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1、建筑装修干挂石材论文建筑装饰装修石材类饰面的施工工艺与质量通病和防治措施论文摘要：改革开放以来，人民生活不断提高，为适应新的形势发展，为了城市的整体美观，建筑装饰装修的档次提升很快，在建筑装饰装修内外墙装饰中，石材已占有相当大的比例。造价也越来越高，甚至好多石材都采用进口，当然造型就越来越复杂，对安装施工工艺要求越来越严；石材市场对安全性的要求越来越高，对经济性的要求越来越优。石材除公共建筑室内外装修外，石材早已走进平常百姓家。广泛应用于墙面地面铺装、橱柜和家具台面等的装饰。近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不

2、断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑工程中，一些质量通病还是时有发生，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。这些通病的发生，引起了人们对工程质量问题的投诉，成为社会的热点话题。在这里，我主要想从目前建筑装修装饰中常用的石材饰面干挂石材工程施工工艺，质量通病，防治措施，质量管理、工程设计及建筑新材料在工程中的应用方面来探讨干挂石材施工工艺、工程质量通病发生的原因和预防措施。关键字：建筑装饰、石材、贴面饰面、构造做法，施工工艺、质量通病、防治措施。建筑石材的分类：装

3、饰类石材可分为天然石材和人造石材两大类。1、天然石材：指的是大理石、花岗岩、石灰岩和板岩等经锯切，抛光等物理方法加工而成的石质建筑材料，包括块料、板料和磨光的饰面板材；主要用于建筑装饰装修内外墙面、地面、台面。 2、人造石材：是指以不饱和聚酯树脂为黏结剂配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂，颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成；主要用于窗台板、灶台面、部分装饰线条等。一、石材贴面饰面的几种构造做法：（下面重点介绍干挂石材法，简单介绍湿贴法和胶粘贴石材法施工）（一）、干挂石材施工法将饰面板直接吊挂于墙体上或空挂于钢骨架上的构造做法，饰面

4、板与结构表面之间有8090MM距离，其主要特点如下：（1）饰面板与墙面形成的空腔内不灌水泥砂浆，彻底避免了由于水泥化学作用而造成饰面板表面花脸、变色、锈斑等以及由于挂贴不牢而产生的空鼓、裂缝、脱落等问题；（2）饰面板是分块独立地吊挂于墙体上，每块饰面板的重量不会传给其他板材且无水泥砂浆重量，减轻了墙体的承重荷载；（3）饰面板用吊挂件及膨胀螺栓等挂于墙上，施工速度较快，周期较短。由于干作业，不需要搅拌水泥砂浆，减少了工地现场的污染及清理现场的人工费用，而且也不受南北天气冷热的影响；（4）吊挂件轻巧灵活，前、后、左、右及上、下各方向均可调整，因此饰面的安装质量易保证。1、饰面板干挂法的基本构造有两

5、种：（1）直接干挂法，构造做法如图1-1 （a）所示。（2）间接干挂法，构造做法如图1-1 （b）所示。 a) b)a)直接干挂法 b) 间接干挂法2、施工工序：基层处理弹线钻孔金属挂件固定板材固定板缝处理。3、干挂的优缺点：1、干挂能防止石板变形，石材返碱情况少，石材平整度能得到较好的控制。施工后期很少出现质量问题。并可防止水泥的腐蚀，可以保证石材固定牢固，不会脱落伤人。2、石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。4、干挂法的缺点：（1）造价较高；（2）由于饰面板与墙面须有一定距离（8090mm）

6、，增大了外墙的装修面积；室内干挂也减少了室内空间面积。（3）占空间大工序复杂，必须由熟练的技术工人操作；（4）干挂法只适用于钢筋混凝土墙体，不适用于普通粘土砖墙体和（加气、陶粒）填充混凝土块墙体。 5、施工准备：（1）、材料、半成品要求（2）、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（3）、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。（4）、嵌缝胶：采

7、用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。（5）、玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。（6）、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。（7）、防水胶泥：用于密封连接件。（8）、罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。6、主要工机具： 主要工机具见表1。表1主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1砂浆搅拌机13钢卷尺2m，15m，50m2手提石材切割机14开刀3角磨机15方尺4

