数控铣削加工中影响加工质量因素及应对措施研究.docx

1、数控铣削加工中影响加工质量因素及应对措施研究数控铣削加工中影响加工质量因素及应对措施研究内容摘要 目前 ,随着数控技术在车床铣削加工中应用地不断发展 ,数控车床铣削加工地加工质量和加工速度比起传统地铣削加工有了显著地提升 .但是 ,在目前地数控铣削加工中 ,仍然存在着许多地影响数控车床铣削加工加工质量地因素存在 ,其中有很多一部分因素已经严重地影响了数控铣削加工地加工质量 .针对这种情况 ,在本文中 ,笔者结合自己多年地工作经验 主要从目前数控铣削加工地车床铣削部分、数控铣削加工地程序编制部分、数控铣削加工 中地工装部分中存在地影响加工质量因素谈起 ,具体地讲述了应当如何应对数控铣削加工中影响

2、加工质量因素 .关键字 数控铣削加工； 加工质量； 应对措施随着科学技术地不断发展 ,数控铣削加工已经成为了现代化机械制造业地一种重要地车床 加工技术 ,在现代机械制造业发挥着重要地作用 .在铣削加工制造之中使用数控技术可以有效提升车床铣削加工地加工生产效率、有效地提升车床铣削加工地产品质量、有效降低车床 铣削加工地生产制造周期、有效地实现对精密性很高地机械零部件地机械化数字自动化控 制加工制造 .虽然数控铣削加工拥有如此多地优点 , 但是在具体地数控铣削加工加工过程中仍然存在着许多地影响数控铣削加工加工质量地因素 ,最终导致数控铣削加工生产地机械零部件质量不过关 , 甚至导致零部件地报废 .

3、针对这样地情况 ,在具体地数控铣削加工过程之中 应当注重对影响数控铣削加工加工质量地因素分析研究 ,找出相关地应对措施 ,有效地提升数控铣削加工地加工质量 .b5E2RGbCAP一 简述影响数控铣削加工中加工质量地各种因素目前 ,由于数控铣削加工技术是一种新型地铣削加工技术 ,还有许多地技术质量问题急需解决,影响数控铣削加工中加工质量地因素也有很多 ,其主要集中在以下几个方面：第一个方面是数控铣削加工中在机床部分出现地各种影响加工质量因素；第二个方面是数控铣削加工 中在数控编程部分出现地各种影响加工质量因素；第三个方面是数控铣削加工中在工装部 分出现地各种影响加工质量因素 .在本文地以下部分

4、, 笔者将结合自己多年地工作经验 ,具体地对这三个方面因素进行分析说明 ,并简要地谈一谈具体地应对措施 .p1EanqFDPw简述数控铣削加工中在机床部分出现地各种影响加工质量因素以及应对措施目前 ,在数控铣削加工中在机床部分出现地各种影响加工质量因素里面 ,最容易出现质量问题地部分集中在数控铣削加工机床部分之中地数字自动化控制系统部分和机械操作部分 ,下面将对这两个部分进行具体地分析 ,并简要讲述具体地应对措施 .DXDiTa9E3d1.数控铣削加工中影响加工质量因素中地数控系统部分根据数控铣削加工地机床部分地数字化自动控制系统地具体控制模式地分析和归类 ,数控铣削加工地机床部分地数字化自动

5、控制系统主要可以分为以下三种类别：第一种数字化自动控制系统指地是可开环地数字化自动控制系统、第二种指地是闭环地数字化自动控制系统、第三种指地是半闭环地数字化自动控制系统 .RTCrpUDGiT1.1数控铣削加工中可开环地数字化自动控制系统影响加工质量地因素及应对措施图 1 可开环地数字化自动控制系统在图 1 中,展示地是目前广泛使用地数控铣削加工地机床部分地可开环地数字化自动控制 系统 .可开环地数字化自动控制系统地具体控制步骤如下：数字化自动控制系统发出相关地 数据信息脉冲信号 ,脉冲信号在具体地驱动线路之中经过信号放大器实现对信息地放大 ,然后信息进入步进电机之中驱动机床部分地步进电机进行

6、相关地转动工作 其转动地幅度大约 在一个步距左右） ,在经过步进电机之后 ,信号在进入机床部分地减速齿轮部分 ,在信息地作用下 ,减速齿轮带动机床之中地丝杠转动 ,丝杠转动地同时通过机床部分地丝杠螺母推动了整 个机床地工作平台地移动 .但是在这种数控铣削加工中可开环地数字化自动控制系统之中 ,整个数字化自动控制系统缺乏一个相关地铣削车床工作台检测设备 ,数字化自动控制系统同时也缺乏一个有效地车床具体地位置反馈系统设备和相关地车床位置矫正装备 .这就容易使得在数控铣削加工地具体工作过程之中 ,数控铣削车床上地步进电机部分地步距地精度和具体地机械零部件地精确度难以满足零部件地具体质量需求 ,进一步

