木工除尘系统的操作说明书版.docx

1、木工除尘系统的操作说明书版木工除尘系统说明一、 概述LDMC木工除尘设备系统主要包括LDMC脉冲喷吹袋式除尘器（简称“ LDMC 除尘器”、风机、通风管道和电气控制装置四大部分所组成。由于木工作业包 括锯、磨、刨、铣、钻等加工工序，产生大量大小不一的粉尘，为实行高效粉 尘分离处理以满足国家排放标准，并可靠、方便、安全地收集粉尘。在此使用 LDMC木工除尘设备系统。二、 LDMC除尘器1、型号LDM C x/ x/15一单元面积（m2） 层数 列数 箱机 模块脉冲喷吹袋式除尘器过滤面积：S=层数X列数X15第一系统为：型号 LDMC3/8/15,过滤面积S=2X8X15=360 m第二系统为：型

2、号 LDMC2/8/15,过滤面积S=2X8X15=240 m2、组成LDMC木工除尘器是专门针对木材加工行业设计，与其他袋式除尘器一样, 包含上箱体、灰斗与支架、排料机构组件以外，LDMC还包括沉降室的特殊机构。 各组件的构成如下：上箱体：上箱体是粉尘过滤的核心组件，是包括壳体、滤袋、喷吹装置、检 修门、检修平台和进出气管等部件。灰斗与支架：灰斗是粉尘收集的重要组件，是斗形结构，包括壳体、检修口 等部件。排料机构：排料机构是实现常压安全排料的重要组件，其包括螺旋输送器、 排灰阀等部件，这种机构采用回转阀片式排灰方法，对 非夹带长条 性木块、纺织物、塑料薄膜的粉尘具有很好的排料效果。沉降室：沉

3、 降室是含尘气体进入滤袋进行高效处理前的预处理机构，是去除 误进系统内的杂物或长条木料，以 免堵塞排料装置的重要机构，其 包括壳体、隔网、检修门等部件。3、外形图(见附图)三、风机 这是抽尘系统的动力，根据系统特性，采用大风量，中全压的风机。第一系统为： 4-72NO.12C ，45KW，1 台，处理风量 3600059000m3/h第二系统为： 4-72NO.10C ，37KW，1 台，处理风量 3000042000m3/h 风机日常维护保养的注意问题：1)风 机 轴 承 座 机 油 油 位 镜 油 面 位 置 必 须 保 持 在 标 定 位 置 ， 否则要补加；2)风 机在 工作 状态 下

4、皮 带不 能出 现有 松 弛现象， 否则要更 换； 风机在工作状态下不能有异常的响声或震动，否则应及时报告设备部门。四、通风管道 通风管道是从产生粉尘的生产设备输送含尘气体的重要组件，包括直 管、管件、检 修口、电 动风阀和吸气头等部件。详细规格及分布见设备系统 平面布置图。检修口：为快速开关式结构，分布在管件或每隔四米左右直管的位置， 用于木灰堵塞管道时清理使用。电动风阀：这是一个实现节电的组件，与生产设备动作互锁，一旦生产 设备关闭，该电动风阀联锁动作，在变频机构的作用下达到节电目的。五、电气控制装置 以第一、第二系统相应划分两个电柜，每个电柜划分“手动”和“自动” 两种控制要求。有两个问

5、题：1) 电 控 柜 的 操 作 问 题 见 第 三 点 ；2)电控柜的参数调整和维护问题见电气维修图和变频器的使用资料注意：第 1)点工 作责任部 门为生产部门；第 2)点工 作的责任 部门应为设备主管部门管辖下的电气技术人员。六、系统操作1、调试工作这 是 设 备 安 装 后 或 完 成 大 修 后 试 机 所 需 做 的 工 作 ，此 工 作 由 设 备 供 应 商 或 客户设备主管部门组织进行。1) 确保 除尘 器底 架用 螺拴 紧固 在可 靠的地 基上。2)用水平仪对整机的垂直度检查，确保LDMC除尘器垂直安装。3)检查所有法兰连接之间， 包括卸爆膜法兰， 是否存在间隙， 密封胶 涂

