给排水及采暖管道安装.docx

1、给排水及采暖管道安装给排水及采暖管道安装技术交底记录 鲁SN-004工程名称施工单位分项工程名称：室内给排水及采暖管道安装交底日期年 月 日交底内容：一、给水管道安装 1、管材及配件1.1生活给水管DN50采用钢塑复合管，螺纹连接。DN100采用卡箍连接。与设备、阀门、连接时，采用法兰连接。热媒管采用无缝钢管，焊接。1.3排水管为UPVC塑料管，污水立管带螺旋，横管为内光管；埋地排水管为柔性接口排水铸铁管，法兰压盖连接；与潜污泵连接的管为涂塑钢管，卡箍连接，与设备、阀门、连接时，采用法兰连接。1.4消防给水管采用热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接。DN100采用卡箍连接，与设备、阀门、连接时，

2、采用法兰连接。1.5自喷管采用内外壁热镀锌钢管，DN50采用双向型蝶阀。1.7生活热水管采用全铜质截止阀。1.8给水管DN50采用全铜质球阀。DN50采用双向型蝶阀。1.9消防给水管采用双向型蝶阀。2. 套管2.1管道穿过地下室外墙处的套管，采用刚性防水套管。给水和采暖立管穿楼板的套管采用普通套管，套管高出装饰地面20MM，安装在卫生间及厨房内的套管高出装饰地面50MM。底部与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防火油膏。管径大于100MM的塑料排水管穿越楼面时要设防火套管。2.2刚性防水套管的制作如下图：3、管道套丝3.1钢管下料时，根据图纸尺寸和规格要求进行配管。3.2管子切

3、口应平正，即断面与管子轴心线要垂直，清理切口内外无毛刺和铁渣。3.3套管时，首先将管子固定在套丝机上，再把设板套进管子的端部。先调整设板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离。再夹紧三个支脚，使其紧贴管子，防止套出歪丝，套丝一般为23遍。3.4套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺去净，使管口保持光滑。3.5管螺纹加工按规定，螺纹应清洁，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。4、管道焊接4.1管道焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材圆滑过渡。4.2焊波应均匀一致，对口的错口偏差，应不超过管壁厚度的2%，且不超过2mm。4.3焊口表面应无境穿裂旋，咬边和明显结瘤，夹渣及气孔等缺陷。5、法兰连接5

4、.1法兰盘接触面应平整，保证密闭。5.2平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直于管子中心线，其表面应相互平行。5.3连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝密封面部分应锉平，确保接口处的严密性。5.4冷热给水立管竖直平行安装时，热水管应安装在左侧；上、下平行安装时，热水管道应在冷水管道的上面。6、热熔连接61熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。7、卡箍连接71卡箍式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。8、水表安装8.1水表就位时，应及时复核水表中标示的箭头方向是否与流水方向相一致。8.2对螺翼式水表，表前与阀门应有

5、810倍水表直径长的直线管段。8.3对其它水表，表前后应有不小于30cm的直线管段。8.4水表安装的位置，标高应符合图纸设计要求。允许偏差为正负10 mm，且平正牢固。8.5分户表外壳边缘距离墙表面为1030mm。8、室内给水管道系统水压试验及冲洗消毒操作8.1室内给水管道安装完毕后，在隐蔽前必须要做水压试验。8.2将给水管网中的水冲满，将压力升为试验压力。试验压力是工作压力的1.5倍，保持10分钟，压力下降小于0.05Mpa为合格。8.3对饮用水管道消毒时，应以每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道后，静止留置24h以上，再用饮用水冲洗，然后取样试验，认为达到饮用水的标准方可交付使用。9.

6、消火栓安装 9.1栓口应朝外,并不应安装在门轴侧 9.2栓口中心距地面为1.1M,允许偏差为正负20MM. 9.3阀门中心距箱侧面为140MM,距箱后内表面为100MM,允许偏差为正负5MM. 9.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3MM.10.管道敷设 101给水、消防管道为0.002,坡向立管或泄水装置. 102管道安装应自下面上分层进行，先底层横干管,再安装立管，后安装横支管。给水、消防管道立管沿墙或柱敷设。立管管件承口外侧与墙饰面的距离为2050mm。 10.3 消防管水平方向每米允许偏差为1MM,全长25米以上不大于25MM,立管垂直度每米允许偏差为3MM,全长5米以上不大于8MM;

7、 生活给水管水平方向每米允许偏差为1.5MM,全长25米以上不大于25MM,立管垂直度每米允许偏差为2MM,全长5米以上不大于8MM.二、排水系统：9室内排水管9.1锯管采用细齿锯，端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得有裂痕，凹陷。9.2插口处可用中号板锉锉成15。30。坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后应将残渣清理干净。9.3立管管件承口外侧与墙饰面的距离为2050mm。9.4横管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离：外径（mm）5075110距离（m）1012159.5在水流转小于135。的横支管，应设检查口。9.6立管检查口中心距地面宜为1m，最

