服装结构与工艺一工艺部分.docx

1、服装结构与工艺一工艺部分 裤装工艺概述第一章 下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍第一节 教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。 ：工艺技术要求 教学重点 课时安排 ：2学时 授课形式：演示与讲授结合 ：课件、样品教具准备 一、常用的基本概念适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加 服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、工的生产过程。其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。这里仅对 总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。 （一）缝制工艺的制定 服装缝制工艺的制定是服装进行缝

2、纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。 （二）常用名词术语 1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。 2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。 3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。 4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。也称针脚密度。 5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。 （三）常用缝制线迹（针码密度）要求 1、明线：每3厘米为1417针。 2、手工针：

3、每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 4、手拱止口：每3厘米不少于5针。 5、三角针：每3厘米不少于5针。 6、锁眼：机锁、细线每1厘米为1214针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。 （四）缝制时的工艺技术要求 、缝制线迹（针码密度）要求：1 （1）明线：每3厘米为1417针。 （2）手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 （3）三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 （4）手拱止口：每3厘米不少于5针。 （5）三角针：每3厘米不少于5针。 （

4、6）锁眼：机锁、细线每1厘米为1214针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 （7）钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。 2、缝制时的技术要求： （1）缝制时，各部位缝合线路顺直，无跳线、脱线，且缝制整齐牢固、平服美观。 （2）缝制时的面、底线应松紧适宜，并且起针和落针时应回针固缝，以免缝线脱落。 （3）缝合后的部位，不能有针板、送布牙所造成的痕迹。 （4）缝制滚条、压条时要保证宽窄一致、平服。 （5）缝制袋布时，若无夹里须里外两道线折光。袋布的垫布要折光或包缝。 （6）挖袋时，袋口两端应打结或回针，以增加袋口的强度。 （7）袖笼、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口以及挂

5、面里口等部位要叠针。以免衣面与夹里两层不平服。 （8）锁眼时应不偏斜，扣与眼位要相对。钉扣后收线打结须牢固。 （9）商标位置要端正，号型标志要正确、清晰。 ）成衣规格允差不能超出规定范围。（见各章成衣质量标准）。10（ 二、工艺分类介绍 简做工艺通常用于低裆服装，它的特点是工艺比较简单，缝纫方法比较容易掌握，所用辅料较少。 精做通常用于高档产品，因而工艺要求很高。男西裤是裤子缝制工艺中最复杂的品种，学会男西裤精做的缝制方法，其它裤子的缝制就可以无师自通了。 精做男西裤缝制工序分析图 精做男西裤缝制工艺流程图 第二节裤工艺的特点、用料计算、排料方法 ：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的用料、排料方

6、法。教学目的 教学重点：男西裤的用料计算与排料。 课时安排：1学时 授课形式：演示与讲授结合 教具准备：课件与样品 一、外形概述与外形图 男西裤从外形看，有前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢57根。其中前裤片有左右插袋各一只，左右正折裥各两只，前开门装拉链，后裤片左右省各两只，左右后开袋各一只。如图所示。 二、量体加放与规格设计： （一）测量的主要部位与方法 表示。4cm、裤长：用软尺从髋骨上开始量至踝骨下所需长度。用“L”1 表示。“H”、臀围：用软尺在臀部最丰满处水平围量一周。用2 3、腰围：用软尺在腰围最细处水平围量一周。用“W”表示。 4、脚口：根据款式可以按臀围尺寸进行推算或测量

7、。 （二）规格设计： 1、裤长：按款式需要，应盖过脚面。 2、臀围：H=（净臀围）H+10cm12cm。 3、腰围：W=（净腰围）W+1cm3cm。 4、脚口：尺寸需与人体的围度或高度成比例。 （三） 男西裤成品规格表 表2-1假定制图规格表单位：cm 号型 裤长（L） 臀围（H） 腰围（W） 脚口（SB） 42 92+12 100 76+2 175/92 三、用料计算与排料图 （一）男西裤的用料计算： 1、面料：由于所采用的面料的幅宽不同，因此同一规格的男西裤的用料也不相同。常用幅宽面料用料（见表2-2）。 表2-2 男西裤面料用料表 面料幅宽 款 式 用 料 备 注 2 （裤长卷脚西裤 +

8、10cm）若臀围超过117cm时，臀围每增加3cm，77cm 6cm. 另加料 平角西裤2 ）+6cm（裤卷脚西（裤+10c32最好采用梯形套裁法，但若臀围超90cm110c时应单.23贴边（裤平角西+10cm卷脚西裤若臀围超113c时臀围每增3c144cm另加3cm.+6cm裤平角西裤 2、里料用料： 裤里料主要用在前片膝盖处，按使用长短分可以分为全里、半里之分。 单件算料一般采用纬纱。常用幅宽里料用料（见表2-3）。 表2-3男西裤里料用料表 里料幅宽 全里用料 半里用料 前裤片宽2 +1cm （前裤片宽+1cm）77cm 前裤片宽）2 90cm +1cm （前裤片宽+1cm（ 144cm