6、缝是否均匀。4)确保除尘器所有门的密封条完整无缺， 并将门关闭并锁紧。5)送气并调节过滤带减压阀，开 始时以 2 4bar 为佳， 检查气动部分 及管道、控制器组件的连接部分是否有漏气现象， 现场可用肥皂水 或稀释洗洁精涂在管连接处来检查， 观察是否有气泡冒出。6)用万用表检查各电磁阀的连接， 可在主控箱进行， 方法是将万用表 的 一 支 表 笔 固 定 地 与 公 共 端 接 触 ， 另 一 支 表 笔 分 别 接 触 其 它 10 个 输出 端子 ，观察 电阻 是否 相等 ，如 电阻 不等 则有 电磁 阀的 接线 脱 落， 此时要打开每个电磁阀箱检查， 拧紧“并联”联接的端子(对于多 列除

7、尘器该项工作尤其需要细致)。 确保主控制箱的电压与输入电 压“相符”， 地线的连接牢固， 漏电保护装置“动作”灵敏。 送电 时应 注意 电磁 阀箱 的“ 电磁阀”动 作情况 ，发现 问题 立即 关闭 电 源。 确保每个电磁阀能“准确无误”地接收“主控制箱”发出的脉冲信 号。 并检查脉冲的输出时间是否为 110 毫秒， 间隔时为 30 秒， 然 后关闭电源。7)在手动状态下， 分别单独开启卸料设备(螺旋输送机， 排灰阀、皮 带喂料机， 等等)， 同样亦要进行一系列的检查工作(工作电流， 有 无异响， 运转方向， 等等) 。8)输送 5 7bar 压缩 空气 ， 打 开“主控 制箱” 电源 ， 使

8、 其向 电磁 阀发 出脉冲，检 查所有膜片阀是否从左至右按顺序动作。每 次膜片阀开 启时 ，压 力表 的读 数会 比初 始设 定下降 到 50%，一 般在 6 秒内 可以 恢复。9)检查 压缩 空气 的质 量，这点 很重要，除压 缩空 气 须达 到所 使用 的压 力和气量外，压缩空气的干燥度很重要，客户在压缩空气设备配置 上必须配上可靠的除油、干燥设备，确保系统设备经过长期运行也 不会在气缸上残留水积，压缩空气不干净对滤料伤害很大。若客户 的压 缩空 气不 干净 引起 设备 运行 不正常 将不列入 设备的“ 三包 ”范 围，这点请客户设备主管部门特别注意的一点。10)检查 通风 管道 检修 口

9、是 否完 全密 封。11)若装 有报 警装 置的 检测 仪器 ，如料位 开关， 则模 拟故 障情 况，测试 报警器的动作准确性。12)在手 动状 态下 ，单 独启 动风机 ，检查 风机方 向是 否正 确，以及 是否 有异常的响声或震动。13)打开所有吸气头开关，继续开动风机，保 证每个吸头达到所需要的 抽吸力的前提下，设定传感器的负压值。我们建议：因变频器内部 结构较为复杂，除 系统中负压传感器中负压值可根据使用要求，客 户可自行在锁定范围内进行调节外，其他方面应聘请专业人员处 理。14)检验 各负 载的 工作 顺序a)在自动工作状态下，启动自动状态下的“启动按钮”，系 统各负 载的 工作 程

