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抹灰工程方案施工.docx

1、抹灰工程方案施工一、 材料及主要机具材料:水泥、砂子、钢丝网、防裂剂主要机具:一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为 50mm50mm、30mm30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。二、作业条件1、 主体结构必须经过相关单位 (建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格。2、 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实

2、,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。3、 将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用 1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。4、 配电箱(柜)、消火栓 (柜)以及卧在墙内的箱 (柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于 l0cm。窗帘盒、通风蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。5、 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、

3、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6、 抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。 7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面 2025cm,便于操作。三、 抹灰要求1) 外墙从基本表面至饰面层应留分隔缝,间隔按立面,可预留或后切,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝,缝宽按设计,切缝后嵌填聚氨酯密封胶。2) 所有室外挑板、阳台底板、窗框顶、窗台、雨棚板、挑檐等均需做滴水线。3) 所有的窗台和窗楣都应设置

4、 5%的找坡。4) 外墙找平层中的水泥砂浆,其强度等级不应小于砌块强度等级且不低于 M7.5 级,与基层墙体的粘结强度不得小于 0.6MPa。5) 外墙门窗洞口四周 100mm 范围内应采用厚度不小于 1.5mm 厚 JS 聚合物水泥基防水涂料做防水增强层。6) 室外离地高度低于 900 的通风防雨百叶窗,内加热镀锌钢丝网,网孔不大于 1010。7) 不同材料的交接处应在找平层中附加玻纤网或热镀锌钢丝网,网宽 250,丝径 0.65,孔径 1515 用射钉与基层锚固。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;所有抹面腻子不得使用石灰膏,应用专用腻子粉。8) 所有抹灰墙面的阳角均须先作 1:2 水泥砂浆护角

5、,护角高 2000mm,两侧宽 50mm。轻钢龙骨石膏墙基板材顶棚阳角处均应先作金属护角,然后再进行面层施工。顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。9) 除成品风道、烟道及电梯井道外,其余竖井内壁砌筑灰缝需饱满,内壁做 20 厚M10 抹灰砂浆找平。10)加气混凝土墙面粉刷前应刷专用的界面剂。四、施工工艺1、内墙抹灰1) 工艺流程基层处理(钉挂钢丝网)甩浆贴灰饼、冲筋基层抹灰修抹预留孔洞、电气箱盒面层抹灰养护2) 基层清理抹灰前,加气块、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净,门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净

6、刷掺 801 胶素水泥浆一道,配合比为 801 胶:水=1:4,然后用水泥:砂=1:1 的水泥砂浆分层补平压实,表面略低于墙面。露出的钢筋头、铅丝头应剔除。斜砌等部位应堵严实和补砌整齐。洒水保证基体表面全部湿润。3) 钉挂钢丝网基层处理完后,墙上预留有设备箱、柜等与墙体等宽时,在粉刷前加铺一层热镀锌钢丝网,网宽 250,丝径 0.65,孔径 15x15,用射钉与基层锚固;当抹灰厚度大于 35mm 时,应有 20mm20mm1.0mm 的热镀锌钢丝网固定以防裂防空鼓。4) 甩浆将墙体提前浇水湿润,用 108 胶、水泥和过筛细砂混合而成的水泥砂浆做甩浆液,要是墙壁面布点均匀,不应有漏涂。浇水养护,

7、待水泥浆液达到 70%以上后再抹底灰。5) 贴灰饼根据基层表面平整垂直情况,当墙面凹度较大时应分层衬平,每层厚度不大于 7 9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 1:3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。6) 抹水泥踢脚(或墙裙)根据己抹好的灰饼充筋(可以冲的宽一些,810cm 为宜,因此筋即为

8、抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹 1:3 水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用 1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。7) 做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂浆做护角,其高度自地面以上 2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上 A 字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,

9、按护角宽度(不小于 5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面眪(A 字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用搏角器自上而下搏一遍,使形成钝角。8) 抹底灰一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂

10、直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接搓应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。9) 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒应在底灰六七成干时开始抹罩面灰 (抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约 2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。2外墙抹灰1) 工艺流程墙面基层清理钉挂钢丝网堵门窗口缝及脚手眼、孔洞吊垂直、套方、找规

11、矩、抹灰饼抹底层灰、中层灰弹线分格嵌分格条抹面层灰、起分格条抹滴水线 养护2) 墙面基层清理、浇水湿润a.混凝土墙基层处理:因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂,表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法:1:采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或答帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂。2:可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润。b.加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低,孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。将墙

12、面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位,然后喷水湿润。3、堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用 1:3 水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严。3) 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直并吊通线,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工50cm 线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交

13、圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直。4) 抹底层灰、中层灰根据不同的基体,为防止外墙开裂,抹外墙底层灰前满挂钢丝网一遍,甩一道 108 胶加素水泥浆,然后抹水泥砂浆,每层厚度控制在 5-7mm 为宜.分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟的太紧,以防收缩影响质量。5) 弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作,粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成 45八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。6) 抹面层灰、起分格条待底灰呈七八成

14、干时开始抹面层灰,将底灰墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄薄的素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝。7) 抹滴水线所有受风雨影响的构造,如线脚、飘板、窗楣、窗台底及雨蓬底边线等,均应设 3030 滴水线。抹滴水线(槽)应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。采用隔夜拆条法时,需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。8) 养护水

15、泥砂浆抹灰常温 24h 后应喷水养护。冬期施工要有保温措施。五、施工注意事项1) 抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。2) 找平层每层抹灰厚度不大于 10mm。3) 注意防止出现空鼓、开裂、脱落,要求如下:a.基体表面要认真清理干净,浇水湿润。b.基体表面光滑的要进行毛化处理。c.准确控制各抹灰层的厚度,防止一次抹灰过厚。 d.大面积抹灰应分格,防止砂浆收缩,造成开裂。e.加强养护。4) 注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。(1) 抹灰前拉通线,吊垂直线检查调整,确定抹灰层厚度。(2) 抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套

16、方。(3)) 注意防止抹灰面不平整,阴阳角不方正、不垂直。(4) 抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量,确定抹灰总厚度,对坑凹不平的应分层补平。(5) 抹阴阳角时要充筋,并使用专用工具操作以控制其方正。六、 质量通病防治一般抹灰工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1砖墙、混凝土基层抹 灰 空鼓、裂缝基层清理不干净或处理不当;配制砂浆和原材料质量差,使用不当;基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率大;门窗框两边塞灰不严,预埋固定木砖间距过大或松动;清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱;预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷;不同基层材料铺钉金属网;抹灰

17、前墙面应浇水;严格控制原材料及砂浆质量;局部抹灰较厚时,分若干次抹平,一次抹灰厚度控制在 8-10mm 范围内;在 裂 缝 位置,用乳胶贴薄尼龙纱布修补,再刮 腻 子 刷(喷)浆2轻质隔墙抹 灰 空鼓、裂纹施工操作不当;板缝粘结砂浆挤压不严,不饱满;条板上下端与楼层粘结不严;墙体整体性和刚度较差;认真清理基层,并根据板材特性采用合理的施工方法;保证条板上下端与楼层粘结密实;保证墙体的整体性与刚度;进行局部修补3抹灰面起泡、开花、有抹纹抹完罩面灰后,压光过早;底子灰过分干燥,罩面前未处理;石灰膏中含有杂质或未熟化完全;严格按施工操作规程施工;根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺;石灰膏淋灰时用不

