混凝土施工方案.docx

1、混凝土施工方案荣邦嘉园商住小区1#住宅楼混凝土施工方案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 施工单位：榆林华信建筑工程有限公司 时 间：二一七年四月二十一日目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、控制目标 1四、原材料要求 1五、施工准备 2六、施工部署 2七、施工工艺及方法 2八、质量保证措施 6九、质量标准 8十、环保与节能 9十一、安全文明施工及成品保护 9十二、应急措施 11一、工程概况 1.1 荣邦嘉园商住小区1#住宅楼工程，总建筑面积12463m2，地下两层，地上17层，总建筑高度52.4 m；结构形式为剪力墙结构。 1.2 地下室二层结构板厚度为160mm，地下室一层结构

2、板厚140mm、120mm，标准层结构板厚为100m，屋面结构板厚度120mm；砼等级为：基础C30P6，标准梁、板为C30，构造柱、圈梁等均为C25。二、编制依据 2.1 GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 2.2 GB/50375-2016 建筑工程施工质量评价标准 2.3 JGJ59-2011 建筑工程施工安全技术规范 2.4 GB50411-2014 建筑节能工程施工质量验收规范 2.5 工程建设强制性条文（房屋建筑部分） 2.6 JGJ/T 10-2011 混凝土泵送施工技术规范 2.7 GB50666-2015 混凝土结构工程施工规范 2.8 施工图纸及建筑施工

3、计算手册三、控制目标 砼质量达到清水砼要求。四、原材料要求 本工程采用商品砼，水泥选用草原牌水泥，强度等级为P.O42.5 ，骨料采用山西柳林5-31.5mm连续级配碎石（含泥量不大于1%级配良好）和榆林小保当细砂配置砼，粉煤灰选用鹏鼎泰厂家的粉煤灰（级），以减少水泥用量，改善砼的和易性，降低水泥的水化热。外加剂采用奈系高性能减水剂（外加剂1）和UEA（外加剂2）膨胀剂，掺入砼中能明显提高硬化后砼的抗渗性能，降低水化热峰值，并对砼收缩有补偿功能，提高砼的抗裂性，且对钢筋无锈蚀作用。五、施工准备 5.1 劳动力准备 班组劳动力：砼工20人且均持有相应的操作证。5.2 材料及机械准备 准备平板振动

4、器2台，插入式振动棒10套且能够保证正常使用。5.3 每次混凝土浇筑前，商砼站及项目部必须对各自的设备(特别是发电机及循环水箱)进行一次检修，以确保机械设备连续正常运转。在设备出现故障时，机修工、电修工必须随叫随到，在最短的时间内修复好，保证设备的顺利运行，以确保砼的浇筑质量。六、施工部署6.1 楼层砼先进行剪力墙的浇筑，后进行梁板砼的浇筑。6.2砼浇筑必须在钢筋、模板工程经监理验收合格后方可进行。6.3 楼层板砼的浇筑沿由北向南的方向、每23跨进行浇筑，按照施工缝的留置要求进行设置，防止浇筑过程中由于砼不连续而浇筑面积过大不在规定位置产生冷缝。七、施工工艺及方法作业准备内墙砼浇筑梁、板砼浇筑

5、养护 7.1 作业准备： 劳动力全部到位，振动棒及平板振动器试运转正常，班前交底提劲结束。 7.2 剪力墙砼的浇筑 7.2.1 浇筑前底部应先填50100mm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2000mm，如超过时必须采取措施，采用串桶或溜管等。 7.2.2 浇筑砼时应分段分层连续进行，按照每层500mm进行控制，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要按照距离不大于400mm均匀排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。振捣上一层时应插入下层50100mm，以使两层砼结合牢固。 7.2.3 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间

6、歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间一般不超过8h，否则应按施工缝处理。 7.2.4 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。 7.3 梁、板砼浇筑7.3.1 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。7.3.2 和板连成整体高度大于l000mm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2030mm处。浇捣时，下料与振捣必须紧密配合，第一层下