10、 序为 ：排 灰阀 、螺旋 输送器、脉 冲喷吹装 置工作 10 分 钟后，风 机才开始运行，这 样有利于清理除尘器内残留木灰后才开 始新的工作。在工作过程中，排 灰阀、螺 旋输送器、脉 冲喷吹装置只要其中有一 个发生故障，风机即不能工作，也 就是说整个系统不能工作，待 故 障排除后，才会恢复。b)在自动工作状态下，关闭自动状态下的“关闭按钮” ，系 统各 负载 的工 作程序为：风机关闭后，脉冲喷吹装置、螺 旋输送器、排 灰阀、工 作 10 分 钟 后 依 次 关 闭 。若在 手动 工 作状 态下 ，操作 系统 也应 严格 按照 以 上的 工作 程序 操作 各负载。 最新资料推荐 以上全部过程经

11、检查无误后除尘器可投入运行。2、设备系统正式运行的操作程序1) 确 认如 下的 开机 条件a)沉降 室无 杂物 阻隔隔 网；b)开动 压缩 空气 后，达 到 6.5kg/cm 2，并无 漏气现象 ；c)压缩 空气 除油 、干燥 装置运行 正常；d)堆料 仓( 或落 料位置 )木糠清 理干净；e)风机 周围 无障 碍物。2 ) 开 动 设 备 系 统按 自 动状态下 的“ 启动 ”按 钮，设 备 系统 即在既定 的程序下 运行。但 每 次 操 作 启 动 按 钮 ， 均 待 设 备 运 行 20 分 钟 范 围 内 ， 确 认 如 下 情 况 ， 才宣告开动成功：a)风机 无异 常的 震动和 响

12、声；b)变频 器 LED 显 示风 机运 行频 率值 在 30 55Hz 之 间 ；c)脉冲 喷吹 阀全 部工作 正常；d)排灰 阀、 螺旋 输送器 工作正常 ；e)各吸气头抽力比较正常，若抽力明显减少， 很可能系统有堵塞现 象。以上 操作 程 序的 责任 部门 为生产 部 门，操作 员每 天严 格对 照以 上 程 序 操 作 设 备 系 统 ，并 做 好 记 录 ；若 出 现 与 上 述 情 况 不 一 致 的 情 况 ，应 立即关闭风机，并报告设备管理部门。注意：a)各吸 气头的电 动风阀在 设备开动前是常关闭的，其动作与设备连 动。b)由于 自动启动 装置设置 风机启动前，喷吹阀、排灰阀

13、、螺旋输送 器先工作 1015 分种后才启动风机的工作程式，故当班操作 员应 提前 10 15 分钟 上班开 动设备系 统。c)日 常 操 作 均 使 用 “ 自 动 启 动 和 关 闭 ” 开 关 操 作 ， 不 应 使 用 手 动 操 作开关，若发现自动操作系统有故障即报设备主管部门。6d)脉冲 喷吹 阀全 部工 作正 常标 志： 喷吹 间 隔相 等， 发出 声音清 脆 。e)排灰 阀、 螺旋 输送 器工 作正 常标 志： 运 转正 常， 排料 通畅。f)设备 日常 操作 应由 经过 培训 的操 作员 负 责。g)以上 工作 的责 任部 门为 生产 部门 。3 ) 关 闭 设 备 系 统

14、按自动状态下的“关闭”按钮，设备系统即在既定的程序下执行关 闭程 序。关 机 顺序 ：主 风机先 停 机 ，15 分钟 后，脉 冲 器、输 送 器和 排灰阀，最后按照脉冲一输送器一 排灰阀的顺序依次关闭。操 作员 在确 认 以下 的情 况后 才宣 告结 束工 作 。a)观察 排 料 机 构(包 括螺 旋输 送 器 和排 灰 阀 )在 15 分 钟排 料过 程中 应是 延续 排 料， 由多 到少 ， 最 后 只 有少 量。 若 出现 无料 排 出 ， 可 能出 现堵 塞 ， 此 时应 立即 打开 检修 口盖 板， 证 实有 堵塞 现象 时 即 通知设备主管部门共同处理。此工 作每 一 个班次 均

