温室技术参数及要求.docx

1、温室技术参数及要求1、连栋大棚技术规格、参数及要求1.1 温室规格温室屋脊南北走向，每栋东西长24.5m，南北长40.5m，2栋总面积1984.5m2。温室跨度8.0m，柱距4.0m，立柱高3.0m，脊高5.0m。1.2 温室性能指标风载：不小于0.40kN/ m2 雪载：不小于0.30kN/ m2恒载：不小于12kg/ m2吊挂载荷：不小于12kg/ m2最大排雨量：不小于120mm/h电源参数：220V/380V,50Hz1.3温室的型号： GLP-832型园拱型连栋薄膜温室，8米一个拱。 1.4.温室框架结构：温室结构采用弧形温室结构，形式为天沟连接多跨连栋，温室的主体采用热镀锌轻钢结构

2、，温室的屋顶设计矢跨比为0.25，温室框架结构主要由基础、顶拱、立柱、顶纵梁、天沟、门、副顶拱、卡槽、端侧横挡等部件组成。温室主体结构安装为装配式，外形美观，经济适用；骨架及各种连接件均经热浸镀锌防腐蚀处理。1.5、温室基础温室全部采用独立基础，基础顶面与0.000m标高齐平。温室基础采用150200600mm钢筋混泥土预制件。立柱与预制件采用法兰连接，这样能保证达到温室承载的设计标准，确保温室基础质量，从而保证温室的制造安装质量，温室四周采用圈梁为200180mm混泥土，温室四周砌防风墙为宽0.24m，高0.3m高砖墙。四面设0.3m-0.6m宽，厚0.05-0.6m。混凝土强度C15。1.

3、6、 屋面排水温室采用双侧排水，最小排水量为120mm/h。1.7、温室系统配置1）、温室立柱采用矩形管100502.7；中间立柱间距为4m，为了增强温室的抗风雪能力，故侧面每间隔1米加一根32*1.5的支撑副立柱。2）、主拱梁采用321.5热镀锌圆管，顶拱之间采用镀锌拱连接管将2根顶拱连接起来形式连接。从而保证屋面的结构强度。顶拱间距1m。在天沟侧面用专用的零件将其固定。拱连接管与纵梁用专用零件连接，顶拱间距为1m，以来提高温室的抗载能力。拱间距1米3）、顶纵拉杆251.5热镀锌圆管三道；4）、天沟：采用厚2mm宽500mm镀锌钢板折弯而成。天沟的大截面积设计能满足大的降雨量的排水要求，又能

4、满足温室的承载要求需要。同时考虑到了操作工人的安装和维修工作的方便。 5）. 门：采用专用的铝和材料，表面覆盖8mm阳光板、上滑道式结构，门设置在温室的立面的中间。每座温室在合理布置2.0mx2.4m的门1个。方便种植人员的出入，和产成品的出入。每座温室配四扇标准移门。6）.端侧横挡：横挡采用矩形管50502，表面热镀锌处理。采用专用的连接件将其与立柱连接。7）. 卡槽：采用优质锌镀钢板冷弯成型的内翻防风型卡槽。其特点是自身强度高，可卡多层薄膜，安装方便。8）. 顶纵梁：采用矩形管321.5，表面热镀锌处理，通过专用零件与顶拱、拱连接管连接。1.8、覆盖材料：温室全部采用0.15mm（15丝）

5、PEP无滴长寿塑料薄膜。在所有通风口安装25目优质防虫网。1.9、温室外遮阳系统 为保证温室室内光照适宜的光照强度，避免过强太阳辐射引起室内温度的升高（保证夏季温室的正常工作），温室设室外遮阳幕，室外遮阳幕沿屋脊平行布置，距温室垂直距离0.5m，遮阳材料为黑色遮阳网，能阻止多余的太阳辐射进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低温室内能量聚集，一般可降低温室温度5-10。，遮阳率80%，使用寿命8年以上。图 A型齿轮齿条拉幕系统示意图1减速电机 2联轴器 3齿轮 4齿条5焊合接头6齿条推杆接头 6a紧固销 6b螺栓 7齿轮连接垫片7a螺栓 8驱动轴9推杆 10推杆导杆连接卡10a. T型螺栓 1

6、1支撑滚轮11a支撑滚轮梁抱箍11b螺栓12驱动边铝型材 13卡簧14遮阳网。A、系统基本组成 1、技术性能。电机型号RW40行程(m)4.00运行速度（m/min）0.50单程运行时间（min）8.00电源（三相/50HZ）380V电机功率（KW）0.552、控制箱及电机 温室拉幕系统专用减速器、该减速器可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止，其输出轴与驱动轴连接，驱动轴由齿轮、齿条带动驱动轴从而实现遮阳网的移动。当外遮阳幕受电动控制电机驱动时,电控箱上装有转换开关，电机自带工作限位和安全限位，动作安全可靠。3、传动部分传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。传

