QC小组成果报告.docx

1、QC小组成果报告QC小组成果报告LT 调查时间：2006年 6月 13日 调查人：袁清泉（二）因果分析根据图1可以看出，剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要原因，我们对此进行了因果分析，见因果分析图（图二）。 （三）制定对策根据因果分析图，我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因，并制定了对策，见对策表（表2）表2： 对 策 表序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果1料定位支杆有油污清除污染物李连超好2钢筋被污染彻底清除污染物葛强 李连超好3焊条潮湿或不干净烘干并除尘葛强较好4机电缆环绕接头调换倪明辉葛强好5电缆接头接触不良修整

2、李连超倪明辉好6电焊机电流过大调整电流倪明辉葛强已调整7人无证上岗持证上岗安绪堂袁清泉好8质量意识淡薄制定质量标准、奖罚措施并彻底清除污染物执行袁清泉刘春彦很好9操作工艺不熟悉，放线、校线进行工艺、标准培训袁清泉安丽很好10环境操作环境潮湿改善操作环境安绪堂袁清泉好11夜间施工照明不足增加夜间施工照明安绪堂葛强好12方法支撑设置不合理按规范进行设置支撑袁清泉倪明辉好13模板操作工艺不正确培训、纠正操作工艺袁清泉安丽很好制表人：袁清泉 日期：2006年 6月 13日（四）、整改效果由于以上各项措施落实较好，通过对标六层标八层的检查结果进行分析，现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决，共检查150个点

3、，其中不合格点15个，合格率为90%，轴线位移由第一位降到了第4位，检查结果见下表（表3）：序号 项目频数频率%累计频率%1表面平整度746.746.72垂直度426.773.43标高32093.44轴线位移16.6100合计15100合格率90%制表时间：2006年7月 24日 制表人：袁清泉根据检查表，我们做了剪力墙质量排列图（图三）。 分析结论：从以上两份排列图可见，轴线位移已经不是影响剪力墙质量的主要项目，达到了QC活动目的。 四、第二次循环（一）因果分析从第一次循环可见，表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素，项目部决定对其实行第二次循环。因果分析图（图4）： （二）对策表根据因果

4、分析图，我们分析出了模板强度不满足要求、拉结丝杆间距过大、拉结丝杆丝口滑丝为造成剪力墙表面平整度的主要原因，并制定了对策，见对策表（表4）表4： 对 策 表序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果1料模板强度不满足要求调换为满足强度要求的模板孟祥信很好2背楞强度不满足要求更换为满足强度要求的背楞葛强 李连超好3钢管弯曲变形调直并修整葛强好4拉结丝杆丝口滑丝更换拉结丝杆倪明辉葛强很好5人质量意识淡薄制定质量标准李连超倪明辉较好6操作工艺不熟悉进行工艺、标准培训倪明辉葛强好7混凝土过振加强对工人的口头技术交底袁清泉很好8环境夜间施工照明不足增加夜间施工照明安绪堂葛强好9方法拉结丝杆间距过大增设丝

5、杆，使其间距符合要求袁清泉很好10模板加固工艺不正确加强对工人的口头技术交底袁清泉好制表人：袁清泉 日期：2006年 7月 24日（三）、整改效果由于以上各项措施落实较好，通过对标九层标十二层的检查结果分析发现，现浇剪力墙表面平整度质量问题基本解决，共检查180个点，其中不合格点9个，合格率为95%，表面平整度由第一位降到了第3位，检查结果见下表（表3）：序号 项目频数频率%累计频率%1标高333.333.32垂直度333.366.63表面平整度222.288.84轴线位移111.2100合计9100合格率95%制表时间：2006年8月 20日 制表人：袁清泉根据检查表，我们做了剪力墙质量排列

6、图（图四）。 分析结论：经过两次循环，本工程剪力墙质量得到了很好的控制，达到了QC活动目的。 五、PDCA循环图 六、社会效益运用QC方法提高剪力墙质量，基本解决了影响该工程剪力墙质量的主要因素，大幅度提高了剪力墙质量，确保了工程质量，本工程被评为2006年度临沂市“主体结构优质工程”。给公司带来了良好的声誉，为提高我公司在市场占有率奠定了良好的技术基础。七、巩固措施在以后的剪力墙施工过程中，严格执行控制施工中的工艺，工艺人员及时监督执行，发现问题及时解决并不断完善工艺标准，不断提高剪力墙的质量。八、下一步打算针对工程的质量现状，本QC小组要继续加大管理力度，巩固已有成果，发现并解决新的问题。利用QC方法提高混凝土剪力墙质量 山东鲁班集团建筑工程公司安绪堂项目部小组注册编号：SDLBQC-06-03