义马矿区采煤沉陷区金银叶南区场平工程.docx

1、义马矿区采煤沉陷区金银叶南区场平工程目 录第一章 工程概况1第二章 施工部署及施工方案2第三章 主要施工方法4第四章 主要施工机械设备投入计划9第五章 现场管理人员配备及检验检测设备投入10第六章 保证工程质量的技术组织措施11第七章 保证安全施工的技术组织措施16第八章 保证文明施工的技术组织措施20第九章 保证施工工期的技术组织措施22第十章 雨季施工技术组织措施25第十一章 买土及垃圾外运计划25第十二章 地方关系协调保证措施26第十三章 施工进度计划图26第十四章 施工现场平面布置计划26第一章 工程概况一、编制依据1、义马矿区采煤沉陷区综合治理工程金银叶南区场平工程招标文件。2、义马

2、矿区采煤沉陷区综合治理工程金银叶南区场平工程设计施工图纸。3、现场实地踏勘情况。4、本工程相关的施工规范、验收标准等。5、现场勘察、调研所了解与掌握的有关情况及信息。6、我公司从事该类工程的施工技术经验及技术装备能力等。二、编制原则1、严格按照施工招标文件规定的内容和设计文件的要求，针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2、严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。 3、采用先进、配套的施工设备和技术，合理配置劳、材、机资源，实施目标管理及网络计划管理，确保工程质量和工期。4、合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组

3、织专业化施工，保证各施工工序紧密衔接，协调运作，保证施工进度。5、严格按照环境保护法、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工，防止环境污染和水土流失。三、工程概况：本工程为义马矿区采煤沉陷区综合治理工程金银叶南区场平工程，建设地点位于义马矿区采煤沉陷区综合治理工程金银叶南区，整个厂区挖方工程量142508m3, 填方工程量158820m3。施工时根据现场实际情况及设计标高，将现场划分为区域，各区域现场实际标高、设计标高、填土方量标注清楚。施工内容：土石方平整、厂区内挖方、填方等。挖方的图能够用于回填的就进回填，不能用于回填的将其运出场地。填方不足的外购土方进行回填。场地平整部分凹凸

4、不平处就地回填。第二章 施工部署及施工方案一、施工组织：1、施工目标1. 1工期目标: 60天1. 2质量目标：现行施工质量验收规范标准要求；1.3分部目标：确保各分项、子项的施工质量全部合格，检验批全部合格。1.4安全目标：杜绝安全事故。1.5环境保护目标：按照环境管理标准进行管理，实现绿色工地，最大限度在保证施工区域及周边环境的良好。2、施工组织本项目将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，对该项目进行全过程、全方位的科学管理。建立以项目经理为主，项目技术负责人为辅的主要领导核心，由施工技术组、质量安全组、核算组、材料组等组成的管理班子，全面

5、负责工程全过程的施工准备、施工实施、竣工验收等各项工作。二、施工部署：1、施工顺序总体安排：根据工程特点安排施工：大型推土机推土到位、装载机场内运土、小型推土机配合摊铺和碾压。平土的挖运及回填施工工序要连续配合进行，确保施工的完整性及连续性。 2、质量控制：1）本工程的质量控制由以项目总工及施工技术部牵头的质量管理小组负责施工方案的编制，现场施工技术的检查、评比，技术资料的收集、整理等工作。2）本工程质量控制必须坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进，过程控制。3）本工程质量控制必须满足工程施工技术标准和承包合同的规定。4）本工程施工过程均必须按要求

6、进行自检、互检、交接检。5）质量控制按下列程序实施：确保本工程质量目标编制本工程质量计划实施本工程质量计划（包括施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段质量控制）。3、进度控制：1）项目进度控制在60天内竣工所有工程量为最终目标。2）项目进度控制建立以项目经理为责任主体，由技术人员、作业队长、班组长参加的项目进度控制体系。3）根据施工合同确定的竣工日期确定施工进度目标，明确计划竣工日期。4、安全控制：1）项目安全控制必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。项目安全控制必须坚持“同时性”，项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制，安全员持证上岗制，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负

