装配式建筑监理细则.docx

1、装配式建筑监理细则 1号厂房装配式构件工程监理细则内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制一、编制说明为了更好的在构件施工阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范技术标准之规定、设计文件和说明及施工组织设计，特编制本细则，作为本工程在构件安装使用阶段的具有针对性的专业监理文件。二、工程概况1、工程名称： 厂房装配式构件工程2、工程地点： 大港路交叉口。3、工程项目参建单位： 建设单位： 有限公司 设计单位： 设计院有限公司承包单位： 工程有限公司监理单位： 监理有

2、限公司构件单位： 工程有限公司4、 工程特点： 本 项 目 总 建 筑 面 积 : 33000平方米 。为钢筋砼排架结构，梁柱和屋面均为预制，屋面为双T板，总高度为 16m。工程难点，我工地实施精细化管理，每个施工细节都要提前策划，施工专项方案 必须提前完成，所有预埋件、预留孔都要在现场 PC 加工时定位准确，没有遗漏。因 外墙为面砖，对外脚手架有特殊要求，一般脚手架不能满足要求。项目追求无外架施 工，即为工具式脚手架。 本工程的难点主要体现在： 1）所有方案策划必须前置，对 PC 构件进行深化设计，充分体现精细化；2）现场PC 加工的质量控制；3）PC 的吊装策划，现场平面布置；4）吊装过程

3、人的不安全因素；5）工具化脚手架安装、使用、拆卸；6）防水构造施工，防渗漏措施的落实；三、 编制依据1、设计文件 2、PC 专项施工方案3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 4、 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 四、装配整体式混凝土结构施工的监理工作流程1、PC 构件制作监理工作流程 施工单位 构件制作流程 监理单位编制-PC 加工方案-审核-制作模具-模具-截面尺寸验收-材料采购-入模材料-材料验收见证-安装定位及自检-材料安装-隐蔽验收-配合比、塌落度- PC 混凝土浇捣-监控及见证-构件养护-验收盖章2、PC 构件安装监理工作流程下层面结构完-构件进场交接检验-

4、结构弹线复验-构件堆放顺序检验-安全防护检验-支撑及连接件设置检验-吊装准备工作检验-构件吊装过程检验-构件安装质量检验-墙柱钢筋绑扎检验-梁板钢筋绑扎检验-模板支设检验-混凝土浇筑检验- PC 构件外观修补五、装配整体式混凝土结构施工的监理工作控制要点 1、PC 构件制作控制工作要点： 1.1，审核与 PC 生产的相关的各施工专项方案，主要有 PC 现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案，脚手架方案。确定与 PC 构件相关的吊点、埋件、预 留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位根据相关方案措施进行图 纸深化，并与预制厂进行交底。 1.2，选定 PC 加工构件厂，协助甲方在 PC

5、预制厂的合格供应商内选择加工厂，从营 业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）、试验室等级进行审核。最终选定 PC 预制加工的供应商。1.3，审核构件加工厂的 PC 构件生产加工方案和进度方案，方案内要体现质量控制措 施，验收措施、合格标准；加工、供应计划是否满足现场施工要求。1.4，模具的制作，模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、 刚度和稳定性。模具组装正确，应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求。模 具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺贴 面范围外，应均匀涂刷脱模剂。 1.5，面砖反打施工，面砖进厂进行验收，在模具内铺面砖前，

6、应对面砖进行筛选， 确保面砖尺寸误差在受控范围内，无色差、无裂缝掉角等质量缺陷。入模面砖表面平 整，缝隙应横平竖直，缝隙宽度均匀符合设计要求，缝隙应进行密封处理。1.6，钢筋进场后进厂后，进行钢筋的外观验收，取样复试。钢筋骨架尺寸应准确， 钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求，钢筋骨架入模 后不得移动，并确保保护层厚度。1.7，埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和 方案要求。预埋位置正确，定位牢固。 1.8，门窗框安装，窗框进厂进行外观验收，品种、规格、尺寸、性能和开启方向、 型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求，并提供门窗的质保资料。