15、要完 成的 工作 程序 。b)打开 沉降 室 门， 检查 隔网 上是 否有 堵塞 隔网 的 杂物 ， 新 的 设 备投 进使 用时 ， 每个 工作 日要 求完 成一 次该 工作 程 序 ， 如利 用下 午下 班时 间进 行 ， 经 过一 段时 间后 观察 后 若 出现 杂 物不 多， 可经 过 3 天内 ， 打 开 门清 理一 次 ， 在一 般的 情况 下， 板 式家 具生 产一 周打 开门 清理 ，实木家 具 3 4 天 清理 一次 。这 视生 产设 备性 质和 生产 管理水平有关。c)清理在排料口下的木慷，使排料口具有足够的空间(60CM)落料。注意事项：a)压缩 空 气 供气 阀 应 处

16、于 常开 状 态。b)本系 统的 启动 按 钮 带 自锁 功能 ， 在 运 行 过程 中假 如 停电 或按 下 急 停按 钮， 要将 全部 按 钮 复位 才 能重 新启 动。c)客户 可对 负压 值进 行 调整 ， 调 整方 法 ： 通过 变频 器 操作 面板 上的“ UP”、“DOWN和“ SHIFT”按钮在面板上直接调整。d)除负 压值 参数 外， 变 频器 的 其 他参 数 不 宜更 改， 设 置不 适当 会影 最新资料推荐 响主风机的运行效率，甚至会损坏主风机的电机。四、常见设备系统故障1、个别吸气头风量减少若设备系统其他吸气头吸风力没有明显的变化，只有个别的吸气头风量 明 显减 少，

17、则 很 可能 个别 的吸 气头 堵塞 ，这 影 响 的元件 还包 括与 每个 吸气 头相 接的电动通风阀。排除方法：用木板保护好生产设备，架 好支承架，松 开每个软接管，从 吸气头管口往 上 观 察 ，若 有 木 糠 积 在 吸 气 头 或 在 电 动 通 风 阀 板 上 ，则 用 木 棍 往 上 捅 一 捅 ，一 般 即 可 解 决 问 题 ，严 重 者 需 松 开 吸 气 头 进 行 清 理 。另 外 若 单 电 动 通 风 阀 堵 塞 用 手动方法，多次转动阀板即可解决问题。2、个别分支管吸气头风量减少若设备系统其他分支管风量没有明显的变化，只 有某个别分支管的吸气 头 风 量 明 显

18、减 少 ，则 很 可 能 是 该 分 支 管 堵 塞 ，原 因 是 很 可 能 在 该 分 支 管 吸 气 头 上抽吸了一些垃圾性的物质所造成的。排除方法：（1）打 开分支管 头尾（离除尘器主机 近者为“头”， 相反者为 “尾”）两 个检修口，用木板保护好相应检修口的生产设备，架好支承架，打开检修口， 若 第 一 个 检 修 口 堵 塞（ 包 括 头 尾 两 个 检 修 口 均 堵 塞 ），则 属 全 支 管 堵 塞 的 情 况 ； 若 单 尾 一 个 检 修 口 堵 塞 ，则 从 头 一 个 检 修 口 起 往 尾 一 个 检 修 方 向 逐 一 检 查 检 修 口，确定分支管堵塞的范围。（

19、2）若 属全分支 管都堵塞，则在开动 设备系统的情况下，先打开头一个 检 修 口 ，则 第 一 个 检 修 口 到 除 尘 器 方 向 的 支 管 段 的 木 糠 即 可 被 从 该 检 修 口 进 来 的风送走，通过此方法，逐一清理支管的木糠。3、整个设备系统的吸气头风力明显减少或无处理风量产生这种情况的原因有多方面：详细见表一。4、 净 化 出 口 处 排 出 含 尘 气 体产生 这种 情况 的原 因见 表 二 。五、服务日程表为保 证除尘器 高效运转 ，应进 行日常检 查，以便 最大 限 度减 少由 于设 备的 故障造成的停机，尤其对于连续运转更应如此。除 尘 系 统 除 遇 故 障 需