7、责人，也是安全第一责任人。2）项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。3）项目经理部必须为从事危险作业的人员办理人身意外伤害保险。4）项目安全控制遵循下列程序：确定施工安全目标编制项目安全保证计划项目安全计划实施项目安全保证计划验证持续改进实现合同承诺。第三章 主要施工方法一、施工部署1、场地平整要尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即总土方运输量或运输费用最小。分区调配与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡。好土应用于厂内回填。2、选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序，避免土方运输

8、出现对流和乱流现象，同时便于机具调配、机械化施工。3、根据场地实际情况划分施工区域，各施工区域间组织平行流水施工，本着合理调配人力、施工机械的原则，保证协调施工。施工划分五个阶段：施工准备阶段；清除地面障碍物施工阶段；设置方格网、水准基点，测量标高、标定整平范围阶段；平整土方、场地碾压阶段；竣工验收阶段。二、施工工艺现场勘察、施工准备清除地面障碍物设置水准基点、方格网，测量标高，标定整平范围平整土方、场地碾压竣工验收三、施工准备1、现场勘查、施工准备施工人员首先要了解现场地形、地貌和周围环境。施工现场用电：考虑土方开挖时现场的用电情况（尤其是夜间施工时），夜间施工时照明要充足。2、清除地面障碍

9、物平整前必须将场地内的树根、草皮、废墟等障碍物清理干净。树根采用挖掘机挖除、草皮采用推土机铲除、装载机配合自卸汽车运输的方式。铲除的障碍物用自卸汽车运至业主指定地点。3、设置方格网、水准基点，测量标高、标定整平范围根据甲方给定的永久性控制坐标和水准点，引测至工程施工区域，在工程施工范围设置测量控制网，控制网要避开土方机械场地操作、运输路线，并设有明显的保护标志。根据各区平土图的挖填零线，标定整平范围。四、施工方法拟以业主提供的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点、增设控制点和水准点、建立控制网，

10、施工放样。施工测量的进度按工程测量规范（GB50026-93）执行。（一）挖方1、根据已建立的平面和高程控制系统，放出平面区、道路区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩。2、测设方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程。如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个挖填桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“”挖土用“”，为便于挂线找平，可以在方格网内增设加桩，将方格分成10m见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线填土。3、施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。4、工程施工前先放出厂区道路，按照设计要求放线并现场

11、做好标示。5、平整土方、场地碾压原则：采用机械进行。挖方采用挖掘机，填方采用推土机、装载机配合自卸汽车运土回填。考虑平整场地机械碾压后土方下沉的原因，留50mm厚，挖填至平土标高。6、本工程中的土方：开挖土方距回填区较远时，由自卸汽车把土方运到回填区内，再由推土机或人工摊平；挖方区距填方区较近时，由推土机直接把土方推到回填区并摊平。填挖过程由测量员跟踪监控开挖深度，防止超挖或超填。7、开挖方法（1）采用挖掘机开挖，挖出来的土方回填到相邻的填方区，由于本工程的开挖深度并不深，采用一次性开挖；对较高的区域采用分层剥离的方法。开挖标高控制 待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边

12、界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量35，使其碾压后的高程正好和设计高程一致。由推土机把开挖区的土推到相邻的填方区，仔细找平。（二）平土施工依照业主平土要求，土面区的挖方比设计标高多挖200mm；填方区域填至平土标高，填方区域平土区域整平不碾压。在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出土面区、道面区、道路区各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。对于道面区和道路区的原地面，用铲运机把耕植土铲除，由自卸汽车运至指定的堆放处，作为土面区填方的填料。在存在不

13、良地质情况的局部区域，不能直接回填，需根据设计图纸和现场勘察确定它们的位置，并做好标志，按要求处理。土方的摊平由自卸汽车从取土区把土方运至回填区，由推土机把卸下的土摊平，推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整，（三）土方回填1、土方回填前的准备。回填料主要利用本工程开挖料，不足部分进行外购。工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。 2、标准击实试验 土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率、

14、最大干密度。根据要求回填土压实度的要求，确定出施工中控制的最小干密度。 3、现场碾压试验 标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、

