机器上穿料，不要进入料卷路线。G小心起动机器，确保无人干涉运转。H当更换材料时，确定电源已关闭或机器转换到用手动操作的位置。I工作于刀片旁或调整刀片时要特别小心，无论任何人工作于刀片旁，必须关掉电源和气源。J在操作期间手应远离切

11、料刀、任何夹滚轴、心轴末端和外侧支持之间的地方。K机器有接地系统为可能的电击或机器接线损坏的出现提供保护。系统必须用符合国家电气规程和其它安全规则的标准三相电源线连接。3.2 卷制准备工作这部分叙述和说明了正确的组装过程。小心：操作这台机器只能由对机器部件的位置、功能和操作控制面板熟悉的合格工作人员来完成（参见第四部分）。另外，操作此设备，要求基本了解机器控制器（参见第二卷控制器资料）。参见关于部件位置和导料图解的说明1.1和3.1。参见第8章各组件的说明及第1和第2章中的图解。A调整主压缩空气压力调节器，对机器供气。最小压力应是80PIS（550Kpa）。B装入介质料卷：小心：材料装上机器前

12、，必须切断电源。1逆时针旋转膨胀销的调节柄，直到膨胀销与料轴表面齐平（参见图解3.3）。2把介质材料装上料轴，将其外侧与料轴上的一个边缘校正环对齐。注意：每个料轴上有五个边缘校正环，协助操作员对齐材料边缘。供料卷应分别装在每个料轴相同的位置，与校正环相对应。注意：对于各种型号的料轴，均可采用垫套来大致定位。注意：料卷可顺时针或逆时针上料，以适应毛面和光面的朝向。3旋转三销膨胀调节柄，把料卷锁定在料轴上。4重复介质料卷上料操作。5测量面板至所有料卷内边缘的长度，调整边缘校直旋钮，将所有料卷对齐。注意：卷制时可对边缘是否对齐进行调节。C装入铝箔卷：此过程与介质料卷的装入相同。D穿入材料：（参见图解

13、3.1）1使用提供的穿入尺，把介质穿过导向轴，及心轴外侧，直到能将其末端能插入心轴位置为止。小心：为避免受伤，穿过转动架和料卷切刀区域时必须小心，应关掉电源。2把铝箔末端包绕穿入尺，然后穿过过轴通道和部件直到末端送入铝箔进给辊。3打开机器的电源。4使用操作控制台闭合卷轴，按住供料开关不到一秒闭合卷轴。若按住开关更长时间，松开开关后卷轴则会自动张开。5把介质膜放在心轴适当的位置(折皱越少，越好)。将心轴松开，通过使用穿入尺将介质膜穿入。6把方式开关设为手动，按起动开关旋转心轴。7穿过的心轴通过按且保持起动开关8一旦心轴中有一层膜穿过，按住启动按钮时会缓慢转动。其他膜即可导入，并随已插入膜（单层或

14、多层）的拉动向下拽动。9当支撑膜全部穿过心轴后，按住铝箔启动按钮时心轴会缓慢转动，然后铝箔可供料下来直到它们被心轴拉住。 一秒延迟后，铝箔的下料转速会与料膜转速相匹配。注意：料膜必须穿过介质膜编码卷轴运行，因该膜是用来监控膜速的。10缓慢转动心轴，直到所有所需的料膜和铝箔都穿入，并且完全包裹起来。任何设定要求，如折边和边缘对齐也应检查。3.3 电容器元件卷制小心：机器只能由熟悉机器部件的部位、功能和操作控制面板的合格人员来操作(参见第四部分)。注意：补料后的第一只元件是不合格的。运行一个完整的周期，以准备全自动运行。注意：卷制程序必须输入控制器以开始电容器卷制。A完整周期：1随着材料正确的穿入

15、，若没有打开电源则打开主电源，查看120伏交流电源灯。2按运行电源开关，24伏直流电源指示灯将会亮。小心：所有功能现在能够运转。3输入好正确程序后，按复位键。这将会重新起动机器。加上所有要求的料轴张力。注意：加上张力之前，张紧所有料卷，不可太松弛。4设置方式为自动（AUTO）。5按起动（START）按钮，心轴开始运行且材料开始绕卷。6按卷制中止（ABORT）按钮，心轴减速到停止，且切断和折叠铝箔。7机器将会自动运转，直到模式开关设为手动（MANUAL）。因中止卷绕所卷出的元件将在机器前部剔出，且该元件必须被移走和废弃。B卷制过程的中断1在主卷制(没供铝箔和铝箔末端折之前)过程，若按钮方式在任何