7、料慢些，高度为300mm，梁底充分振实后再下第二层料，高度为不大于400mm。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。7.3.3 梁柱节点钢筋较密时，此处宜用直径5mm小粒径石子同强度等级的砼浇筑即细石砼，先将钢筋别开小口然后将振捣棒放进去振捣或绑钢筋时提前预留下棒口。7.3.4 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚20mm，大200mm的板先用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，后用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，后拉线并用钢尺检查混凝土表面标高，后先用2000mm刮杠抹平，后用250mm长的木抹子轻拍、提出浆后立即进行

8、第一次收面，待将要初凝时进行第二次收面、进行拉毛工序。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。7.3.5 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。7.3.6 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子和砼软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 7.4楼梯砼浇筑 7.4.1 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，连续向上推进，并

9、随时用木抹子将踏步上表面抹平，最后进行拉毛收面。 7.4.2 施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d，冬季施工时不允许加水养护，仅用保温棉被覆盖即可。 7.5 砼的收面：所有浇筑的砼面应当先进行磨光机压实收光后再进行拉毛，拉毛时采用专用工具即包有铁皮的方木（宽度80mm）、控制间距250mm，应当顺南北方向拉毛，要求专人操作，不得有扭斜不直现象，严禁随意扫毛，影响砼表面的观感。注意掌握收面的时间，以砼快要初凝时进行，否则拉毛会粗细不匀，影响感观。 7.6砼的覆盖：夏季施

10、工第二次收面结束后立即先用0.5mm厚塑料薄膜进行第一层覆盖，再用20mm厚再生棉毡覆盖即可，并观察砼面泛白后立即进行养护，利用再生棉毡保水性好的特点进行保湿养护。 7.7 质量通病原因分析及预防 7.8.1 蜂窝：原因是砼一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。混凝土自由倾落高度不能超过1500mm，浇筑楼板时，自由倾落高度不能超过1000mm。人工送灰时，应用铁锨反扣在模板上，不能象扬场一样随意抛洒。 7.8.2 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振

11、捣不实也可能出现露筋。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。保护层厚度可用水泥砂浆垫块进行控制。为防止钢筋位移，严禁振动棒撞击钢筋。 7.8.3 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。模板表面必须清理干净，不能粘有硬性水泥浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 7.8.4 孔洞：原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。在钢筋密集处，可采用豆石混凝土浇注，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。预留孔洞处应在

12、两侧同时下料。浇筑混凝土时底部要有专人观察，并用铁锤敲击钢模板，配合振动棒将柱根振捣密实，防止出现烂根现象。 7.8.5 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。 7.8.6 梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 7.8.7 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。八、质量保证措施 8.1 严格以施工图为依据，以规范和规程为标准，保证一次成活率。大体积筏板浇筑前，商砼厂家必须按要求做好配合比。严格控制坍落度，保证在18020mm，不符合要求的坚决清退出场。 8.

13、2 试块留置按照材料检验计划进行。 8.3 提前掌握天气变化情况，若遇下雨对正在浇筑的作业面采用彩条布覆盖。 8.4 必须保证梁板砼在浇筑时柱砼没有初凝，振捣时必须将震动棒插入柱砼中不低于50mm，保证上下层砼的粘结。 8.5 内墙砼的自由下落高度必须严格控制，以不大于2000mm为宜，以防砼产生离析，降低砼的施工质量。若高度大于2000mm，必须利用串通或溜槽进行砼的浇筑。 8.6 设专人抽查坍落度，如达不到配合比要求或砼入泵机前坍落度、扩展损失度值过大要坚决退场，以保证砼质量。严密注意砼的浇筑进度，不能超过砼的初凝时间。 8.7 砼浇筑完成后，采用保温保湿养护法施工，即一层0.5厚塑料薄膜

14、和一层计20mm厚再生棉毡进行保湿保温，随砼的浇筑顺序，在砼收面后即砼进入硬化阶段，及时铺上塑料薄膜作为密封层，防止砼热量流失过快，让表面处于湿润。 8.8 浇筑完砼后，三天内如有雨雪等恶劣天气，需在保温层上面覆盖彩条布。 8.9 加强成品保护意识，下道工序施工时严禁损坏上道工序成品。 8.10 看守钢筋和模板人员，必须跟踪值班，修复钢筋，检查模板，以防发生质量问题。九、质量标准 9.1主控项目要求100%合格； 9.2 一般项目符合要求； 9.3 观感质量 9.3.1 砼无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝缺陷； 9.3.2 砼表面平整、密实、整洁、色泽基本一致；阴阳角方整、顺直，无缺棱、掉