15、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 4、施工前技术交底 土方回填前，由技术组向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。5、施工工艺流程自卸汽车运土推土机分层铺填修正找平6、施工要求（1）土方回填前应将基坑（槽）内积水排干（如有），杂物清除。（2）回填土采用原挖出土，回填采用自卸汽车将回填土从挖方区运至填方区，用装载机配合推土机分层推平。7、土料直接由大型推土机推土到位，小型推土机平铺碾压；左侧土料由自由卸汽车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压，建筑物两侧0.5m范围内，采用人工铺土，蛙夯夯实。8

16、、土方回填控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨

17、前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。 9、质量检查 （1）填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。 （2）土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。 （四）验收场地全部平整完成，报业主、监理等按照验收规范进行验收。第四章 主要施工机械设备投入计划序号名

18、 称规格型号数量进场时间备注1反铲挖掘机日立EX300-52随进度2自卸汽车斯太尔K292随进度3推土机TY220E3随进度4装载机ZL502随进度5振动压路机YZ16B2随进度6压路机3Y18/211随进度7全站仪1随进度8自动安平水准仪2随进度9经纬仪2随进度10自卸汽车24T2随进度11洒水车CS10-D1随进度 根据工程施工实践情况和计划进行施工机械设备的选择，确保工程施工的顺利进行。第五章 施工现场管理人员配备及相关检验、检测设备 一、 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，管理及专业技术人员均持证上岗、全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的

19、质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。本工程投入的管理、技术人员及持证情况见下表。序号姓名项目职务职 称资格证及编号职责范围1杨建峡项目经理工程师壹级建造师豫141000801607负责全面工作2张建伟技术负责人工程师工程师JC101107050900002项目技术管理3黄兴甫施工员技 师施工员41090101B00415负责施工工作4质检员助 工质检员4109003B00150负责质量工作5安全员助 工安全员豫建安C（2008）0900825负责安全工作6吴义金测量员助 工测量员41090112A00001负责测量工作7取样员工程师取样员M-QY0

20、90100负责试验取样9李保红材料员助 工材料员410900101B00413负责材料管理工作10资料员工程师资料员41090106B00207负责资料整理2、根据本工程的工程实际、质量目标规划、施工进度安排，结合我公司仪器设备情况，采取就近调入，选择先进的检测仪器设备入场（见下表）。 序号名 称规格型号数量进场时间备注1全站仪1随进度2自动安平水准仪2随进度3经纬仪2随进度4钢卷尺5随进度 第六章 确保工程质量的技术组织措施（一）质量保证体系、质量保证措施。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，着重做好施工工序控制，工程质量评定物资管

21、理工作，以确保施工质量。1、完善质量保证体系（1）组织落实总公司、分公司、项目经理部三级技术质量管理组织（2）制度落实：按施工组织设计，现场编制各分项工程施工方案，并动态完善进行逐项书面交底，贯彻总公司、公司有关测量、试验、技术、档案等管理制度。（3）验收制度：工程质量验收实行自检，交接检和专职质检员检查三检制。质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。验收由公司予检，总公司验收、监理、质检站核验三级控制。（4）质量管理坚持四项原则全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人制，对土建、专业全部技术质量工作负责，对进场材料，订货半成品质量，施工质量拥有质量否决权，主要材料质量的控制方式为：主渠道、

22、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复件双向控制。对各分项工程实高标准细操作，经监理，甲方认可后，再大面积展开，以消除各种质量通病。分重点控制原则：订出三级质量控制重点，分别由项目经理、工程师、质检员控制，对劳务层实行优质优价原则。加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。因经济杠杆促进操作人员的质量意识和干优良工程的自觉性。2、建立各级质量责任制项目经理是质量责任者，技术负责人协助经理抓好质量工作。各级人员严肃使用质量否决权，作到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质检员签字不决算。（1）工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸。施工前要进行施工组织设计交底

23、和分项工程技术交底。（2）项目经理和技术负责人组织经理部有关人员熟悉设计图纸和设计文件，参加甲方组织的技术交底，到现场了解情况，充分了解设计图和工程特点。各级采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上到工序，保证本到工序，服务下道工序的作用。1 由主任工程师主持，技术处组织，向项目经理部进行施工组织设计和季节性施工措施的交底，并制订关键工程的质量控制体制。每个分项工程都要在开始大面积操作前要求明确质量目标，由工地技术负责人对工长和班组长进行详细的书面技术交底。（3）认真执行特殊过程作业指导书。项目经理部技术负责人应将总公司的特殊过程作