20、 及 时 按 上 述 故 障 处 理 办 法 处 理 外 ，还 例 行 如 下 的 检 验 工 作 ，并 在 工 作 日 记 上 对 所 有 的 压 力 监 测 进 行 记 录 ，以 便 于 做 到 防 微 杜 渐 。 这种日常检验由设备主管部门安排设备管理员进行。（1）周检a） 将气水 分离器底 排泄阀打 开，使 水排 出， 再将 阀关 上；b） 压差计联接于测点上 ，测量通过过滤介质的压力降，并记 在记录本上。如果压降连续二、三个星期显著增加，例如 50%（ 10%的波动 是正常允 许范围 ）， 就 应该按 “故 障排 除 ” 表格中所提供的方法对除尘器进行检查。c） 打开灰斗检修口，检

21、查灰斗内是否残留有垃圾性杂物或堵 塞排料机构。（2）月检除完成周检内容外，还检查a.电磁 阀、 膜 片阀 和控 制器 等三 个部 件的 运转是否 正常，方 法按 第六 点 1（6）执行 。如 发现 上述 三个 部件 损坏应及时通知设备主管部门。b.检验气 缸连接软管和接 头是 否漏气，若 出现 泄漏 应及时 更换 或拧 最新资料推荐表一、整个设备系统的吸气头风力明显减少或无处理风量分析故障原因处理方法1、处理风 量减少1.1压缩空气压力不 够或无压缩空气供应a.若压缩气站供气不足，检修压缩机系统；b.压缩机正常，检查减压阀是否损坏，若损坏要更换；d.检查是否压缩空气有过多的水或油及可能在储气缸

22、中出现的积聚现象。1.2膜片阀上无压缩 空气a.通过在橡胶软管中“感觉”脉冲检查阀件；b.如果所有的阀门均受影响，则检查控制器的保险丝是否烧断、检查输出端是否短路、 如果是，更换控制器；c.如果电磁阀或膜片阀受到影响，按需要修或更换。1.3沉降室堵塞打开沉降检修门，若发现木糠堵上沉降室的进气室，则证明由此引起处理风量减少，清理干净即 可1.4灰斗或上箱体堵 塞，这种情况大多由 于排料机构受垃圾性 杂物堵塞或堆料仓木 灰顶到排料口导致无 法排料所造成a.打开灰斗检修口，若灰斗沉积的木糠不多（离螺旋输送器法兰3 0 cm）,则清理掉排料口的杂物后，开动排灰阀和螺旋输送器即可排出积聚的木糠；b.若灰

23、斗堵塞超出3 0 CM甚至堵上上箱体，则证明排料装置出现故障较长时间而未被发现， 此时应打开灰斗的检修口，用人手把木糠逐一掏出，这种情况主要因设备管理不到位而引起，应尽量 避免。1.5滤袋堵塞a.对于木工粉尘这主要原因是由喷吹压缩空气不干净引起，若滤袋发黑就是这种原因，此时应 立即检查和维修压缩空气系统；b.拆下滤袋，用干净的压缩空气清洁其工作表面，严重者需用水清洗甚至更换滤袋。最新资料推荐1.6管道堵塞a.若处理风量发生一段时间若不及时处理，一般都伴随着管道的堵塞，一般以上原因排除后，从 离除尘器主机起逐一同时打开3 5个吸气头，开动除尘系统，积聚在管道上的木糠即可抽吸到 除尘器而经排灰阀排

24、走；b.若情况严重，通过a步骤都无法解决，则需逐一打开管道检修口，通过开动设备系统一一把 沉积管道内的木糠排出；c.元成a或b步骤后，打开沉降室清理一下过多木糠进入沉降室未及时排出的木糠。1.7主风机皮带滑动a.调节风机皮带或更换已磨损皮带。1.8电机速度低a.检查线压、相数、电机连接，对于星/三角形连接的，检查电机是否是三角连接。1.9风机电机旋转a.检查电器连接，调换相线。2、完全无 处理风 量2.1风机电机停转a.检查电机是否过载，检查电控装置；b.检查电机的连接和转向。2.2沉降室堵塞同1.32.3灰斗或上箱体堵塞，同1.42.4滤袋堵塞同1.52.5管道堵塞同1.6表二、净空气出口处