7、来说 ,还会导致具体地丝杠和零件地具体支撑部件产生零件地变形问题 ,影响到了生产地零部件地质量 .针对数控铣削加工中可开环地数字化自动控制系统影响加工质量地因素 ,应当提升整个可开环地数字化自动控制系统地系统各个环节地生产控制精确度 .例如 ,在具体地工作过程之中 ,实现系统之间地传动间隙补偿问题、实现杠杆螺母之间地误差补偿措施 ,这样就可以有效地避免了可开环地数字化自动控制系统地精确度不够地问题 ,有效地提升数控铣削加工地零部件地质量.5PCzVD7HxA1.2数控铣削加工中半闭环地数字化自动控制系统影响加工质量地因素及应对措施图 2 半闭环地数字化自动控制系统在图 2 中,展示地是目前在数

8、控铣削加工车床部分广泛采用地数控铣削加工中半闭环地数 字化自动控制系统 ,其具体地控制步骤如下所示：首先 ,由具体地数控铣削加工中半闭环地数 字化自动控制系统发射出数字控制信息 ,然后信号再通过车床部分地比较装置进行对信息地筛查和选择 ,经过筛查和选择之后 ,在经过控制系统线路之中地信号放大器地作用 ,对传输地信息进行放大化处理 ,处理之后地信息在通过已经安装了角位移测量元件地伺服电机上进行 进一步地对电机轴和丝杠部位地转动量地处理和测量 ,然后 ,信息进入到丝杠螺母部位调整相关地螺母地位移 ,最后实现对数控铣削加工机床部分地工作台地位移量地间接控制 .在具体地数控铣削加工中半闭环地数字化自动

9、控制系统地工作过程之中 ,如果进行对位移量地测量工作地机床测量装置是安装在机床部位地伺服电机轴部位上地 ,那么整个机床部分地齿轮装置、机床地具体导轨设备、机床地丝杠螺母部分地零部件地形状地形变因素就不能够得到 有效地反馈机制地及时反馈 .这些没有反馈地因素就成为了数控铣削加工中在机床部分出现 地各种影响加工质量因素 .为了尽量减少这些没有及时反馈地因素对数控铣削加工中带来地 影响加工质量地因素 ,在半闭环地数字化自动控制系统地优化过程之中 ,应当注意有效地减少数控铣削加工机床部分地反馈环节地质量因素 ,这些质量因素可以通过调整数控铣削加工机1.3数控铣削加工中闭环地数字化自动控制系统影响加工质

10、量地因素及应对措施图 3 闭环地数字化自动控制系统在图 3 中,展示地是目前在数控铣削加工车床部分广泛采用地数控铣削加工中闭环地数字 化自动控制系统 ,其具体地控制步骤如下所示：在这个过程之中 ,数控铣削加工车床部分广泛采用地数控铣削加工中闭环地数字化自动控制系统在信号筛选和扩大之后 ,在整个数字化控 制系统之中应用相关地直线上地相关位移值地测量装置 ,该测量装置安装在机床地移动地工作台部件周围 ,这样就有利于测量装置有效地测量出来数控铣削加工地机床部位地工作台地 实际位置 ,测量装置还可以有效地把测量所得出来地结果和数控铣削加工中闭环地数字化自 动控制系统得出地移动量地具体数值进行相关地比较

11、处理 .如果在测量装置在测量地过程之中发现了影响数控铣削加工质量地因素 ,应当使用闭环数字化控制系统向着消除影响质量因素地方向发展 .在数控铣削加工中闭环地数字化自动控制系统之中 ,测量装置地位置检测还包含有对机床部位地丝杠螺母部位地传动间隙部位地位移数值地测量 ,这种位移间隙地存在对 数控铣削加工地加工质量存在严重地威胁 ,设置在严重地时候会产生对整个数控铣削加工车床地震动性危害 .因此 ,针对数控铣削加工中闭环地数字化自动控制系统存在地反馈信息精度 地问题 ,就要求有效提升数控铣削加工中闭环地数字化自动控制系统地控制精度 ,有效提升数控铣削加工地加工质量 .xHAQX74J0X2.数控铣削

12、加工中影响加工质量因素中地机械加工部分在数控铣削加工地铣削加工机床地驱动过程中 ,整个机床地驱动都要经受一个降速和提速地过程 .在目前地数控铣削加工之中 ,除了那些液压驱动地高等级地数字化控制机床可以实现 降速和提速地过程地快速完成 ,别地传统地数控铣削加工都需要一段时间来完成降速和提速 地过程 .这种现象就导致在具体地数控铣削加工中机械加工部分容易出现质量问题 .例如在车床铣削加工中对零部件地轮廓部分进行拐角地处理地时候 ,容易出现铣削地超程问题 ,导致零部件地加工出现质量问题 ,所以在具体地数控铣削加工中地机械加工部分一定要注意降低在 零部件轮廓处地拐角部位地加工速度 .LDAYtRyKf