24、业指导书，发给各工种负责人和班长。由质量检查员进行过程检查和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。3、施工过程中的质量控制（1）“三检制”自检：班组完成施工工序后，按评定标准组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完成工序进行检查；专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查；“三检”完成以后，由工长填写质量检验评定表专职质检员核定，最后请工程监理或甲方核查。（2）隐蔽工程验收制度隐蔽工程由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方，监理，设计认可签字后，方可进行下道工序。（3）测量验线A.测量员放线后，由技术负责人复验，关键部位约请设计、

25、甲方、监理验线；B.开槽后验槽；请设计单位、地质勘探部门、监理和主任工程师、技术处有关人员共同进行验槽。（4）不定期抽查和定期检查制A.不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查。B.总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员不定期的对工程进行抽查，发现问题及时处理。（5）质量通病的防冶质检员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查。（7）特殊过程的质量控制从人员配置，设备仪器的使用，产品使用三方面进行控制，实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。（8）对采用的新工艺，新技术、新材料进行控制，立新项目须有技术质量论证，总工程师批准实施。4、施工技术资料管理（1

26、）施工技术资料按照建筑工程技术档案编制要求执行，并符合质量监督的有关规定。（2）在公司技术处的领导下，认真贯彻执行技术资料的实施办法，项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。（3）技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门的工作，确保原始资料的准确性及时性，并督促资料整理人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。（4）资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包队资料的管理。（5）现场技术组负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。（6）质检员负责质量审核，

27、严把质量关，按验收评定标准核定等级，证章齐全。（7）各单项工程质量保证资料的直接提供者要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。（8）材料组负责提供各种材料的合格证明并保证材质的真实性和准确性，材料进场后组织有关部门验收，技术部门及时委托试验。（9）办公室应随工程进度同步编制工程照片和工程录像并且有连续性。5、施工试验管理（1）作好施工试验取样，保证施工试验满足施工需求及施工规范中对施工试验的规定。（2）依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理，加强器材与试验之间的合作，使原材料试验工作及时准确，可追溯性强，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。（3）及时做好施工

28、试验的准备工作，提前完成砼配合比申请，砂浆配合比申请，钢筋班前测试，原材料检验等工作。（4）积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证工作。（5）对现场的试验工作进行试验员与质检员的双重检查，互相监督，切实保证现场施工人员操作的真实与可靠性。（6）技术负责人不定期的对试验工作予以指导检查，上级技术部门分季、月对工程进行施工试验工作检查。保证施工试验工作满足施工需要和施工试验规范的要求。建立健全安全保证管理体系，按国家、地方政府、本单位有关规定进行安全管理工作。成立质量、安全管理组织成立由项目经理牵头的质量、安全管理小组并设置专职质量工程师、安全检查员。选用有同类桥施工经验的工程技

29、术人员担任各工序质量检查员并赋予其质量一票否决权及依照规定的奖罚权。建立安全生产经济承包责任制，签订责任状，对安全隐患检查后作及时的奖罚兑现，用经济手段保障安全。建立健全质量、安全管理制度依国家质量、安全管理办法及我部有关质量、安全管理规定制定适合本工程、特点的质量及安全管理制度，在制度中明确用行政的、经济的手段奖优罚劣，做到“有法可依”。坚持过程控制，质量和安全不是检查出来的而是工序施工中干出来的为此对每道工序均做到：工前有质量、安全交底，有岗前培训，工中有技术、安检人员跟班作业，工后有质检、安检人员的检查评定，从而牢牢地控制住工序作业质量以保证整个工程质量和安全。2、施工方案方面的措施保证使用全站仪及高精度水准仪加密全桥测量控制网，提高控制精度，保证整个工程的平、立面顺直。第七章 确保安全生产的技术组织措施项目经理部成立由项目经理任组长的安全生产领导小组，同时项目部和施工队、工班设专职安全员。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，各级负责人同时又是安全生产第一责任人，逐级签订安全生产责任状，从组织机构和人员上落实安全生产责任制，形成安全管理组织体系。严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，