25、有可见的粉尘气体净空气出 口处有可 见的废气1.1过滤兀件没有正 确的密圭寸a.拧紧元件固定螺栓，保证密封圈的压紧；1.2损坏的过滤袋a.损坏的过滤袋可使脏气体泄漏到空元件，更新布袋。最新资料推荐c.沉降室门锁加润滑油，因 沉降室门经常开关，为提高其使用寿命 应加以润滑。e.风机 皮 带是 否松 弛， 若出 现松 弛应 及时 全部 更 换。f.风机 轴 承油 位是 否达 到标 定位 置，若 低于 标定 位置 ，则及时 补给 。 机油 可 使用 ：美 孚 630、壳 牌 BP220 、国 产 220 号， 建议 使用 进 口润滑油，这样会减少您的维护工作。g.电动 风 阀 关闭 电源 ，在 执

26、行机 构上 用手 动按 住手 动转 动按 钮， 再用手转动阀板，是 否动作自然，若转动不自然，则证明杂物堵 塞阀 板 应及 时清 理；开动电 源观 察 执行机构 操纵阀板 动作是否 正 常 ，若 发 现 阀 门 不 动 作 ，检 查 是 否 通 电 或 执 行 机 构 是 否 损 坏 。若 发现损坏应及时通知供应商。3）年检a.检验 减 压阀 断 开气 源， 卸 下并 清洁 过滤 元件 ；b.检验 储 气缸 断 开电 源，检 查 是否 有锈 蚀现 象，若 发 现锈蚀现 象 应拆卸下来，拆 除喷吹阀、仪 表等元件重新焊接和涂装，并 在供 应商的指导下进行。c.检验检修门 检 查检修门的防尘密封是

27、否损坏或老化，确保固 定良 好 以防 水汽 浸入 ，这对 于置 于 室外或潮 湿环境中 的除尘器 尤 为重要。损坏的密封件必须立即更换；d.各连接法兰 检 验包括暴露室外管道之间法兰，管道与除尘连 接的 法 兰的 密封 性，若发现 密封 材 料爆裂或 老化应及 时更换以 防 出现漏气或漏水。e.过滤元件 （插入框架 与过滤 袋） 在移动过滤元件前，用 合 适的材料将底板盖住，以防粉尘落入排放口中，卸 下喷吹管，将 每件过滤元件取出并检查滤袋状况。用真空清洁每个滤袋。如 果 粉尘具有磨损性，建议要经常定期检查。滤 袋出现孔洞，则要更 换。落入排放口出的粉尘应在开机前清除。当重新装过滤元件时，首先

28、将夹片拧紧，但 不要过紧（建议最大 扭 距 20 英 呎 - 磅 或 27Nm. ）。f.喷吹 管 检 查喷 吹管 及气 孔是 否清 洁。g.排灰阀传 动机构 减速机每工作 3000 小时（至小 6 个月）需检 查 润滑 油 位，每 2 年更 换润 滑油 ；电 动机 使用密 封 轴承长效 润 滑油脂，一般不需维护。机 油可使用：美 孚 630、壳 牌 BP220、 国 产 220 号 ，建 议 使 用 进 口 润 滑 油 ，这 样 会 减 少 您 的 维 护 工 作 。h.在箱体的测点连接“U”型管或其他压差计，检测其阻力，这样 就可 以 对 过 滤 袋 状况 进 行 连 续检 测 ， 通 常 的 阻 力 为 75-125mmWG， 这由 所处 理尘 粉的 种类 和处理量 决定。 这点一般由供应商进行测量， 再向客户提供结果及分最新资料推荐