7、动轴采用323.0镀锌管，中部与电机相连，其余部分与传动轴、座均布相连，将圆周运动转换为平稳的直线运动。4幕线双层幕线选用国产透明聚酯幕线，变形小。每8m栋宽17条下幕线，9条上幕线。5幕布遮阳幕布选用国产名牌产品：常州生产质量最好遮阳率最高的80%以上的外用幕布，保质期5年,寿命8年。6、控制分区:单座温室外遮阳系统为1个控制分区。主要用于遮光保护作物免遭阳光的灼伤，原则上每座温室配置一套独立的控制，整座温室配置一套传动系统。B、系统技术参数：行程：4m运行速度：0.94m/min单程运行时间：4.2min电源380V、三相、50Hz电机功率：0.75kw减速机速比：1:500输出扭矩：40

8、0N/mC、工作原理：减速机通过双排链带动传动轴转动。传动轴带动拉幕专用齿轮齿条运动。由圆周运动转化为直线运动。在齿条的两端通过专用连接件连接推杆。由专用铝合金型材零件将推杆和动膜杆成十字形连接。遮阳网固定在动膜杆上，在推杆的作用下遮阳网作水平展开或收拢，在全部展开或收拢时，减速机内的限位装置会自动使停止或运行。控制箱备有手动控制，如需中途停止运行，可按下停止按钮，即可停止运行。D、系统的基本组成：（a） 控制箱及减速机：选用我公司研发生产的GW40型温室专用减速机，它的控制箱内装有二套接触器件，用来控制遮阳网展开和收拢，也可手动，并通过安装在减速机内的行程开关来实现自动行车。该限位装置定位准

9、确，可确保整套系位运行平稳可靠。(b)传动部分：采用拉膜A型齿轮齿条，传动轴用323.0镀锌钢管，推杆选用321.5镀锌钢管，动膜杆采用221.2镀锌钢管。(c)托压膜线及固定梁：二端面固定梁选用矩形管50502，托压膜线选用常州生产的出口型黑色外遮阳专用托压膜线，托膜线间距1.5m。幕帘材料为常州生产的质量最好的黑色平铺网，最高的遮荫率80%，节能率25%。1.10、自然通风系统温室屋顶为负压区，同时也是室内空气的高温区，正是温室自然排气的最理想位置。天沟侧部通风口的设置位置越高，自然通风的效果就越好。1）、顶侧手动卷膜每跨设2套手动卷膜开窗，每栋温室屋面设置按照需要配置顶卷膜。通风口宽度为

10、1.2m，长度为温室长度，以利于温室温度的调节。手动卷膜器采用国产优质卷膜器，该卷膜器自带2套限位装置，分别用于控制卷膜和放膜的限位。最大卷膜长度100m，具有自锁功能。收缩杆采用圆管32X1.2和25X1.2，卷膜杆选用25X1.5低硬镀锌钢管。2）、端侧手动卷膜端侧卷膜采用手动卷膜方式，主要由蜗轮减速器，手柄，卷膜杆等组成。具有自锁功能，卷膜、放膜由手工来实现。1.11、防虫网为了有效的减少温室的病虫害，在所有通风口处安装25目防虫网。1.12风机、湿帘降温系统风机、湿帘降温系统是利用水的蒸发降温原理实现降温目的。降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加

11、了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。湿帘：安装在温室走道隔断上，采用江阴盛鑫牌湿帘，高1.8m，厚0.1m，使用寿命5年以上，同时配置铝合金边框。水泵：每套设置1台，单机功率不小于1.5kw。水循环系统

12、：每区1套，包括过滤器、阀门、管道、3立方米水池1个等。风机：风机安装在温室南北山墙上，采用低噪音轴流风机，排风量不小于44000 m3/h，控制时每区分两组控制，每4米安装1台（有门的位置不装）。湿帘二防系统设计湿帘后“二防防虫、防尘”设计，即在湿帘后方布置卡槽等构件，用来安装防尘网，可以防止昆虫进入，又能解决湿帘长期使用时地面吸尘堵塞湿帘缝隙的问题。1.13、 微喷灌溉系统温室内每跨均布置高压PE管，微喷喷头采用优质喷头，采用耐高压管进行微喷。温室分区轮换喷灌。1.14、内循环系统 （循环风扇）农作物吸收养份和矿物质主要依靠蒸腾作用。而冬季为了保温节能，温室环境相对封闭，室内的相对湿度可达

13、80%以上，农作物叶面附近的相对湿度更是高达90%以上。这样的环境会明显抑制植物对养份的吸收，从而影响农作物的光合作用；同时，加热设备和二氧化碳增施设备很难保证在温室各处的均匀性；在此情况下，合理地使用循环风机可以保证室内温度、相对湿度及二氧化碳的均匀分布，从而保证室内农作物的生长的一致性和品质。本系统主要采用环流风机来增加温室内的空气流动性。采用国产名牌产品，具有运行寿命长，耗电省，噪音低，维修方便等特点。风机的设计兼顾作物对风速的要求。1）、循环风机的作用：（1）保证温室内温度的均衡；（2）保证温室内相对湿度的均衡；（3）保证温室内CO2的均匀分布；（4）降低空气湿度减少流滴现象；（5）促