16、时候设为手动，心轴会按设定的减速时间减速到停止。回到自动键（AUTO）并按启动键（START）后绕卷就重新开始。2卷制时(末端折叠之前)若按中止（ABORT）按钮，心轴立即减速，铝箔末端开始折边，然后正常运行。3断膜监测：如果料卷断膜或材料用完，那么断膜监测报警器被激活(会发出嘟嘟声报警，屏幕显示失败)，此时心轴会减速到停止。方式设置按钮为手动（MANUAL），然后纠正问题。注意：在屏幕上按警报复位开关（RESET ALARM ）可清除该警报。 纠正问题并运行中止（ABORT）过程。4折边消失：如果折边消失(铝箔穿过光电传感区)，心轴减速到停止，警报会发出嘟嘟声，屏幕上显示失败。设置按钮方式为

17、手动（MANUAL），报警复位，然后纠正问题，运行中止（ABORT）过程。5伺服失败：如果可编程序逻辑控制器或伺服驱动器检测出伺服系统的任何问题，那么机器将会立即停止，屏幕显示失败。方式设置按钮为手动（MANUAL），采取适当措施消除故障。6紧急停止开关（EMERGENCY STOP）：如果按下紧急开关，然后运行电源也关掉，机器就会停止，所有驱动器也会关闭。注意：开重新开启机器电源之前，要有足够的时间(3060秒)让所有驱动器复位。注意：方式设置按钮为手动（MANUAL），采取适当措施。电源中断：若电源中断，机器立即停止。方式设置按钮为手动（MANUAL），检查所有系统并采取适当措施。4.0

18、控制面板小心：在阅读和理解本章内容之前不要操作这台设备。不熟悉这些内容操作这台设备是非常危险的，可能招致人身伤害或严重损坏设备。4.1 总操作台控制面板1总开关：为PLC及各种控制电路提供电源，使运行电源接通。主电源灯亮。2控制电源按钮：为设备运行转架电机控制和伺服驱动提供24，10，5 伏直流电源。电源提供24、10、5伏直流电压运行机器，主马达控制及伺服驱动。所有系统均通电。控制电源灯亮。从新打开控制电源大约要1分钟，这是因为伺服驱动器和他们的内部熔丝的缘故(参见生产厂家使用手册)。3紧急关闭按钮(两处)：关闭控制电源，所有的机器功能将不起作用，控制电源灯熄灭。小心：紧急关闭按钮并不关闭主

19、电源或接入柜内的交流220伏电压。在主控柜内或机器内工作之前断开这220 伏交流电源。4操作界面(触摸屏)：提供机器的状况、程序、设置和各种控制。这是一个智能化的单元，它可以用MODBUS模块通过串口与PLC沟通。5声音报警器：提供警报声提示机器在运行中出现问题。警报声响直到警报屏幕上按下重置警报按钮为止。6警示灯：为机器在运行过程中出现问题提供视觉提示。当任何门打开时，灯开始持续亮起。在机器运行过程中当门关闭时，伴随警报声灯光闪烁。4.2 操作控制台 注意：当机器处于自动模式时，所有按钮不起作用。A.系统开关：启动（START）按钮：既可在自动模式下开始自动卷制也可在手动模式下缓慢运行卷轴。

20、只有按钮按下时电机才可缓慢运行。如果主轴是伸出和夹紧的，用启动开关才可使它缓慢运转。手动功能：1末端折叠（FOIL END FOLD）按钮：在手动模式里这些按钮启动折叠所选箔的末端。供料（foil feed）按钮：在手动模式里这些按钮可用来闭合和打开箔的夹紧或进料。当首先按下按钮时，箔的夹紧闭合，如果在一秒内松开按钮，箔夹紧仍然闭合。一秒钟后当按钮松开，夹紧的箔会打开。一秒钟后进料马达也会以料卷速度运行 如果有效的话主轴会缓慢运行，（见以上启动（START）按钮）伸、缩按钮（EXTEND/RETRACT）：在手动模式中此按钮控制主轴的伸与缩，伸出程序是主轴伸出并张开，回缩程序是主轴回缩并张开，

21、当主轴回缩时它将处于夹紧状态。心轴的夹紧与松开（ARBOR CLAMP/RELEASE）状态：在手动模式中，按钮交替式地操控心轴的张开与夹紧。料轴张力按钮：每个料轴有一安装在张力臂末端的按钮，此按钮交替式地控制料轴张力的开与关，这将不会改变料轴的方向。使用屏幕上的“改变料轴设置”来改变方向。4.3 触摸式操作界面操作界面是一个智能化的彩色显示与触屏反应的界面。一次显示一幅画面显示出可以应用的功能。大多数屏幕显示来自PLC的各种信息，或把操作员的指令传输到PLC。如果某功能显示是一按钮，按此按钮会有嘟嘟声和显示出此按钮已被按下。如果按钮需要输入数据，则出现一键盘，可输入数据。有些显示出来的按钮会