7、窗框安装在限 位框上，门窗框应采取包裹遮盖等保护措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平 竖直，对安装质量进行验收。 1.9，PC 构件混凝土浇捣，厂家自检合格后，报驻厂监理验收，应对钢筋、保护层、 预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收，经验收合格后才准浇混凝土。混凝 土原材料及外加剂应有合格证、备案证明验证单，并在厂内试验室进行复试。混凝土 配合比、塌落度符合规范要求，并做抗压强度试块。混凝土应振捣密实，不应碰到钢 筋骨架、面砖、埋件等，随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等，出现变形移位及时 采取措施。蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停（2H）、升温(150C/H)、恒温(3H， 温度

8、不超过 550C)、降温（100C/H）、结束的控制时间和温度控制应符合要求。1.10，模具拆除和修补，当强度大于设计强度的 75%（根据同条件拆模试块抗压强度 确定），方可拆模。拆模后对 PC 构件进行验收，对存在的缺陷进行整改和修补，对 质量缺陷修补应有专项修补方案。 1.11，PC 构件出厂前的验收，构件厂应建立产品数据库，对构件产品进行统一编码， 建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪，在产 品醒目位置做明显标识。加工厂应有 PC 构件运输方案，采用运输的平板汽车，PC 的 专用运输架，PC 构件强度达到运输要求，有符合要求的成品保护措施，PC 装车前，

9、监理对 PC 构件再次验收，符合要求后准许出厂，并在 PC 构件上签章（监理验收合格章）。2.PC 构件安装监理工作要点 2.1 督促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度；2.2 审核施工单位编制的 PC 装配式混凝土结构施工专项方案，方案应包括 PC 构件施 工阶段预制构件堆放和驳运道路的施工总平面图；吊装机械选型和平面布置；预制构 件总体安装流程；预制构件安装施工测量；分项工程施工方法；产品保护措施；保证 安全、质量技术措施。 2.3 PC 预制构件的进场检验和验收，预制生产单位应提供构件质量证明文件；预制构 件应有标识：生产企业名称、工地名称、制作日期、品种、规格、面好

10、、方向等出厂 标识； PC 构件的外观质量和尺寸偏差；预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查， 进入现场的构件逐一进行质量检查，检查不合格的构件不得使用。存在缺陷的构件应 进行修整处理，修整技术处理方案应经监理确认。 2.4 预制构件的现场存放应符合下列规定： 1)、预制构件进场后, 应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛, 存放堆垛宜设置 在吊装机械工作范围内； 2) 柱、 梁、板宜采用叠放方式，叠放层数不宜大于 2 层。底层及层间应设置支垫, 支垫应平整且应上下对 齐, 支垫地基应坚实。 构件不得直接放置于地面上； 3)、预制构件堆放超过上述层数时, 应对支垫、 地基承载力进行验算。 2.

11、5 PC 构件吊装安装前，应按照装配整体式混凝土结构施工的特点和要求, 对塔吊作业人员和施工操作人员进行吊装前的安全技术交底。并进行模拟操作，确保信号 准确，不产生误解。 2.6 装配整体式混凝土结构工程施工前， 应对施工现场可能发生的危害、 灾害和突发 事件制定应急预案, 并应进行安全技术交底。2.7 装配整体式混凝土结构起重吊装特种作业人员, 应具有特种作业操作资格证书, 严禁无证上岗。 2.8 装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式及临时支撑和拉结，应保证施工过 程结构构件具有足够的承载力和刚度, 并应保证结构整体稳固性。2.9 预制构件安装过程中 , 各项施工方案应落实到位 , 工序