8、电锤ZIC-2216线坠大5手电钻6-13mm17托线板2m6手推车18铝合金刮尺2.5m7铝合金靠尺2m19台钻8水平尺1m20力矩扳手9铅丝0.4-0.821开口扳手10粉线包22嵌缝枪11墨斗23钢錾子12小白线24无齿切割锯7、作业条件：（1）、主体结构内外墙施工完毕，并经过验收。（2）、外墙施工搭设双排架子，内墙可以用高登并经安全部门检查验收。（3）、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。（4）、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。（5）、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施

9、工。（6）与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。8、作业人员：（1）、架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。（2）、主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。（3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。9、干挂石材的施工工艺：（1）、工艺流程： 结构尺寸的检验 清理结松表面 结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝 临时固定上层墙板 孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 挂水平位置线 支底层板托架 放置底层板用其定位调节与临时固定 嵌板缝密封胶 饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆 设排水管结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 入连接钢

10、针 胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 （2）、操作工艺： A、石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。B、石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24

11、h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。C、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面墙体的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为810mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打

12、孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。D、基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。E、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角

13、的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。F、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。G、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时

14、，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。H、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。I、底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木

15、楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。J、上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。K、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。L、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安

16、装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。M、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型 不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦

17、干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。N、清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。10、质量标准：（1）、

18、主控项目：A、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。B、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。检验方法：观察；检查合格证书。C、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。（2）、一般项目：A、表面平整、洁净；拼花正确、纹理

19、清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。检验方法：观察。B、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。检验方法：观察。C、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。检验方法：观察和尺量检查。D、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。检验方法：观察。（3）、室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表2室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法光面粗面1立面垂直23用2m垂直检测尺检查2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用5m小

20、线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查6接缝高低0.52用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用钢直尺检查（4）、关键控制点的控制表3 关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1各种材料、半成品进场检查验收1.广泛进行市场调查；2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度；3.定购前与业主协商，进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求；4.实测验收。2挂线大角挂竖直钢丝，安装过程中横向水平挂线3镶不锈钢固定件固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度80mm4销针安放垂直，锚固长度5石板安装立面垂直，上口水平，接缝平整6外观避免污染，灰缝顺直11、质量记录：（1）、产品合格证

21、书、性能检测报告及环保检测报告。（2）、进场验收记录和复验报告。（3）、隐蔽工程验收记录。（4）、施工方案。（5）、技术交底记录。（6）、后置埋件的拉拔试验记录（7）、检验批质量验收记录。（8）、分项工程质量验收记录。（9）、连接件照片留存。12、应注意的质量问题：（1）、注意避免石材污染，石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作必须在无尘清洁环境中进行。（2）、清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（3）、与主体结构连接的预

22、埋件应在结构施工时按设计村注埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。（4）、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。（5）、石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（6）、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。13、成品保护：（1）、及时清擦干净残留在门、窗框上的污物。（2）、铝合金窗、塑料窗、木门框必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损，发现损坏处，立即补贴严实。（3）

23、、水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。（4）、拆除架子时注意不要碰撞墙面。14、职业健康安全与环境管理：（1）、危险源辩识及控制措施表4危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1墙、柱面干挂石材施工高空坠落1.作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.规范地设置平、立安全网，安全网使用经安全认证的产品；3.患有高血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止高处作业；4.洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等；5.夜间现场必须有足够的照明。2物体打击伤害1.上方操

24、作时，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施；2.工人操作应戴安全帽；3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等。3漏电1.不使用破损电线，加强线路检查；2.设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。4机械伤害1.制定操作规程；2.掌握各种机具的性能及可能产生的危害；3.高危机具由经过培训的人员专人操作。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。（2）、环境因素辩识及控制措施表5环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1墙、柱面干挂石材施工噪声隔离、减弱、分

25、散，在规定时间内作业2固体废物及时清理、回收到指定的地点或容器内，分开存放，集中处理3粉尘1.清扫基层前适量洒水降尘；2.砂浆拌合投料时，按投料顺序贴近投尽可能减少扬尘。4污水排放搅拌站冲洗污水及其它施工污水必须经沉淀处理后向外排放，现场应设简易沉淀池15、质量通病与防治措施1）、质量通病：施工前测量放线存在的问题（1）、原因分析：A、测量放线与定位不准确，造成龙骨安装有偏差；B、应复核结构尺寸，准确无误后再进行墙体龙骨防线；C、预埋件与连接件安装不牢固，安装位置不对、数量不足，存在安全隐患；D、如可能应在内外结构墙上施工时留置预埋件，后置应根据荷载计算后放置膨胀螺栓。（2）、防治措施：A、首

