煤矿行业《煤矿安全规程》一通三防部分DOC 37页.docx

1、煤矿行业煤矿安全规程一通三防部分DOC 37页煤矿行业煤矿安全规程一通三防部分(DOC 37页)第一节 通 风第一百条 井下空气成分必须符合以下要求：一采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。二有害气体的浓度不超过表1规定。表1 矿井有害气体最高承诺浓度瓦斯、二氧化碳和氢气的承诺浓度按本规程的有关规定执行。矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比运算。第一百零一条 井巷中的风流速度应符合表2要求。设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高承诺风速可按表2规定执行。无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但

2、不得低于0.5m/s。综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。第一百零二条 进风井口以下的空气温度干球温度，下同必须在2以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时刻，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温推测运算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。第一百零三条 矿井需要的风量应按以下要求分别运算，并选取其中的最大值：一按井下同时

3、工作的最多人数运算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。二按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行运算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。按实际需要运算风量时，应幸免备用风量过大或过小。煤矿企业应依照具体条件制定风量运算方法，至少每5年修订1次。第一百零四条 矿井每年安排采掘作业打算时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。第一百零五条 矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应依照实际需要随时测风，每次测风结果应记

4、录并写在测风地点的记录牌上。应依照测风结果采取措施，进行风量调剂。第一百零六条 矿井必须有足够数量的通风安全检测外表。外表必须由国家授权的安全外表计量检验单位进行检验。第一百零七条 矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批。第一百零八条 贯穿巷道必须遵守以下规定：一掘进巷道贯穿前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的预备工作。二贯穿时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限

5、时，必须赶忙处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人戒备。三贯穿后，必须停止采区内的一切工作，赶忙调整通风系统，风流稳固后，方可复原工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯穿，必须遵守上款各项规定。第一百零九条 进、回风井之间和要紧进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。第一百一十条 箕斗提

6、升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时，应遵守以下规定：一箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔架必须有完善的封闭措施，其漏风率不得超过15，并应有可靠的防尘措施。装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过6m/s，且必须装设甲烷断电仪。二箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s，并应有可靠的防尘措施，井筒中必须装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。第一百一十一条 进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地点。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施。第一百一

7、十二条 矿井开拓新水平和预备新采区的回风，必须引入总回风巷或要紧回风巷中。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中；但在有瓦斯喷出或有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井中，开拓新水平和预备新采区时，必须先在无瓦斯喷出或无煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的煤岩层中掘进巷道并构成通风系统，为构成通风系统的掘进巷道的回风，能够引入生产水平的进风中。上述2种回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度必须符合本规程第一百条的规定，并制订安全措施，报企业技术负责人审批。第一百一十三条 生产水平和采区必须实行分区通风。预备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面

8、必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。高瓦斯矿井、有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采纳联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。第一百一十四条 采、掘工作面应实行独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采纳串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新

9、掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风能够串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须赶忙改为独立通风。关于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合本规程第一百条的规定。开采有瓦斯喷出或有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。第一百一十五条 有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的采煤工作面不得采纳下行通风。第一百一十六条 采掘工作面的进风和回风不得通过采空区或冒顶区。无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区

10、漏风的措施。矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。水采工作面由采空区回风时，工作面必须有足够的新奇风流，工作面及其回风巷的风流中的瓦斯和二氧化碳浓度必须符合本规程第一百三十六条、第一百三十八条和第一百三十九条的规定。第一百一十七条 采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采终止后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。第一百一十八条 操纵风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；假如必须设置风门，应安设自动风门或设专人治理，并有防止矿车或风门碰撞人

11、员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。第一百一十九条 新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水终生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。第一百二十条 矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层同时开采的矿井，必须绘制分层通风系统图。矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。第一百二十一条 矿井必须采纳机械通风。要紧通风机的安装和使用应符合以下要求：一要紧通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5

12、%，有提升设备时不得超过15%。二必须保证要紧通风机连续运转。三必须安装2套同等能力的要紧通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的要紧通风机，在满足生产要求时，可连续使用。四严禁采纳局部通风机或风机群作为要紧通风机使用。五装有要紧通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查修理1次。六至少每月检查1次要紧通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。七新安装的要紧通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。第一百二十二条 生产矿井要紧通

13、风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，要紧通风机的供给风量不应小于正常供风量的40。每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。第一百二十三条 严禁要紧通风机房兼作他用。要紧通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等外表，还必须有直通矿调度室的 ，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。要紧通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情形记入运转记录簿内；发觉专门，赶忙报告。第一百二十四条 因检修、停电或其他缘故停止要紧通风机运转时，必须制定停风措施。变电所或电厂在停电

14、往常，必须将估量停电时刻通知矿调度室。要紧通风机停止运转时，受停风阻碍的地点，必须赶忙停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。要紧通风机停止运转期间，对由1台要紧通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台要紧通风机联合通风的矿井，必须正确操纵风流，防止风流紊乱。第一百二十五条 矿井通风系统中，假如某一分区风路的风阻过大，要紧通风机不能供给其足够风量时，可在井下安设辅助通风机，但必须供给辅助通风机房新奇风流；在辅助通风机停止运转期间，必须打开绕道风门。严禁在煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井中安设辅

15、助通风机。第一百二十六条 矿井开拓或预备采区时，在设计中必须依照该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。第一百二十七条 掘进巷道必须采纳矿井全风压通风或局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采纳压入式，不得采纳抽出式压气、水力引射器不受此限；假如采纳混合式，必须制定安全措施。瓦斯喷出区域和煤岩与瓦斯二氧化碳突出煤层的掘进通风方式必须采纳压入式。第一百二十八条 安装和使用局部通风机和风筒应遵守以下规定：一局部通风机必须由指定人员负责治理，保证正常运转。二压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风