12、控制符合规范和设计要求。 2.10 装配整体式结构应选择具有有代表性的单元进行试安装, 试安装过程和方法应 经监理( 建设) 单位认可。 2.11 PC 预制构件的安装准备：吊装设备的完好性，力矩限位器、重量限制器、变幅 限制器、行走限制器、吊具、吊索等进行检查，应符合相关规定。2.12 预制构件测量定位， 每层楼面轴线垂直控制点不宜少于 4 个, 楼层上的控制线应 由底层向上传递引测；每个楼层应设置 1 个高程引测控制点；预制构件安装位置线应 由控制线引出,每件预制构件应设置两条安装位置线。 预制屋面板安装前,应在墙板上的内侧弹出竖向与水平安装线, 竖向与水平安装线应与楼层安装位置线相符合。

13、监理对弹线进行复核。 2.13 预制构件的吊装 1)、 预制构件起吊时的吊点合力宜与构件重心重合,可采用可调式横吊梁均衡起吊就位；吊装设备应在安全操作状态下进行吊装。2)、 预制构件应按施工方案的要求吊装,起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于 600, 且不应小于 450。 3)、预制构件吊装应采用慢起、 快升、 缓放的操作方式。预制墙板就位宜采用由上而下插入式安装形式。预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆,严禁吊装构件长时间悬 挂在空中；预制构件吊装时, 构件上应设置缆风绳控制构件转动 , 保证构件就位平稳。4)、预制构件吊装应及时设置临时固定措施, 临时固定措施应按施工方案设置, 并在安放稳固后

14、松开吊具。 2.14 预制墙板安装过程应设置临时斜撑和底部限位装置, 并应符合下列规定:1)、 每件预制屋面板安装过程的临时斜撑不宜少于 2 道,临时斜撑宜设置调节装置, 支 撑点位置距离板底不宜大于板高的 2 / 3 ,且不应小于板高的 1 / 2 ； 2)、每件预制墙板底部限位装置不少于 2 个,间距不宜大于 4 m； 3)、临时斜撑和限位装置应在连接部位混凝土或灌浆料强度达到设计要求后拆除； 当设计无具体要求时,混凝土或灌浆料应达到设计强度的 7 5 %以上方可拆除。 2.15 预制混凝土屋面板构件安装过程中 , 不得割除或削弱叠合板内侧设置的叠合筋。 2.16 相邻预制屋面板安装过程宜

15、设置 3 道平整度控制装置, 平整度控制装置可采用预 埋件焊接或螺栓连接方式。2.17 预制混凝土墙板校核与调整应符合下列规定: 1)、预制墙板安装平整度应以满足外墙板面平整为主；2)、预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主, 横缝为辅；3)、预制墙板阳角位置相邻板的平整度校核与调整, 应以阳角垂直度为基准进行调整； 2.18 预制屋面板采用螺栓连接方式时, 构件吊装就位过程应先进行螺栓连接, 并应在螺栓可靠连接后卸去吊具。 2.19 装配整体式结构构件连接可采用焊接连接、 螺栓连接、 套筒灌浆连接和钢筋浆锚 搭接连接等方式。本工程采用焊接连接方式，应按设计要求检查套筒中连接钢筋的位置和长度。1)

16、、 灌浆前应制订梁柱核心区灌浆操作的专项质量保证措施, 灌浆操作全过程应有质量监控；2)、 灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量, 经搅拌均匀后测定其流动度满足设计要求后方可灌注； 3)、灌浆作业应及时做好施工质量检查记录, 每工作班制作一组试件；4)、灌浆作业时应保证浆料在 4 8 h 凝结硬化过程中连接部位温度不低于 10 C。 2.20 密封材料嵌缝应符合下列规定: 1)、密封防水部位的基层应牢固, 表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和 起砂现象。嵌缝密封材料的基层应干净和干燥； 2)、嵌缝密封材料与构件组成材料应彼此相容；3)、采用多组份基层处理剂时, 应根据有效时间确定使用

