1、单片机电机速度采集及显示系统3汇总单片机电机速度采集及显示系统机电工程学院11级机制x班 xxx摘要:本文介绍一种单片机电机速度采集及显示系统,通过单片机I/O端口实现对电机转速的监测,用数码管实时显示电机转速。关键词 单片机 转速前言单片机是计算机技术发展到一定阶段的产物,基于单片机自身的特点,开发的智能化、自动化设备或控制产品广泛应用于工业、农业和国防工业各领域,极大促进了产品技术水平的提高。本次所设计的单片机电机转速采集及显示系统,以8031单片机为控制核心,利用测速机作为传感器检测电机转速,测速机输出的模拟信号经过A/D转换变成数字信号后,由单片机I/O端口采集处理,然后送到显示电路驱
2、动4位数码管实时显示电机转速。系统控制原理 1.系统控制原理介绍 图 1系统控制原理框图如图1所示,由于8031单片机没有片内程序存储器,需要扩展一片EPROM2716,容量为2K,用以保存用户程序。通过联轴器将电机转子轴与测速机转子轴1:1连接,所以测速机输出的信号电压与电机转速成正比例。测速机输出的模拟信号经过A/D转换变成数字信号后由单片机I/O端口采集处理。单片机通过输出端口将采集到的电机速度信号送到显示驱动电路,然后驱动4位数码管显示电机实时速度变化。2.程序存储器扩展8031片内没有程序存储器,需要扩展2K的EPROM(型号2716),单片机与EPROM的连接框图如图2所示。 图
3、2 3. A-D转换电路 3.1 A-D转换的概念将模拟量转换成数字量的过程称为A-D转换,在单片机应用系统中,常需要将检测到的连续变化的模拟量,如电压、温度、压力、流量、速度等转换成数字信号,才能输入到单片机中进行处理。A-D转换关系为:UA = DUREF / 2N (其中:D=D020+D121+ +DN-12N-1) 其中,D为N位二进制数字量,UA为电压模拟量,UREF为参考电压。3.2 A-D转换器的主要性能指标: 分辨率。分辨率 = UREF / 2N 量化误差。 转换时间。3.3 并行ADC0809电路 图 3A-D转换芯片ADC0809的内部结构框图和引脚图如图3所示。ADC
4、 0809是一个8通道(即可以连接8路模拟信号输入)8位(输出数字信号为8位,N=8)的CMOSA-D转换器,是美国国家半导体公司产品,也是目前国内应用较广泛的8位通用A-D芯片。ADC0809芯片与8031单片机的电路连接如下图4所示: IN0IN7:8路模拟信号输入端。 ADDA、ADDB、ADDC: 8路模拟信号转换通道地址码输入端。 CLK:外部时钟输入端,允许范围为101280KHz 。 D0D7: A-D转换数字量输出端。 OE:A-D转换结果输出允许控制端,高电平有效。 ALE: 8路通道地址锁存控制端。 START:A-D转换启动控制端。 EOC:A-D转换结束信号输出端。 U
5、REF(+)、UREF(-):正负基准电压输入端。 8031单片机对A-D转换结果的输出采集可采用中断方式、定时查询方式或延时等待方式三种均可。采用查询方式时,0809 EOC端可不必通过反相器与INT0*或 INT1*相连,而直接与8031 P1口或P3口中任一端线相连,不断查询EOC电平,当EOC为高电平时,表示0809的A-D转换完成,即可读取0809输出的A-D值。采用延时等待方式时,0809 EOC端可不必与8031相连,而是根据时钟频率计算出A-D转换时间,每路每次需64个时钟周期,8031一个机器周期发出2次ALE(地址锁存)信号,因此需要32个机器周期,略微延长后直接读A-D转
6、换输出的值。4.显示驱动及数码管显示电路4.1 8段数码管显示介绍八段,是指a、b、c、d、e、f、g和dp八个笔画段,这八个笔画段是由八个发光二极管控制。8段数码管具有显示清晰、亮度高、使用电压低、寿命长的特点,因此使用非常广泛。通常在单片机控制应用中,用八段LED显示器来显示各种数字或符号。4.2 8段数码管的分类8段数码管按连接方法分为共阳极和共阴极两类:共阳极的八段LED显示器是将其八个发光二极管的阳极接在一起 ,如图5所示: 图 5共阴极的八段LED显示器是将其八个发光二极管的阴极接在一起 ,如图6所示: 图 6 图 74.3 数字怎样显示以数字“2”为例,当a、b、d、e、g点亮时
7、,显示数字“2”,如图7所示。4.4 单片机与数码驱动及4个数码管的连接利用数码管动态显示的方法,让四个数码管DS0、DS1、DS2、DS3在同一时间分别显示“千位、百位、十位、个位”这四位不同的数字。电路如图8所示: 图 8控制程序流程图及汇编程序模块 1.主程序流程图如下: 2.采用中断方式的A-D转换程序如下(设为8路信号)3.显示程序如下:LOOP: MOV A,R0 ;数据指针R0给累加器A MOVC A,A+DPTR ;从数据表中指针所找的数据,并传送给A寄存器 MOV P0, A ;数据传给数码管各段CLR P1.0 CLR P1.2 SETB P1.2 SETB P1.0 MO
8、V P0, R1 ;将位选数据传送给P0口,点亮所需数码管CLR P1.1 CLR P1.2 SETB P1.2 SETB P1.1 LCALL DELAY ;延时一段时间MOV P0, #0FFH ;关闭数码管,为下一个数码管显示做准备CLR P1.1 CLR P1.2 SETB P1.2 SETB P1.1 ;改变段码和位码INC R0 ;数据指针加1,指向下一个数据地址MOV A,R1 ;位选数据左移,准备将下一个数码管点亮RL AMOV R1,ACJNE R1,#0EFH,LOOP ;判断DS3数码管是否点亮结束LJMP MAIN ;循环主程序 ; 数 码 管 数 据 表TAB: DB
9、 0C0H,0F9H,0A4H,0B0H,099H ;09数据表 DB 092H,082H,0F8H,080H,090HEND数码管动态显示流程图如图10所示: 图 10 结束语 用8031单片机采集、显示电动机转速,控制电路简单、可靠,为实现电动机速度控制提供了条件。对单片机控制系统而言具有一定的代表性和实用价值。 在实际应用中,还可根据需要改变电动机转速测量方法,在电动机转子轴上安装一个挡块,使用接近开关,电机每转产生一个输出脉冲信号,利用单片机定时器定时(例如1秒),通过单片机I/O端口在定时时间内对接近开关输出脉冲进行计数,计数结果就是电机转速,将计数结果进行显示也能够实现目标要求,电路和用户程序更加简单。主要参考文献王法能主编,单片机原理与应用实例教程,北京:北京交通大学出版社,2010.7.。张凯,MCS-51单片机综合系统及其设计开发,北京:科学出版社,1996.
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