15、角、漏浆； 9.3.3 墙体与楼板、墙体与墙体相交处线角顺直，标高一致；门窗洞口方正，尺寸和位置准确； 9.3.4 梁柱板相交点尺寸准确，无错位、颈缩、掉角、漏浆现象；梁、板起拱线面平顺，起拱高度准确； 9.3.5 外立面阴阳角准直；腰线、折线平顺；各层窗口上下顺直，同层窗口标高一致； 9.3.6 阳台边角顺直，无错位，滴水线顺直，宽度和深度一致。 9.3.7 楼梯间和外墙各层接缝平整、密实、无错台；相邻楼梯踏步高低差应小于10mm。 9.4允许偏差合格率大于95%，且超过偏差点最大值不超过允许偏差值的115%。 9.5 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法国家标准

16、项目标准1轴线位移基础1510尺量检查独立基础1010尺量检查墙、柱、梁85尺量检查剪力墙55尺量检查2标高层高105用水准仪全高3030用水准仪3截面尺寸+8 -554垂直度层高5米85用2米靠尺标准检测5米108全高（H）H/1000且30H/1000且30用经纬仪5电梯井井筒长宽对定位中心线+25 0+20 0井筒全高垂直度30306表面平整度83尺量检查7预埋设施中心线位置预埋管53尺量检查预留螺栓53尺量检查预埋件105尺量检查十、环保与节能 10.1 砼罐车出入施工现场速度控制在15km/h，同时派专人打扫道路卫生，防止扬尘。 10.2 利用施工现场的雨水收集井，冲洗出入车辆收集污

17、水经沉淀后在此利用。 10.3 夜间施工采用铝制灯罩，并朝向施工现场。 10.4 收集降温循环水用于混凝土的养护。 10.5 施工现场办公采用节能灯具，操作棚采用LED灯，路灯采用太阳能灯具，节约用电。 10.6 现场安装太阳能热水器，提供洗澡用水。 10.7 利用短钢筋制作剪力墙定位筋、雨水篦子，大于500mm的钢筋制作盖板钢筋或马凳筋等。 10.8 利用洒落的砼制作盖板或砼三角预制块（用于后砌墙的顶部填充施工）。十一、安全文明施工及成品保护 11.1 基坑上严禁向下抛物件，防止伤害他人。11.2 为保证正常生产程序，在生产过程中要严格按照安全操作规程和安全技术防护措施进行施工。11.3 所

18、有现场用电，电线必须架空，严禁落地。一切机械操作人员，必须经过专业培训，持证上岗，专人专机。11.4 振动捧操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。11.5 进入现场所有人员必须戴好安全帽。2000mm以上高空作业系好安全带。 11.6 夜间施工要有足够的照明亮度，直接用于操作的照明灯、采用36V低压防爆工作灯。 11.7 所有电缆要完好无损，电源处必须有漏电保护装置或满足接地要求，实行一机一闸，严禁私自乱接。 11.8 混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时对

19、混凝土进行覆盖保护。11.9 楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，避免集中堆放。禁止重锤重物直接击打混凝土面。在楼面上搭设承重架时，立在管下应加垫板或底座。11.10 混凝土承重结构模板支撑体系须达到规范规定强度后才能拆除。梁、柱侧模拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；模板拆除后，应做好砼表面及阳角的保护，设置防碰撞标志、加钉护角（用废旧竹胶板制作成L形固定保护）。11.11 禁止随意开槽打洞，水电安装须在混凝土浇筑前先做预留预埋，避免事后打凿损坏成品。十二、应急措施 12.1如遇停电：施工现场和搅拌站应立即启动发电机，确保砼按时供应，连续浇筑。 12.2 劳动力不足：砼施工班组应随时调遣外来劳动力，严禁疲劳作业，造成施工质量的失控。 12.3 如遇交通堵塞，罐车不能按时到位，项目部与商品砼厂家要与交通、环卫、市容等政府部门及时取得联系，取得他们的谅解和支持，确保砼的连续供应。 12.4 如遇天气变化如：下雨、降温等：提前准备雨衣及雨布，保证及时覆盖和连续作业。