17、量； 4)、密封材料嵌填后不得碰损和污染。2.21 成品保护1)、装配整体式混凝土结构施工完成后, 竖向构件阳角宜采用木条 ( 板) 包角保护。 2)、预制构件暴露在空气中的预埋铁件应涂抹防锈漆。3）、预制构件的预埋螺栓孔应填塞海绵棒。六、监理工作方法及措施 1、PC 构件加工监理工作方法 1.1 审核构件厂的资质文件、业绩，符合要求的，在供应商报审表上给予签认。 1.2 审核 PC 构件加工施工组织设计，在施工组织设计报审表上签署监理审核意见； 1.3 派驻驻厂监理，对 PC 构件的生产进行监控。1.4 对加工 PC 的原材料进行验收，进厂检验、核对质保资料、见证取样复试，材料合 格，在材料

18、报审表上签认。1.5 对模具进行验收，填写模具验收记录；1.6 对钢筋加工和骨架的绑扎进行验收，预埋件、预留孔、吊点、接驳器、门框等进 行隐蔽工程验收，并留有隐蔽影像资料，对验收合格的给予签认。并填写钢筋入模检 测记录、预埋件和孔洞检测表、门窗框入模检测表。1.7 日报制度， 驻厂监理每天早晨 8:00 发送日报， 并在PC预制现场管理工作微信群中同时发布。日报包括进度生产情况，质量的异常问题。1.8 审核混凝土配合比，见证混凝土塌落度和试块制作，监控混凝土浇捣过程。 1.9 对 PC 构件出厂前进行外观检验， 填写 PC 出厂前产品检测表。 对合格的 PC 构件盖 监理验收合格专用章，验收人

19、签认。 1.10 驻厂监理整理好验收资料归档。 2、PC 构件安装控制监理工作方法：2.1 审核施工单位 PC 专项施工方案，签署监理审核意见。2.2 对进场的 PC 构件进行外观验收检查，查验随车质量证明文件，合格后在材料/构 配件报审表上签署监理意见。 2.3 核验总包准备的金属件、辅材、工具、外架、堆架等材料及构配件，经核验，符 合要求后分别给予签认。 2.4 核查 PC 构件现场堆放及成品保护是否符合方案要求，符合要求的给予签认； 2.5 参与施工单位的 PC 安装的安全技术交底，并提出监理 PC 安装的控制要点；2.6 见证模拟操作及试吊、试安装单元的操作，及信号使用的准确性，写好旁

20、站记录； 2.7 核查特殊作业上岗证，核验合格后给予签认； 2.8 核查吊装前的班前教育，吊装是危险性较大工程，特别我工程外架的特殊形式， 人的不安全因素为较大风险，必须在安全技术交底后，在每次上班前进行班前教育， 没进行班前教育，禁止吊装。 2.9 复核 PC 构件安装控制线，复核合格后在复核单上签署监理意见。2.10 PC 构件吊装安装实施旁站监理，主要检查施工单位质检及安全监控人员到岗情 况、特殊工种人员持证情况以及施工机械、材料准备及关键部位、关键工序的施工是 否按（专项）施工方案及工程建设强制性标准执行等情况。并填写旁站记录。 2.11 PC 构件安装验收，对 PC 构件的安装节点及

21、相关尺寸进行检查验收，并填写吊装 安装验收检查表，给予签认。 2.12 内墙板柱楼板钢筋安装、及与 PC 构件的叠合钢筋连接等隐蔽验收，签认隐蔽验 收记录； 2.13 拼缝防水构造节点为质量关注点，进行逐一验收，形成验收记录，淋水后进行渗 漏检查，形成检查整改记录。 2.14 注（灌）浆检查，对注浆过程实施旁站监理，确保灌注浆的质量。 2.15 对现浇结构的墙柱、梁板的模板、钢筋进行检查验收，对现浇混凝土过程进行旁站监理，形成旁站记录。 2.16 拆模后，对现浇结构进行实测实量，对不合格点督促全面整改，形成检查整改动 态记录。 3、PC 结构的质量验收要求 3.1 装配整体式混凝土结构质量验收