18、大于 33mm 孔的筛子过滤,熟化时间不少于 30 天;进行局部修补4抹 灰 不平,阴阳角 不 垂直、不方正抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真;房间按规矩找方,吊垂线做灰饼(间距1.5-2m);冲筋宽度为 10cm 左右,其厚度与灰饼相平;冲筋后注意控制抹灰时间,抹灰时随时检查角的方正;修整5混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净,抹灰前浇水不透;预制楼板相邻板高低偏差大,造成抹灰厚薄不均;楼板安装排缝不匀,灌缝不密实,整体性差;砂浆配合比不当;清理基层表面杂物,提前浇水润湿,预先处理基层缺陷;严格控制预制楼板的安装质量,板底高低差5mm;灌缝前清扫干净,用C20的豆石混凝土振捣密实;砂浆配合比严

19、格按规范及设计要求施工;进行局部修补6板条顶棚抹 灰 空鼓、开裂顶棚基层木材材质差,抹灰后产生较大挠度;板条施工马虎,造成板条吸水膨胀和应力集中;各层灰浆配合比和操作不当;加强进场材料的质量控制;严格执行工艺标准;抹灰灰浆水灰比不能过大,控制好各层灰浆的施工时间;在 裂 缝 位置,用乳胶贴薄尼龙纱布修补,再刮 腻 子 刷(喷)浆7外墙面接槎有明显墙面没有分格或分格太大,留槎位置不正确;墙面按规范和设计进行分格,接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管处;修补抹纹,色泽不匀罩面灰压光操作方法不当;砂浆原材料不一致,未统一配料,基层或底层浇水不匀;按操作规程进行施工;严格控制砂浆配合比;8雨水污染墙面在

20、窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽;排水坡和滴水线按规范和设计施工;窗框塞缝密实,内窗台抹灰高于外窗台,严防雨水渗漏;修补9阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致现浇混凝土和构件安装偏差大;施工时未拉水平和垂直通线;结构施工时,在水平和垂直两个方向拉通线;严格控制窗的安装质量;抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨蓬、柱垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正,每步架贴灰饼,再进行抹灰修整10分格缝不直不平,缺棱错缝在底灰上未拉通线弹水平和垂直分格线;木分格条浸水不透,使用时变形;粘贴分格条和起条时操作不当,造成缝口两边缺棱角或错缝;按工艺标准施工;木

21、分条使用前要泡透;修整七. 质量标准(1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并应洒水湿润。(2) 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。(3) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度为 225mm,抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,内外墙面均采用素水泥浆加 108 胶进行甩浆处理,加强抹灰与基层的粘结力,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。(4) 普通抹灰表面应光滑、洁

22、净、接槎平整、分格缝应清晰。(5) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。(6)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。(7) 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。(8) 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。(9) 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表要求:一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2mm垂直检测尺检查2表面平整度4用2mm靠尺和塞尺

23、检查3阴阳角方正4用直角检测器检查4分格条(缝)直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查八. 成品保护1、 对己完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。2、 抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护,塑钢或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护。抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护,如门窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。3、 在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。4、抹灰时对

24、预埋件、线槽、盒、通风蓖子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞。5、 拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6、 当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7、 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。8、 根据温度情况,加强养护。九、安全文明施工1、 砌墙时,每个工作班组的砌筑高度不得超过 1.80m,砖柱和独立构筑物的砌筑高度,每个工作班组也不得超过 1.80m。2、 不得站在墙顶面上做画线、勾

25、缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。3、 砌筑作业时不得勉强在高度超过胸部以上墙体上进行,以免将墙碰撞倒塌或失稳坠落或砌块失手掉下造成事故。4、 在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员戴好安全帽。5、 堆放砌块的场地应平整,无杂物。在楼面卸下、堆放砌块时,应避免冲击,严禁倾卸和撞击楼板。6、 就位的砌块,应立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑。7、 砌块堆放应靠近楼板端部,砌块的备量不准超过楼板的允许承载能力。否则应采取相应的加固措施。8、 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于 2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过 2 人。高度超过 2m 时,应由架子工搭设脚手架。9、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载和高度,在一块脚手板上的操作人员不得超过两人。

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