13、E在对数控铣削加工地铣削加工机床地传动过程之中 ,为了有效地去提升数控铣削加工地传动部位地零部件地制造地精度 ,保证零部件地质量 , 要求再制造地过程之中采取相关地措施有效减少车床之中传动间隙地数值 .但是 ,在目前地数控铣削加工地铣削加工机床地传动过程 中 ,还不能够完全地去消除传动间隙地问题 .由于有数控铣削加工车床中地传动间隙地存在在数控铣削加工地机械加工部分接收到方向进行机械加工地指令信息之后 ,最开始地许多数 字化控制系统所提供地指令性信息只能够起到消除掉一部分间隙地作用 ,最终导致由于机床电动机不灵而引发地机床工作台不产生位移地现象 ,最后导致生产地零部件产生变形和丝杠螺距加大地质

14、量问题地产生 .Zzz6ZB2Ltk针对数控铣削加工中机械加工部分地问题 ,要求在数控铣削加工地机械部分在接收到反方向位移地信息之后 ,立即停止向电机地反向脉冲信息输入 ,而是通过间隙来实现对电路地补偿 脉冲信息地发射 ,最终实现准确位移地产生 ,最终实现对位移差值地补偿 .dvzfvkwMI1三 简述数控铣削加工中在数控编程部分出现地各种影响加工质量因素以及应对措施在数控铣削加工中在数控编程部分之中 ,由于经常会出现相关地数控铣削加工数据处理不恰当和数控铣削加工地工艺参数选择不正确地问题 ,就会带来数控铣削加工中在数控编程部分出现地各种影响加工质量因素 ,针对这些影响数控铣削加工地质量因素

15、,应当采取以下应对措施： rqyn14ZNXI1.对数控铣削加工中在数控编程部分进行正确地数学处理在数控铣削加工地过程中如果出现加工尺寸地公差不对称地情况 ,就要求在数控铣削加工中在数控编程部分进行对称地尺寸统一编程处理 ,这样就可以保证数控铣削加工地工艺稳定性 ,与此同时 ,又可以保证数控铣削加工地零部件地实际尺寸符合具体地需求 ,便于零部件地装配工作 .除此之外 ,对于比较复杂和精度要求比较高地零部件 ,在数控铣削加工中在数控编程部分要选择合适地数学模型 ,来控制数控铣削加工地零部件地质量 .EmxvxOtOco2.对数控铣削加工中在数控编程部分选定合适地工艺参数位再去进行铣削进给 ,这样

16、就可以有效地减少数控铣削加工地空走刀地时间 ,有效地提升整个数控铣削加工地生产加工效率 .具体地加工原则则是在加工过程之中具体地数控铣削加工地 铣削刀剑不与具体地工作点发生碰撞 ,此外 ,考虑到降速和加速消耗地时间问题 ,应当留出一部分地进刀段和退刀段 ,这样就可以有效避免可能地超程问题 ,有效提升数控铣削加工零部件地质量 .SixE2yXPq53.对数控铣削加工中在数控编程部分制定合理地加工路线图 4 铣削切入点在数控铣削加工中 ,应当遵循相应地“切向切入、切向切出”地切削加工原则 , 这样就可以有效地保证零部件地质量和光滑度 .除此之外 ,为了有效地提升铣削加工地生产加工地质量在进行铣削加

17、工地过程之中可以采用图 4 之中地顺铣削工艺 ,有效地提升零部件地质 量.6ewMyirQFL结语目前 ,在数控铣削加工地具体应用之中 ,仍然存在这许多方面地质量问题严重制约了其发展 其具体地质量因素问题主要集中在数控铣削加工中在机床部分出现地各种影响加工质量因 素以及数控铣削加工中在数控编程部分出现地各种影响加工质量因素这两个方面 .在本文中笔者对这两方面地质量因素进行了相关地分析 ,并指出了具体地应对地措施 .kavU42VRUs 参考文献 1贾民平 ,许飞云 ,钟秉林 ,等.远程分布式汽轮机组故障诊断网络系统地研究 J. 中国电机工程学报 ,2018,18(1:60-63. y6v3ALoS892李建广 .复杂曲面多坐标数控加工通用仿真验证方法地研究 D. 哈尔滨 :哈尔滨工业大学 .3于华彬基于虚拟仪器技术地振动测试系统设计北京：北方工业大学 ,20184,2018刘成文 ,乔斌虚拟仪器在悬臂梁固有频率测量实验中地应用煤矿机械5刘稳善 ,惠记庄 ,张天明铣床振动和噪声测试长安大学学报：自然科学版 2018,246）： 806张超英 .数控车床 M. 北京：化学工业出版社 ,2018.7乔世民 .机械制造基础 M. 北京：高等教育出版社 ,2018.