22、应符合现行国家标准，装配整体式混凝土结构的 连接施工应逐项进行技术复核和隐蔽工程验收, 并应填写检查记录。 3.2 主控项目： 1）、预制构件临时安装支撑应符合施工方案及相关技术标准要求。检查数量: 全数 检查。检验方法: 观察、 检查施工记录。 2）、预制构件外墙挂板连接混凝土结构的螺栓、 紧固标准件及螺母、 垫圈等配件, 其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。检查数量: 全数检查。检验 方法: 检查产品的质量合格证明文件。 3）、预制构件钢筋连接用套筒, 其品种、 规格、 性能等应符合现行国家标准和设 计要求。检查数量: 全数检查。检验方法: 检查产品的质量合格证明文件。 4）

23、、预制构件钢筋连接用灌浆料, 其品种、 规格、 性能等应符合现行国家标准和 设计要求。以 5t 为一检验批,不足 5t 的以同一进场批次为一检验批。检查数量: 每个检验批均应进行全数检查。检验方法: 检查产品的质量合格证明文件及复试报告。 5）、施工前应在现场制作同条件接头试件, 套筒灌浆连接接头应检查其有效的型式 检验报告, 同时按照 500 个为一个验收批进行检验和验收, 不足 500 个也应作为一 个 验收批, 每个验收批均应选取 3 个接头做抗拉强度试验。如有 1 个试件的抗拉强度不符合要求, 应再取 6 个试件进行复检。复检中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符 合要求, 则该验收批评为

24、不合格。检查数量: 每个检验批均应进行全数检查。检验方法: 检查施工记录、每班试件强度试验报告和隐蔽验收记录。 6）、预制构件与结构之间的连接应符合设计要求, 连接处钢筋或埋件采用焊接或机 械连接时接头质量应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程 JGJ18 、 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 的要求。检查数量: 全数检查。检验方法: 观察、 检查施工记录和隐蔽验收记录。 3.3 一般项目 1）、预制构件码放和驳运时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。检查数 量: 全数检查。检验方法: 观察检查。2）、连接螺栓应按包装箱配套供货, 包装箱上应标明批号、规格、 数量及生产日 期。螺栓、

25、螺母、 垫圈外表面应涂刷防锈漆或喷涂等处理。外观表面应光洁、完整。 栓 体不得出现锈蚀、裂缝或其它局部缺陷, 螺纹不应损伤。检查数量: 按包装箱抽 查 5 %, 且不应少于 3 箱。检验方法: 开箱逐个目测检查。 3）、套筒外观不得有裂缝、 过烧及氧化皮。检查数量: 每种规格抽查 5 %, 且不应 少于 1 0 只。检验方法: 观察检查。 4）、预制构件安装尺寸允许偏差应符合表的规定。检查数量: 全数检查。检验方法: 观察, 钢尺检查。 检查项目 柱、墙等竖向 结构构件 标高 轴线位置 垂直度。 4、PC 加工和安装控制的监理措施 4.1 巡视 监理组按监理的相关规范要求，每天对作业的部位进行

26、巡视检查，并在监理日记 上记录巡视过程和结果，发现存在问题根据情况进行处理，采取措施及处理结果登录 监理日记。 4.2 平行检查 对材料的验收，对工序的验收、对隐蔽工程的验收实施平行检查。 4.3 旁站监理 1）对关键部位、关键工序的施工质量，实施全过程现场跟踪监督活动的实时记录。2）旁站部位的施工作业内容，主要施工机械、材料、人员和完成的工程数量等记录。 包括施工单位质检人员到岗情况、特殊工种人员持证情况以及施工机械、材料准备及 关键部位、关键工序的施工是否按（专项）施工方案及工程建设强制性标准执行等情 况。 3）PC 构件安装的旁站部位：PC 构件的吊装安装过程；工具性脚手架的安装于拆除；

27、 灌浆施工；混凝土浇捣。 4.4 监理联系单 本表用于工程监理单位与工程建设有关方相互之间的日常书面工作联系， 有特殊 规定的除外。工作联系的内容包括：告知、督促、建议等事项。本表不需要书面回复。 4.5 监理通知单 1）本表用于项目监理机构按照监理合同授权，对施工单位提出要求。监理工程师 现场发出的口头指令及要求，也应采用此表予以确认。2）内容包括：针对施工单位在施工过程中出现的不符合设计要求、不符合施工技术标准、不符合合同约定的情况、使用不合格的材料、构配件和设备等行为，提出纠 正施工单位在工程质量、进度、造价等方面的违规、违章行为的指令和要求。 3）施工单位收到监理通知单后，须使用监理通