16、巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。三必须采纳抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。四低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。五瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采纳三专专用变压器、专用开关、专用线路供电；也可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查次，保证局部通风

17、机可靠运转。六严禁使用3台以上含3台的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。第一百二十九条 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等缘故停风时，必须撤出人员，切断电源。复原通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关邻近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。第一百三十条 井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直截了当引入矿井的总回

18、风巷或要紧回风巷中。新建矿井采纳对角式通风系统时，投产初期可利用采区岩石上山或用不燃性材料支护和不燃性背板背严的煤层上山作爆炸材料库的回风巷。必须保证爆炸材料库每小时能有其总容积4倍的风量。第一百三十一条 井下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷。井下充电室，在同一时刻内，5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过1组时，可不采纳独立的风流通风，但必须在新奇风流中。井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%。第一百三十二条 井下机电设备硐室应设在进风风流中。假如硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采纳扩散

19、通风。井下个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，并必须安装甲烷断电仪。采区变电所必须有独立的通风系统。第二节 瓦 斯 防 治第一百三十三条 一个矿井中只要有一个煤岩层发觉瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行治理。矿井瓦斯等级，依照矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：一低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。二高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。三煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井。每年必须对矿井进行瓦斯等级和二

20、氧化碳涌出量的鉴定工作，报省自治区、直辖市负责煤炭行业治理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料。第一百三十四条 低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域采区或工作面为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井治理。第一百三十五条 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须赶忙查明缘故,进行处理。第一百三十六条 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。装有矿井安

21、全监控系统的机械化采煤工作面、水采和煤层厚度小于0.8m的爱护层的采煤工作面，经抽放瓦斯抽放率25%以上和增加风量已达到最高承诺风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到1.0%以下时，回风巷风流中瓦斯最高承诺浓度为1.5%，但应符合以下要求：一工作面的风流操纵必须可靠。二必须保持通风巷的设计断面。三必须配有专职瓦斯检查工。第一百三十七条 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、进回风巷道净断面8m2以上,经抽放瓦斯抽放率25%以上和增大风量已达到最高承诺风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不符合本规程第一百三十六条的规定时，由企业要紧负责人审批后，可采纳专用排瓦斯巷，但该巷回风流中的瓦斯

22、浓度不得超过2.5%，并遵守以下规定：一工作面风流操纵必须可靠。二专用排瓦斯巷内不得进行生产作业和设置电气设备；进行巷道修理工作时，瓦斯浓度必须低于1.5%。三专用排瓦斯巷内风速不得低于0.5m/s。四专用排瓦斯巷内必须用不燃性材料支护，并应有防止产生静电、摩擦和撞击火花的安全措施。五专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。六专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口15m处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。七煤层的自燃倾向性为不易自燃。第一百三十八条 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到

23、1.0时，必须停止用电钻打眼；爆破地点邻近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点邻近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，邻近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。第一百三十九条 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明缘故，制定措施，进行处理。第一百四十条 矿井必须从采掘

24、生产治理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。矿井必须有因停电和检修要紧通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后复原通风、排除瓦斯和送电的安全措施。复原正常通风后，所有受到停风阻碍的地点，都必须通过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可复原工作。所有安装电动机及其开关的地点邻近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。临时停工的地点，不得停风；否那么必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能赶忙处理时，必须在24h内封闭完毕。复原已封闭的

25、停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。第一百四十一条 局部通风机因故停止运转，在复原通风前，必须第一检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，复原正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，操纵风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。在排放瓦斯过程

26、中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范畴应在措施中明确规定。只有复原通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工复原局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。第一百四十二条 开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发觉瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，

27、撤出人员，进行处理。第一百四十三条 开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤岩层时，必须采取以下措施：一打前探钻孔或抽排钻孔。二加大喷出危险区域的风量。三将喷出的瓦斯或二氧化碳直截了当引入回风巷或抽放瓦斯管路。第一百四十四条 在有油气爆炸危险的矿井中，应使用便携式光学甲烷检测仪检查各个地点的油气浓度，并定期采样化验油气成分和浓度。对油气浓度的规定可按本规程有关瓦斯的各项规定执行。第一百四十五条 有以下情形之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：一1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。二矿井绝对瓦斯涌

28、出量达到以下条件的：1、大于或等于40m3/min；2、年产量1.01.5Mt的矿井，大于30m3/min；3、年产量0.61.0Mt的矿井，大于25m3/min；4、年产量0.40.6Mt的矿井，大于20m3/min；5、年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。三开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。第一百四十六条 抽放瓦斯设施应符合以下要求：一地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风井口和要紧建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙爱护。二地面泵房和泵房周围20m范畴内，禁止堆积易燃物和有明火。三抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。四地面泵房内电气设备、照明和其

29、他电气外表都应采纳矿用防爆型；否那么必须采取安全措施。五泵房必须有直通矿调度室的 和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的外表或自动监测系统。六干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须赶忙向矿调度室报告。假如利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和复原运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。第一百四十七条 设置井下临时抽放瓦斯泵站时，应遵守以下规定：一临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点邻近的新奇风流中。二抽

30、出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路，但矿井抽放系统的瓦斯浓度必须符合本规程第一百四十八条的规定。三抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂戒备牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。四在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超限时，实现报警、断电，并进行处理。第一百四十八条 抽放瓦斯必须遵守以下规定：一利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，且在利用瓦斯的系统

31、中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采纳干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25。二抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发觉有自然发火征兆时，应赶忙采取措施。三井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。第一百四十九条 矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守以下规定：一矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流淌电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。二所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范畴。三采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下：1、低瓦斯矿井中每班至少2次；2、高瓦斯矿井中每班至少3次；3、有煤岩与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化专门的采掘工作面，必须有专人经常检查，