26、先，对主体结构轴线、标高进行全面复核，确认无误后，根据幕墙设计图进行全面测量放线、定位，须专业测量人员操作；B、预埋件、连接件应严格符合设计要求，再进行镀锌处理；预埋件需用优质碳素钢或不锈钢螺栓连接，锚栓应具备合格证、实验报告单、拉拔试验等方可使用；安装位置应精确。2）、质量通病：龙骨安装阶段常见的问题（1）、原因分析：A、安装的主、次龙骨垂直度、平整度偏差超标，加固焊接后没有防腐处理；B、构件间连接不牢固，存在安全隐患；（2)、防治措施：A、龙骨安装时，应先安装竖向主龙骨，再进行复核调整其位置、垂直度、平整度，达标后，再进行加固焊接，然后安装横向次龙骨，所有焊接部位须作防腐处理；B、施工操作

27、人员的技术手法要求较好，管理人员应及时检查并调整，达到设计要求和国家规范标准方可。C、龙骨安装的同时，应按设计要求，将避雷线焊接在固定位置；焊缝与连线均应做防腐处理。3）、质量通病：石材干挂阶段常见问题（1）、原因分析：A、石材本身颜色不一、有裂纹、缺棱少角，尺寸大小、厚度有偏差；B、石材安装时平整度、垂直度超标，接缝大小不一，安装位置、表高等偏差；C、石材须开槽的位置、深度及打胶做法均不符合规范。（2）、防治措施：A、施工前，选色选样时应对石材的色泽标准进行控制与比对，确认最终石材样板；B、石材加工厂商选择需谨慎审核；C、板材开槽须在现场操作，操作人员技术要强，严格控制开槽的位置、深度等；D

28、、安装石材时，应先向槽内注胶，然后将石材放入指定位置，根据放样尺寸调整位置，最后固定螺栓。施工过程中，应严格控制石材接缝问题。4）、质量通病：后期处理阶段石材常见问题（1）、原因分析：A、石材接缝部位不清理干净或没有塞填泡沫条，直接打胶；B、打胶时，造成面层受污染，严重影响观感；C、打胶很不均匀，粘结力很差。（2）、防治措施：A、施工前，应对密封胶作相容性试验，并出具报告；B、打胶前，应先将接缝部位清理赶紧，然后在接缝两侧面层上粘贴保护胶带，再均匀填塞泡沫条，最后用胶枪将密封胶均匀的注入并刮平。C、打胶时需注意天气状况，高温、低温不适宜，特别是雨天。5）、质量通病：接缝不平，板面纹理不顺，色泽

29、不匀（1）、原因分析:A、对板材质量未进行严格挑选，安装前试拼不认真。B、基层处理不好，墙面偏差校大。C、施工操作不当，浇灌高度过高。（2）、预防措施:A、安装前先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与石材表面的距离不得小于5。并将基层墙面清扫干净，浇水湿透。B、安装前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线、水平能线，在地面上弹出石材面线，柱子应先测量出中心线与柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。C、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材板材挑出，完好的应进行套方检查，规格尺寸若有偏差，应磨边修正。D、安装前应进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，

30、颜色协调，缝平直均匀，试拼后由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。E、安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面进行试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用拖线板靠直靠平保证板与板交接处四角平整。F、待石膏浆凝固后，用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注必须不超过20，否则容易使石材膨胀外移，影响饰面平整。6）、质量通病：石材墙面开裂（1）、原因分析: A、除了石材的暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽外，受到结构沉降压缩外力后，由于外力超过块材软弱处的强度，导致石材墙面开裂B、石材板镶贴在外墙面或紧贴厨房、厕所、浴室等潮气圈套较大的房间时，安装粗糙，板缝灌浆不严，侵蚀气体或湿空气透入板缝，使边接件遭到锈蚀，产生膨胀，给石材一种向外的 推力C、石材镶贴墙面、柱面时，上、下空隙较小，结构受压变形，石材饰面受到垂直方向的压力。（2）、预防措施:A、在墙、柱等承重结构面上安装石材时，应待