22、选择不同的屏幕来显示。如果屏幕是许可的那么按那个按扭就会显示所选的屏幕并可实现所显示的功能。大多数屏幕 上有一标有“RETURN(返回)”的按钮。此按钮显示主操作即时屏幕大多数屏幕可从这里选取。图A1开机界面：如上图是出现在操作屏上的第一个界面，其仅出现在刚开机时，直到PLC开始工作。图B2主操作界面：如果模式开关处于手动模式且PLC刚开始会出现如图的界面。这也是从其它操作界面返回的主操作界面。所有的界面可从这个界面开始选择。界面左侧的几个按钮选择如下：主轴啮合速度的显示和改变由标有“MAIN ARBOR JOG SPEED(主轴啮合速度)”按钮实现。按此按钮会出现一键区可输入推进速度(转数/

23、分钟)。这是主轴在手动模式下运行的速度。粘结是否进行由“WELD ENABLED(粘结工作)”按钮控制。按此按钮粘结机处于运行状态。卸载时此按钮会亮起(变白)显示“WELDER ENABLED(粘结机工作)”，粘结不工作时，按钮变黑并显示“WELD OFF(关闭粘结)”。“MANUAL MODE(手动模式)”按钮用来选择机器的操作模式。在手动模式下，所有功能可手动操作。其按钮发暗并显示“MANUAL MODE(手动模式)”。在自动模式下，无手动功能，按钮亮起并显示“AUTO MODE(自动模式)”。改变至自动模式将使“DISPLAY(显示)”界面出现。“START(启动)”按钮：既可在自动模式

24、下启动机器自动卷绕又可在手动模式使心轴缓慢启动。如果料轴的设置与程序不一致时，“CHANGE SPINDLE SETTINGS(改变料轴设置)”字样就会出现并且机器处于手动模式。料轴的设置必须与最后更新的设置和/或程序安装相一致，参见“UPDATE SAVE/LOAD PROGRAMS(更新存盘/装载程序)”界面。图C3DISPLAY(显示)界面：当模式开关改变至自动位置时，就会出现这个界面，它也可在主操作界面中选择。此界面显示当前的卷制信息。RPM转速显示器在01000转/每分钟范围内显示主轴在当前的转速，光条上下移动地显示转速。PROGRAM将显示程序编号，也是最新在“UPDATE SAV

25、E/LOAD PROGRAMS”界面里设置的当前程序编号。ARBOR TURNS(心轴圈数)显示本次卷制从开始至目前的圈数，以1/100圈精度显示。“TOTAL”显示已卷制合格产品的数量。此数可从“UPDATE SAVE/LOAD PROGRAMS”界面重新设置从零开始或从上次关机时的数字开始。“ABORTS”显示所生产的坏元件的总数。这个数可从“UPDATE SAVE/LOAD PROGRAMS”界面重新设置从零开始或从上次关机时的数字开始。24小时制的时钟在右上角，可在“CHANGE PANEL SETTING(改变面板设置)”界面里进行改变。ARBOR DIAMETER（卷轴直径）显示上

26、次设置及在“CHANGE WINDING PARAMETERS(改变卷制参数)”界面里设置的当前最新的直径，或由程序调入的直径。两个“FOIL LENGTH(铝箔长度)”显示当前左右两侧铝箔的长度，显示单位精度0.01米。显示长度在每次切断箔后归零。“MANUAL MODE(手动模式)”按钮，其是选择机器的所有功能进入手动操作模式。 选择此按钮，所有功能可手动操作。按钮变暗并显示出“MANUAL MODE(手动模式)”。在自动模式下，手动操作无效，按钮亮起并显示“AUTO MODE(自动模式)”。改变到自动模式会出现界面“DISPLAY(显示)”。“START(启动)”按钮：可在自动模式下自动

27、卷制，也可手动模式下缓慢启动卷轴。“RESET(复位)”按钮重新设置机器卷制程序和机械动力程序，但有些功能比如铝箔收住关闭和铝箔长度是不能重置的。有两个功能的重置须按住按钮几秒钟以上，主轴和完工主轴马达则需较长时间来完全分离再重新设置。“ABORT(紧急停止)”按钮，当自动模式有效时，此按钮将可中止卷制(除非卷制已在末端折边或以下)。“CYCLE END(周期结束)”按钮，可在主轴装有材料和加工好的卷制材料在卸载时停止自动运行。在自动模式下任何时候可按此按钮，自动模式将继续，直到符合条件。“RETURN(返回)”按钮，此按钮可返回主操作界面。 图D警报界面：当发生一个故障如断裂被检测到，此界面就会以一个警报窗口的形式提示故障的出现。此界面也可从主操作界面中选择，警报窗口会高亮地显示正在发生的故障，把过去没有高亮的故障记录备案以供参考。 在机器处于手动模式下时按“RESET ALARM(警报复位)”，按钮将清除所有当前警报。触模“ALARM WINDOW(警报窗口)”可以观察到发生过的警报，并可从快捷板手册中查看详情。 “MANUAL MODE”按钮选择机器所有功能进入手动模式，按钮变暗并显示“MANUAL MODE”，在自动模式下，手动功能无效，按钮高亮并显示“AUTO MODE”，改变到自动模式下将出现DISPLAY界面。“START”按钮：可