精品框架柱凿毛方案.docx

1、精品框架柱凿毛方案一、框架柱凿毛施工方案二、工程概述1、本方案适用于华电滕州新源热电有限公司1#机组烟气脱销改造工程21.130M以下支架改造工程框架柱凿毛施工方案。2、混凝土强度等级：新增加的梁、柱混凝土级别为C35。3、钢材和焊条：钢筋：为HPB300热轧钢筋，为HRB400热轧钢筋，钢材：梁加固所用的型钢及钢板选用普通碳素钢（Q235B），圆钢采用Q345B。焊条：Q235钢焊接采用E55XX，不同级别钢筋焊接时采用低等级焊条。4、原有工程主体结构形式为框架结构，基础采用独立基础。由于上部新增支架且荷载较大故对部分构件进行加固改造设计。二、设计技术条件1、0.000米相当于绝对标高61.

2、000。2、基本风压：0.4N/,地面粗糙度：B类3、本工程结构安全等级为二级，设计使用年限：后续30年，如果要延长使用，需进行可靠性鉴定，加固后结构定期检验，第一次检查时间不用迟于十年。4、本工程场地类别为类，场地特征周期0.45S.5、本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速值为0.05g，设计地震分组为第三组，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级。三、凿毛的目的及施工要求1、凿毛的目的是提高混凝土表面的附着力，使新老混凝土之间能够形成一个整体。因此，被凿击后的表面不但要除去浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面，这样新老混凝土才能黏合为一个整体。2、混凝土的凿毛要求凿除混凝土表面

3、的浮浆，见到粗骨料。3、混凝土表面可采用风镐机凿毛和人工凿毛，在无法使用风镐机的部位采用人工凿毛。4、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层，充分湿润，但不得有积水。5、凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%。6、人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa,风镐机凿毛时混凝土应达到10MPa。7、清除混凝土凿毛面的杂物，用水清洗干净混凝土表面，但不得积水。8、框架柱凿毛的施工要求：施工人员要注意个人防护，要戴口罩、防护眼睛。施工人员高处作业时要系好安全带，穿防滑的鞋子。施工人员要在凿毛作业时要把混凝土的旧面彻底凿掉，一定要露出新的混凝土层。施工人员在凿毛作业时一定不要伤害到建筑物的结构，不能伤害到钢筋。9、

4、因图纸设计框架柱箍筋为菱形，施工时需破除框架柱四角，在拆除之前先期在结构外侧面搭设维护脚手架设施，脚手架外立杆作剪刀撑，确保脚手架牢固可靠。10、凿毛时为了不损伤底层结构，并要求凿毛机钎头作业时必须具有高频率低振动的性能。可是频率越高其冲击力就越少，因此在“啃”水泥混凝土这个“硬骨头”时就比较费力费时，须知冲击力太大就会损伤构筑物低层结构，会使工程留下隐患。因铣刨机的铣刨刀头与其铣刨转子为刚性连接，铣刨转子又非常沉重，其刀头密度又比较少，所以在铣刨切屑时，接触工作面的点数少，其转子的冲击力就非常大，铣刨机铣掉的不仅是浮浆和部分骨料，还会将有些骨料振松使整体结构受到影响。（铣刨机的主要功能是铣刨

5、旧沥青混凝土路面）。再如抛丸机，其钢丸打毛时撞击力到是不太大，施工后工作面平整也好看，但凿毛深度浅，凹凸麻面不明显，因此新老水泥混凝土之间的黏结就比较差了。所以，选用设备时首先应考虑的是其功能性与工程相适应，以确保工程施工质量。四、框架柱凿毛过程中脚手架搭设方案（一）杆件与扣件的选材1、杆件的规格与要求杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管;选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。2、扣件的规格与要求扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。（二）脚手架步距、和纵距步距： 1800

6、mm纵距：1800mm里立杆与墙距离：为保证操作者有活动空间，里立杆距墙500mm。（三）搭设工艺脚手架的搭设顺序为：纵向水平杆立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑铺脚手板搭设防护栏杆绑扎安全网。1、立杆立杆纵向间距1.8m，横向间距0.9m。经计算，单立杆能满足承载力要求。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取600mm）。2、纵向水平杆纵向水平杆步距不大于1.8m，采用6m钢管，置于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。纵向水

7、平杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于600mm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于600mm），纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，同跨内两根纵向水平杆高差不超过10mm。3、横向水平杆每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于100mm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘300mm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。4、扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座