14、进空气的流畅，作物生长更有利；2）、循环风机的参数主轴转速：1450rpm 风量：5870m3/h全压：149pa功率：370W送风距离：约定45米3）、循环风机的数量和布局：温室内每跨配置2台循环风扇，具体布置如下：安装在每栋温室的南北两端及中部，均匀排布，风向相反，交错对吹。1.15、温室配套设施1温室供水在温室内每1跨设置1个水笼头，这套供水系统与温室湿帘供水系统共用1套管路。2 温室照明在温室内走道上布置照明灯。3温室供电插座在温室配电柜内布置1只供电防水插座。1.16、温室电气设备（1）供配电及接地供电方式为380V/220V、50HZ三相五线TN-S系统供电。进户设接地装置。电源进

15、线采用RR23型铠装电缆直埋方式敷设。（2）补光照明温室的补光照明采用温室专用防水防尘灯，每单栋3盏灯。照明配线采用RVV型电线沿梁明敷设。（3）动力设备温室的用电设备有：齿轮齿条外遮阳拉幕电机1台，循环风机、湿帘风机，1台水泵，照明、补光三防灯。电气控制柜的防护等级为IP45，下部进出线。为保证在过载短路情况下对系统有效保护，控制箱主电源开关及其余各控制回路主开关选用正泰公司C45AD、C45N系列断路器；为保证可靠通断，控制接触器选用正泰公司3TB系列交流接触器及3UA系列热继电器。动力设备配线采用RVV型聚氯乙烯绝缘护套铜芯软线沿梁明敷设。 （2）电线敷设 控制柜去用电设备的电线主束线采

16、用穿钢线槽及塑料管方式敷设。（3）电气设备清单表1 电气控制设备清单序号设备名称交流电源功率（W）数量功率（kW）1外拉幕电机380V75010.752湿帘风机380V110083湿帘水泵220V150024循环风机220V370105补光灯220V36156插座220V10002.08控制柜19合计：本系统主要对育苗温室的外遮阳、内保温、湿帘风机、灌溉等系统进行电气控制。它具有热过载和断路双重保护，所有控制回路和指令电器均采用交流，它具有标准的接地体装置。（4）材料组成 控制箱内材料主要包括电控箱、各类绝缘电线电缆、各种规格扎带、电缆挂钩、电线管、电管弯头、PVC胶水、防水胶布和螺丝螺母等。

17、 电控箱内的电器元件均采用优质品牌厂家产品：上海人民电器厂、施奈德电气公司、正泰电气等国内名厂产品，所有电线电缆采用武汉电缆厂和上海塑胶线厂产品。（5）工作范围和性能a)温度范围：-5 0C40 0Cb)电压范围：380V10%, 50Hz2%c)海拔高度：2000米d)输出电压：AC380V,50Hze)控制电压：AC24Vf)安装方式：墙挂式2、单栋大棚技术规格，参数及要求2.1大棚型号规格型号为JPG832，跨度为8.1米，肩高1.8米至2.5米，顶高位3.6米，丛管数量3根至5根，柱距为1米，大棚长度为40.5米，覆盖膜厚度0.2MM。2.2大棚基础温室全部采用独立基础，基础顶面与0.

18、000m标高齐平。温室基础采用500500600mm现混泥土块。2.3结构主体结构采用DN25和DN32热镀锌圆管，覆盖材料采用塑料薄膜3、相关配套设施3.1区内主道路宽2.5米，次路1.5米宽，基础为素土碾实，结构为20CM泥结碎石。国际国内相关温室大棚标准温室主体及配套设备、用材须符合以下标准及规范：JB/T10292-2001温室大棚工程术语；JB/T10288-2001连栋温室大棚结构；JB/T10296-2001温室大棚电气布线设计规范；JB/T10297-2001温室大棚加温系统设计规范；NEN3859 荷兰温室大棚标准NGMA 美国温室大棚结构标准GBJ18-1987 冷弯薄壁型

19、钢技术规范GBJ205-1983 钢结构工程施工及验收规范GB244-1982 金属管弯曲试验方法GB/T3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB5721-1985 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB5722-1985 橡胶密封制品储存的一般规定GB8478-1987 平开铝合金门GB8479-1987 平开铝合金窗GB8480-1987 推拉铝合金门GB8481-1987 推拉铝合金窗GB-T3091-2002热镀锌项目建设及运营方案与说明1、投标人应对本项目的实施提供详尽技术服务方案，具体包括准备阶段，安装施工方案，相关保障措施，质量控制，进度计划，人员设备投入等2、投标人应对项目的后期运营提供详尽的切实可行的方案，基于湖南茶叶生产基地现状及未来行业发展，立足本项目的硬件设施，提供优质种苗繁育的经营方案，包括母本采集，扦插繁育，技术及培训，市场营销及推广等，3、 投标人具备生产繁育茶叶优良种苗的专业技术能力及经济实力，可以承包该项目的硬件设施，用以生产繁育茶树优良种苗。