28、知单回复单回复，并附相 关资料。 4.6 监理报告 1）项目监理机构在实施监理过程中，发现工程存在安全事故隐患，发出监理通知单或工程暂停令后，施工单位拒不整改或者不停工时，应当采用本表及时向 政府主管部门报告； 2）情况紧急下，项目监理机构可先通过电话、传真或电子邮件方式向政府主管 部门报告，事后应以书面形式监理报告送达政府主管部门，同时抄报建设单位和工程 监理单位。 3）本表应附相应监理通知或工程暂停令等证明监理人员所履行安全生 产管理职责的相关文件资料。 4.7 工程暂停令 1）本表适用于总监理工程师签发指令要求停工处理的事件。2）总监理工程师应根据暂停工程的影响范围和程度，按照施工合同和

29、监理合同的约定签发暂停令。 3）签发工程暂停令时，必须注明停工的部位。 4.8 监理会议 1）工程例会，每周的工程例会，协调一周来进度、质量问题，及其下周的计划安排。 2）专题会议，对比较专项问题需召开专题会议进行解决，对某一项有针对性的问题 进行讨论、总结、学习。 4.9 经济手段 1）监理只对质量合格的材料和工程量给予确认，不合格的不予确认。 2）监理按实际进度给予确认。 3）过程控制中，根据相关制度，给予适当激励措施和处罚措施。 5、PC 装配整体式混凝土结构子分部工程验收5.1 装配整体式混凝土结构工程验收时应提交下列资料: 1）设计单位预制构件设计图纸、 设计变更文件； 2）装配整体

30、式混凝土结构工程施工所用各种材料、连接件及预制混凝土构件的产品 合格证书、 进场验收记录和复验报告； 3）预制构件安装施工验收记录； 4） 钢筋焊接搭接连接的施工检验记录； 5）连接构造节点的隐蔽工程检查验收文件； 6）后浇筑节点的混凝土强度检测报告； 7）分项工程验收记录； 8）装配整体式混凝土结构现浇部分实体检验记录； 9）工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； 10）预制外墙现场施工的装饰、 保温检测报告； 11）密封材料及接缝防水检测报告； 12）其他质量保证资料。 5.2 装配整体式混凝土结构中涉及装饰、保温、防水、防火等性能要求应按设计要求 或有关标准规定验收。 5.3 装配整体

31、式混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定: 1）有关分项工程施工质量验收合格; 2）质量控制资料完整并符合要求; 3）观感质量验收合格; 4）结构实体检验满足设计或标准要求。 5.4 装配整体式混凝土结构子分部工程施工质量验收合格后, 应填写子分部工程质量 验收记录, 并将验收资料存档备案。七、PC 施工监理安全管理 1、安全管理的一般规定 1.1 装配整体式混凝土结构施工过程中应按照现行国家行业标准 建筑施工安全检查 标准 JGJ59 、 建筑施工现场环境与卫生标准 J G J1 6 和连云港市地方涉及安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。 1.2 施工现场临时用电的安全应符合现行国家行业标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 和用电专项方案的规定。 1.3 施工现场消防安全应符合现行国家标准建设工程施工现场消防安全技术规程 GB50720 的有关规定。 2、PC 构件安装施工的安全防护要点 2.1 装配整体式混凝土结构施工宜采用围挡或安全防护操作架。 2.2 装配整体式混凝土结构施工在绑扎柱、墙钢筋, 应采用专用登高设施, 当高于围 挡时, 必须佩戴穿芯自锁保险带。 2.3 安全防护采用围挡式安全隔离时, 楼层围挡高度应不低于 1.50m, 阳台围挡不应 低于 1.2m, 楼梯临边应加设高度不小于 0.