9、 +1cm 前裤片宽+1）25cm 前裤片宽 3、其它辅料：（见表2-4）。 表2-4其它辅料用料表 序号 品 名 用 量 0.31 米无纺衬 一条拉链 2 一米（包括滚条用）袋布3 一小轴4 缝纫线 +3 腰围尺寸 腰盘衬5 6 腰面衬 腰围尺寸+5 3粒纽扣 7 8 挂钩 四合挂钩一套 （二）男西裤的样板图： 图2-2 男西裤样板图 （三）男西裤排料图： 为里料排料图。2-4为男西裤面料排料图，图2-3图 面料排料图图2-3 2-4 里料排料图图 裤的零料裁剪方法与下料要求第三节 ：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与工艺要求。 教学目的 教学重点：男西裤的裁剪。 学时课时安排 ：3 授

10、课形式：演示与讲授结合 ：课件与样品教具准备 一、零部件的裁剪 2-5 零部件裁剪图图 粘合衬的裁剪 图2-6 二、铺、排料的工艺要求 1、铺料时的工艺技术标准： （1）铺料时，无论是单件还是批量铺料，都必须做到每层材料的布边、起始端一定要齐，不得有错层或扭曲的现象。 （2）铺料时，必须仔细辨别材料的正反面，以保证材料正反面的准确。确认铺料的方式是属于面面相对，还是正反相对，以避免所裁衣片出现左右不对称现象。 （3）铺料时，材料的摆放要平整，不能有褶皱，不能用力抻拉布料使材料变形，以避免所裁出的衣片纱支扭曲变形，影响服装的外形效果。 2、铺料的方式： 无论是单件制作还是批量生产，铺料的方式都有

11、单向与双向铺料两种。 （1）单向铺料方式：单向铺料是指将材料的幅宽完全展开后再进行排料。若是批量生产的则需要按所需长度一层一层的断开，将幅宽展开铺排。这种铺料方式还可以分成两种铺排方式，一种是每一层材料的正面或反面都朝一个方向铺料称“单跑皮”。比较适合于有方向性或有图案、条格的材料，但划样时必须避免所裁衣片顺撇。另一种是铺料时，面面相对，排料划样时衣片不宜裁顺。 （2）双向铺料方式：双向铺料是指将面料来回折叠，形成面面相对或背背相对的方式。比较适用于无方向性的服装材料，不能用于有方向性的材料。并且，排料划样时可以不必考虑衣片的对称性，进行批量生产时工作效率比较高。 3、经纬纱向的技术规定： （

12、1）前裤片：使用纱向为经纱。以挺缝线为准，倾斜不大于1.5 cm；条格面料左右片条格对称，且不允斜；左右前中心线横条须对合。 （2）后裤片：使用纱向为经向。以挺缝线为准，左右倾斜不大于2 cm；条格面料左右条格对称，且倾斜不大于1.5 cm；但内外缝须与前裤片内外缝横条对合；左右后档缝横格须对合。 ）裤腰：使用纱向为经纱。高档工艺不允斜；条格面料不允斜。3（ （4）纱向：有到顺色差、到顺毛、阴阳格面料应全身顺向一致。（长毛原料应全身向下，顺向一致）。 （5）裤裆：裤后档允许拼角，拼接后必须同后裤片纱向一致。拼接长不超过20cm，宽不大于6cm，窄不小于3cm。 三、裁剪时的技术要求 1、操作时

13、技术要求： （1）裁剪顺序：若批量裁剪或进行软料裁剪，划样后应先裁较小衣片，后裁较大衣片（小衣片纱支容易变形）。若单件在面料上直接进行划样裁剪，应先裁大衣片，后裁小衣片（易省料）。并且，衣片之间的对刀剪口要准确，以免影响缝制效果，剪口大小一般为0.2cm0.3cm。并做好正反标记。 （2）裁剪技巧：裁剪时，剪刀要保持垂直，裁剪到拐角处，不应直接拐裁，应分别从两个方向分别进行剪裁，以免上下层衣料错位，造成衣片之间的误差。 （3）工具使用：裁剪时，剪刀刀口要保持锋利与洁净，以免造成衣片边缘起毛边，或上下衣片错位。采用锥孔作标记时，应注意不得影响成衣的外观；并且，针织衣料不得采用该方法。 第二章 裤

14、装工艺缝制流程 第一节 码边、缉后省、挖后袋 教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与制作。 教学重点：归拔工艺、后袋工艺。 课时安排：6学时。 ：演示与讲授结合。授课形式 教具准备：一件成品。 准备工作： 1、检查裁片（明确缝份、检查裤片与零辅件有无漏裁、检查眼刀与粉线是否准确）。 2、缲小裤底； 3、缲膝盖绸； 4、码边； 5、打线钉； 6、推、归、拔、烫的工艺处理。 男西裤缝制前，需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片，明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的，检查眼刀和粉线是否准确。确定无误后，再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法。最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后，一起码边。 打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