8、上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、剪刀撑斜杆的设置：斜杆杆件采用4500mm规格钢管，从地面直至顶部，全立面覆盖。外观立面目测要求：图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致。斜杆角度：斜杆设置的角度，应与地面成4560夹角。斜杆接长：斜杆接长不采用对接扣件连接，应采用搭接连接。搭接距离不小于1000mm，并用两只旋转扣件牢固连接，扣件距接头位置不小于100mm。6、脚手板作业层脚手板采用200mm宽脚手板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板两端8cm处用直径14号镀锌

9、钢丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。7、安全防护措施建立健全安全管理体系根据安全生产的要求，各级人员相互协调并相互监督，层层落实，步步落实。建立以项目经理为首的安全施工决策与指挥保证体系；建立以安全生产部门为首的施工指挥保证体系；各施工队根据不同施工时期，不同项目的特点，建立专群结合的安全监督保证体系。8、安全责任制度项目经理对整个工程安全负责，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安

10、全管理人员二名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。9、安全教育、交底制度项目经理部使用外包工、临时工，必须经公司审核，办理有关进场安全教育，符合条件的人公司发放临时上岗证上岗。对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，安全部配合安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。对特种作业人员(电工、焊工、架子工等)，必须经培训考试合格后，持证上岗。项目部每月组织召开一次安全会，

11、传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底，对外脚手架的搭设、拆除、井架的安装和拆除要有施工技术措施，向操作工人进行详细交底，并亲临现场指导。凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作。班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任分析总结，事故

12、处理坚持做到“三不放过”原则。10、安全设施验收制度：本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。脚手架。各种洞口、临边围栏及防护设施。为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施。11、安全检查制度：本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。工地每月二次全面安全检查，工段每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。12、各专业安全技术措施脚手架搭设、拆除安全技术措施搭设顺

13、序立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板栏杆密目安全网。横距1.2m，纵距1.5m，步距1.8m。搭设要点底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻立杆上部接头互相错开，不在同一平面上。脚手架上满铺脚手板，用18铅丝绑扎。应做到横平竖直，立杆底部纵横向均需注意落地杆，设立地铰。按规范设置附墙连接杆。顶排封顶，外侧设双道扶手0.9m、1.3m，下设踢脚杆，用脚手板及立网封住。12、脚手架拆除脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一消，不准采用跳步式拆法。纵向剪刀撑应先拆中间扣，然后拆两头扣，由中间人员向下传递。钢管、扣件应分类堆放，严禁高空抛扔，应有人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过

14、往。五、施工中的安全措施事项1、安全措施2、所有扣件、钢管、安全网要有合格证。3、分段搭设、分段验收。4、转角设置接地保护措施及避雷装置，并有测试记录。5、专人定期进行检查，发现问题及时采取相应措施。6、工地定期检查，汛期加强防范。7、不准在脚手架上堆放多余的钢模钢管，不准往脚手架上倾倒垃圾。8、严禁在脚手架上攀高上下，严禁在脚手架上抛物。9、带电线路如无安全措施一律不准通过脚手架。9、严格控制脚手架上施工荷载。（二）交叉作业安全防护措施在交叉施工、流水施工及一般的施工作业中，都存在着大量的作业配合情况。各专业施工之间的作业配合应确保施工的安全、质量、进度和经济效益的要求，其中安全应排在首位，

15、在配合作业中，有关实施安全文明的施工作业和操作要求如下：（三）防止落物、掷物伤害1、防止工具和零件掉落。作业工人应使用工具袋或手提的工具箱，将工具和小零件放入工具袋中，随用随取，避免在架上乱放。2、防止架上材料物品掉落。作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具，使其不会发生掉落。此外作业层满铺脚手板并在其外侧加设挡板，是防止材料物品掉落的有效措施。3、防止施工中的废弃物料掉落。可在作业层上铺设胶合板，铁皮等接住施工中掉落的混凝土块等，然后将施工废弃料收入袋中或容器中吊运下去。4、禁止抛掷物料。往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，都应当采用安全的传递和运输方式，禁止上下抛掷。（四）防止作业伤害1、在进行作业操作时，应先环顾周围人员情况，必要时，可请别人暂时躲让一下，以免发生误伤事故。2、采取必要的防护措施，例如设置电焊作业时的挡弧光围挡等。3、安全的进行作业操作。（五）坚持文明施工及要求1、对施工中安排的人员投入和材料进场要求，应在满足总施工要求的原则下，尽量少进人员和材料，以使交叉作业现场能有较好的施工作业条件，避免造成现场混乱。2、