8、高层离室内顶棚0.5m应设置检查口。排水管末端清扫口改为两个45。弯头加地漏。伸缩节设在三通下面，厨房处设在三通上面。地漏水封高度不得小于50mm.9.7管道安装应自下面上分层进行，先安装立管，后安装横管。坡度要符合设计要求. 排水主立管和水平干管在隐蔽前必须做灌水试验和通球试验，其灌水高度不低于底层地面高度。灌水15 min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。通球球径不小于排水管管径的三分之二,通球率必须达到百分之百.9.8管道坐标和标高允许偏差为15MM,横管每米允许偏差为1.5MM;全长25米以上,允许偏差为不大于75MM;立管垂直度每米允许偏差为3MM

9、,全长5米以上不大于15MM。10、埋地排水管101材料要求1011埋地排水管采用柔性接口排水铸铁管，法兰压盖连接。1012直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂纹、冷隔、错位、蜂窝及其他防碍使用的明显缺陷。101.3口结构形式要与橡胶圈相配套。10.2施工准备10.2.1清除管子和管件的污物承口内及插口端150MM内要清洁，平滑，不能有尖角和毛刺。10.2.2检查管子和配件有无砂眼，重皮，裂纹等缺陷；栓查管子承口倒角是否平滑，不能有沟槽和明显凹凸；10.2.3在基础墙彻完且室内回填土完成时开始安装。10.3施工安装10.3.1排水铸铁管在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆；10.3.2按管道

10、设计位置和标高挖掘管沟。在沟底铺5MM厚细沙。10.3.3安装管道。在插口端划出插入定位标志线，先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，胶圈边缘应与定位标志线对齐；10.3.4插口外壁和橡胶圈内侧的摩擦面上涂抹一些润滑剂（可用肥皂水或清水）。10.3.5将插口端平稳送入承口，对正法兰眼孔，分次逐个上紧过接螺栓。10.4施工要求10.4.1管道在隐蔽前必须做灌水试验和通球试验，其灌水高度不低于底层地面高度。灌水15 min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。通球球径不小于排水管管径的三分之二,通球率必须达到百分之百.10.4.2埋地排水管的坡度、标高和坐标要符合设计要求，

11、严禁无坡和反坡。坐标的允许偏差不大于100 mm，标高的允许偏差为正负20 mm。 10.4.3立管与排出管的连接，采用两个45度弯头；水平管道与水平管道的边接45度三通，水平管道与立管的连接采用90度斜三通。排出管与立管连接处要用水泥支墩固定。11、排水管道灌水，通水试验。11.1接短管，封闭排出管口。11.2向管道内灌水，灌水时，要有专人监视分户排水管口，防止水从其它地方外漏。11.3室外雨水管同样做灌水试验，满水高度必须到每根立管最上部。11.4停止灌水后15min后在发现管道及接口渗漏的情况下再次向管内灌水，使管内水面恢复原来的水面。11.5第二次灌满水5min后，对管内水面进行共同检

12、查，水面位置没有下降则为管道灌水试验合格。三、采暖系统1.每组散热器上设手动三通调节阀。2.1干管安装前，应先以吊架按坡向找准坡度。横干管的坡度为0.002,散热器支管的坡度为0.001.坡向应利于排气和泄水.2.2在托架上安装时，首先把管放在托架上，组装第一节管，套上U型卡，然后再安装第二节管，各节管段依次进行。横管每米允许偏差为1MM,全长25米以上偏差不大于25MM.立管垂直度每米允许偏差为2MM,全长5米以上偏差不大于10MM.2.3采暖管道安装应以进户处或分路点开始，上管前要检查管内无杂物，上管的松紧度要适宜，一般宜外露23扣丝，清理干净麻头，依此法全部安装完毕，管道伸缩缝处必须先装

13、上套管。2.4 100MM以上的管为焊接，焊接时，要对准管口，两管要同心，焊缝要均匀、饱满。2.5活接头安装好，子口一头安装在承水方向。2.6阀门的型号、规格、耐压强度和严密性，及其安装位置、进出口方向、标高等，均应符合设计要求。3、散热器安装3.1将散热器内的脏物、污垢，以及对口处的浮锈清除干净。3.2备好散热器组对工作台，制作简易支架。3.3按设计要求的片数及组数试扣，选出合格的对丝和丝堵，然后进行组对。7、采暖管道穿过楼面和墙面应设制钢套管，穿墙与饰面平，穿楼板套管高出地坪20mm，卫生间高出地坪30mm。8、散热器背面距墙面距离为30mm,允许偏差为3 mm.垂直度允许偏差为3mm.9. 立管管件承口外侧与墙饰面的距离为50mm。技术负责人:交底人:接受人: